Traitement des pièces composites de tourniqueries
Notre usine de précision tourne composite usinage corps de soupape hydraulique en aluminium est conçu avec précision pour les systèmes de contrôle hydraulique, équipement de puissance de fluide,et machines industrielles où le confinement sous pressionChaque corps de soupape hydraulique est fabriqué sur des centres d'usinage de composites avancés,maintenir des tolérances aussi serrées que +/-0.01 mm pour assurer un bon ajustement de la bobine de soupape, un étanchéité fiable et des performances constantes sous haute pression jusqu'à 350 bar.
Ce corps de soupape complexe est doté d'une cavité rectangulaire centrale pour l'intégration de la bobine de soupape ou de la bobine, de multiples passages d'huile perforés de précision pour la distribution du débit de fluide,Ports à filetage de précision pour la connexion au systèmeNos capacités d'usinage composite de tournage de précision combinent les opérations de tournage et de fraisage dans une seule configuration,permettant des géométries complexes, y compris des cavités de soupapes profondes, des passages perforés, des portes filetées et des surfaces de montage multi-faces - tous usinés à partir de billets d'aluminium massif.
La technologie d'usinage composite de précision du tourne-moulin offre des avantages exceptionnels pour la fabrication de carrosseries de vannes hydrauliques.Nous éliminons les multiples erreurs de fixation qui pourraient causer le décalage du passage d'huileLa conception intégrée assure que tous les ports sont alignés avec précision sur la cavité de la vanne.Les passages intérieurs polissés par miroir atteignent Ra 0.4-0.8um pour un débit fluide fluide et une baisse de pression réduite.
Ce corps de soupape hydraulique est fabriqué à partir d'un alliage d'aluminium de haute résistance 6061-T6 ou 7075-T6, sélectionné pour son excellente machinabilité, sa résistance à la corrosion,et le rapport résistance/poids essentiels pour les applications hydrauliquesLe procédé composite de tournage de précision permet d'obtenir des taux d'élimination de matériaux 30-50% plus rapides que les méthodes conventionnelles tout en maintenant une qualité de surface et une précision dimensionnelle supérieures.Les caractéristiques complexes à plusieurs faces et les passages intersectés qui nécessiteraient plusieurs configurations dans l'usinage traditionnel sont terminés en une seule opération.
Notre système de gestion de la qualité certifié ISO 9001:2015 garantit une qualité constante à chaque cycle de production selon la norme GB/T 1804-2000 avec un contrôle strict des tolérances.Chaque corps de soupape hydraulique usiné en composite de tourne-boue de précision est soumis à des essais de pression complets et à une inspection dimensionnelle à l'aide de machines de mesure de coordonnées pour vérifier l'alignement du portLe procédé de montage garantit une relation parfaite entre tous les passages internes.Les essais de fuite à pression nominale garantissent une fuite nulleDes rapports d'inspection complets et des certificats de matériaux sont fournis avec chaque expédition.
Ces corps de soupapes hydrauliques en aluminium composite d'usinage de précision pour moulin à rouleaux servent des applications dans les soupapes hydrauliques de contrôle directionnel, les soupapes hydrauliques de contrôle de pression,autres appareils pour la fabrication de lampes de poche, les vannes des équipements hydrauliques mobiles, les collecteurs des systèmes hydrauliques industriels, les vannes hydrauliques des machines agricoles, les commandes hydrauliques des équipements de construction et les vannes des systèmes hydrauliques aérospatiaux.Le procédé d'usinage composite à tourne-moulin de précision est particulièrement adapté pour les corps de vannes complexes avec des passages d'huile intersectés, éliminant les problèmes de désalignement courants dans l'usinage à configurations multiples et réduisant considérablement les délais.
Nous soutenons votre cycle complet de développement de produit avec des options de fabrication flexibles du prototype à la production de masse.Nos capacités d'usinage de composites à tour de précision accélèrent le temps de mise sur le marché en combinant plusieurs opérationsValider les conceptions avec des prototypes rapides pour les essais de flux, affiner par des essais de petits lots pour la validation des performances et passer à la production à grande échelle pour la fabrication commerciale.Notre équipe d'ingénieurs expérimentés fournit des commentaires DFM pour optimiser les conceptions de carrosserie de vanne pour l'efficacité de l'usinage compositeLa rapidité de livraison et la qualité constante assurent la satisfaction du client.
- Machinerie de précision de tourne-moulin composite avec une précision de +/- 0,01 mm
- Le tournage et le fraisage en une seule configuration éliminent les fixations multiples
- Cavité rectangulaire centrale pour l'intégration de la bobine de soupape
- Passerelles d'huile à forage croisé multiples pour la distribution des fluides
- Ports à filetage de précision pour la connexion au système
- Trous de montage pour les coins pour l'installation de brides
- Passages internes polissés par miroir (Ra 0,4-0,8um)
- Passages intersectés complexes dans une seule configuration
- Alliage d'aluminium 6061-T6 ou 7075-T6 à haute résistance
- Test de fuite à pression nominale pour une fuite nulle
- Des capacités de prototype à la production en série
- Certifié selon la norme ISO 9001:2015 conformément à la norme GB/T 1804-2000
- L'usinage du composite à tourne-moulin élimine les configurations multiples
- Une seule configuration assure un alignement parfait entre les passages d'huile
- 30 à 50% plus rapidement que les méthodes classiques
- Les passages perforés réduisent la chute de pression et les turbulences
- La cavité de précision assure un bon ajustement de la bobine de vanne
- La conception testée garantit une fuite nulle sous pression
- Des échelles de production flexibles allant des prototypes aux milliers
- La livraison rapide accélère les cycles de développement de produits
- Corps de soupapes de commande directionnelle hydrauliques
- Corps de soupapes hydrauliques de régulation de la pression
- Corps de soupapes hydrauliques de régulation du débit
- Corps de soupapes d'équipements hydrauliques mobiles
- Systèmes hydrauliques industriels
- Machines et appareils pour l'exploitation agricole
- Équipements de construction, blocs de commande hydraulique
- Corps de soupapes pour systèmes hydrauliques aérospatiaux
- Plus de 15 ans d'expérience dans l'usinage CNC de précision depuis 2008
- L'installation de fabrication est certifiée ISO 9001:2015
- Centres d'usinage de composites à tourne-mille de précision avancée
- Expertise spécialisée dans la fabrication de carrosseries de soupapes hydrauliques
- Capacités d'efficacité de l'usinage composite à installation unique
- Prototypage rapide: échantillons livrés en 5 à 10 jours
- Livraison rapide avec une qualité constante
- Documentation complète de la qualité et rapports d'essais sous pression
R: L'usinage des composites de tournage de précision est une technologie de fabrication avancée qui combine les opérations de tournage et de fraisage sur une seule machine.réduit les erreurs, et permet des géométries complexes avec des caractéristiques à la fois rotatives et prismatiques, y compris des cavités de soupape profondes, des passages perforés,les ports filetés à compléter en une seule configuration avec une précision supérieure et un alignement parfait du passage.
R: Nous fabriquons des corps de vannes hydrauliques en aluminium à usinage composite de tournage de précision, allant des vannes compactes d'équipements mobiles aux grands blocs de collecteurs industriels.Nos capacités de tourne-moulin accueillent les dimensions du corps de la vanne de 60 mm à 350 mm avec des configurations de port personnalisées et des spécifications de cavité basées sur vos exigences.
R: Nos corps de vannes hydrauliques en aluminium sont conçus et testés pour des pressions de travail typiques allant jusqu'à 350 bar (5000 psi).Nous optimisons l'épaisseur de la paroi et la conception du port en fonction de vos exigences de pression spécifiques et des facteurs de sécuritéTous les corps de vannes sont soumis à des essais de pression avant expédition.
R: Nous pouvons produire diverses spécifications de port hydraulique, y compris BSP, NPT, JIC, ORFS et fils métriques de M5 à M30.Notre usinage composite de précision de tourne-moulin atteint des tolérances de fil dans 6g/6H et la précision de la position du port dans 0.02 mm pour une étanchéité et une connexion fiables.
R: Nous recommandons l'aluminium 6061-T6 pour la plupart des applications de carrosserie de vannes hydrauliques en raison de son excellente usinabilité et de sa résistance à la corrosion.Nous recommandons l'aluminium 7075-T6 pour une résistance supérieure.Nous offrons également des options en acier pour les besoins spécialisés.
R: Oui, nous sommes spécialisés dans la personnalisation des dimensions de la cavité de la vanne, des motifs de port et de la géométrie globale du corps de la vanne.exigences en matière de distribution du débit, et l'efficacité de l'usinage des composites.
R: Nous obtenons des tolérances de diamètre de port dans les limites de +/- 0,01 mm et une précision de positionnement de port à port dans les limites de 0,02 mm avec l'usinage composite de précision de tour-moulin.Le procédé de montage assure un alignement parfait entre tous les passages internes, atteignant des tolérances allant jusqu'à 0,01 mm selon la norme GB/T 1804-2000.
A: échantillons de prototype: 5 à 10 jours. Petit lot (10 à 100 pièces): 2 à 3 semaines. Moyen lot (100 à 1000 pièces): 3 à 5 semaines. Grande production (1000 pièces et plus): 5 à 8 semaines.Une livraison rapide et une qualité constante assurent une satisfaction élevée des clients.
R: Oui, chaque carrosserie de vanne hydraulique est soumise à un essai de pression hydrostatique à une pression de travail nominale de 1,5 fois pour vérifier une fuite nulle.Nous fournissons des rapports d'inspection complets, y compris l'inspection dimensionnelle, des certificats d'essai sous pression et une documentation de traçabilité des matériaux avec chaque envoi.
Machinerie de tournage Machinerie de précision
Douille étagée de précision en acier inoxydable, usinage par tournage-fraisage avec une tolérance de +/-0,01 mm. Conception étagée multi-diamètre avec base de montage à bride, alésage de précision et surfaces polies miroir. Pour les applications de support de roulements et d’alignement d’arbres. Capacité de production de masse. ISO9001
Usinage composite tournage-fraisage CNC
Fourche à chape de précision en acier inoxydable, usinage par tournage-fraisage avec une tolérance de +/-0,01 mm. Corps cylindrique avec extrémité de fourche de précision, doubles pattes et trous d'épingle. Acier inoxydable résistant à la corrosion pour les applications de connexion mécanique. Du prototype à la production de masse. Certifié ISO9001:2015
Usinage composite tournage-fraisage CNC
Arbre à vis sans fin de précision en acier inoxydable avec une tolérance de +/-0,01 mm. Profil de filetage sans fin à plusieurs départs avec tourillons de précision et caractéristiques d'extrémité. Acier inoxydable résistant à la corrosion pour la transmission de puissance. Du prototype à la production de masse. Certifié ISO9001 : 2015.
Machinerie de précision de tournage et de fraisage
Embout de précision en aluminium usiné par tournage avec une tolérance de +/-0,01 mm. Conception de couvercle circulaire avec centre conique, nervures de renforcement radiales et fentes de positionnement des bords. Aluminium léger à haute résistance pour les applications de fermeture de conteneurs et d'équipements. Prototype pour les productions de masse.
