Base de montage de précision d'automatisation CNC
fixation de précision pour l'automatisation CNC
,base de fixation CNC pour l'automatisation
,base de précision pour l'automatisation CNC
Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd. a été créée pour fournir des technologies de précision.spécialisée dans la fabrication de composants d'automatisation de précision pour les fabricants d'équipements d'automatisation industrielle et les intégrateurs de systèmesAvec une vaste expérience dans la fabrication de pièces d'automatisation, l'entreprise fournit des bases de fixation usinées de haute qualité qui répondent à la précision exigeante, résistance aux vibrations,les exigences en matière d'intégrité structurelle des systèmes d'automatisation industrielle modernesFabriquée à l'aide de centres d'usinage CNC avancés à 4 et 5 axes, cette base de fixation de précision d'automatisation illustre la précision dimensionnelle, la capacité géométrique complexe,et la qualité fiable que Changxinda fournit systématiquement pour les applications d'automatisation critiques.
Le processus du centre d'usinage CNC offre une capacité exceptionnelle pour la production de pièces de base complexes.L'usinage à plusieurs axes permet de produire des caractéristiques complexes, y compris des géométries de montage asymétriques, des cavités internes de précision, des interfaces de serrage intégrées et des structures optimisées pour le poids en une seule opération efficace.La capacité de 4 et 5 axes permet l'usinage de surfaces courbes complexes, des profilés de serrage à rainures en V de précision et des passages internes complexes requis pour les systèmes d'actionnement pneumatique ou hydraulique.Cette approche de fabrication avancée assure des relations géométriques précises entre l'interface de serrage de la pièce à usiner, points de montage des équipements et ports de connexion d'actionnement, essentiels au bon fonctionnement des appareils et au fonctionnement fiable de l'automatisation dans des environnements de production exigeants.
Nos capacités de fabrication d'automatisation comprennent la production de bases de fixation, de composants de serrage de précision, de supports de montage automatisés, de blocs de collecteurs pneumatiques, de plateformes de montage de capteurs,et diverses pièces d'automatisation industrielleLa construction en aluminium 6061-T6 offre une excellente machinabilité pour des géométries internes complexes et des surfaces de précision, un bon rapport résistance/poids pour les équipements d'automatisation,et une résistance supérieure à la corrosion pour les milieux industrielsLe matériau offre une excellente stabilité dimensionnelle pour les applications de positionnement de précision, une bonne conductivité thermique pour la dissipation de chaleur des pièces chauffées,et la capacité d'obtenir des surfaces de serrage de qualité miroir pour une tenue fiable de la pièce à usinerLa finition en aluminium naturel avec un lustre métallique brillant affiche une qualité d'usinage CNC caractéristique.prêts pour un traitement de surface ultérieur, y compris l'anodisation pour une résistance à l'usure ou des revêtements de protection pour les environnements industriels difficiles.
La précision est fondamentale pour les performances de la base de fixation. Les opérations du centre d'usinage CNC de Changxinda atteignent des tolérances de +/- 0,01 mm sur les dimensions critiques, assurant un positionnement cohérent de la pièce,un alignement correct des composantsLa surface de fixation est plane et la symétrie de la rainure en V est contrôlée avec précision pour assurer une bonne centration de la pièce et une tenue sûre.Les positions des trous de montage sont usinées avec précision pour assurer une bonne intégration avec les cadres des équipements d'automatisation et les systèmes robotiquesLes ports de raccordement à filetage sont précision travaillés pour assurer un bon raccordement pneumatique ou hydraulique et un fonctionnement sans fuite.Toutes les brèches de bords et les chambres sont produites de manière cohérente afin d'éviter la concentration des contraintes et d'assurer une manipulation sûre pendant l'installation et la maintenance.
La base des luminaires de précision d'automatisation est dotée d'une structure complexe asymétrique à multiples facettes optimisée pour les applications d'automatisation industrielle.La surface supérieure intègre une tête rectangulaire usinée de précision avec des motifs d'outils circulaires concentriques, fournissant une surface de référence critique pour le positionnement et l'assemblage.Deux trous filetés de précision dans les positions diagonales de la tête permettent des connexions boulonnées sécurisées pour les composants auxiliaires ou les mécanismes de serrageLe corps principal est doté d'une cavité interne en forme de U ou de V avec des rayons usinés à l'extrémité du broyeur à billes et des surfaces de finition en miroir, conçues pour la fixation de pièces cylindriques telles que des arbres, des tubes,ou des composants moteurs. plusieurs trous de montage filetés de M3 à M5 sont répartis sur différentes faces de raccordement selon des motifs symétriques,en suivant les principes de conception typiques du dispositif d'automatisation à deux faces à quatre points de positionnementLa partie inférieure comprend des bagues de montage rectangulaires symétriques avec de grands creux circulaires pouvant accueillir des mécanismes à cames, des cylindres pneumatiques ou fournir un espace libre pour les composants tournants.Les rayons de transition généreux et les chambres sur tous les bords tranchants démontrent un savoir-faire CNC raffiné sans résidu de tacheLa conception intégrée combine le serrage de la pièce, le montage de l'équipement et l'intégration de l'actionnement dans un seul composant usiné de précision.toutes produites par usinage CNC multiaxe à partir de billets d'aluminium de haute qualité.
Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd. est certifiée ISO 9001: 2015 avec plus de 18 ans d'expérience dans l'usinage CNC de précision pour les composants d'automatisation et d'équipement industriel.L'entreprise dessert des clients de l'ensemble de l'industrie de l'automatisation, y compris des intégrateurs de systèmes robotiques., les constructeurs de machines-outils CNC, les fabricants d'équipements de chaîne de montage et les fournisseurs de solutions d'automatisation d'usine.Avec plus de 30 techniciens qualifiés et des capacités complètes de centre d'usinage CNC à 4 axes / 5 axes, la société fournit une livraison rapide, une communication réactive et une qualité fiable qui a abouti à de nombreux cas de coopération réussis avec des clients satisfaits dans l'industrie de l'automatisation.Que vous ayez besoin de prototypes d'appareils pour les programmes de développement de l'automatisation ou de production en grande quantité pour la fabrication d'équipements d'automatisation commerciale, Changxinda offre l'excellence du centre d'usinage CNC adapté à vos besoins en matière d'automatisation et de fabrication de composants industriels.
- Capacité de centre d'usinage CNC à 4 et 5 axes
- Fabrication d'appareils de précision pour l'automatisation
- Machinerie à commande numérique avec une précision de +/- 0,01 mm
- Machinerie à plusieurs axes pour géométries asymétriques complexes
- Conception de la carrosserie asymétrique à multiples facettes
- Tête rectangulaire usinée de précision
- Surface de référence de modèle d'outil circulaire concentrique
- Des ouvertures de raccordement en filetage diagonales contre-enfoncées
- Cavité de serrage interne en U
- Moulin à billes, à rayons usinés, avec finition miroir
- Profil à rainures en V pour le serrage de pièces de travail cylindriques
- Des trous de montage à filetage multiples M3-M5
- Les pièces de montage inférieures rectangulaires symétriques
- Grandes profondeurs circulaires pour le vide du mécanisme
- Construction en aluminium 6061-T6
- Excellente usinabilité pour des géométries complexes
- Bon rapport résistance/poids
- Résistance supérieure à la corrosion pour les environnements industriels
- Gestion de la qualité certifiée ISO 9001:2015
- Contrôle statistique des processus sur les dimensions critiques
- Coordonner la vérification de la machine de mesure
- Flexibilité du prototype à la production en série
- Livraison rapide avec une gestion réactive
- Positionnement précis: des tolérances strictes assurent un positionnement cohérent de la pièce et une répétabilité pour les systèmes de production automatisés
- Capacité géométrique complexe: l'usinage multi-axes permet des cavités internes complexes et des profils de serrage incurvés impossibles avec les méthodes conventionnelles
- Versatilité de la pièce à usiner: les surfaces de serrage à rainures en V et en U permettent d'accueillir des arbres cylindriques, des tubes et diverses géométries de la pièce à usiner
- Intégration des équipements: trous de montage de précision et motifs symétriques assurent un bon alignement avec les systèmes robotiques et les cadres d'automatisation
- Prêt à l'actionnement: les passages internes et les ports de raccordement permettent l'utilisation de systèmes d'actionnement pneumatiques et hydrauliques de serrage.
- Construction légère: la construction en aluminium minimise le poids de l'équipement d'automatisation tout en maintenant la rigidité structurelle
- Résistance à la corrosion: l'aluminium résiste aux environnements industriels, y compris l'exposition au liquide de refroidissement, au brouillard d'huile et aux produits chimiques de nettoyage
- Production évolutive: du développement de prototypes de luminaires à la fabrication d'équipements d'automatisation à grande échelle
- Machines-outils à commande numérique par ordinateur: bases de fixation pour les supports de travail dans les opérations de fraisage, de tournage et de meulage
- Systèmes robotiques: plates-formes de montage de précision pour les effetsors d'extrémité robotiques et les ensembles de pinces
- Automatisation de l'assemblage: appareils de fixation pour les lignes d'assemblage automatisées et les systèmes de prise en main
- Inspection de la qualité: bases de précision pour les luminaires CMM, les systèmes de vision et les équipements de mesure
- Automatisation du soudage: bases de fixation pour les applications de soudage et de joints robotisés
- Équipement d'emballage: composants de précision pour systèmes automatisés d'emballage et de manutention de matériaux
- Fabrication de dispositifs médicaux: bases de fixation pour la production de composants médicaux de précision
- Assemblage électronique: appareils de fixation pour l'assemblage de PCB et la manutention de composants électroniques
- Plus de 18 ans d'expérience: Fondée en 2008 avec une vaste expertise en automatisation et en fabrication d'équipements industriels
- Certifié ISO 9001:2015: Gestion de la qualité internationalement reconnue pour les composants d'automatisation de précision
- Capacité multi-axe: usinage à 4 et 5 axes pour des géométries de fixations complexes et des cavités internes
- Équipe d'experts: plus de 30 techniciens qualifiés possédant une expertise en matière d'équipement d'automatisation et de conception de luminaires
- Spécialisation en automatisation: vaste expérience dans la production de pièces de base et de composants d'automatisation
- Production flexible: soutien aux prototypes, aux programmes de développement et à la fabrication à grande échelle
- Livraison rapide: des opérations rationalisées garantissent des délais compétitifs pour les programmes d'équipement d'automatisation
- Satisfaction du client: cas de fabrication automatisée réussis avec des clients satisfaits d'équipements industriels
R: Nous produisons des bases de fixation de précision, des composants de serrage, des supports de montage, des blocs de collecteurs pneumatiques, des plates-formes de capteurs et diverses pièces d'automatisation industrielle.Les capacités multi-axes gèrent des cavités internes complexes et des géométries asymétriques.
R: Nous utilisons principalement de l'aluminium 6061-T6 pour les bases de fixations d'automatisation en raison de son excellente usinabilité et de son bon rapport résistance/poids.7075-T6 est disponible pour les applications nécessitant une résistance maximale.
R: Nous obtenons +/- 0,01 mm sur les dimensions critiques. La planéité de la surface de serrage, la symétrie de la rainure en V, les positions des trous de montage et les spécifications des fils sont contrôlés pour un bon fonctionnement du fixateur.
R: Oui, nos capacités d'usinage multi-axes permettent la production de cavités internes complexes, de profils en V, de surfaces de serrage incurvées et de passages intégrés pour les systèmes pneumatiques ou hydrauliques.
R: Nous fournissons des finitions usinées, des anodisations de type II et de type III, des revêtements de protection et des traitements spécialisés.ou exigences industrielles spécifiques.
R: Oui, nous soutenons la production de prototypes pour le développement de luminaires et les tests d'intégration de systèmes d'automatisation, avec un délai de réponse rapide pour l'itération de la conception et la validation des performances.
R: Les prototypes nécessitent généralement 2 à 3 semaines. Les petites commandes de lot nécessitent 3 à 5 semaines. La production en grande quantité 6 à 10 semaines selon la complexité. Un service accéléré est disponible pour les programmes d'automatisation urgents.
R: Oui, nous fabriquons selon vos spécifications à partir de dessins 2D, de fichiers CAO 3D (STEP, IGES, SolidWorks) ou d'échantillons physiques.Nous fournissons la conception pour la rétroaction de fabrication pour les applications d'automatisation.
R: Oui, nous soutenons la fabrication à grande échelle d'équipements d'automatisation commerciale avec une qualité constante, un contrôle statistique des processus et des capacités d'inspection automatisées.
R: Les pièces sont soumises à une inspection dimensionnelle par CMM, à une mesure de la finition de la surface, à une vérification de la position du trou et à une vérification de l'ajustement des composants d'accouplement.L'inspection du premier article et le RCP assurent une qualité de précision constante.