ターンミル複合部品加工
当社のCNC複合加工バルブボディは、複雑なポート構成、耐圧性、寸法精度が重要な油圧システム、流体制御用途、産業機器向けに精密設計されています。各バルブボディは最先端の複合加工機で製造され、公差は±0.01mmまで厳密に管理され、過酷な産業用途での適切なシール性、信頼性の高い流体制御、一貫した性能を保証します。
この複雑なハウジングは、バルブスピンドルまたはピストン統合用の精密加工された内部ボアを備えた円筒形の本体、取り付けおよび放熱用のグリッドパターンリブ構造を備えた上部スクエアフランジ、流体入口/出口接続用の複数のサイドポートとボス、システム統合用のボルト穴を備えた大きな下部円形フランジを備えています。当社の複合加工能力により、交差するボア、傾斜したポート、正確に配置された取り付け機能など、複雑な形状を実現できます。これらはすべて、単一のセットアップで固体アルミニウムビレットから機械加工され、最大限の精度を確保します。
このバルブボディは、流体制御用途に不可欠な優れた機械加工性、耐食性、強度対重量比のために選択された高強度アルミニウム合金から製造されています。この材料は、信頼性の高い耐圧性を提供しながら、システム全体の重量を最小限に抑えます。統合設計は、複数の流体ポートと取り付け機能を単一の最適化されたコンポーネントに統合します。精密な表面仕上げにより、Oリングとガスケットとの適切なシールが保証されます。
当社のISO 9001:2015認証品質管理システムは、厳格な公差管理に従ってGB/T 1804-2000規格に準拠したすべての生産ロットで一貫した品質を保証します。各複合加工バルブボディは、座標測定機を使用した包括的な寸法検査を受け、ボア同心度、ポート位置、フランジ平面度、幾何公差を検証します。耐圧試験と表面仕上げ検証により、仕様が満たされていることを確認します。完全な検査レポートと材料証明書は、すべての出荷時に提供されます。
これらの精密複合加工バルブボディは、油圧制御システム、空圧機器、流体動力機械、産業オートメーション、自動車システム、航空宇宙部品、医療機器、プロセス制御システムなどの用途に使用されます。それらは、流体流量を制御し、圧力を制御し、コンパクトな構成で複数のシステム接続を統合する重要なコンポーネントとして機能します。
プロトタイプから大量生産まで、柔軟な製造オプションで完全な製品開発サイクルをサポートします。フィットおよび機能テスト用の迅速なプロトタイプで設計を検証し、パフォーマンス検証用の小ロットテストで改良し、商業製造用の高ボリューム生産にスケールアップします。経験豊富なエンジニアリングチームがDFMフィードバックを提供し、バルブボディの設計を製造性、流体ダイナミクス、コストに合わせて最適化します。迅速な納期と一貫した品質により、顧客満足度を保証します。
- ±0.01mmの寸法公差を持つCNC複合加工
- 複雑な形状のためのマルチ軸同時加工
- 精密内部ボアを備えた円筒形本体
- グリッドパターンリブ構造を持つ上部スクエアフランジ
- 流体接続用の複数のサイドポートとボス
- システム取り付け用の大きな下部円形フランジ
- 交差するボアと傾斜したポートの機能
- 高強度アルミニウム合金材料
- 信頼性の高いシールを実現する精密表面仕上げ
- プロトタイプから大量生産までの能力
- GB/T 1804-2000に準拠したISO 9001:2015認証
- 複合加工により、単一のセットアップで複雑な形状を実現
- マルチポート統合により、組み立ての複雑さを軽減
- 精密な公差により、信頼性の高いシールと流体制御を保証
- リブ構造により、構造的剛性と放熱性を向上
- アルミニウム構造により、優れた耐食性を提供
- 単一部品設計により、接合部からの漏れパスを排除
- 柔軟な生産により、プロトタイプから数千個までスケールアップ
- 迅速な納期により、製品開発サイクルを加速
- 油圧制御システムバルブハウジング
- 空圧機器マニホールドボディ
- 流体動力機械制御ブロック
- 産業オートメーション流体分配
- 自動車油圧システムコンポーネント
- 航空宇宙流体制御ハウジング
- 医療機器流体管理
- プロセス制御システムバルブボディ
- 2008年以来15年以上の精密CNC加工経験
- ISO 9001:2015認証製造施設
- 最先端の複合加工機
- 複雑なバルブボディ製造における専門知識
- マルチ軸および交差ボア加工能力
- 迅速なプロトタイピング:5〜10日でサンプル納品
- 一貫した品質での迅速な納期
- 完全な品質ドキュメントと材料トレーサビリティ
A: コンパクトな空圧部品から大型油圧マニホールドまで、複合加工バルブボディを製造しています。当社の複合加工能力は、お客様の要件に基づいたカスタムポート構成とフランジサイズで、直径50mmから300mmのボディに対応します。
A: 当社のアルミニウムバルブボディは、典型的な油圧で最大350 bar、空圧で最大16 barの圧力に対応するように設計されています。お客様固有の圧力と安全率の要件に基づいて、肉厚とリブ構造を最適化します。
A: ほとんどのバルブボディ用途には、優れた機械加工性と耐食性から6061-T6アルミニウムをお勧めします。高圧用途には、7075-T6アルミニウムと、ステンレス鋼を含むさまざまな鋼材を提供しています。
A: はい、ポートサイズ、位置、角度、ねじの種類を含むポート構成のカスタマイズを専門としています。当社のDFMチームは、お客様固有の流体ルーティングとシステム統合の要件に合わせて設計を最適化します。
A: 複合加工により、ポート位置の公差を±0.05mm以内、ボア同心度を0.02mm以内に達成します。これらの厳しい公差により、コンポーネントの適切なフィットと信頼性の高いシールが保証されます。
A: プロトタイプサンプル:5〜10日。小ロット(10〜100個):2〜3週間。中ロット(100〜1000個):3〜5週間。大量生産(1000個以上):5〜8週間。迅速な納期と一貫した品質により、高い顧客満足度を保証します。
A: はい、設計検証用の単一プロトタイプから大量生産まで、柔軟な製造を提供しています。当社のプロセスは、迅速なターンアラウンドタイムで、すべての生産量で品質と一貫性を維持します。