CNC精度の機械加工部品
精密な設計で 自動車部品の検査 尺寸検査装置 計測器具 品質管理装置5軸の同時加工を行う精密測定アプリケーション鏡で完成した検査表面と信頼性の高い高精度の検証が重要です.各アルミニウム検査装置は,回転テーブルを持つ先進的な5軸CNC加工センターで製造されています適切な検査表面の精度,信頼性の高い位置付け機能の精度,正確な交配表面を確保するために, +/-0.01mmの狭い許容量を保持します.生産量に合わせて一貫した品質.
このカスタム製のCNC精密加工5軸のアルミ検査装置は,部品の位置付けのために精密な位置付け穴を備えています.正確な寸法検査のための鏡製の検査表面組成の調整のための機械加工されたペアリング表面,多軸機械加工されたマウントボス,部品幾何学の検証のための複雑なコンート表面,固定装置の組立のために精密な穴を掘り,穴を掘る耐久性のあるアルミニウム構造で長寿を保証します5軸の同時加工能力は,深い穴を含む複雑な検査装置の幾何学を可能にする複雑な輪郭,角の位置付け機能そして多面検査区域 - 均質で高精度で単一のセットアップで固体高級アルミ合金ビレットから加工された.
5軸のCNC精密加工は,アルミニウム検査装置の製造に例外的な利点をもたらします.ローターテーブル能力を持つ同時5軸加工は,角の検査表面を持つ複雑な固定物幾何学を可能にする単一のセットアップで,複数の操作を排除し,機能間の完璧な調整を確保する.鏡で完成した検査表面はRa 0.1-0に達します.4umは,部品の正確な視覚的および接触検査を可能にします.5軸のCNC加工プロセスは 検査領域,位置付け機能,参照表面を含むすべての機能面に 産業レベルの品質を保証します各検査装置は,次元精度を確認するために個別検査を受けます..
6061-T6アルミニウム (一般的な用途,良い加工能力,固定装置では最も一般的です), 7075-T6 アルミ (高強度,超強耐疲労性) heavy duty fixtures 2024-T6 アルミ (高強度航空宇宙級)鋳型アルミ製のツールプレート (複合的な近網形スタートブランク用),およびカスタムアルミニウム合金 - すべてのアプリケーション要件,フィクチャー耐久性仕様,重量目標,検査精度要件に基づいて選択されます.すべての材料は,完全な材料追跡証明書と来ています.
私たちのISO 9001:2015認証の品質管理システムは,厳格な許容量制御のGB/T 1804-2000標準に従って,すべての生産実行で一貫した品質を保証します.精密加工された5軸のアルミ検査装置は,各コアディネート計測機を使用して包括的な次元検査を受けます.検査表面の精度,位置位置の精度,交配表面の平らさ,角の表面の精度,マウントボスのアライナメント,表面の仕上げ品質完成した各装置に対して,実際のコンポーネントで機能試験,校正検証,品質検証が行われます. 完全な検査報告,材料証明書, カリブレーション証明書,品質文書が各出荷に提供されます.
このCNC精密加工5軸のアルミニウム検査装置は,自動車部品のカスタム検査装置,次元チェックカスタム計,品質管理 オーダーメイドの固定装置計測器具 定番検査装置 精密測定装置 自動車車体検査装置 自動車内装検査装置オーダーメイドのOEM検査機器5軸の同時加工能力,回転テーブル能力,鏡加工表面,これらの固定装置は,正確な検査を必要とするアプリケーションに特に適しています信頼性の高い品質検証
プロトタイプから大量生産までの 柔軟な製造オプションで 検査装置の 開発サイクルを サポートします私たちのCNC精密加工5軸能力は,固定装置の開発を加速します. 適合,検査試験,耐久性検証のための迅速なプロトタイプフィクチャーで設計を検証し,アプリケーションの検証のために小さなバッチテストを通じて精製します.商用製造のための大規模生産. 経験豊富なエンジニアチームは,製造可能性,検査精度,耐久性,コストのためにアルミニウム検査装置の設計を最適化するために,DFMフィードバックを提供します.迅速な配達と一貫した品質は顧客満足を保証します.
- +/-0.01mmの寸法容量を持つCNC精密加工
- 5 軸の同時機械加工
- 鏡で完成した検査面 (Ra 0.1-0.4um)
- 部品の位置付けの精密位置付け機能
- 工業用アルミ (6061/7075/2024/鋳造)
- 部品の幾何学検証のための複雑なコンート表面
- 組み立ての配列のための機械化された配列表面
- 機械加工された多軸の固定ボス
- 固定装置の組立のために精密な穴と穴を掘る
- 測定基準の校正機能
- CMMとレーザースキャナーによる検査能力
- 各灯具の個別検査
- 実用部品による機能試験
- 提供された校正証明書
- 完全追跡可能な材料証明書
- ISO 9001:2015 に準拠して認証された GB/T 1804-2000
- プロトタイプから大量生産能力
- 5軸の機械加工により,単一のセットアップで角点検査機能が可能になります
- 回転テーブル機能は,完全な360度のアクセスを可能にします
- 鏡 の 表面 は,視力 的 に 精確 な 検査 を 確保 する
- 精密な位置付け機能は,再現可能な位置付けを保証します
- 軽量 な アルミ 材 で 操作 が 容易 な
- 長い使用寿命は交換頻度を減らす
- カリブレーション機能は測定の追跡性を確保する
- 迅速な配達により 装置の開発が加速
- 自動車部品の定番検査装置
- 尺寸チェック オーダーメイドの計測器
- 品質管理 オーダーメイドの固定装置
- 計量器具 定番の検査装置
- 精度測定用のカスタム装置
- 自動車車体検査用 定番装置
- 自動車内部の検査用 オーダーメイドの固定装置
- オーダーメイドのOEM検査機器
- 15年以上のCNC精密加工経験,2008年以来
- ISO 9001:2015 認証された製造施設
- 自動回転テーブルによる高度な5軸式CNC加工
- 検査装置の製造に関する専門知識
- 全面的な校正と検証サービス
- 迅速なプロトタイプ: 10-20 日以内にサンプル装置を配達
- 品質が一貫した迅速な配達
- 完全品質文書と校正証明書
A: 5 軸の同時 CNC 機械加工は,アルミニウム検査装置にとって重要な利点をもたらします.回転テーブルと同時 5 軸の機能は,複雑な検査機能を可能にします.角度のある位置付け表面単一のセットアップで,複数の操作と再配置を排除する,下切断とコンターチェックゾーン.これは生産時間を短縮し,精度を向上させる (累積的な位置付けエラーがない),3軸加工では不可能である角点検査機能を可能にします検査区域間の完璧なアライナメントを保証する.回転テーブル機能は,複数の側面の複雑な角度構造を加工するために,固定装置への完全な360度のアクセスを可能にします.5軸の加工は,複数の検査領域の間に正確な幾何学的関係を維持しなければならない検査装置のために特に価値があります..
A: 私たちの5軸 CNC加工センターは,回転テーブルで 1200mm x 1000mm x 800mm (長さ x 幅 x 高さ) までアルミニウム検査装置を処理することができます.拡張テーブルやアセンブリサービスのあるセクションで作業することができます5軸の回転テーブル機能により,複数のセットアップを必要とせずに,すべての側面の角形,下切断,複雑なコンタクトを持つ完全な検査装置を生産することができます.より高い寸法精度を確保する複合的な多面検査装置の完全な360度アクセスを可能にします.
A: 我々は,5軸加工検査装置のための様々な工業グレードのアルミニウム合金で働きます: 6061-T6アルミニウム (一般用途,良い加工可能性,装置で最も一般的な),7075-T6 アルミ (高強度)超耐疲労性 (重用装置用) 2024-T6 アルミ (高強度航空宇宙級)鋳型アルミ製の道具板 (加工時間を短縮する,複合的な,ほぼ網状のスタートブランク用)MIC-6またはアルパカのツールプレートが一般的に使用されている) とカスタムアルミニウム合金.すべての材料は完全な材料追跡性証明書を持っています.材料の選択は,あなたのアプリケーションの要件に依存します装置の耐久性仕様と検査精度要件
A: 重要な点検の特徴について +/-0.01mm の範囲内の寸法許容を達成し, 0.01mm の範囲内の位置位置精度, +/-0.01mm の範囲内の特徴の寸法精度,検査面の平らさは0未満全面を横切って0.01mm,交配表面の平らさは0.02mm以内,位置容量は0.01mm以内,鏡製の検査表面の表面荒さはRa0.1-0.4um以内,+/-0 の範囲内の全体的な寸法精度.02mm. 5軸の先端のCNC加工センターは,回転テーブルを搭載し, GB/T 1804-2000とISOの製造基準に従って厳格な幾何学的許容度を保持しています.5軸の単一のセットアップ機能は,すべての検査表面で一貫した許容量を保証します..
A: 我々は,加工された表面 (Ra 0.8-1.6um),細工された表面 (Ra 0.4-0.8um),精密加工された表面 (Ra 0).2-0.4um),鏡磨きされた表面 (Ra 0.05-0.2um,高精度検査),ハードアノイドされた表面 (耐磨性のためにタイプIII),およびカスタム表面処理.検査面の仕上げの選択は,検査方法 (視覚) に依存します.,接触,光学),検査精度要求,耐久性要件,および美学仕様.鏡磨き検査表面は,高精度のアルミニウム検査装置の標準です..
A: 私たちの5軸加工アルミニウム検査装置は,様々な産業に対応しています:自動車 (ボディパネル検査装置,内装装飾装置,エンジン部品の計量器,トランスミッション検査装置),シャシの寸法検証),航空宇宙 (機体部品の計測器,エンジン検査装置,構造の寸法検査),消費者電子機器 (住宅検査装置,尺度チェック計医療機器 (部品の検査装置,寸法検査計),工業製造 (品質制御装置,カスタム計,OEM検査機器).各業界には 特定の検査要件があり パーソナライズされた固定装置のソリューションを通じて対応します.
A: はい.私たちは,私たちのCNC精密加工5軸のアルミ検査装置のための包括的な校正サービスを提供します.各装置は,座標測定装置を使用して校正を受けます.追跡可能な測定基準測定不確実性,国家または国際基準への追跡性,使用された校正手順,測定結果校正サービスには,初期校正,定期的再校正,修理または変更後の校正が含まれます.カリブレーション証明書は,ISO 9001とIATF 16949を含む主要なOEMと品質システムによって認識されています..
A:プロトタイプサンプル: 10-20日 (5軸セットアップとプログラミングが必要です). 小批量 (1-10具): 4-8週間. 中量批量 (10-50具): 6-12週間. 大量生産 (50+具):12〜20週間. 迅速な配達と一貫した品質は,高い顧客満足度を保証します. 緊急なプロトタイプ需要の要求に応じて急行注文に対応できます. 装置の複雑性,サイズ,表面の仕上がり要求は,生産のスケジュールに影響します5軸のプログラミングは,3軸よりも長い設定時間がかかるが,複数の操作を排除することで,全体的な生産時間を短縮する.
A: はい,私たちは,CADモデル分析,マスターカメラ/UG/NX/CATIAを使用して5軸ツールパスの生成を含むカスタムアルミニウム検査装置のための包括的な5軸プログラミングサービスを提供します.ツールパスのシミュレーションと検証CNCコントローラのためのサイクル時間の最適化,および後処理. 私たちの経験豊富な5軸プログラミングチームは,検査表面の精度のためのツールパスを最適化します.表面の仕上げ品質プログラムドキュメントとシミュレーションビデオは,生産加工前の顧客レビューのために提供されています.検査 装置 は,鏡 の 表面 を 特別 に プログラム する 必要 が あり ます..
CNC精度の機械加工部品
CNC 精密加工の 5 軸大型複合アルミニウムハウジング、公差 +/-0.01mm。軽量高強度アルミニウム、深いキャビティ、角度のある形状、複雑な輪郭を備えた同時 5 軸加工機能。自動車産業用金型および治具用途に。
CNCマシニングセンターによる精密加工
+/-0.01mm公差のカスタムステンレススチールタービンホイールをCNC精密加工。中央ハブとキー溝を備えたマルチブレードラジアルタービン。ポンプ、コンプレッサー、航空宇宙。ダイナミックバランス。 ISO9001:2015認証取得。
部品のCNC精密加工
+/-0.01mm公差のカスタムステンレススチール複合ハウジングをCNC精密加工。内部リブと鏡面仕上げを備えたマルチキャビティおよびマルチアングルハウジング。産業機器のメインシェルおよびOEM複合部品。 ISO9001:2015認証取得。
5軸CNC精密部品加工
+/-0.01mm公差のカスタムアルミニウム精密インペラをCNC精密加工。中央ハブと流線型曲線ブレードを備えた多翼インペラの 5 軸加工。ポンプ、タービン、流体機械。 ISO9001:2015認証取得。
