ฐานยึดความแม่นยำของระบบ CNC Automation
เครื่องประกอบความแม่นยํา CNC
,ฐานเครื่องติดตั้ง CNC สําหรับอัตโนมัติ
,ฐานอัตโนมัติ CNC ความแม่นยํา
บริษัท ตงกวน ฉางซินดา พรีซิชั่น เทคโนโลยี จำกัด เชี่ยวชาญในการผลิตศูนย์เครื่องจักร CNC สำหรับส่วนประกอบอัตโนมัติความแม่นยำสำหรับผู้ผลิตอุปกรณ์อัตโนมัติในอุตสาหกรรมและผู้รวมระบบ ด้วยประสบการณ์อันยาวนานในการผลิตชิ้นส่วนอัตโนมัติ บริษัทจึงส่งมอบฐานจับยึดที่ผ่านการตัดเฉือนคุณภาพสูงซึ่งตรงตามข้อกำหนดด้านความแม่นยำ การทนต่อการสั่นสะเทือน และความสมบูรณ์ของโครงสร้างที่เข้มงวดของระบบอัตโนมัติในอุตสาหกรรมสมัยใหม่ ฐานจับยึดอัตโนมัติความแม่นยำนี้ผลิตขึ้นโดยใช้ศูนย์เครื่องจักร CNC แบบ 4 แกนและ 5 แกนขั้นสูง แสดงให้เห็นถึงความแม่นยำของมิติ ความสามารถในการสร้างรูปทรงที่ซับซ้อน และคุณภาพที่เชื่อถือได้ซึ่งฉางซินดา ส่งมอบอย่างสม่ำเสมอสำหรับการใช้งานอัตโนมัติที่สำคัญ
กระบวนการศูนย์เครื่องจักร CNC นำเสนอความสามารถที่ยอดเยี่ยมสำหรับการผลิตฐานจับยึดที่ซับซ้อน การตัดเฉือนแบบหลายแกนช่วยให้สามารถผลิตคุณสมบัติที่ซับซ้อนได้ รวมถึงรูปทรงการติดตั้งที่ไม่สมมาตร ช่องภายในที่แม่นยำ อินเทอร์เฟซการจับยึดแบบบูรณาการ และโครงสร้างที่ปรับให้เหมาะสมกับน้ำหนักในการทำงานที่มีประสิทธิภาพเพียงครั้งเดียว ความสามารถแบบ 4 แกนและ 5 แกนช่วยให้สามารถตัดเฉือนพื้นผิวโค้งที่ซับซ้อน โปรไฟล์การจับยึดแบบร่อง V ที่แม่นยำ และช่องภายในที่ซับซ้อนซึ่งจำเป็นสำหรับระบบการทำงานด้วยลมหรือไฮดรอลิก แนวทางการผลิตขั้นสูงนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสัมพันธ์ทางเรขาคณิตที่แม่นยำระหว่างอินเทอร์เฟซการจับยึดชิ้นงาน จุดติดตั้งอุปกรณ์ และพอร์ตเชื่อมต่อการทำงาน ซึ่งจำเป็นสำหรับการทำงานของตัวจับยึดที่เหมาะสมและการทำงานอัตโนมัติที่เชื่อถือได้ในสภาพแวดล้อมการผลิตที่เข้มงวด
ความสามารถในการผลิตอัตโนมัติของเรา ได้แก่ การผลิตฐานจับยึด ส่วนประกอบการจับยึดความแม่นยำ ขายึดสำหรับติดตั้งอัตโนมัติ บล็อกท่อร่วมลม แพลตฟอร์มสำหรับติดตั้งเซ็นเซอร์ และชิ้นส่วนอัตโนมัติในอุตสาหกรรมต่างๆ การก่อสร้างอะลูมิเนียม 6061-T6 ให้ความสามารถในการตัดเฉือนที่ยอดเยี่ยมสำหรับรูปทรงภายในที่ซับซ้อนและพื้นผิวที่แม่นยำ อัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักที่ดีสำหรับอุปกรณ์อัตโนมัติ และความต้านทานการกัดกร่อนที่เหนือกว่าสำหรับสภาพแวดล้อมในอุตสาหกรรม วัสดุนี้ให้ความเสถียรของมิติที่ยอดเยี่ยมสำหรับการใช้งานการวางตำแหน่งที่แม่นยำ การนำความร้อนที่ดีสำหรับการกระจายความร้อนจากชิ้นงานที่ร้อน และความสามารถในการสร้างพื้นผิวการจับยึดคุณภาพกระจกสำหรับการจับยึดชิ้นงานที่เชื่อถือได้ การเคลือบอะลูมิเนียมธรรมชาติที่มีประกายโลหะสดใส แสดงถึงคุณภาพการตัดเฉือน CNC ที่เป็นลักษณะเฉพาะ พร้อมสำหรับการปรับปรุงพื้นผิวในภายหลัง รวมถึงการชุบอะโนไดซ์เพื่อความทนทานต่อการสึกหรอ หรือการเคลือบป้องกันสำหรับสภาพแวดล้อมในอุตสาหกรรมที่รุนแรง
ความแม่นยำเป็นพื้นฐานสำหรับประสิทธิภาพของฐานจับยึด การดำเนินงานศูนย์เครื่องจักร CNC ของฉางซินดา บรรลุค่าความคลาดเคลื่อน +/-0.01 มม. ในมิติที่สำคัญ ทำให้มั่นใจได้ถึงการวางตำแหน่งชิ้นงานที่สม่ำเสมอ การจัดแนวส่วนประกอบที่เหมาะสม และการทำงานอัตโนมัติที่เชื่อถือได้ตลอดชุดการผลิต ความเรียบของพื้นผิวการจับยึดและความสมมาตรของร่อง V ถูกควบคุมอย่างแม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นงานถูกจัดกึ่งกลางและจับยึดได้อย่างเหมาะสม ตำแหน่งรูยึดถูกตัดเฉือนอย่างแม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถรวมเข้ากับโครงอุปกรณ์อัตโนมัติและระบบหุ่นยนต์ได้อย่างเหมาะสม พอร์ตเชื่อมต่อแบบเกลียวถูกตัดเฉือนอย่างแม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าการเชื่อมต่อฟิตติ้งลมหรือไฮดรอลิกเหมาะสมและการทำงานที่ไม่มีการรั่วซึม ขอบที่ตัดและมุมเอียงทั้งหมดถูกผลิตขึ้นอย่างสม่ำเสมอเพื่อป้องกันความเข้มข้นของความเค้นและให้การจัดการที่ปลอดภัยระหว่างการติดตั้งและการบำรุงรักษา
ฐานจับยึดอัตโนมัติความแม่นยำมีโครงสร้างหลายเหลี่ยมที่ไม่สมมาตรที่ซับซ้อนซึ่งปรับให้เหมาะสมสำหรับการใช้งานอัตโนมัติในอุตสาหกรรม พื้นผิวด้านบนมีส่วนยื่นทรงสี่เหลี่ยมที่ตัดเฉือนอย่างแม่นยำพร้อมลวดลายเครื่องมือวงกลมแบบศูนย์กลาง ให้พื้นผิวอ้างอิงที่สำคัญสำหรับการวางตำแหน่งและการประกอบ รูเกลียวแบบ countersunk ที่แม่นยำสองรูในตำแหน่งแนวทแยงของส่วนยื่นช่วยให้สามารถเชื่อมต่อด้วยสลักที่ปลอดภัยสำหรับส่วนประกอบเสริมหรือกลไกการจับยึด ตัวเครื่องหลักมีช่องภายในรูปตัว U หรือรูปตัว V พร้อมรัศมีที่ตัดด้วยลูกบอลปลายมิลล์และพื้นผิวที่เคลือบเงา ออกแบบมาสำหรับการจับยึดชิ้นงานทรงกระบอก เช่น เพลา ท่อ หรือส่วนประกอบมอเตอร์ รูเกลียว M3 ถึง M5 หลายรูมีการกระจายอยู่บนพื้นผิวเชื่อมต่อต่างๆ ในรูปแบบสมมาตร ตามหลักการออกแบบการวางตำแหน่งสี่จุดสองหน้าทั่วไปของตัวจับยึดอัตโนมัติ ส่วนล่างประกอบด้วยหูยึดสี่เหลี่ยมสมมาตรพร้อมช่องวงกลมขนาดใหญ่ที่รองรับกลไกแคม กระบอกสูบอากาศ หรือให้ระยะห่างสำหรับส่วนประกอบที่หมุน รัศมีเปลี่ยนผ่านและมุมเอียงที่กว้างขวางบนขอบที่แหลมคมทั้งหมดแสดงถึงฝีมือ CNC ที่ประณีตโดยไม่มีเศษเสี้ยน การออกแบบแบบบูรณาการรวมการจับยึดชิ้นงาน การติดตั้งอุปกรณ์ และการทำงานร่วมกันในการทำงานในส่วนประกอบที่ตัดเฉือนด้วยความแม่นยำเพียงชิ้นเดียว ทั้งหมดผลิตผ่านการตัดเฉือน CNC แบบหลายแกนจากแท่งอะลูมิเนียมเกรดสูง
บริษัท ตงกวน ฉางซินดา พรีซิชั่น เทคโนโลยี จำกัด ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001:2015 ด้วยประสบการณ์กว่า 18 ปีในการตัดเฉือน CNC ความแม่นยำสำหรับส่วนประกอบอัตโนมัติและอุปกรณ์อุตสาหกรรม บริษัทให้บริการลูกค้าทั่วทั้งอุตสาหกรรมอัตโนมัติ รวมถึงผู้รวมระบบหุ่นยนต์ ผู้ผลิตเครื่องมือเครื่องจักร CNC ผู้ผลิตอุปกรณ์สายการประกอบ และผู้ให้บริการโซลูชันอัตโนมัติในโรงงาน ด้วยช่างเทคนิคที่มีทักษะกว่า 30 คน และความสามารถของศูนย์เครื่องจักร CNC แบบ 4 แกน/5 แกนที่ครอบคลุม บริษัทจึงส่งมอบสินค้าได้อย่างรวดเร็ว การสื่อสารที่ตอบสนอง และคุณภาพที่เชื่อถือได้ ซึ่งส่งผลให้มีกรณีความร่วมมือที่ประสบความสำเร็จมากมายกับลูกค้าที่พึงพอใจในอุตสาหกรรมอัตโนมัติ ไม่ว่าคุณต้องการฐานจับยึดต้นแบบสำหรับโปรแกรมพัฒนาอัตโนมัติ หรือการผลิตปริมาณมากสำหรับอุปกรณ์อัตโนมัติเชิงพาณิชย์ ฉางซินดา ส่งมอบความเป็นเลิศของศูนย์เครื่องจักร CNC ที่ปรับให้เหมาะกับฐานจับยึดอัตโนมัติความแม่นยำและความต้องการการผลิตส่วนประกอบอุตสาหกรรมของคุณ
- ความสามารถของศูนย์เครื่องจักร CNC แบบ 4 แกนและ 5 แกน
- การผลิตฐานจับยึดอัตโนมัติความแม่นยำ
- การตัดเฉือน CNC ด้วยความแม่นยำ +/-0.01 มม.
- การตัดเฉือนแบบหลายแกนสำหรับรูปทรงที่ไม่สมมาตรที่ซับซ้อน
- การออกแบบตัวจับยึดหลายเหลี่ยมที่ไม่สมมาตร
- ส่วนยื่นด้านบนทรงสี่เหลี่ยมที่ตัดเฉือนอย่างแม่นยำ
- พื้นผิวอ้างอิงลายเครื่องมือวงกลมแบบศูนย์กลาง
- รูเชื่อมต่อแบบเกลียว countersunk แนวทแยง
- ช่องจับยึดภายในรูปตัว U
- รัศมีที่ตัดด้วยลูกบอลปลายมิลล์พร้อมพื้นผิวเคลือบเงา
- โปรไฟล์ร่อง V สำหรับการจับยึดชิ้นงานทรงกระบอก
- รูยึดเกลียว M3-M5 หลายรู
- หูยึดสี่เหลี่ยมสมมาตรด้านล่าง
- ช่องวงกลมขนาดใหญ่สำหรับระยะห่างของกลไก
- โครงสร้างอะลูมิเนียม 6061-T6
- ความสามารถในการตัดเฉือนที่ยอดเยี่ยมสำหรับรูปทรงที่ซับซ้อน
- อัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักที่ดี
- ความต้านทานการกัดกร่อนที่เหนือกว่าสำหรับสภาพแวดล้อมในอุตสาหกรรม
- การจัดการคุณภาพที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001:2015
- การควบคุมกระบวนการทางสถิติในมิติที่สำคัญ
- การตรวจสอบด้วยเครื่องวัดพิกัด
- ความยืดหยุ่นตั้งแต่ต้นแบบจนถึงการผลิตจำนวนมาก
- การจัดส่งที่รวดเร็วพร้อมการจัดการที่ตอบสนอง
- การวางตำแหน่งที่แม่นยำ: ความคลาดเคลื่อนที่แคบช่วยให้มั่นใจได้ถึงการวางตำแหน่งชิ้นงานที่สม่ำเสมอและการทำซ้ำสำหรับระบบการผลิตอัตโนมัติ
- ความสามารถในการสร้างรูปทรงที่ซับซ้อน: การตัดเฉือนแบบหลายแกนช่วยให้สามารถสร้างช่องภายในที่ซับซ้อนและโปรไฟล์การจับยึดโค้งซึ่งเป็นไปไม่ได้ด้วยวิธีการทั่วไป
- ความหลากหลายของชิ้นงาน: พื้นผิวการจับยึดแบบร่อง V และรูปตัว U รองรับเพลาทรงกระบอก ท่อ และรูปทรงชิ้นงานต่างๆ
- การรวมอุปกรณ์: รูยึดที่แม่นยำและรูปแบบสมมาตรช่วยให้มั่นใจได้ถึงการจัดแนวที่เหมาะสมกับระบบหุ่นยนต์และโครงอุปกรณ์อัตโนมัติ
- พร้อมสำหรับการทำงาน: ช่องภายในและพอร์ตเชื่อมต่อรองรับระบบการทำงานของตัวจับยึดแบบนิวแมติกและไฮดรอลิก
- โครงสร้างน้ำหนักเบา: โครงสร้างอะลูมิเนียมช่วยลดน้ำหนักของอุปกรณ์อัตโนมัติในขณะที่ยังคงความแข็งแรงของโครงสร้าง
- ความต้านทานการกัดกร่อน: อะลูมิเนียมทนทานต่อสภาพแวดล้อมในอุตสาหกรรม รวมถึงการสัมผัสกับน้ำยาหล่อเย็น ละอองน้ำมัน และสารเคมีทำความสะอาด
- การผลิตที่ปรับขนาดได้: ตั้งแต่การพัฒนาต้นแบบตัวจับยึดไปจนถึงการผลิตอุปกรณ์อัตโนมัติปริมาณมาก
- เครื่องมือเครื่องจักร CNC: ฐานจับยึดสำหรับการจับยึดชิ้นงานในการทำงานกัด ไส และเจียระไน
- ระบบหุ่นยนต์: แพลตฟอร์มการติดตั้งที่แม่นยำสำหรับปลายแขนหุ่นยนต์และชุดจับยึด
- ระบบอัตโนมัติสำหรับการประกอบ: ตัวจับยึดสำหรับการประกอบอัตโนมัติและระบบหยิบและวาง
- การตรวจสอบคุณภาพ: ฐานที่แม่นยำสำหรับตัวจับยึด CMM ระบบวิชัน และอุปกรณ์วัด
- ระบบอัตโนมัติสำหรับการเชื่อม: ฐานจับยึดสำหรับการเชื่อมและการเข้าร่วมด้วยหุ่นยนต์
- อุปกรณ์บรรจุภัณฑ์: ส่วนประกอบที่แม่นยำสำหรับระบบบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติและการจัดการวัสดุ
- การผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์: ฐานจับยึดสำหรับการผลิตส่วนประกอบทางการแพทย์ที่แม่นยำ
- การประกอบอิเล็กทรอนิกส์: ตัวจับยึดสำหรับการประกอบ PCB และการจัดการส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์
- ประสบการณ์กว่า 18 ปี: ก่อตั้งขึ้นในปี 2008 ด้วยความเชี่ยวชาญด้านระบบอัตโนมัติและอุปกรณ์อุตสาหกรรมที่กว้างขวาง
- ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001:2015: การจัดการคุณภาพที่เป็นที่ยอมรับในระดับสากลสำหรับส่วนประกอบอัตโนมัติความแม่นยำ
- ความสามารถแบบหลายแกน: การตัดเฉือนแบบ 4 แกนและ 5 แกนสำหรับรูปทรงตัวจับยึดที่ซับซ้อนและช่องภายใน
- ทีมผู้เชี่ยวชาญ: ช่างเทคนิคที่มีทักษะกว่า 30 คน พร้อมความเชี่ยวชาญด้านอุปกรณ์อัตโนมัติและการออกแบบตัวจับยึด
- ความเชี่ยวชาญด้านระบบอัตโนมัติ: ประสบการณ์อันยาวนานในการผลิตฐานจับยึดความแม่นยำและส่วนประกอบอัตโนมัติ
- การผลิตที่ยืดหยุ่น: รองรับต้นแบบ โปรแกรมพัฒนา และการผลิตปริมาณมาก
- การจัดส่งที่รวดเร็ว: การดำเนินงานที่คล่องตัวช่วยให้มั่นใจได้ถึงระยะเวลารอคอยที่แข่งขันได้สำหรับโปรแกรมอุปกรณ์อัตโนมัติ
- ความพึงพอใจของลูกค้า: กรณีการผลิตอัตโนมัติที่ประสบความสำเร็จกับลูกค้าอุปกรณ์อุตสาหกรรมที่พึงพอใจ
คำตอบ: เราผลิตฐานจับยึดความแม่นยำ ส่วนประกอบการจับยึด ขายึด บล็อกท่อร่วมลม แพลตฟอร์มเซ็นเซอร์ และชิ้นส่วนอัตโนมัติในอุตสาหกรรมต่างๆ ความสามารถแบบหลายแกนรองรับช่องภายในที่ซับซ้อนและรูปทรงที่ไม่สมมาตร
คำตอบ: เราส่วนใหญ่ใช้อะลูมิเนียม 6061-T6 สำหรับฐานจับยึดอัตโนมัติ เนื่องจากมีความสามารถในการตัดเฉือนที่ดีเยี่ยมและอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักที่ดี 7075-T6 มีให้สำหรับแอปพลิเคชันที่ต้องการความแข็งแรงสูงสุด
คำตอบ: เราบรรลุค่า +/-0.01 มม. ในมิติที่สำคัญ ความเรียบของพื้นผิวการจับยึด ความสมมาตรของร่อง V ตำแหน่งรูยึด และข้อกำหนดของเกลียวถูกควบคุมเพื่อการทำงานของตัวจับยึดที่เหมาะสม
คำตอบ: ใช่ ความสามารถในการตัดเฉือนแบบหลายแกนของเราช่วยให้สามารถผลิตช่องภายในที่ซับซ้อน โปรไฟล์ร่อง V พื้นผิวการจับยึดโค้ง และช่องสัญญาณแบบบูรณาการสำหรับระบบนิวแมติกหรือไฮดรอลิก
คำตอบ: เรามีพื้นผิวสำเร็จรูปตามการตัดเฉือน การชุบอะโนไดซ์ Type II และ Type III การเคลือบป้องกัน และการบำบัดพิเศษ การบำบัดพื้นผิวสามารถปรับให้เหมาะสมเพื่อความทนทานต่อการสึกหรอ การป้องกันการกัดกร่อน หรือข้อกำหนดเฉพาะของอุตสาหกรรม
คำตอบ: ใช่ เราสนับสนุนการผลิตต้นแบบสำหรับการพัฒนาตัวจับยึดและการทดสอบการรวมระบบอัตโนมัติ ด้วยการตอบสนองที่รวดเร็วสำหรับการทำซ้ำการออกแบบและการตรวจสอบประสิทธิภาพ
คำตอบ: โดยทั่วไปต้นแบบจะใช้เวลา 2-3 สัปดาห์ คำสั่งซื้อจำนวนน้อย 3-5 สัปดาห์ การผลิตปริมาณมาก 6-10 สัปดาห์ ขึ้นอยู่กับความซับซ้อน มีบริการเร่งด่วนสำหรับโปรแกรมอัตโนมัติเร่งด่วน
คำตอบ: ใช่ เราผลิตตามข้อกำหนดของคุณจากแบบ 2 มิติ ไฟล์ CAD 3 มิติ (STEP, IGES, SolidWorks) หรือตัวอย่างจริง เราให้ข้อเสนอแนะด้านการออกแบบเพื่อการผลิตสำหรับการใช้งานอัตโนมัติ
คำตอบ: ใช่ เราสนับสนุนการผลิตปริมาณมากสำหรับอุปกรณ์อัตโนมัติเชิงพาณิชย์ด้วยคุณภาพที่สม่ำเสมอ การควบคุมกระบวนการทางสถิติ และความสามารถในการตรวจสอบอัตโนมัติ
คำตอบ: ชิ้นส่วนจะได้รับการตรวจสอบมิติด้วย CMM การวัดพื้นผิวสำเร็จรูป การตรวจสอบตำแหน่งรู และการตรวจสอบความพอดีกับส่วนประกอบที่เข้าคู่กัน การตรวจสอบชิ้นงานแรกและ SPC ช่วยให้มั่นใจในคุณภาพความแม่นยำที่สม่ำเสมอ