CNC-draaien, frezen, bewerken van samengestelde materialen

Onze machines van roestvrij staal zijn speciaal ontworpen voor wormversnellingen, hefmechanismen, positioneringssystemen,en toepassingen voor de transmissie van stroom waarbij hoge reductieverhoudingen, zelfvergrendelingscapaciteit, een soepele bewegingsoverdracht en een betrouwbare hoogprecisieproductie zijn cruciaal.Elke precieze worm as van roestvrij staal wordt geproduceerd op geavanceerde draaimolen bewerkingscentra die draaien en frezen operaties combineren in een enkele setups, waarbij toleranties van +/- 0,01 mm worden gehandhaafd om een goede nauwkeurigheid van de wormdraad, een betrouwbare geometrie van het lagerteken, nauwkeurige eindkenmerken en een consistente kwaliteit in de productiepartijen te garanderen.

Deze op maat gemaakte machine voor het bewerken van roestvrij staal heeft een nauwkeurig profiel met meervoudige startwormdraad voor een hoge reductieverhouding,met een vermogen van meer dan 50 W, precieze eindfuncties voor koppeling of montage, een trappengebouw met meerdere diameters voor de behuizing en een corrosiebestendige constructie van roestvrij staal.Onze bewerkingsmogelijkheden in de draaimolen maken complexe worm as geometrieën mogelijk, inclusief meervoudige start draden, trapeziumvormige profielen, involute profielen, sleutels en aangepaste eindconfiguraties - allemaal bewerkt uit massief hoogwaardig roestvrij staal in een enkele opstelling met consistente kwaliteit en hoge precisie.

De combinatie van het draaien en frezen in een enkele installatie elimineert meerdere bewerkingen,Verminder de productietijd en zorgt voor een perfecte concentriciteit tussen de as van de wormdraad en de lagers.Dit is van cruciaal belang voor worm schachten waar de draad moet precies uit te lijnen met de lageras voor een soepele mesh met de worm wielHet multi-start draad ontwerp biedt hogere loodhoeken voor een verhoogde efficiëntie of zelfvergrendelende eigenschappen.slijtvastheid, en duurzaamheid voor veeleisende industriële omgevingen.

Deze roestvrijstalen precisie worm as is vervaardigd van hoogwaardige roestvrijstalen legeringen volgens uw specificaties - met inbegrip van 303 roestvrij staal (vrij-bewerking kwaliteit,uitstekend voor complexe draadprofielen), 304 roestvrij staal (uitstekende corrosiebestendigheid voor algemene toepassingen), 316 roestvrij staal (superieure corrosiebestendigheid voor mariene en chemische omgevingen),17-4PH roestvrij staal (verharding door neerslag voor hoge sterkte en draagkracht), en op maat gemaakte legeringen van roestvrij staal - allemaal geselecteerd op basis van uw toepassingsvereisten, draagcapaciteitsbehoeften, omgevingsomstandigheden en slijtvastheidsvereisten.Alle materialen worden geleverd met een volledig materiaal traceerbaarheid certificaat.

Ons ISO 9001:2015 gecertificeerde kwaliteitsmanagementsysteem zorgt voor een consistente kwaliteit in elke productie volgens GB/T 1804-2000-norm met strikte tolerantiecontrole.Elke bewerkte precisie worm as van roestvrij staal van de draaimolen ondergaat een uitgebreide dimensionale inspectie met behulp van coördinaten meetmachines, draadcontroleapparatuur, oppervlakkrapheidstesteren en gespecialiseerde meetapparatuur om de nauwkeurigheid van de wormdraad, de diameter van het lagertje, de nauwkeurigheid van de draad, de kwaliteit van de oppervlakte afwerking te verifiëren,en geometrische tolerantiesDe test van de mazen met wormwielen en de functionele verificatie worden uitgevoerd op de proefschachten.en kwaliteitsdocumentatie worden bij elke zending verstrekt.

Deze precisieschermassen van roestvrij staal voor het bewerken van draaimolen dienen voor toepassingen in industriële versnellingsbakken, aangepaste worm aandrijvingen, heftoestellen, aangepaste schroefgaten,machine-gereedschapspositiesystemen op maat, conveyor aangepaste aandrijfsystemen, klep actuator aangepaste operators, medische apparatuur aangepaste precisie aandrijvingen, voedselverwerking aangepaste sanitaire aandrijvingen, en aangepaste OEM-krachttransmissie systemen.Het meervoudig startwormdraadje, precieze lagers, constructie in roestvrij staal en corrosiebestendige eigenschappen maken deze wormschachten bijzonder geschikt voor toepassingen die hoge reductieverhoudingen vereisen,zelfvergrendelingsvermogen, en betrouwbare prestaties in veeleisende omgevingen.

We ondersteunen uw volledige precisie worm as ontwikkeling cyclus met flexibele productie opties van prototype tot massa productie.Onze bewerkingsmogelijkheden versnellen de ontwikkeling van de worm as. Valideren van ontwerpen met snelle prototype schachten voor mesh testen, efficiëntie meting en prestatie validatie, verfijnen door middel van kleine batch testen voor applicatie validatie,en schaal tot productie in grote hoeveelheden voor commerciële productieOns ervaren engineeringteam levert DFM-feedback om het ontwerp van de precisieworm as van roestvrij staal te optimaliseren voor fabricage, optimalisatie van het draadprofiel, laadcapaciteit en kosten.Snelle levering en consistente kwaliteit zorgen voor klanttevredenheid.

• Bewerkingen met een afmetingstermijn van +/- 0,01 mm
• Gecombineerd draaien en frezen in een enkele installatie
• Profiel van het meervoudig startwormdraad
• met een breedte van niet meer dan 50 mm
• Precisie-eindkenmerken voor koppelingen
• Hoogwaardig roestvrij staal (303/304/316/17-4PH)
• met een breedte van niet meer dan 50 mm
• Genauigheid van wormdraad binnen AGMA Q8-Q10
• met een cilindrisiteit van 0,005 mm of minder
• Genoeg nauwkeurigheid van de draad voor 0,02 mm per omwenteling
• Ruwheid van het oppervlak Ra 0,2-0,4 mm op draagvlakken
• Maasproeven met wormwielen
• Efficiëntie- en reactiemetingen
• Materiaalcertificaten met volledige traceerbaarheid
• ISO 9001:2015 gecertificeerd volgens GB/T 1804-2000
• Prototype tot massaproductie

• Eenvoudige bewerking zorgt voor concentriciteit van draad tot lager
• Multi-start draad biedt hoge reductie ratio's
• Worm geometrie maakt zelfvergrendeling mogelijk
• Roestvrij staal biedt een superieure corrosiebestendigheid
• Precieze lagers zorgen voor een soepele rotatie
• Aarddraadoppervlakken zorgen voor een efficiënte stroomoverdracht
• Compact ontwerp zorgt voor een hoog koppel in klein pakket
• Snelle levering versnelt de productontwikkeling

• industriële versnellingsbakken
• Lifttoestellen, op maat gemaakte schroefkraan
• Standaard positioneringssystemen voor werktuigmachines
• Conveyor aanpassings aandrijfsystemen
• Aanpassingsoperatoren voor klepactuatoren
• Medische apparatuur, op maat gemaakte precisie-aandrijving
• Voedselverwerkende hygiënische apparaten
• Op maat gemaakte OEM-stroomtransmissie-systemen

• 15+ jaar bewerkingservaring in de draaimolen sinds 2008
• ISO 9001:2015-gecertificeerde productiefaciliteit
• Geavanceerde bewerkingscentra voor draaiblokken met werktuigen
• Gespecialiseerde kennis in de productie van wormschachten
• Uitgebreide mogelijkheden voor het controleren van draad en het testen van mesh
• Rapid prototyping: in 10-20 dagen geleverde proefschachten
• Snelle levering met een consistente kwaliteit
• Volledige kwaliteitsdocumentatie en -certificering

A: De bewerking van de draaimolen biedt aanzienlijke voordelen voor de vervaardiging van de precieze wormwals van roestvrij staal.De gecombineerde draai- en freesmogelijkheid in een enkele opstelling elimineert meerdere bewerkingen, verkort de productietijd en zorgt voor een perfecte concentrisiteit tussen de as van de wormdraad en de lagers.Dit is van cruciaal belang voor worm schachten waar de draad moet precies uit te lijnen met de lageras voor een soepele mesh met de worm wielDe mogelijkheid tot live-gereedschap maakt het precisiemalen van wormdraadjes met meerdere startpunten mogelijk, waarvoor op conventionele machines gespecialiseerde apparatuur vereist zou zijn.Eenvoudige productie zorgt voor een consistente kwaliteit en vermindert de schade door manipulatieHet resultaat is een superieure dimensionale nauwkeurigheid, een betere messeprestatie en een betrouwbare stroomoverdracht.

A: Wij bewerken verschillende wormdraad specificaties op precisie worm assen: multi-start draden (1, 2, 3, 4 of meer starts voor verschillende loodhoeken), metrische module wormen (module 1.0 tot 6.0 typisch),diameterpechwormen (DP 4 tot en met DP 20), axiale modulewormen (voor specifieke normen), involute wormprofielen (meest voorkomend, uitstekend gemaskerd), trapeziumvormige wormprofielen (voor hoge laadcapaciteit), ZA, ZN, ZI,ZK-wormtypes (volgens DIN/ISO-normen)We kunnen wormen ontwerpen voor specifieke reductieverhoudingen, middenafstanden,en prestatievereisten.

A: Wij werken met verschillende hoogwaardige roestvrijstalen legeringen voor de bewerkte precisie worm schachten: 303 roestvrij staal (vrije bewerkingsgraad met toegevoegde zwavel,uitstekende bewerkbaarheid voor complexe draadprofielen, meest gebruikelijk voor algemene toepassingen), 304 roestvrij staal (uitstekende corrosiebestendigheid voor industriële omgevingen), 316 roestvrij staal (superieure corrosiebestendigheid voor maritieme, chemische,en wastoepassingen), 17-4PH roestvrij staal (neerslagverharding voor hoge sterkte, hoge draagcapaciteit en slijtvastheid) en aangepaste roestvrijstalen legeringen.milieuomstandighedenAlle materialen worden geleverd met een volledig materiaal traceerbaarheid certificaat.

A: Wij bereiken dimensie-toleranties binnen +/- 0,01 mm op kritieke worm kenmerken, worm draad nauwkeurigheid binnen AGMA Q8-Q10 (of gelijkwaardige DIN / ISO kwaliteiten), lager journal cilindrisiteit binnen 0,005 mm,met een diameter van het lagerblad binnen de tolerantie h6, draad lood nauwkeurigheid binnen 0,02 mm per omwenteling, draad profiel nauwkeurigheid binnen 0,01 mm, as concentriciteit binnen 0,005 mm, oppervlak ruwheid binnen Ra 0,2-0,4um op lageroppervlakkenen de totale rechtopheid van de as binnen 0.02mm per 100mm. Onze geavanceerde bewerkingscentra met live gereedschap houden strikte geometrische toleranties in navolging van GB/T 1804-2000 en AGMA versnellingsstandaarden.

A: De reductieverhoudingen van de wormdrijving zijn afhankelijk van het aantal starts en de wormwieltanden: single-startworms bieden verhoudingen van 5:1 tot 100:1 (meestal 20:1 tot 60:1),Multi-start wormen bieden verhoudingen van 5De efficiëntie is afhankelijk van de loodhoek, de materialen en de smeermethode:eenmalige startwormen bereiken meestal een efficiëntie van 40-70% (lagere loodhoeken zijn minder efficiënt, maar zelfvergrendelen), multi-startwormen bereiken meestal een efficiëntie van 70-90% (hogere loodhoeken zijn efficiënter, maar niet zelfvergrendeling).Zelfvergrendeling treedt op wanneer de loodhoek kleiner is dan de wrijvingshoek (meestal minder dan 6 graden)Ons engineering team kan optimale wormontwerpen aanbevelen voor uw specifieke reductieverhouding, efficiëntie en zelfvergrendelingsvereisten.

A: Wij kunnen wormassen bewerken met verschillende lagers: cilindrische lagers (meestal voor kogel- of rollagers), conische lagers (voor conische rollagers),draagvlakken (voor axiale belastingondersteuning), gecombineerde radiale/drijfschroeven (voor gecombineerde belastingen), precieze grondoppervlakken (voor direct contact met het lager) en aangepaste lagerconfiguraties.De diameter van het lagerblad varieert doorgaans van 10 mm tot 100 mmWe kunnen de tijdschriften voor standaard lagers (6200 serie, 6300 serie, enz.) of op maat gemaakte lagers verwerken.Oppervlakteafwerking en toleranties zijn geoptimaliseerd voor het specifieke lagertype en de belastingomstandigheden.

A: Ja, we kunnen geschikte worm- en wormwiel sets leveren voor complete aandrijvingsoplossingen.,het opschroeven of frezen van wormwielen, het controleren van de middenstand, het testen en aanpassen van de mazen, het meten en controleren van de terugslag, het testen van de efficiëntie en de volledige aandrijvingsassemblage.We kunnen wormen maken om te paren met uw bestaande worm wielen of bieden volledige matching sets. Alle wormwielmaterialen zijn geselecteerd voor compatibiliteit met roestvrijstalen wormen en uw toepassingsvereisten.

A: We bieden uitgebreide testmogelijkheden voor machine-bewerkte nauwkeurige wormassen van roestvrij staal: dimensionale inspectie met behulp van CMM voor alle draad- en tijdschriftdimensies,meting van draadlood met behulp van gespecialiseerde apparatuur, verifiëring van het profiel van de draad met behulp van optische vergelijkingsapparaten of CMM, meting van de drager met behulp van luchtmeters of micrometers, meting van de oppervlaktrapheid met behulp van profilometers,Test van de maatschap met wormwielen (contactpatroon, terugslag, gladheid), efficiëntieonderzoek onder belasting, koppeltransmissieonderzoek, uitlooponderzoek met behulp van precisie-indicatoren en verificatie van de materiaalcompositie.Volledige testrapporten en inspectiegegevens worden bij elke zending verstrekt.

A: Prototype monsters: 10-20 dagen (opstelling van de draaimolen, programmering en voorbereiding van het draadfreesgereedschap).Grote productie (100+ schachten)De aankoop van de producten is in de eerste plaats mogelijk door middel van een warmtebehandeling of oppervlakteverharding, indien nodig met een extra 1-2 weken.Op verzoek kunnen spoedbestellingen worden ingewilligd voor dringende prototype- of productiebehoeftenDe complexiteit van de wormwals, de draadspesificaties, de diameter, de lengte en het materiaal beïnvloeden de productietijdlijn.

A: Ja, we bieden uitgebreide aanpassingsdiensten voor precisieworm assen van roestvrij staal, inclusief aangepaste worm draad specificaties (module, starts, profiel),op maat gemaakte laarsjournaalconfiguraties, aangepaste eindfuncties (sleutellijnen, draadjes, koppelingen), holle schachtontwerpen voor gewichtsreductie of doorgang, speciale legeringen voor extreme omgevingen, warmtebehandeling voor oppervlakhardheid,op maat gemaakte oppervlaktebehandelingen (coating)Onze technische team werkt nauw samen met klanten aan het ontwerpen van optimale worm as oplossingen voor specifieke toepassingen van de stroomoverdracht.We kunnen werken aan je tekeningen., standaardontwerpen wijzigen of volledig aangepaste configuraties ontwikkelen.