টার্নমিলের কম্পোজিট পার্টস মেশিনিং
আমাদের নির্ভুল টার্ন-মিল কম্পোজিট মেশিনিং অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোলিক ভালভ বডি হাইড্রোলিক কন্ট্রোল সিস্টেম, ফ্লুইড পাওয়ার ইকুইপমেন্ট এবং ইন্ডাস্ট্রিয়াল মেশিনারিগুলির জন্য নির্ভুলভাবে তৈরি করা হয়েছে যেখানে চাপ ধারণ, লিক-ফ্রি অপারেশন এবং জটিল অভ্যন্তরীণ প্রবাহ পথ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। প্রতিটি হাইড্রোলিক ভালভ বডি উন্নত টার্ন-মিল কম্পোজিট মেশিনিং সেন্টারগুলিতে তৈরি করা হয়, যা +/-0.01মিমি পর্যন্ত টাইট টলারেন্স বজায় রাখে যাতে ভালভ স্পুলের সঠিক ফিট, নির্ভরযোগ্য সিলিং এবং 350 বার পর্যন্ত উচ্চ চাপে ধারাবাহিক কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করা যায়।
এই জটিল ভালভ বডিতে ভালভ স্পুল বা পাপেট ইন্টিগ্রেশনের জন্য একটি কেন্দ্রীয় আয়তক্ষেত্রাকার ক্যাভিটি, ফ্লুইড ফ্লো ডিস্ট্রিবিউশনের জন্য একাধিক নির্ভুল ক্রস-ড্রিলড অয়েল প্যাসেজ, সিস্টেম সংযোগের জন্য নির্ভুল থ্রেডেড পোর্ট এবং ফ্ল্যাঞ্জ ইনস্টলেশনের জন্য কর্নার মাউন্টিং হোল রয়েছে। আমাদের নির্ভুল টার্ন-মিল কম্পোজিট মেশিনিং ক্ষমতা একটি একক সেটআপে টার্নিং এবং মিলিং অপারেশনগুলিকে একত্রিত করে, যা গভীর ভালভ ক্যাভিটি, ক্রস-ড্রিলড প্যাসেজ, থ্রেডেড পোর্ট এবং মাল্টি-ফেস মাউন্টিং সারফেস সহ জটিল জ্যামিতি সক্ষম করে - সবই সলিড অ্যালুমিনিয়াম বিললেট থেকে মেশিনে তৈরি।
নির্ভুল টার্ন-মিল কম্পোজিট মেশিনিং প্রযুক্তি হাইড্রোলিক ভালভ বডি উৎপাদনের জন্য ব্যতিক্রমী সুবিধা প্রদান করে। একটি মেশিনে উভয় প্রক্রিয়া একত্রিত করার মাধ্যমে, আমরা একাধিক ফিক্সচারিং ত্রুটিগুলি দূর করি যা অয়েল প্যাসেজ মিসলাইনমেন্টের কারণ হতে পারে, উৎপাদন সময় হ্রাস করে এবং ছেদকারী অয়েল প্যাসেজগুলির মধ্যে নিখুঁত লম্বতা অর্জন করে। সমন্বিত নকশা নিশ্চিত করে যে সমস্ত পোর্ট ভালভ ক্যাভিটির সাথে নির্ভুলভাবে সারিবদ্ধ। মিরর-পলিশড অভ্যন্তরীণ প্যাসেজগুলি মসৃণ ফ্লুইড ফ্লো এবং হ্রাসকৃত চাপ ড্রপের জন্য Ra 0.4-0.8um অর্জন করে।
এই হাইড্রোলিক ভালভ বডি উচ্চ-শক্তির 6061-T6 বা 7075-T6 অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় থেকে তৈরি করা হয়, যা এর চমৎকার মেশিনেবিলিটি, ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং হাইড্রোলিক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য অপরিহার্য শক্তি-থেকে-ওজন অনুপাতের জন্য নির্বাচিত। নির্ভুল টার্ন-মিল কম্পোজিট প্রক্রিয়া প্রচলিত পদ্ধতির চেয়ে 30-50% দ্রুত উপাদান অপসারণের হার অর্জন করে যখন উন্নত পৃষ্ঠের গুণমান এবং মাত্রিক নির্ভুলতা বজায় রাখে। জটিল মাল্টি-ফেস বৈশিষ্ট্য এবং ছেদকারী প্যাসেজগুলি যা ঐতিহ্যবাহী মেশিনিংয়ে একাধিক সেটআপের প্রয়োজন হবে তা একটি অপারেশনে সম্পন্ন হয়।
আমাদের ISO 9001:2015 প্রত্যয়িত মান ব্যবস্থাপনা সিস্টেম GB/T 1804-2000 স্ট্যান্ডার্ড অনুসরণ করে কঠোর টলারেন্স নিয়ন্ত্রণের সাথে প্রতিটি উৎপাদন রানের ধারাবাহিক মান নিশ্চিত করে। প্রতিটি নির্ভুল টার্ন-মিল কম্পোজিট মেশিনেড হাইড্রোলিক ভালভ বডি পোর্ট অ্যালাইনমেন্ট, ক্যাভিটি নির্ভুলতা, থ্রেড নির্ভুলতা এবং জ্যামিতিক টলারেন্স যাচাই করার জন্য কোঅর্ডিনেট মেজারিং মেশিন ব্যবহার করে ব্যাপক চাপ পরীক্ষা এবং মাত্রিক পরিদর্শন করে। একক-সেটআপ প্রক্রিয়া সমস্ত অভ্যন্তরীণ প্যাসেজের মধ্যে নিখুঁত সম্পর্ক নিশ্চিত করে। রেট করা চাপে লিক টেস্টিং শূন্য লিক নিশ্চিত করে। সম্পূর্ণ পরিদর্শন প্রতিবেদন এবং উপাদান শংসাপত্র প্রতিটি চালানের সাথে সরবরাহ করা হয়।
এই নির্ভুল টার্ন-মিল কম্পোজিট মেশিনিং অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোলিক ভালভ বডিগুলি হাইড্রোলিক ডিরেকশনাল কন্ট্রোল ভালভ, হাইড্রোলিক প্রেসার কন্ট্রোল ভালভ, হাইড্রোলিক ফ্লো কন্ট্রোল ভালভ, মোবাইল হাইড্রোলিক ইকুইপমেন্ট ভালভ, ইন্ডাস্ট্রিয়াল হাইড্রোলিক সিস্টেম ম্যানিফোল্ড, এগ্রিকালচারাল মেশিনারি হাইড্রোলিক ভালভ, কনস্ট্রাকশন ইকুইপমেন্ট হাইড্রোলিক কন্ট্রোল এবং এ্যারোস্পেস হাইড্রোলিক সিস্টেম ভালভ জুড়ে অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে কাজ করে। নির্ভুল টার্ন-মিল কম্পোজিট মেশিনিং প্রক্রিয়াটি বিশেষত ছেদকারী অয়েল প্যাসেজ সহ জটিল ভালভ বডিগুলির জন্য উপযুক্ত, যা মাল্টি-সেটআপ মেশিনিংয়ে সাধারণ মিসলাইনমেন্ট সমস্যাগুলি দূর করে এবং লিড টাইম উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।
আমরা প্রোটোটাইপ থেকে গণ উৎপাদন পর্যন্ত নমনীয় উৎপাদন বিকল্পগুলির সাথে আপনার সম্পূর্ণ পণ্য উন্নয়ন চক্রকে সমর্থন করি। আমাদের নির্ভুল টার্ন-মিল কম্পোজিট মেশিনিং ক্ষমতা একাধিক অপারেশন একত্রিত করে মার্কেট-টাইম ত্বরান্বিত করে। ফ্লো টেস্টিংয়ের জন্য দ্রুত প্রোটোটাইপগুলির সাথে ডিজাইনগুলি যাচাই করুন, পারফরম্যান্স বৈধতার জন্য ছোট ব্যাচ টেস্টিংয়ের মাধ্যমে পরিমার্জন করুন এবং বাণিজ্যিক উৎপাদনের জন্য উচ্চ-ভলিউম উৎপাদনে স্কেল করুন। আমাদের অভিজ্ঞ প্রকৌশলী দল কম্পোজিট মেশিনিং দক্ষতা, ফ্লুইড ডায়নামিক্স এবং খরচের জন্য ভালভ বডি ডিজাইন অপ্টিমাইজ করার জন্য DFM প্রতিক্রিয়া প্রদান করে। দ্রুত ডেলিভারি এবং ধারাবাহিক মান গ্রাহকের সন্তুষ্টি নিশ্চিত করে।
- নির্ভুল টার্ন-মিল কম্পোজিট মেশিনিং +/-0.01মিমি নির্ভুলতা সহ
- একক-সেটআপ টার্নিং এবং মিলিং একাধিক ফিক্সচারিং দূর করে
- ভালভ স্পুল ইন্টিগ্রেশনের জন্য কেন্দ্রীয় আয়তক্ষেত্রাকার ক্যাভিটি
- ফ্লুইড ডিস্ট্রিবিউশনের জন্য একাধিক ক্রস-ড্রিলড অয়েল প্যাসেজ
- সিস্টেম সংযোগের জন্য নির্ভুল থ্রেডেড পোর্ট
- ফ্ল্যাঞ্জ ইনস্টলেশনের জন্য কর্নার মাউন্টিং হোল
- মিরর-পলিশড অভ্যন্তরীণ প্যাসেজ (Ra 0.4-0.8um)
- একক সেটআপে জটিল ছেদকারী প্যাসেজ
- উচ্চ-শক্তির 6061-T6 বা 7075-T6 অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়
- শূন্য লিকের জন্য রেট করা চাপে লিক-পরীক্ষিত
- প্রোটোটাইপ থেকে গণ উৎপাদন ক্ষমতা
- ISO 9001:2015 প্রত্যয়িত GB/T 1804-2000 অনুসরণ করে
- টার্ন-মিল কম্পোজিট মেশিনিং একাধিক সেটআপ দূর করে
- একক-সেটআপ অয়েল প্যাসেজগুলির মধ্যে নিখুঁত অ্যালাইনমেন্ট নিশ্চিত করে
- প্রচলিত পদ্ধতির চেয়ে 30-50% দ্রুত উপাদান অপসারণ
- ক্রস-ড্রিলড প্যাসেজ চাপ ড্রপ এবং টার্বুলেন্স হ্রাস করে
- নির্ভুল ক্যাভিটি ভালভ স্পুলের সঠিক ফিট নিশ্চিত করে
- লিক-পরীক্ষিত নকশা চাপের অধীনে শূন্য লিক নিশ্চিত করে
- নমনীয় উৎপাদন প্রোটোটাইপ থেকে হাজার হাজার পর্যন্ত স্কেল করে
- দ্রুত ডেলিভারি পণ্য উন্নয়ন চক্রকে ত্বরান্বিত করে
- হাইড্রোলিক ডিরেকশনাল কন্ট্রোল ভালভ বডি
- হাইড্রোলিক প্রেসার কন্ট্রোল ভালভ বডি
- হাইড্রোলিক ফ্লো কন্ট্রোল ভালভ বডি
- মোবাইল হাইড্রোলিক ইকুইপমেন্ট ভালভ বডি
- ইন্ডাস্ট্রিয়াল হাইড্রোলিক সিস্টেম ম্যানিফোল্ড ব্লক
- এগ্রিকালচারাল মেশিনারি হাইড্রোলিক ভালভ বডি
- কনস্ট্রাকশন ইকুইপমেন্ট হাইড্রোলিক কন্ট্রোল ব্লক
- এ্যারোস্পেস হাইড্রোলিক সিস্টেম ভালভ বডি
- 2008 সাল থেকে 15+ বছরের নির্ভুল সিএনসি মেশিনিং অভিজ্ঞতা
- ISO 9001:2015 প্রত্যয়িত উৎপাদন সুবিধা
- উন্নত নির্ভুল টার্ন-মিল কম্পোজিট মেশিনিং সেন্টার
- হাইড্রোলিক ভালভ বডি উৎপাদনে বিশেষ দক্ষতা
- একক-সেটআপ কম্পোজিট মেশিনিং দক্ষতা ক্ষমতা
- দ্রুত প্রোটোটাইপিং: 5-10 দিনের মধ্যে নমুনা সরবরাহ করা হয়
- ধারাবাহিক মানের সাথে দ্রুত ডেলিভারি
- সম্পূর্ণ মান ডকুমেন্টেশন এবং চাপ পরীক্ষার প্রতিবেদন
উত্তর: নির্ভুল টার্ন-মিল কম্পোজিট মেশিনিং একটি উন্নত উৎপাদন প্রযুক্তি যা একটি একক মেশিনে টার্নিং এবং মিলিং অপারেশনগুলিকে একত্রিত করে। এটি একাধিক ফিক্সচারিং ধাপগুলি দূর করে, ত্রুটিগুলি হ্রাস করে এবং গভীর ভালভ ক্যাভিটি, ক্রস-ড্রিলড প্যাসেজ, থ্রেডেড পোর্ট সহ ঘূর্ণমান এবং প্রিজম্যাটিক বৈশিষ্ট্য সহ জটিল জ্যামিতিগুলিকে একটি একক সেটআপে উন্নত নির্ভুলতা এবং নিখুঁত প্যাসেজ অ্যালাইনমেন্ট সহ সম্পন্ন করতে সক্ষম করে।
উত্তর: আমরা কম্প্যাক্ট মোবাইল ইকুইপমেন্ট ভালভ থেকে বড় ইন্ডাস্ট্রিয়াল ম্যানিফোল্ড ব্লক পর্যন্ত নির্ভুল টার্ন-মিল কম্পোজিট মেশিনিং অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোলিক ভালভ বডি তৈরি করি। আমাদের টার্ন-মিল ক্ষমতা আপনার প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে কাস্টম পোর্ট কনফিগারেশন এবং ক্যাভিটি স্পেসিফিকেশন সহ 60 মিমি থেকে 350 মিমি পর্যন্ত ভালভ বডির মাত্রাগুলি পরিচালনা করে।
উত্তর: আমাদের অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোলিক ভালভ বডিগুলি 350 বার (5000 psi) পর্যন্ত সাধারণ কাজের চাপের জন্য ডিজাইন এবং পরীক্ষা করা হয়। আমরা আপনার নির্দিষ্ট চাপ প্রয়োজনীয়তা এবং সুরক্ষা কারণগুলির উপর ভিত্তি করে প্রাচীরের পুরুত্ব এবং পোর্ট ডিজাইন অপ্টিমাইজ করি। সমস্ত ভালভ বডি চালানের আগে চাপ পরীক্ষা করা হয়।
উত্তর: আমরা M5 থেকে M30 পর্যন্ত BSP, NPT, JIC, ORFS এবং মেট্রিক থ্রেড সহ বিভিন্ন হাইড্রোলিক পোর্ট স্পেসিফিকেশন তৈরি করতে পারি। আমাদের নির্ভুল টার্ন-মিল কম্পোজিট মেশিনিং 6g/6H এর মধ্যে থ্রেড টলারেন্স এবং নির্ভরযোগ্য সিলিং এবং সংযোগের জন্য 0.02 মিমি এর মধ্যে পোর্ট পজিশনাল নির্ভুলতা অর্জন করে।
উত্তর: আমরা বেশিরভাগ হাইড্রোলিক ভালভ বডি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য 6061-T6 অ্যালুমিনিয়াম সুপারিশ করি কারণ এর চমৎকার মেশিনেবিলিটি এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা। 350 বার পর্যন্ত উচ্চ-চাপের অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, আমরা উন্নত শক্তির জন্য 7075-T6 অ্যালুমিনিয়াম সুপারিশ করি। আমরা বিশেষ প্রয়োজনীয়তার জন্য ইস্পাত বিকল্পগুলিও সরবরাহ করি।
উত্তর: হ্যাঁ, আমরা ভালভ ক্যাভিটি মাত্রা, পোর্ট প্যাটার্ন এবং সামগ্রিক ভালভ বডি জ্যামিতি কাস্টমাইজ করতে বিশেষজ্ঞ। আমাদের DFM দল আপনার নির্দিষ্ট ভালভ স্পুল ইন্টিগ্রেশন, ফ্লো ডিস্ট্রিবিউশন প্রয়োজনীয়তা এবং কম্পোজিট মেশিনিং দক্ষতার জন্য ডিজাইনগুলি অপ্টিমাইজ করে।
উত্তর: আমরা নির্ভুল টার্ন-মিল কম্পোজিট মেশিনিং সহ +/-0.01 মিমি এর মধ্যে পোর্ট ব্যাস টলারেন্স এবং 0.02 মিমি এর মধ্যে পোর্ট-টু-পোর্ট পজিশনাল নির্ভুলতা অর্জন করি। একক-সেটআপ প্রক্রিয়া সমস্ত অভ্যন্তরীণ প্যাসেজের মধ্যে নিখুঁত অ্যালাইনমেন্ট নিশ্চিত করে, GB/T 1804-2000 স্ট্যান্ডার্ড অনুসরণ করে 0.01 মিমি পর্যন্ত টলারেন্স অর্জন করে।
উত্তর: প্রোটোটাইপ নমুনা: 5-10 দিন। ছোট ব্যাচ (10-100 পিসি): 2-3 সপ্তাহ। মাঝারি ব্যাচ (100-1000 পিসি): 3-5 সপ্তাহ। বড় উৎপাদন (1000+ পিসি): 5-8 সপ্তাহ। দ্রুত ডেলিভারি এবং ধারাবাহিক মান উচ্চ গ্রাহকের সন্তুষ্টি নিশ্চিত করে।
উত্তর: হ্যাঁ, প্রতিটি হাইড্রোলিক ভালভ বডি শূন্য লিক যাচাই করার জন্য 1.5x রেট করা কাজের চাপে হাইড্রোস্ট্যাটিক চাপ পরীক্ষা করা হয়। আমরা প্রতিটি চালানের সাথে মাত্রিক পরিদর্শন, চাপ পরীক্ষার শংসাপত্র এবং উপাদান ট্রেসেবিলিটি ডকুমেন্টেশন সহ সম্পূর্ণ পরিদর্শন প্রতিবেদন সরবরাহ করি।