Cơ sở cố định chính xác tự động hóa CNC

Công ty TNHH Công nghệ Chính xác Đông Quan Trường Hưng Đạt chuyên sản xuất trung tâm gia công CNC các bộ phận tự động hóa chính xác cho các nhà sản xuất thiết bị tự động hóa công nghiệp và các nhà tích hợp hệ thống. Với kinh nghiệm dày dặn trong sản xuất phụ tùng tự động hóa, công ty cung cấp các đế gá gia công chất lượng cao đáp ứng các yêu cầu khắt khe về độ chính xác, chống rung và tính toàn vẹn cấu trúc của các hệ thống tự động hóa công nghiệp hiện đại. Được sản xuất bằng các trung tâm gia công CNC tiên tiến 4 trục và 5 trục, đế gá tự động hóa chính xác này thể hiện độ chính xác kích thước, khả năng hình học phức tạp và chất lượng đáng tin cậy mà Trường Hưng Đạt luôn cung cấp cho các ứng dụng tự động hóa quan trọng.

Quy trình trung tâm gia công CNC mang đến khả năng vượt trội cho việc sản xuất đế gá phức tạp. Gia công đa trục cho phép sản xuất các chi tiết phức tạp bao gồm hình học lắp không đối xứng, khoang bên trong chính xác, giao diện kẹp tích hợp và cấu trúc tối ưu trọng lượng trong một thao tác hiệu quả. Khả năng 4 trục và 5 trục cho phép gia công các bề mặt cong phức tạp, cấu hình kẹp rãnh V chính xác và các đường dẫn bên trong phức tạp cần thiết cho các hệ thống truyền động khí nén hoặc thủy lực. Phương pháp sản xuất tiên tiến này đảm bảo mối quan hệ hình học chính xác giữa giao diện kẹp phôi, điểm lắp thiết bị và các cổng kết nối truyền động, điều cần thiết cho chức năng gá kẹp phù hợp và hoạt động tự động hóa đáng tin cậy trong môi trường sản xuất khắc nghiệt.

Năng lực sản xuất tự động hóa của chúng tôi bao gồm sản xuất đế gá, các bộ phận kẹp chính xác, giá đỡ lắp tự động hóa, khối manifold khí nén, bệ lắp cảm biến và nhiều bộ phận tự động hóa công nghiệp khác nhau. Cấu trúc nhôm 6061-T6 mang lại khả năng gia công tuyệt vời cho các hình học bên trong phức tạp và bề mặt chính xác, tỷ lệ sức bền trên trọng lượng tốt cho thiết bị tự động hóa và khả năng chống ăn mòn vượt trội cho môi trường công nghiệp. Vật liệu này mang lại sự ổn định kích thước tuyệt vời cho các ứng dụng định vị chính xác, độ dẫn nhiệt tốt để tản nhiệt từ phôi gia nhiệt và khả năng đạt được bề mặt kẹp chất lượng gương để giữ phôi chắc chắn. Lớp hoàn thiện nhôm tự nhiên với độ bóng kim loại sáng thể hiện chất lượng gia công CNC đặc trưng, sẵn sàng cho các xử lý bề mặt tiếp theo bao gồm anot hóa để chống mài mòn hoặc lớp phủ bảo vệ cho môi trường công nghiệp khắc nghiệt.

Độ chính xác là yếu tố cơ bản đối với hiệu suất của đế gá. Hoạt động trung tâm gia công CNC của Trường Hưng Đạt đạt dung sai +/-0.01 mm trên các kích thước quan trọng, đảm bảo định vị phôi nhất quán, căn chỉnh bộ phận phù hợp và hoạt động tự động hóa đáng tin cậy trên các lô sản xuất. Độ phẳng bề mặt kẹp và tính đối xứng của rãnh V được kiểm soát chính xác để đảm bảo tâm phôi phù hợp và giữ chắc chắn. Vị trí lỗ lắp được gia công chính xác để đảm bảo tích hợp phù hợp với khung thiết bị tự động hóa và hệ thống robot. Các cổng kết nối ren được gia công chính xác để đảm bảo kết nối phụ kiện khí nén hoặc thủy lực phù hợp và hoạt động không rò rỉ. Tất cả các cạnh vát và vát mép được sản xuất nhất quán để ngăn ngừa tập trung ứng suất và đảm bảo xử lý an toàn trong quá trình lắp đặt và bảo trì.

Đế gá tự động hóa chính xác có cấu trúc đa diện không đối xứng phức tạp được tối ưu hóa cho các ứng dụng tự động hóa công nghiệp. Bề mặt trên tích hợp một gờ hình chữ nhật được gia công chính xác với các mẫu hình tròn đồng tâm, cung cấp một bề mặt tham chiếu quan trọng để định vị và lắp ráp. Hai lỗ ren âm bản chính xác ở các vị trí chéo của gờ cho phép kết nối bu lông chắc chắn cho các bộ phận phụ trợ hoặc cơ cấu kẹp. Thân chính có khoang bên trong hình chữ U hoặc hình chữ V với các bán kính được gia công bằng dao phay ngón và bề mặt hoàn thiện gương, được thiết kế để kẹp các phôi hình trụ như trục, ống hoặc các bộ phận động cơ. Nhiều lỗ lắp ren M3 đến M5 được phân bố trên các mặt kết nối khác nhau theo các mẫu đối xứng, tuân theo các nguyên tắc định vị bốn điểm hai mặt điển hình của gá tự động hóa. Phần dưới bao gồm các tai lắp hình chữ nhật đối xứng với các hốc tròn lớn chứa các cơ cấu cam, xi lanh khí nén hoặc tạo khoảng trống cho các bộ phận quay. Các bán kính chuyển tiếp và vát mép hào phóng trên tất cả các cạnh sắc nét thể hiện kỹ thuật gia công CNC tinh xảo không có cặn bavia. Thiết kế tích hợp kết hợp kẹp phôi, lắp thiết bị và tích hợp truyền động trong một bộ phận gia công chính xác duy nhất, tất cả đều được sản xuất thông qua gia công CNC đa trục từ phôi nhôm cao cấp.

Công ty TNHH Công nghệ Chính xác Đông Quan Trường Hưng Đạt đạt chứng nhận ISO 9001:2015 với hơn 18 năm kinh nghiệm gia công CNC chính xác cho các bộ phận tự động hóa và thiết bị công nghiệp. Công ty phục vụ khách hàng trong ngành tự động hóa bao gồm các nhà tích hợp hệ thống robot, nhà sản xuất máy công cụ CNC, nhà sản xuất thiết bị dây chuyền lắp ráp và các nhà cung cấp giải pháp tự động hóa nhà máy. Với hơn 30 kỹ thuật viên lành nghề và khả năng trung tâm gia công CNC 4 trục/5 trục toàn diện, công ty cung cấp giao hàng nhanh chóng, giao tiếp phản hồi nhanh và chất lượng đáng tin cậy, dẫn đến nhiều trường hợp hợp tác thành công với các khách hàng hài lòng trong ngành tự động hóa. Cho dù bạn cần đế gá mẫu cho các chương trình phát triển tự động hóa hay sản xuất số lượng lớn cho sản xuất thiết bị tự động hóa thương mại, Trường Hưng Đạt cung cấp sự xuất sắc về trung tâm gia công CNC phù hợp với yêu cầu sản xuất đế gá tự động hóa chính xác và linh kiện công nghiệp của bạn.

• Khả năng trung tâm gia công CNC 4 trục và 5 trục
• Sản xuất đế gá tự động hóa chính xác
• Gia công CNC với độ chính xác +/-0.01mm
• Gia công đa trục cho hình học không đối xứng phức tạp
• Thiết kế thân gá đa diện không đối xứng
• Gờ trên hình chữ nhật gia công chính xác
• Bề mặt tham chiếu mẫu hình tròn đồng tâm
• Lỗ kết nối ren âm bản chéo
• Khoang kẹp bên trong hình chữ U
• Bán kính gia công bằng dao phay ngón với hoàn thiện gương
• Cấu hình rãnh V để kẹp phôi hình trụ
• Nhiều lỗ lắp ren M3-M5
• Tai lắp hình chữ nhật đối xứng
• Hốc tròn lớn cho khoảng trống cơ cấu
• Cấu trúc nhôm 6061-T6
• Khả năng gia công tuyệt vời cho hình học phức tạp
• Tỷ lệ sức bền trên trọng lượng tốt
• Khả năng chống ăn mòn vượt trội cho môi trường công nghiệp
• Quản lý chất lượng đạt chứng nhận ISO 9001:2015
• Kiểm soát quy trình thống kê trên các kích thước quan trọng
• Xác minh bằng máy đo tọa độ
• Linh hoạt từ mẫu đến sản xuất hàng loạt
• Giao hàng nhanh chóng với quản lý phản hồi nhanh

• Định vị chính xác: Dung sai chặt chẽ đảm bảo định vị phôi nhất quán và khả năng lặp lại cho các hệ thống sản xuất tự động
• Khả năng hình học phức tạp: Gia công đa trục cho phép tạo ra các khoang bên trong phức tạp và cấu hình kẹp cong không thể thực hiện được bằng các phương pháp thông thường
• Tính linh hoạt của phôi: Bề mặt kẹp rãnh V và hình chữ U phù hợp với trục hình trụ, ống và nhiều hình dạng phôi khác nhau
• Tích hợp thiết bị: Lỗ lắp chính xác và các mẫu đối xứng đảm bảo căn chỉnh phù hợp với hệ thống robot và khung tự động hóa
• Sẵn sàng truyền động: Các đường dẫn bên trong và cổng kết nối phù hợp với các hệ thống truyền động kẹp khí nén và thủy lực
• Cấu trúc nhẹ: Cấu trúc nhôm giảm thiểu trọng lượng thiết bị tự động hóa đồng thời duy trì độ cứng vững cấu trúc
• Khả năng chống ăn mòn: Nhôm chịu được môi trường công nghiệp bao gồm tiếp xúc với chất làm mát, sương dầu và hóa chất tẩy rửa
• Sản xuất có thể mở rộng: Từ phát triển đế gá mẫu đến sản xuất số lượng lớn thiết bị tự động hóa

• Máy công cụ CNC: Đế gá cho việc giữ phôi trong các hoạt động phay, tiện và mài
• Hệ thống Robot: Bệ lắp chính xác cho các bộ phận cuối cánh tay robot và cụm kẹp
• Tự động hóa lắp ráp: Gá kẹp cho dây chuyền lắp ráp tự động và hệ thống chọn và đặt
• Kiểm tra chất lượng: Đế chính xác cho gá CMM, hệ thống thị giác và thiết bị đo lường
• Tự động hóa hàn: Đế gá cho hàn robot và các ứng dụng nối
• Thiết bị đóng gói: Các bộ phận chính xác cho hệ thống đóng gói và xử lý vật liệu tự động
• Sản xuất thiết bị y tế: Đế gá cho sản xuất linh kiện y tế chính xác
• Lắp ráp điện tử: Gá kẹp cho lắp ráp PCB và xử lý linh kiện điện tử

• 18+ Năm kinh nghiệm: Thành lập năm 2008 với kinh nghiệm dày dặn trong sản xuất tự động hóa và thiết bị công nghiệp
• Chứng nhận ISO 9001:2015: Quản lý chất lượng được công nhận quốc tế cho các bộ phận tự động hóa chính xác
• Khả năng đa trục: Gia công 4 trục và 5 trục cho hình dạng gá phức tạp và khoang bên trong
• Đội ngũ chuyên gia: Hơn 30 kỹ thuật viên lành nghề với chuyên môn về thiết bị tự động hóa và thiết kế gá
• Chuyên môn hóa tự động hóa: Kinh nghiệm dày dặn trong sản xuất đế gá chính xác và bộ phận tự động hóa
• Sản xuất linh hoạt: Hỗ trợ cho mẫu, chương trình phát triển và sản xuất số lượng lớn
• Giao hàng nhanh chóng: Hoạt động hợp lý đảm bảo thời gian dẫn cạnh tranh cho các chương trình thiết bị tự động hóa
• Sự hài lòng của khách hàng: Các trường hợp sản xuất tự động hóa thành công với khách hàng thiết bị công nghiệp hài lòng