CNC Otomasyon Hassas Fikstür Tabanı
CNC otomasyonun hassasiyetli armatürü
,Otomasyon için CNC sabitleme tabanı
,hassasiyetli CNC otomasyon tabanı
Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd.endüstriyel otomasyon ekipmanları üreticileri ve sistem entegratörleri için hassas otomasyon bileşenleri üretimi için CNC işleme merkezi üretiminde uzmanlaşmıştırOtomasyon parçaları üretiminde geniş deneyime sahip olan şirket, yüksek kaliteli işlenmiş armatür tabanları sunar.modern endüstriyel otomasyon sistemlerinin yapısal bütünlük gereksinimleriGelişmiş 4 eksenli ve 5 eksenli CNC işleme merkezleri kullanılarak üretilen bu otomasyon hassasiyetli armatür tabanı boyut doğruluğunu, karmaşık geometri kapasitesini,Changxinda'nın görev kritik otomasyon uygulamaları için sürekli olarak sağladığı güvenilir kalite.
CNC işleme merkezi işlemi, karmaşık armatür taban üretimi için olağanüstü bir yetenek sunar.Çok eksenli işleme, asimetrik montaj geometrileri de dahil olmak üzere karmaşık özelliklerin üretilmesini sağlar, hassas iç boşluklar, entegre sıkıştırma arayüzleri ve tek bir verimli işlemde ağırlığa uygun yapılar.4 eksenli ve 5 eksenli yetenek karmaşık kavisli yüzeylerin işlenmesine izin verirPnömatik veya hidrolik tahrik sistemleri için gerekli olan hassas V kanalı sıkıştırma profilleri ve karmaşık iç geçitler.Bu gelişmiş üretim yaklaşımı iş parçasının sıkıştırma arayüzü arasında hassas geometrik ilişkiler sağlar, ekipman montaj noktaları ve çalıştırma bağlantı portları, zorlu üretim ortamlarında düzgün armatür fonksiyonu ve güvenilir otomasyon çalışması için gereklidir.
Otomasyon üretim kapasitelerimiz, armatür tabanlarının, hassas sıkıştırma bileşenlerinin, otomasyon montaj braketlerinin, pnevmatik koleksiyon bloklarının, sensör montaj platformlarının üretimini içerir.ve çeşitli endüstriyel otomasyon parçalarıAlüminyum 6061-T6 yapısı karmaşık iç geometriler ve hassas yüzeyler için mükemmel işlenebilirlik, otomasyon ekipmanları için iyi güç ağırlık oranı,ve endüstriyel ortamlar için üstün korozyon direnciMalzeme, hassas konumlandırma uygulamaları için mükemmel boyutsal istikrar sağlar, ısıtılan iş parçasından ısı dağılımı için iyi termal iletkenlik sağlar,ve iş parçasının güvenilir tutması için ayna kalitede sıkıştırma yüzeyleri elde etme yeteneğiParlak metal parlaklığı ile doğal alüminyum bitirme, karakteristik CNC işleme kalitesini gösterir.Sonraki yüzey işlemi için hazır, aşınma direnci için anod veya sert endüstriyel ortamlar için koruyucu kaplamalar dahil.
Changxinda'nın CNC işleme merkezi operasyonları, kritik boyutlarda +/- 0.01 mm tolerans elde ederek, iskeletin tutarlı bir şekilde konumlandırılmasını sağlar.Bileşenlerin düzgün bir şekilde hizalanması, ve üretim serilerinde güvenilir otomasyon işleyişi. İş parçasının uygun merkezlenmesini ve güvenli tutmasını sağlamak için sıkıştırma yüzeyinin düzlüğü ve V-kurça simetrisi hassas bir şekilde kontrol edilir.Montaj deliği pozisyonları otomasyon ekipmanları çerçeveleri ve robot sistemleri ile uygun entegrasyon sağlamak için doğru bir şekilde işlenmiştirFilmiş bağlantı portları, uygun pnevmatik veya hidrolik montajı ve sızıntısuz çalışmayı sağlamak için hassas bir şekilde işlenmiştir.Tüm kenar kırıkları ve çemberler, stres konsantrasyonunu önlemek ve kurulum ve bakım sırasında güvenli kullanım sağlamak için sürekli olarak üretilir..
Otomasyon hassaslıklı armatür tabanı, endüstriyel otomasyon uygulamaları için optimize edilmiş karmaşık bir asimetrik çok yönlü yapıya sahiptir.Üst yüzey, konsantrik dairesel alet desenleri ile hassas işlenmiş dikdörtgen bir patron içerir, konumlandırma ve montaj referansı için kritik bir veri yüzeyi sağlar.İki hassas karşı batırılmış iğneli delikler başlık çapraz pozisyonlarında yardımcı bileşenler veya sıkıştırma mekanizmaları için güvenli vida bağlantıları sağlarAna gövde, küre uçlu değirmen işlenmiş yarıçapları ve aynalı bitirme yüzeyleriyle U veya V şeklinde bir iç boşluğu vardır.veya motor bileşenleri. M3 ile M5 arasında çoklu katlama delikleri çeşitli bağlantı yüzlerine simetrik desenlerle dağıtılır.Tipik otomasyon armatürünün iki yüzlü dört nokta konumlandırma tasarım ilkelerine göreAlt bölümde, kam mekanizmaları, pnevmatik silindirleri barındıran veya dönen bileşenler için boşluk sağlayan büyük dairesel boşluklara sahip simetrik dikdörtgen montaj bantları bulunur.Tüm keskin kenarlarındaki cömert geçiş yarıçapları ve çemberler, hiç bir burr kalıntısı olmadan rafine CNC zanaatkarlığını göstermektedir.Entegre tasarım, iş parçasının sıkıştırılmasını, ekipman montajını ve akım entegrasyonunu tek bir hassas işlenmiş bileşen içinde birleştirir.tümü yüksek kaliteli alüminyum billet'ten çok eksenli CNC işleme ile üretilmiştir.
Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd., otomasyon ve endüstriyel ekipman bileşenleri için 18+ yıllık hassas CNC işleme deneyimi ile ISO 9001: 2015 sertifikalıdır.Şirket, robotik sistem entegratörleri de dahil olmak üzere otomasyon endüstrisinde müşterilere hizmet vermektedir., CNC makine alet üreticileri, montaj hattı ekipmanları üreticileri ve fabrika otomasyon çözümü sağlayıcıları.30'dan fazla yetenekli teknisyen ve kapsamlı 4 eksenli / 5 eksenli CNC işleme merkezi yetenekleri ile, şirket hızlı teslimat, duyarlı iletişim ve güvenilir kalite sağlar. Bu da otomasyon endüstrisinde memnun müşterilerle birçok başarılı işbirliği vakasına yol açmıştır.Otomasyon geliştirme programları veya ticari otomasyon ekipmanları üretimi için yüksek hacimli üretim için prototip armatür tabanlarına ihtiyacınız var mıChangxinda, otomasyon hassasiyetli armatür tabanınıza ve endüstriyel bileşen üretim gereksinimlerinize göre uyarlanmış CNC işleme merkezi mükemmelliği sunar.
- Dört eksenli ve beş eksenli CNC işleme merkezi yeteneği
- Otomasyon hassaslıklı armatür taban üretimi
- +/- 0,01 mm doğrulukta CNC işleme
- Karmaşık asimetrik geometriler için çokeksel işleme
- Asimetrik çok yönlü armatür gövde tasarımı
- Kesinlikle işlenmiş dikdörtgen üst patron
- Konsantrik dairesel alet örneği veri yüzeyi
- Diagonal karşı batık ipli bağlantı delikleri
- U şeklindeki iç sıkıştırma boşluğu
- Yansıtıcı finişli makineli küre uçlu değirmen
- Silindirik iş parçasının sıkıştırılması için V kanalı profili
- Çoklu M3-M5 dişli montaj delikleri
- Simetrik dikdörtgen alt montaj bacakları
- Mekanizm boşluğu için büyük dairesel boşluklar
- Alüminyum 6061-T6 yapısı
- Karmaşık geometri için mükemmel işlenebilirlik
- İyi bir güç ağırlık oranı
- Endüstriyel ortamlar için üstün korozyon direnci
- ISO 9001:2015 sertifikalı kalite yönetimi
- Kritik boyutlar üzerindeki istatistiksel süreç kontrolü
- Koordinat ölçüm makinesi doğrulama
- Prototipten seri üretime esneklik
- Cevap veren yönetim ile hızlı teslimat
- Kesin konumlandırma: Sıkı toleranslar otomatik üretim sistemleri için tutarlı iş parçasının konumlandırılmasını ve tekrarlanmasını sağlar
- Karmaşık Geometri Yetenekleri: Çok eksenli işleme, geleneksel yöntemlerle imkansız olan karmaşık iç boşlukları ve eğri sıkıştırma profillerini sağlar
- İş parçasının çok yönlülüğü: V kanalı ve U şeklindeki sıkıştırma yüzeyleri silindirli şaftlar, borular ve çeşitli iş parçasının geometri biçimlerine elverişlidir
- Ekipman entegrasyonu: Hassas montaj delikleri ve simetrik desenler, robot sistemleri ve otomasyon çerçeveleri ile uygun hizalandırmayı sağlar
- Etkinleştirme Hazır: İç geçitler ve bağlantı portları, pneumatik ve hidrolik sıkıştırma hareketlendirme sistemlerine sahip.
- Hafif Yapı: Alüminyum yapısı, yapısal sertliği korurken otomasyon ekipmanlarının ağırlığını en aza indirgenir
- Korozyona Direnci: Alüminyum soğutucu maddeler, yağ sisleri ve temizlik kimyasalları dahil endüstriyel ortamlara dayanır
- Ölçeklenebilir Üretim: Prototip armatür geliştirmesinden yüksek hacimli otomasyon ekipmanları üretimine kadar
- CNC Makine Araçları: frezeleme, döngüleme ve öğütme işlemlerinde iş tutmaları için sabitleme tabanları
- Robotik Sistemler: Robotik son efektörler ve tutma takımları için hassas montaj platformları
- Montaj Otomasyonu: Otomatik montaj hatları ve toplama ve yerleştirme sistemleri için sabitleme cihazları
- Kalite Denetimi: CMM armatürleri, görme sistemleri ve ölçüm ekipmanları için hassasiyet temelleri
- Kaynak Otomasyon: Robot kaynak ve birleşim uygulamaları için sabitleme tabanları
- Paketleme ekipmanları: Otomatik paketleme ve malzeme işleme sistemleri için hassas bileşenler
- Tıbbi Cihaz Üretimi: Kesinlik tıbbi bileşen üretimi için sabitleme tabanları
- Elektronik Montaj: PCB montajı ve elektronik bileşen taşımacılığı için sabitleme cihazları
- 18+ Yıllık Deneyim: Geniş otomasyon ve endüstriyel ekipman üretim uzmanlığı ile 2008 yılında kurulmuştur
- ISO 9001:2015 Sertifikalı: Kesin otomasyon bileşenleri için uluslararası kabul görmüş kalite yönetimi
- Çok Eksenli Kapasite: Karmaşık armatür geometri ve iç boşluklar için 4 eksenli ve 5 eksenli işleme
- Uzman ekibi: Otomasyon ekipmanları ve armatür tasarım uzmanlığı olan 30+ yetenekli teknisyen
- Otomasyon Uzmanlığı: Hassas armatür tabanı ve otomasyon bileşenleri üretiminde kapsamlı deneyim
- Esnek Üretim: Prototipler, geliştirme programları ve yüksek hacimli üretim için destek
- Hızlı teslimat: Hızlı işlemler, otomasyon ekipmanları programları için rekabetçi teslim sürelerini sağlar
- Müşteri Memnuniyeti: Otomasyon üretiminde başarılı durumlar ve memnun endüstriyel ekipman müşterileri
Cevap: Biz hassas sabitleme tabanları, sıkıştırma bileşenleri, montaj braketleri, pnevmatik manifold blokları, sensör platformları ve çeşitli endüstriyel otomasyon parçaları üretiyoruz.Çok eksenli yetenekler karmaşık iç boşlukları ve asimetrik geometriyi işleyebilir.
Cevap: Alüminyum 6061-T6'yı, mükemmel işlenebilirliği ve ağırlık oranı nedeniyle otomasyon armatür tabanları için kullanıyoruz.7075-T6, maksimum dayanıklılık gerektiren uygulamalar için kullanılabilir..
A: Kritik boyutlarda +/- 0.01mm'ye ulaşıyoruz. Sıkıştırma yüzeyinin düzlüğü, V-çukur simetrisi, montaj deliği pozisyonları ve iplik özellikleri uygun armatür fonksiyonu için kontrol edilir.
C: Evet, çok eksenli işleme kapasitelerimiz karmaşık iç boşlukların, V oluklu profillerin, eğri sıkıştırma yüzeylerinin ve pnevmatik veya hidrolik sistemler için entegre geçitlerin üretilmesini sağlar.
A: İşlenmiş bitirme, Tip II ve Tip III anodizasyon, koruyucu kaplamalar ve özel işlemler sağlıyoruz.veya özel endüstriyel gereksinimler.
C: Evet, takviye geliştirme ve otomasyon sistemi entegrasyon testi için prototip üretimini destekliyoruz, tasarım tekrarlaması ve performans doğrulama için hızlı dönüşüm ile.
A: Prototipler genellikle 2-3 hafta gerektirir. Küçük parti siparişleri 3-5 hafta. Karmaşıklığa bağlı olarak yüksek hacimli üretim 6-10 hafta. Acil otomasyon programları için hızlandırılmış hizmet mevcuttur.
A: Evet, 2 boyutlu çizimlerden, 3 boyutlu CAD dosyalarından (STEP, IGES, SolidWorks) veya fiziksel örneklerden spesifikasyonlarınıza göre üretiyoruz.Otomasyon uygulamaları için üretilebilirlik geri bildirimleri için tasarım sağlarız.
C: Evet, tutarlı kalite, istatistiksel süreç kontrolü ve otomatik denetim yetenekleri ile ticari otomasyon ekipmanları için yüksek hacimli üretimi destekliyoruz.
A: Parçalar CMM ile boyut kontrolüne, yüzey bitirme ölçümüne, delik konumunun doğrulanmasına ve çiftleşme bileşenleriyle uyum kontrolüne tabi tutulur.İlk madde denetimi ve SPC tutarlı hassasiyet kalitesini sağlar.