Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd.
8618076650306

Basis Perlengkapan Presisi Otomatisasi CNC

Basis Perlengkapan Presisi Otomatisasi CNC
Tempat Asal:Cina
Nama merek:China-CXD
Sertifikasi:ISO9001
Nomor Model:kebiasaan
Jumlah pesanan minimum:1 buah
Harga:According to the drawings
Standard Packaging:Kemasan standar ekspor atau custom
Waktu Pengiriman:3-7 hari. Batch kecil (10-100 pcs): 7-14 hari. Produksi massal: 14-30 hari tergantung kuantitas dan
Ketentuan Pembayaran:L/C,D/A,D/P,T/T
Kemampuan Penyediaan:10000 buah/bulan
Rincian produk
Menyoroti:

Perlengkapan presisi otomatisasi CNC

,

Basis perlengkapan CNC untuk otomatisasi

,

dasar otomatisasi CNC presisi

Surface Roughness: Ra3.2
Customization: Sepenuhnya Dapat Disesuaikan Untuk Menggambar Atau Sampel
Tolerance: ±0,05mm
Shippingoptions: Udara, Laut, Kurir Ekspres
Delivery Method: Melalui udara, melalui laut, dll.
Shape: Disesuaikan
Straightness: 0,015mm
Perpendicularity: 0,02
Designsupport: Gambar CAD dan Pemodelan 3D
Max Swing Diameter: 12 inci
Compatiblefileformats: LANGKAH, IGES, STL, DXF, DWG
Heat Treatment: HRC52
Installation: Mudah dipasang dan dihapus
Productname: Bagian otomatisasi cnc
Keyword: bagian aluminium cnc kustom
Deskripsi Produk
Detailed Specifications & Features

Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd.mengkhususkan diri dalam pusat mesin CNC produksi komponen otomatisasi presisi untuk produsen peralatan otomatisasi industri dan integrator sistemDengan pengalaman yang luas dalam manufaktur suku cadang otomatisasi, perusahaan memberikan basis perlengkapan mesin berkualitas tinggi yang memenuhi presisi yang menuntut, ketahanan getaran,dan persyaratan integritas struktural dari sistem otomatisasi industri modernDiproduksi menggunakan pusat pemesinan CNC 4-sumbu dan 5-sumbu canggih, basis perlengkapan presisi otomatisasi ini menggambarkan akurasi dimensi, kemampuan geometri yang kompleks,dan kualitas yang dapat diandalkan yang selalu diberikan Changxinda untuk aplikasi otomatisasi misi kritis.

Proses pusat pemesinan CNC menawarkan kemampuan luar biasa untuk produksi dasar perlengkapan yang kompleks.Mesin multi-sumbu memungkinkan produksi fitur yang rumit termasuk asimetris pemasangan geometri, rongga internal presisi, antarmuka penjepit terintegrasi, dan struktur yang dioptimalkan berat dalam satu operasi yang efisien.Kemampuan 4 sumbu dan 5 sumbu memungkinkan pemesinan permukaan melengkung yang kompleks, profil penjepit alur V presisi, dan saluran internal yang rumit yang diperlukan untuk sistem penggerak pneumatik atau hidrolik.Pendekatan manufaktur canggih ini memastikan hubungan geometris yang tepat antara antarmuka penjepit benda kerja, titik pemasangan peralatan, dan port koneksi penggerak, penting untuk fungsi perlengkapan yang tepat dan operasi otomatisasi yang dapat diandalkan di lingkungan produksi yang menuntut.

Kemampuan manufaktur otomatisasi kami meliputi produksi basis perlengkapan, komponen penjepit presisi, bracket pemasangan otomatisasi, blok manifold pneumatik, platform pemasangan sensor,dan berbagai bagian otomatisasi industriKonstruksi aluminium 6061-T6 menawarkan mesin yang sangat baik untuk geometri internal yang kompleks dan permukaan presisi, rasio kekuatan-ke-berat yang baik untuk peralatan otomatisasi,dan ketahanan korosi yang superior untuk lingkungan industriBahan ini memberikan stabilitas dimensi yang sangat baik untuk aplikasi penentuan posisi presisi, konduktivitas termal yang baik untuk disipasi panas dari benda kerja yang dipanaskan,dan kemampuan untuk mencapai permukaan penjepit kualitas cermin untuk memegang benda kerja yang dapat diandalkan. Lampu aluminium alami dengan kilau logam yang cerah menampilkan kualitas mesin CNC yang khas,siap untuk perawatan permukaan berikutnya termasuk anodisasi untuk ketahanan terhadap keausan atau lapisan pelindung untuk lingkungan industri yang keras.

Keakuratan sangat penting untuk kinerja basis perlengkapan. operasi pusat mesin CNC Changxinda mencapai toleransi +/- 0,01 mm pada dimensi kritis, memastikan posisi benda kerja yang konsisten,keselarasan komponen yang tepat, dan operasi otomatisasi yang dapat diandalkan di seluruh batch produksi. perataan permukaan penjepit dan simetri alur V dikontrol dengan tepat untuk memastikan pusat kerja yang tepat dan pegangan yang aman.Posisi lubang pemasangan dengan tepat diproses untuk memastikan integrasi yang tepat dengan bingkai peralatan otomatisasi dan sistem robotPelabuhan sambungan berujung diproses dengan tepat untuk memastikan penyambungan pneumatik atau hidrolik yang tepat dan operasi bebas kebocoran.Semua pemutus tepi dan chamfer diproduksi secara konsisten untuk mencegah konsentrasi tekanan dan memastikan penanganan yang aman selama pemasangan dan pemeliharaan.

Dasar perlengkapan presisi otomatisasi memiliki struktur multi-faceted asimetris yang kompleks yang dioptimalkan untuk aplikasi otomatisasi industri.Permukaan atas menggabungkan kepala persegi panjang presisi mesin dengan pola alat melingkar konsentris, menyediakan permukaan datum kritis untuk posisi dan referensi perakitan.Dua lubang berujung tepat di posisi diagonal kepala memungkinkan koneksi baut yang aman untuk komponen bantu atau mekanisme penjepit. Badan utama memiliki rongga internal berbentuk U atau V dengan jari-jari mesin ujung bola dan permukaan akhir cermin, dirancang untuk mengikat benda kerja silinder seperti poros, tabung,atau komponen motorBeberapa lubang pemasangan M3 ke M5 berujung didistribusikan di berbagai permukaan koneksi dalam pola simetris,mengikuti prinsip-prinsip desain posisi empat titik dua sisi peralatan otomatisasi khasBagian bawah termasuk lug pemasangan persegi panjang simetris dengan lubang melingkar besar yang menampung mekanisme cam, silinder pneumatik, atau menyediakan ruang kosong untuk komponen berputar.Radius transisi yang murah hati dan chamfers di semua tepi tajam menunjukkan kerajinan CNC halus tanpa residu burr. Desain terintegrasi menggabungkan workpiece clamping, pemasangan peralatan, dan integrasi penggerak dalam satu komponen mesin presisi,semua diproduksi melalui pemesinan CNC multi-sumbu dari aluminium billet berkualitas tinggi.

Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd. adalah ISO 9001: 2015 bersertifikat dengan pengalaman 18+ tahun dalam pemesinan CNC presisi untuk komponen otomatisasi dan peralatan industri.Perusahaan melayani pelanggan di seluruh industri otomatisasi termasuk integrator sistem robot, pembuat alat mesin CNC, produsen peralatan jalur perakitan, dan penyedia solusi otomatisasi pabrik.Dengan 30+ teknisi terampil dan kemampuan pusat pemesinan CNC 4-sumbu/5-sumbu yang komprehensif, perusahaan menyediakan pengiriman cepat, komunikasi responsif, dan kualitas yang dapat diandalkan yang telah menghasilkan banyak kasus kerja sama yang sukses dengan pelanggan yang puas di industri otomatisasi.Apakah Anda membutuhkan basis perlengkapan prototipe untuk program pengembangan otomatisasi atau produksi volume tinggi untuk manufaktur peralatan otomatisasi komersial, Changxinda memberikan keunggulan pusat pemesinan CNC disesuaikan dengan otomatisasi dasar presisi perlengkapan dan kebutuhan manufaktur komponen industri.

Fitur Utama
  • Kemampuan pusat pemesinan CNC 4 sumbu dan 5 sumbu
  • Manufaktur basis perlengkapan presisi otomatis
  • Mesin CNC dengan presisi +/- 0,01mm
  • Mesin multi-sumbu untuk geometri asimetris yang kompleks
  • Desain badan perlengkapan yang asimetris dan multi-faceted
  • Kepala bagian atas persegi panjang dengan mesin presisi
  • Permukaan datum pola alat melingkar konsentris
  • Lubang sambungan berujung diagonal counter-sunk
  • Ruang pengikat internal berbentuk U
  • Mesin penggilingan ujung bola dengan ujung cermin
  • Profil alur V untuk penjepit benda kerja silinder
  • Lubang pemasangan berujung M3-M5
  • Tulang pengikat bawah persegi panjang simetris
  • Celah lingkaran besar untuk ruang kosong mekanisme
  • Konstruksi aluminium 6061-T6
  • Kemampuan mesin yang sangat baik untuk geometri yang kompleks
  • Rasio kekuatan/berat yang baik
  • Ketahanan korosi yang lebih baik untuk lingkungan industri
  • Manajemen mutu bersertifikat ISO 9001:2015
  • Kontrol proses statistik pada dimensi kritis
  • Verifikasi mesin pengukur koordinasi
  • Fleksibilitas dari prototipe ke produksi massal
  • Pengiriman cepat dengan manajemen responsif
Manfaat
  • Posisi presisi: Toleransi yang ketat memastikan posisi benda kerja yang konsisten dan dapat diulang untuk sistem produksi otomatis
  • Kemampuan Geometri yang Kompleks: Mesin multi-sumbu memungkinkan rongga internal yang rumit dan profil penjepit melengkung yang tidak mungkin dengan metode konvensional
  • Fleksibilitas benda kerja: Permukaan penjepit berbentuk alur V dan U dapat menampung poros silinder, tabung, dan berbagai geometri benda kerja
  • Integrasi peralatan: Lubang pemasangan presisi dan pola simetris memastikan keselarasan yang tepat dengan sistem robot dan kerangka otomatisasi
  • Aksi Siap: Jalur internal dan port koneksi mengakomodasi pneumatik dan hidraulik sistem pengaktifan penjepit
  • Konstruksi Ringan: Konstruksi aluminium meminimalkan berat peralatan otomatisasi sambil mempertahankan kekakuan struktural
  • Ketahanan Korosi: Aluminium tahan lingkungan industri termasuk paparan pendingin, kabut minyak, dan bahan kimia pembersih
  • Produksi yang dapat diskalakan: Dari pengembangan perlengkapan prototipe hingga pembuatan peralatan otomatisasi bervolume tinggi
Aplikasi
  • Alat Mesin CNC: Papan pengikat untuk memegang kerja dalam operasi penggilingan, memutar, dan penggilingan
  • Sistem Robotik: Platform pemasangan presisi untuk pengefektor akhir robot dan perakitan pegangan
  • Otomatisasi perakitan: Perlengkapan penjepit untuk jalur perakitan otomatis dan sistem pick-and-place
  • Pemeriksaan Kualitas: Dasar presisi untuk perlengkapan CMM, sistem penglihatan dan peralatan pengukuran
  • Otomatisasi Pengelasan: Dasar pemasangan untuk aplikasi pengelasan dan penggabungan robot
  • Peralatan kemasan: Komponen presisi untuk sistem kemasan dan penanganan bahan otomatis
  • Manufaktur Perangkat Medis: Basis perlengkapan untuk produksi komponen medis presisi
  • Pemasangan elektronik: Perlengkapan penjepit untuk perakitan PCB dan penanganan komponen elektronik
Mengapa Memilih Kami
  • Pengalaman 18+ Tahun: Didirikan pada tahun 2008 dengan keahlian manufaktur peralatan otomatisasi dan industri yang luas
  • ISO 9001:2015 Bersertifikat: Manajemen mutu yang diakui secara internasional untuk komponen otomatisasi presisi
  • Kemampuan Multi-Axis: pemesinan 4-axis dan 5-axis untuk geometry perlengkapan yang kompleks dan rongga internal
  • Tim ahli: 30+ teknisi terampil dengan peralatan otomatisasi dan keahlian desain perlengkapan
  • Spesialisasi Otomatisasi: Pengalaman luas dalam basis perlengkapan presisi dan produksi komponen otomatisasi
  • Produksi Fleksibel: Dukungan untuk prototipe, program pengembangan, dan produksi volume tinggi
  • Pengiriman cepat: Operasi yang efisien memastikan waktu pelaksanaan yang kompetitif untuk program peralatan otomatisasi
  • Kepuasan Pelanggan: Kasus manufaktur otomatisasi yang sukses dengan pelanggan peralatan industri yang puas
FAQ
T1: Jenis-jenis basis perlengkapan otomatisasi apa yang dapat Anda produksi?

A: Kami memproduksi basis perlengkapan presisi, komponen penjepit, bracket pemasangan, blok manifold pneumatik, platform sensor, dan berbagai bagian otomatisasi industri.Kemampuan multi-sumbu menangani rongga internal yang kompleks dan geometri asimetris.

T2: Paduan aluminium apa yang Anda gunakan untuk peralatan otomatisasi?

A: Kami terutama menggunakan aluminium 6061-T6 untuk basis perlengkapan otomatisasi karena kemampuan mesin yang sangat baik dan rasio kekuatan-ke-berat yang baik.7075-T6 tersedia untuk aplikasi yang membutuhkan kekuatan maksimum.

T3: Toleransi apa yang dapat Anda capai pada dasar perlengkapan?

A: Kami mencapai +/- 0,01mm pada dimensi kritis. ketebalan permukaan penjepit, simetri alur V, posisi lubang pemasangan, dan spesifikasi benang dikendalikan untuk fungsi perlengkapan yang tepat.

T4: Bisakah Anda memproduksi rongga internal dan geometri yang kompleks?

A: Ya, kemampuan pemesinan multi-sumbu kami memungkinkan produksi rongga internal yang kompleks, profil alur V, permukaan penjepit melengkung, dan jalur terintegrasi untuk sistem pneumatik atau hidrolik.

T5: Apa finishing permukaan yang tersedia untuk peralatan otomatisasi?

A: Kami menyediakan akhir mesin, jenis II dan jenis III anodisasi, lapisan pelindung, dan perawatan khusus.atau persyaratan industri khusus.

Q6: Bisakah Anda memproduksi prototipe untuk pengembangan otomatisasi?

A: Ya, kami mendukung produksi prototipe untuk pengembangan perlengkapan dan pengujian integrasi sistem otomatisasi, dengan perputaran cepat untuk iterasi desain dan validasi kinerja.

P7: Berapa waktu pengiriman yang khas untuk basis perlengkapan otomatisasi?

A: Prototipe biasanya membutuhkan 2-3 minggu. pesanan batch kecil 3-5 minggu. produksi volume tinggi 6-10 minggu tergantung pada kompleksitas. layanan dipercepat tersedia untuk program otomatisasi mendesak.

Q8: Apakah Anda bekerja dengan spesifikasi OEM otomatisasi?

A: Ya, kami memproduksi sesuai spesifikasi Anda dari gambar 2D, file CAD 3D (STEP, IGES, SolidWorks), atau sampel fisik.Kami menyediakan desain untuk umpan balik manufacturability untuk aplikasi otomatisasi.

T9: Bisakah Anda menangani produksi volume tinggi untuk peralatan otomatisasi?

A: Ya, kami mendukung produksi volume tinggi untuk peralatan otomatisasi komersial dengan kualitas yang konsisten, kontrol proses statistik, dan kemampuan inspeksi otomatis.

Q10: Bagaimana Anda memastikan kualitas untuk basis perlengkapan otomatisasi?

A: Bagian-bagian mengalami pemeriksaan dimensi dengan CMM, pengukuran permukaan akhir, verifikasi posisi lubang, dan pemeriksaan pas dengan komponen kawin.Pemeriksaan artikel pertama dan SPC memastikan kualitas presisi yang konsisten.

Message for quick reply
Produk terkait