CNC-Automatisierungs-Präzisionsvorrichtungsbasis
CNC-Automatisierungs-Präzisionsgeräte
,CNC-Feststellungsbasis für die Automatisierung
,Präzisions-CNC-Automatisierungsbasis
Dongguan Changxinda Präzisionstechnologie Co., Ltd.Spezialisiert auf CNC-Bearbeitungszentrum Produktion von Präzisions-Automatisierungskomponenten für Hersteller von industriellen Automatisierungsgeräten und SystemintegratorenMit langjähriger Erfahrung in der Herstellung von Automatisierungsteilen liefert das Unternehmen hochwertige bearbeitete Befestigungsstücke, die die hohe Präzision, Vibrationsbeständigkeit,und Anforderungen an die strukturelle Integrität moderner IndustrieautomationssystemeDiese automatische Präzisionsbefestigungsbasis, die mit fortschrittlichen 4- und 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren hergestellt wird, veranschaulicht die Dimensionsgenauigkeit, die komplexe Geometriefähigkeit, dieund zuverlässige Qualität, die Changxinda konsequent für Aufgabenkritische Automatisierungsanwendungen liefert.
Das CNC-Bearbeitungszentrum bietet eine außergewöhnliche Fähigkeit zur Herstellung komplexer Bausteine.Mehrsachsige Bearbeitung ermöglicht die Herstellung komplexer Merkmale einschließlich asymmetrischer Montagegeometrien, präzise innere Hohlräume, integrierte Spannschnittstellen und gewichtsoptimierte Strukturen in einem einzigen effizienten Betrieb.Die 4-Achsen- und 5-Achsen-Fähigkeit ermöglicht die Bearbeitung komplexer geschwungener Oberflächen, präzise V-Groove-Klemmprofile und komplizierte innere Durchgänge, die für pneumatische oder hydraulische Antriebssysteme erforderlich sind.Dieser fortschrittliche Herstellungsansatz gewährleistet präzise geometrische Beziehungen zwischen der Werkstückspannschnittstelle, Anbaupunkte und Betätigungsanschlüsse, die für die ordnungsgemäße Funktion der Leuchten und den zuverlässigen Automatisierungsbetrieb in anspruchsvollen Produktionsumgebungen unerlässlich sind.
Unsere Fertigungskapazitäten umfassen die Herstellung von Befestigungsstützen, Präzisionsspannkomponenten, automatischen Montageklammern, pneumatischen Kollektivblöcken, Sensormontageplattformen,und verschiedene Teile der industriellen AutomatisierungDie Aluminium 6061-T6-Konstruktion bietet eine hervorragende Bearbeitbarkeit für komplexe innere Geometrien und präzise Oberflächen, ein gutes Festigkeits-Gewichtsverhältnis für Automatisierungsgeräte,und überlegene Korrosionsbeständigkeit für industrielle UmgebungenDas Material bietet eine ausgezeichnete Dimensionsstabilität für Präzisionspositionierungsanwendungen, eine gute Wärmeleitfähigkeit für die Wärmeableitung von beheizten Werkstücken,und die Fähigkeit, Spiegelqualität Klemmflächen für zuverlässige Werkstück Halte zu erreichenDie natürliche Aluminiumveredelung mit hellmetallischem Glanz zeigt eine charakteristische CNC-Bearbeitungsqualität.bereit für eine nachfolgende Oberflächenbehandlung, einschließlich Anodisierung zur Verschleißbeständigkeit oder Schutzbeschichtungen für raue industrielle Umgebungen.
Die CNC-Bearbeitungszentren von Changxinda erreichen Toleranzen von +/- 0,01 mm an kritischen Abmessungen, um eine gleichbleibende Positionierung des Werkstücks zu gewährleisten.richtige Ausrichtung der KomponentenDie Flachheit der Befestigungsoberfläche und die V-Rohnsymmetrie werden genau gesteuert, um eine ordnungsgemäße Zentrierung des Werkstücks und ein sicheres Halten zu gewährleisten.Montageöffnungspositionen sind genau bearbeitet, um eine ordnungsgemäße Integration mit Automatisierungsgeräten und Robotersystemen zu gewährleisten.Geschraubte Anschlüsse sind präzise bearbeitet, um eine ordnungsgemäße pneumatische oder hydraulische Anbindung und einen undichtem Betrieb zu gewährleisten.Alle Kantenbrüche und -schrägen werden durchgängig hergestellt, um eine Spannungskonzentration zu verhindern und eine sichere Handhabung während der Installation und Wartung zu gewährleisten.
Die Basis der Präzisionsanlagen für die Automatisierung verfügt über eine komplexe, asymmetrische, facettenreiche Struktur, die für Anwendungen der industriellen Automatisierung optimiert ist.Die Oberfläche umfasst einen präzise bearbeiteten rechteckigen Kopf mit konzentrischen kreisförmigen Werkzeugmustern, die eine kritische Datenoberfläche für die Positionierung und Montageverweisung bietet.Zwei präzise gegensunkene Gewinde im Kopf diagonal Positionen ermöglichen sichere Schraubenverbindungen für Hilfsbestandteile oder SpannmechanismenDer Hauptteil ist mit einer U- oder V-förmigen inneren Hohlraum mit kugelförmigen Bearbeitungsradien und Spiegelbearbeitungsflächen ausgestattet, der für die Befestigung zylindrischer Werkstücke wie Wellen, Rohre,oder MotorkomponentenMehrere M3- bis M5-Gewinde sind in symmetrischen Mustern über verschiedene Verbindungsflächen verteilt.nach den typischen Konstruktionsprinzipien für die zweiseitige Vierpunkte-Positionierung von AutomatisierungsanlagenDer untere Teil umfasst symmetrische rechteckige Montagegruppen mit großen kreisförmigen Einschnitten, in die Kammmechanismen, pneumatische Zylinder oder freier Platz für rotierende Komponenten eingebaut werden können.Großzügige Übergangsradien und Schalvorrichtungen an allen scharfen Kanten zeigen raffinierte CNC-Handwerkskunst ohne BruchrückständeDie integrierte Konstruktion kombiniert Werkstückspannen, Anbau von Geräten und Aktivierungsintegration in einem einzigen präzisionsbearbeiteten Bauteil.alle durch mehrsachsige CNC-Bearbeitung aus hochwertigem Aluminium-Billet hergestellt.
Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd. ist ISO 9001:2015 zertifiziert und verfügt über mehr als 18 Jahre Erfahrung in der Präzisions-CNC-Bearbeitung für Automatisierungs- und Industrieanlagenkomponenten.Das Unternehmen bedient Kunden aus der gesamten Automationsbranche, einschließlich Robotersystemintegratoren., CNC-Werkzeugmaschinenbauer, Hersteller von Montageanlagen und Anbieter von Fabrikautomationslösungen.Mit mehr als 30 qualifizierten Technikern und umfassenden 4-Achsen-/5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren, bietet das Unternehmen schnelle Lieferung, reaktionsschnelle Kommunikation und zuverlässige Qualität, was zu vielen erfolgreichen Kooperationsfällen mit zufriedenen Kunden in der Automatisierungsbranche geführt hat.Ob Sie Prototypen von Befestigungsanlagen für Automatisierungsentwicklungsprogramme oder Großserienproduktion für die Herstellung kommerzieller Automatisierungsgeräte benötigen, Changxinda liefert CNC-Bearbeitungszentrum Exzellenz zugeschnitten auf Ihre Automatisierung Präzision Fixtures Basis und industrielle Komponenten Fertigung Anforderungen.
- Fähigkeit für CNC-Bearbeitungszentren mit 4 und 5 Achsen
- Herstellung von Präzisionsleuchten
- CNC-Bearbeitung mit einer Präzision von +/- 0,01 mm
- Maschinen, Apparate und Geräte für die Herstellung von Maschinen, Apparaten und Geräten
- Asymmetrische mehrseitige Aufbaukonstruktion
- mit einem Durchmesser von mehr als 20 mm
- Konzentrische kreisförmige Werkzeugmusterdatenoberfläche
- Diagonale gegenseitig versunkene Gewindeverbindungen
- U-förmige innere Spannungshöhle
- Bearbeitete Kugelmühle mit Spiegelveredelung
- Profil mit V-Rohr für die Kupplung von zylindrischen Werkstücken
- Mehrere M3-M5-Gewinde für die Montage
- Symmetrische, rechteckige, untere Befestigungsscheiben
- Große kreisförmige Einbauten für den Freiraum des Mechanismus
- Aluminium 6061-T6 Konstruktion
- Ausgezeichnete Bearbeitungsfähigkeit für komplexe Geometrien
- Gutes Gewichtsverhältnis
- Überlegene Korrosionsbeständigkeit für industrielle Umgebungen
- Zertifiziertes Qualitätsmanagement nach ISO 9001:2015
- Statistische Prozesssteuerung für kritische Abmessungen
- Koordinierte Prüfung der Messmaschine
- Flexibilität von Prototyp bis Massenproduktion
- Schnelle Lieferung mit reaktionsschneller Verwaltung
- Präzise Positionierung: Durch enge Toleranzen wird eine einheitliche Positionierung und Wiederholbarkeit des Werkstücks für automatisierte Produktionssysteme gewährleistet
- Komplexe geometrische Fähigkeit: Mehrsachsige Bearbeitung ermöglicht komplizierte innere Hohlräume und geschwungene Klemmprofile, die mit herkömmlichen Methoden nicht möglich sind
- Werkstück Vielseitigkeit: V-Rohr- und U-förmige Spannflächen bieten Platz für zylindrische Wellen, Rohre und verschiedene Werkstückgeometrien
- Integration der Ausrüstung: Präzisionsförderlöcher und symmetrische Muster sorgen für eine richtige Ausrichtung mit Robotersystemen und Automatisierungsrahmen
- Aktivierungsbereit: Die inneren Durchgänge und Anschlüsse bieten Platz für pneumatische und hydraulische Klemmsysteme.
- Leichtbau: Aluminiumkonstruktion minimiert das Gewicht der Automatisierungsausrüstung bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung der strukturellen Steifigkeit
- Korrosionsbeständigkeit: Aluminium widersteht industriellen Umgebungen, einschließlich der Exposition gegenüber Kühlmitteln, Ölnebeln und Reinigungschemikalien
- Skalierbare Produktion: Von der Entwicklung von Prototypen bis zur Herstellung von Maschinen für die Automation
- CNC-Werkzeugmaschinen: Befestigungsstücke für Werkhalter bei Fräsen, Drehen und Schleifen
- Robotersysteme: Präzisionsmontageplattformen für Roboter-End-Effektoren und Greiferbaugruppen
- Montageautomation: Befestigungsvorrichtungen für automatisierte Montageanlagen und Pick-and-Place-Systeme
- Qualitätsprüfung: Präzisionsgrundlagen für CMM-Leuchtmittel, Sichtsysteme und Messgeräte
- Automation des Schweißens: Befestigungsstücke für das Roboterschweißen und -verknüpfen
- Verpackungsgeräte: Präzisionsbauteile für automatisierte Verpackungs- und Materialbearbeitungssysteme
- Herstellung von medizinischen Geräten: Befestigungsanlagen für die Herstellung von Präzisionsmedizinischen Bauteilen
- Elektronikmontage: Befestigungsvorrichtungen für die PCB-Montage und die Handhabung elektronischer Bauteile
- 18+ Jahre Erfahrung: 2008 gegründet mit umfangreicher Erfahrung in der Automation und Industrieanlagenherstellung
- ISO 9001:2015 Zertifiziert: International anerkanntes Qualitätsmanagement für Präzisionsautomationskomponenten
- Mehrsachsige Bearbeitung: 4- und 5-achsige Bearbeitung für komplexe Befestigungsgeometrien und innere Hohlräume
- Expertenteam: mehr als 30 qualifizierte Techniker mit Automatisierungsausrüstung und Fachwissen im Bereich der Leuchtenkonstruktion
- Spezialisierung in der Automation: umfangreiche Erfahrung in der Produktion von Präzisionsleuchten und Automationskomponenten
- Flexible Produktion: Unterstützung von Prototypen, Entwicklungsprogrammen und Großserienfertigung
- Schnelle Lieferung: Stromförderte Abläufe sorgen für wettbewerbsfähige Lieferzeiten für Automatisierungsausrüstungsprogramme
- Kundenzufriedenheit: Erfolgreiche Automation-Fertigungsfälle mit zufriedenen Kunden von Industrieanlagen
A: Wir produzieren Präzisionsbefestigungsstützen, Klemmkomponenten, Montageklammern, pneumatischen Kollektorblöcken, Sensorplattformen und verschiedene Teile für die industrielle Automatisierung.Multi-Achs-Fähigkeiten für komplexe innere Hohlräume und asymmetrische Geometrien.
A: Wir verwenden vor allem Aluminium 6061-T6 für die Automatisierungsanlage aufgrund seiner hervorragenden Bearbeitungsfähigkeit und seines guten Kraft-Gewichts-Verhältnisses.7075-T6 ist für Anwendungen mit höchster Festigkeit verfügbar.
A: Wir erreichen +/-0,01 mm an kritischen Abmessungen. Die Flachheit der Befestigungsoberfläche, die V-Rohs-Symmetrie, die Hohlpositionen und die Gewinde-Spezifikationen werden für eine ordnungsgemäße Befestigungsfunktion kontrolliert.
A: Ja, unsere Mehrsachsen-Bearbeitungskapazitäten ermöglichen die Herstellung komplexer innerer Hohlräume, V-Rohrprofile, gekrümmter Klemmflächen und integrierter Durchgänge für pneumatische oder hydraulische Systeme.
A: Wir bieten bearbeitete Oberflächen, Anodisierung von Typ II und Typ III, Schutzbeschichtungen und spezielle Behandlungen.oder spezifische industrielle Anforderungen.
A: Ja, wir unterstützen die Produktion von Prototypen für die Entwicklung von Leuchten und die Automatisierung von Systemintegrationsprüfungen, mit schnellerer Abwicklung für Design-Iteration und Leistungsvalidierung.
A: Prototypen benötigen in der Regel 2-3 Wochen. Kleine Chargenbestellungen 3-5 Wochen. Großserienproduktion 6-10 Wochen je nach Komplexität. Beschleunigter Service für dringende Automatisierungsprogramme.
A: Ja, wir fertigen nach Ihren Vorgaben aus 2D-Zeichnungen, 3D-CAD-Dateien (STEP, IGES, SolidWorks) oder physischen Proben.Wir bieten Design für die Herstellbarkeit Feedback für Automatisierungsanwendungen.
A: Ja, wir unterstützen die Großserienfertigung von kommerziellen Automatisierungsgeräten mit gleichbleibender Qualität, statistischer Prozesskontrolle und automatisierten Inspektionsfähigkeiten.
A: Die Teile werden mit CMM dimensionell untersucht, die Oberflächenbeschaffenheit gemessen, die Lochposition überprüft und mit den Mating-Komponenten überprüft.Die Prüfung des ersten Artikels und die Zusammenfassung des Produktschemas sorgen für eine gleichbleibende Präzisionsqualität.
Linear Guide Slider Block 6061-T6 Aluminum 0.01mm Parallelism CNC Precision Machined
Präzisions-CNC-gefräste 6061-T6-Aluminium-Linearführungsschlittenblöcke mit 0,01 mm Parallelität, einem Rillenpaar mit einer Aufspannung und Matched-Pair-Genauigkeit. Für Verschleißfestigkeit klar oder hart eloxiert. Prototypen in 7–10 Tagen, vollständige Inspektionsberichte inklusive.
Jig Fixture Bracket Mounting Bracket Aluminum 0.01mm Position Accuracy CNC Machined
0,01 mm Lochpositionsgenauigkeit. CNC-gefräste 6061-Aluminium-Vorrichtungs- und Automatisierungsmontagehalterung, hart eloxiert, Prototyp bis Charge.
Pneumatic Manifold Valve Block 6061 Aluminum 5-Axis CNC Machined Anodized 0.01mm
5-Achsen-CNC-gefräster pneumatischer Verteilerventilblock aus 6061-Aluminium, Querbohrungen in einem Aufbau, 1,0 MPa-Dichtheitstest, hart eloxiert.
Automation Fixture Base Plate 6061-T6 Aluminum 0.01mm Flatness CNC Precision Milled
Befestigungsplatten aus 6061-T6-Aluminium, 5-Achsen-CNC-gefräst auf 0,01 mm Ebenheit über 300 mm mit H7-Dübellöchern mit 0,01 mm Position. Durch die beidseitige Bearbeitung wird ein Verzug verhindert. CMM-Inspektionsbericht enthalten. Sondergrößen bis zu 1200 x 800 mm, Eloxierungsoptionen, Prototypen in 7–10 Tagen.
