Obróbka części kompozytowych tokarsko-frezarskich
Nasze precyzyjne walcowanie aluminiowe jest precyzyjnie zaprojektowane dla systemów sterowania hydraulicznego, sprzętu napędowego,i maszyn przemysłowych, w których ograniczenie ciśnieniaKażde ciało zaworu hydraulicznego jest wytwarzane w zaawansowanych centrach obróbki kompozytów,utrzymanie tolerancji tak szczelnych jak +/-00,01 mm w celu zapewnienia prawidłowego dopasowania wałkowej cewki, niezawodnego uszczelnienia i stałej wydajności pod wysokim ciśnieniem do 350 barów.
Ten skomplikowany worek zaworu wyposażony jest w centralną prostokątną jamę do integracji wału zaworu lub poppet, wiele precyzyjnych przewodów olejowych do rozdzielania przepływu płynu,Precyzyjne wątkowe porty do połączenia systemuNasze precyzyjne urządzenia do obróbki kompozytowej złączą operacje obróbki i frezowania w jednej konfiguracji.umożliwiające złożone geometrie, w tym głębokie otwory zaworu, przejścia wiertne, węzły i powierzchnie montażowe wielofazowe - wszystkie obrobione z stałych aluminiowych węzłów.
Technologia precyzyjnego obróbki kompozytowej w obrębie maszyny obrotowej zapewnia wyjątkowe zalety w produkcji hydraulicznych wałów.Wyeliminujemy wiele błędów w układzie, które mogłyby spowodować niewłaściwe ustawienie przejścia oleju., skrócić czas produkcji i osiągnąć doskonałą prostopadłość między przecinającymi się przejściami olejowymi.Odblaskowane przejścia wewnętrzne osiągają Ra 0.4-0.8um dla płynnego przepływu płynu i zmniejszonego spadku ciśnienia.
Ten hydrauliczny zespół zaworów jest wykonany z wysokiej wytrzymałości stopu 6061-T6 lub 7075-T6 aluminium, wybrane dla jego doskonałej obróbki, odporności na korozję,i stosunku wytrzymałości do masy niezbędne do zastosowań hydraulicznychDokładny proces tworzenia kompozytów z obrabiarki osiąga szybkość usuwania materiału o 30-50% szybciej niż konwencjonalne metody, zachowując jednocześnie doskonałą jakość powierzchni i dokładność wymiarową.Złożone funkcje wielofazowe i przejścia przecinające, które wymagałyby wielokrotnych konfiguracji w tradycyjnym obróbce, są ukończone w jednej operacji.
Nasz certyfikowany system zarządzania jakością ISO 9001:2015 zapewnia spójną jakość w każdym cyklu produkcji zgodnie ze standardem GB/T 1804-2000 z rygorystyczną kontrolą tolerancji.Każde precyzyjne obrabiarki kompozytowe obrobione hydrauliczne zawory poddawane są kompleksowym badaniom ciśnienia i inspekcji wymiarowej przy użyciu maszyn pomiarowych współrzędnych w celu zweryfikowania ustawienia portuProces pojedynczej konfiguracji gwarantuje doskonałe powiązanie wszystkich wewnętrznych przejść.Badanie wycieków pod ciśnieniem nominalnym zapewnia zerowe wyciekiKompletne raporty inspekcyjne i certyfikaty materiałowe są dostarczane z każdą przesyłką.
Te precyzyjne obrabialnie aluminiowe hydrauliczne zawory złożone służą zastosowaniom w zakresie hydraulicznych zawórów sterujących kierunkiem, hydraulicznych zawórów sterujących ciśnieniem,z wyłączeniem zestawów z węgla, zawory mobilnych urządzeń hydraulicznych, zbiorniki systemów hydraulicznych przemysłowych, zawory hydrauliczne maszyn rolniczych, sterowania hydrauliczne urządzeń budowlanych oraz zawory systemów hydraulicznych lotniczych.Proces obróbki kompozytowej precyzyjnego obrabiarki jest szczególnie odpowiedni dla złożonych wałów z przechodami olejowymi przecinającymi, wyeliminując problemy z niewłaściwym ustawieniem często występujące w obróbce wielofunkcyjnej i znacząco skracając czas realizacji.
Wspieramy cały cykl rozwoju produktu z elastycznymi opcjami produkcyjnymi od prototypu do masowej produkcji.Nasze precyzyjne urządzenia do obróbki kompozytów przyspieszają czas wprowadzania na rynek poprzez połączenie wielu operacji. Zweryfikować projekty za pomocą szybkich prototypów do testowania przepływu, udoskonalić je poprzez małe testowanie partii do walidacji wydajności i skalować do produkcji dużych objętości do produkcji komercyjnej.Nasz doświadczony zespół inżynierów zapewnia informacje zwrotne DFM w celu optymalizacji konstrukcji nadwozi zaworu dla wydajności obróbki kompozytowejSzybka dostawa i stała jakość zapewniają zadowolenie klientów.
- Precyzyjne obróbki kompozytowe na maszynie obróbkowej z precyzją +/- 0,01 mm
- Jednorazowe skręcanie i frezowanie eliminuje wielokrotne ustawienia
- Środkowa prostokątna jamka do integracji wałkowej cewki
- Wielokrotnie wiertane przejścia olejowe do dystrybucji płynów
- Precyzyjne wątkowe porty do połączenia systemu
- Otwory do montażu w narożniku do montażu flans
- Wymagania dotyczące wprowadzania do obrotu
- Złożone przejścia przecinające się w pojedynczej konfiguracji
- Stopienie aluminium o wysokiej wytrzymałości 6061-T6 lub 7075-T6
- Badanie wycieku przy ciśnieniu znamionowym w przypadku zerowego wycieku
- Zdolności prototypu do masowej produkcji
- Certyfikat ISO 9001:2015 zgodnie z GB/T 1804-2000
- Obróbka kompozytowa w drukarni eliminuje wielokrotne ustawienia
- Jednorazowa konfiguracja zapewnia doskonałe wyrównanie pomiędzy kanałami olejowymi
- 30-50% szybsze usuwanie materiału niż konwencjonalne metody
- Przewody wiertnicze zmniejszają spadek ciśnienia i turbulencje
- Precyzyjna jamka zapewnia prawidłowe dopasowanie wału
- Konstrukcja testowana na wyciek gwarantuje zerowe wycieki pod ciśnieniem
- Elastyczna skala produkcji od prototypów do tysięcy
- Szybka dostawa przyspiesza cykle rozwoju produktu
- Zestawy z hydraulicznych zawórów sterujących kierunkiem
- Zestawy zawórów regulacyjnych ciśnienia hydraulicznego
- Włókna hydraulicznych zaworów sterujących przepływem
- Wyposażenie hydrauliczne
- Bloków odbiorników dla systemów hydraulicznych przemysłowych
- Maszyny rolnicze, maszyny hydrauliczne
- Maszyny i urządzenia do wykonywania prac budowlanych
- Zestawy zaworów systemów hydraulicznych w przestrzeni powietrznej
- 15+ lat doświadczenia w precyzyjnym obróbce CNC od 2008 r.
- Urządzenia produkcyjne certyfikowane zgodnie z ISO 9001:2015
- Zaawansowane centra obróbki kompozytowej z precyzyjnym obrabiarką
- Specjalistyczna wiedza w zakresie produkcji hydraulicznych wałów
- Zdolności wydajności obróbki kompozytowej w pojedynczej konfiguracji
- Szybkie tworzenie prototypów: próbki dostarczane w ciągu 5-10 dni
- Szybka dostawa z niezmienną jakością
- Pełna dokumentacja jakościowa i sprawozdania z badań ciśnienia
Odpowiedź: Precyzyjne obróbki kompozytowe to zaawansowana technologia produkcyjna, która łączy operacje obróbki i frezowania na jednej maszynie.zmniejsza błędy, i umożliwia złożone geometrie o cechach zarówno rotacyjnych, jak i pryzmatycznych, w tym głębokie otwory zaworów, przejścia przewiercone,z przędzanymi portami, które mają być ukończone w jednej konfiguracji z wyższą dokładnością i doskonałym wyrównaniem przejścia.
Odp.: Produkujemy precyzyjne walcownicy kompozytowe obróbki aluminiowe hydrauliczne zawory ciała od kompaktowych zawory urządzeń mobilnych do dużych bloków manifold przemysłowych.Nasze możliwości obracania młyna pomieścić wymiarów wału wału od 60 mm do 350 mm z niestandardowych konfiguracji portu i specyfikacji jamy na podstawie wymagań.
Odp.: Nasze aluminium hydrauliczne zawory zostały zaprojektowane i przetestowane pod ciśnieniem roboczym do 350 barów (5000 psi).Optymalizujemy grubość ścian i konstrukcję węzła na podstawie konkretnych wymogów ciśnienia i czynników bezpieczeństwaPrzed wysyłką wszystkie worki poddawane są badaniom ciśnienia.
Odpowiedź: Możemy produkować różne specyfikacje portów hydraulicznych, w tym BSP, NPT, JIC, ORFS i nitki metryczne od M5 do M30.Nasze precyzyjne obróbki kompozytowe obrabiarki osiąga tolerancje nici w granicach 6g/6H i dokładność pozycji portu w granicach 0.02 mm dla niezawodnego uszczelnienia i połączenia.
Odpowiedź: Zalecamy aluminium 6061-T6 do większości zastosowań w hydraulicznych wałkach z powodu jego doskonałej obróbki i odporności na korozję.polecamy aluminium 7075-T6 dla wyższej wytrzymałościOferujemy również opcje stalowe dla specjalistycznych wymagań.
Odpowiedź: Tak, specjalizujemy się w dostosowywaniu wymiarów jamy zaworu, wzorów portów i ogólnej geometrii nadwozia zaworu.wymagania dotyczące rozkładu przepływu, i wydajności obróbki kompozytowej.
O: Osiągamy tolerancje średnicy portu w zakresie +/- 0,01 mm i dokładność pozycji z portu na port w zakresie 0,02 mm przy precyzyjnym obróbce kompozytowej z obrotowego młyna.Proces pojedynczej konfiguracji zapewnia doskonałe wyrównanie wszystkich wewnętrznych przejść, osiągając tolerancje do 0,01 mm zgodnie ze standardem GB/T 1804-2000.
A: Próbki prototypowe: 5-10 dni. Mała partia (10-100 sztuk): 2-3 tygodnie. Średnia partia (100-1000 sztuk): 3-5 tygodni. Duża produkcja (1000+ sztuk): 5-8 tygodni.Szybka dostawa i stała jakość zapewniają wysokie zadowolenie klientów.
Odpowiedź: Tak, każde ciało zaworu hydraulicznego poddaje się badaniu ciśnienia hydrostatycznego przy 1,5x nominalnym ciśnieniu roboczym w celu zweryfikowania zerowego wycieku.Zapewniamy kompletne raporty inspekcyjne, w tym inspekcje wymiarowe, certyfikaty badań ciśnieniowych oraz dokumentację dotyczącą identyfikowalności materiału przy każdej przesyłce.