Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd.
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Parti di lavorazione di precisione CNC

Parti di lavorazione di precisione CNC
Luogo di origine:Cina
Marchio:China-CXD
Certificazione:ISO9001
Numero di modello:costume
Quantità di ordine minimo:1 pezzo
Prezzo:According to the drawings
Standard Packaging:Imballaggio standard per l'esportazione o personalizzato
Tempo di consegna:3-7 giorni. Piccolo lotto (10-100 pezzi): 7-14 giorni. Produzione di massa: 14-30 giorni a seconda d
Condizioni di pagamento:L/C,D/A,D/P,T/T
Capacità di approvvigionamento:10000 pezzi/mese
Dettagli del prodotto
Warranty Period: 1 anno
Showroom Location: Nessuno
Electric Component: La Francia Schneider
Model: vmc650
Port: Porto di Shangai
Core Components: Motore, Motore
Software: Artcam/Tipo3/Ucancam
Bearings: NSK, P3
Max Workpiece Weight: 500 chilogrammi
Spindle Taper: BT40
Tool Storage Capacity: 24T
Applicable Industries: Alberghi
Motion: Taiwan Hiwin vite a sfera
Spindle Type: BT2 sistema di misurazione
Descrizione di prodotto
Detailed Specifications & Features

Il nostro apparecchio per l'ispezione dell'alluminio a 5 assi di lavorazione CNC è progettato con precisione per l'ispezione di componenti automobilistici, apparecchi per il controllo delle dimensioni, attrezzature di calibrazione, apparecchi per il controllo della qualità,e applicazioni di misurazione di precisione in cui l'elaborazione simultanea è effettuata su 5 assi, superfici di controllo con finitura speculare e verifica affidabile ad alta precisione sono fondamentali.Ogni apparecchio di controllo in alluminio è fabbricato su avanzati centri di lavorazione CNC a 5 assi con tavoli rotanti, mantenendo tolleranze strette fino a +/- 0,01 mm per garantire una corretta precisione della superficie di ispezione, una precisione affidabile delle caratteristiche di localizzazione, superfici accurate di accoppiamento,e qualità coerente tra i lotti di produzione.

Questa attrezzatura di controllo in alluminio a 5 assi per lavorazione CNC di precisione è dotata di fori di localizzazione di precisione per il posizionamento dei componenti,superfici di controllo con finitura speculare per un controllo dimensionale accurato, superfici di accoppiamento meccanizzate per l'allineamento dell'assemblaggio, teste di montaggio meccanizzate a più assi, superfici di contorno complesse per la verifica della geometria della parte,fori di precisione per l'assemblaggio degli apparecchi, caratteristiche di taratura per il riferimento di misura e costruzione in alluminio resistente per una lunga durata di servizio.Le nostre capacità di lavorazione simultanea a 5 assi consentono geometrie complesse di apparecchiature di ispezione incluse cavità profonde, contorni complessi, caratteristiche angolari di localizzazione,e zone di ispezione a più superfici - tutte lavorate a partire da biglietti solidi di lega di alluminio di alta qualità in singole configurazioni con qualità costante e alta precisione.

La lavorazione CNC a 5 assi di precisione offre vantaggi eccezionali per la produzione di apparecchi di controllo in alluminio.La lavorazione simultanea a 5 assi con la possibilità di un tavolo rotativo consente la creazione di geometrie complesse di apparecchi con superfici di controllo angolateLe superfici di ispezione finite a specchio raggiungono Ra 0,1-0.4um consentono un accurato controllo visivo e di contatto dei componentiIl nostro processo di lavorazione CNC a 5 assi garantisce una qualità industriale su tutte le superfici funzionali, comprese le zone di ispezione, le caratteristiche di localizzazione e le superfici di riferimento.Ogni apparecchio di controllo è sottoposto a ispezione individuale per verificare l'accuratezza dimensionale.

Questo apparecchio di ispezione in alluminio è fabbricato con leghe di alluminio di alta qualità di grado industriale secondo le vostre specifiche - tra cui alluminio 6061-T6 (uso generale, buona lavorabilità,più comune per apparecchiature), 7075-T6 di alluminio (alta resistenza, resistenza alla stanchezza superiore per apparecchiature pesanti), 2024-T6 di alluminio (alta resistenza per l'industria aerospaziale),piastra di utensili in alluminio fuso (per pezzi di partenza complessi quasi a rete), e leghe di alluminio personalizzate - tutte selezionate in base ai requisiti di applicazione, alle specifiche di durata degli apparecchi, agli obiettivi di peso e ai requisiti di precisione di ispezione.Tutti i materiali sono dotati di una certificazione di tracciabilità completa.

Il nostro sistema di gestione della qualità certificato ISO 9001:2015 garantisce una qualità costante in ogni serie di produzione secondo lo standard GB/T 1804-2000 con un rigoroso controllo delle tolleranze.Ogni apparecchio di controllo in alluminio a 5 assi lavorato con precisione CNC viene sottoposto a un controllo dimensionale completo utilizzando macchine di misurazione delle coordinate, scanner laser e attrezzature di misurazione specializzate per verificare la precisione della superficie di ispezione, la precisione di localizzazione delle caratteristiche, la piattezza della superficie di accoppiamento, la precisione della superficie angolare, l'allineamento del capo di montaggio,qualità della finitura superficiale, e tolleranze geometriche. Sono eseguiti test funzionali con componenti reali, verifica della taratura e convalida della qualità su ogni apparecchio completato.certificati di materiale, certificati di taratura e documentazione di qualità sono forniti con ogni spedizione.

Questi apparecchi per l'ispezione in alluminio a 5 assi di lavorazione CNC di precisione sono utilizzati per apparecchi per l'ispezione su misura di componenti automobilistici, calibri di controllo dimensionale personalizzati,attrezzature personalizzate per il controllo della qualità, apparecchi di controllo personalizzati per strumenti di calibrazione, apparecchi di controllo personalizzati per misure di precisione, apparecchi di controllo personalizzati per carrozzerie automobilistiche, apparecchi di controllo personalizzati per interni automobilistici,e attrezzature di ispezione OEM personalizzateLa capacità di lavorazione simultanea a 5 assi, la capacità di tavola rotante, superfici finite a specchio,e caratteristiche di localizzazione di precisione rendono questi apparecchi particolarmente adatti per applicazioni che richiedono un'ispezione accurata, una lunga durata di vita e una verifica affidabile della qualità.

Sosteniamo il ciclo completo di sviluppo degli apparecchi di ispezione con opzioni di produzione flessibili dal prototipo alla produzione di massa.Le nostre capacità di lavorazione CNC a 5 assi accelerano lo sviluppo di apparecchiature- convalidare i progetti con dispositivi di prototipo rapido per la convalida dell'adeguamento, dei test di ispezione e della durata, perfezionare attraverso test di piccoli lotti per la convalida delle applicazioni,e scalare la produzione in grandi volumi per la produzione commercialeIl nostro team di ingegneri esperti fornisce feedback DFM per ottimizzare i progetti di apparecchiature di ispezione in alluminio per la fabbricabilità, la precisione di ispezione, la durata e il costo.La consegna rapida e la qualità costante garantiscono la soddisfazione del cliente.

Caratteristiche chiave
  • Lavorazioni CNC di precisione con tolleranza dimensionale di +/- 0,01 mm
  • Macchine per la lavorazione a circuiti stampati
  • Superfici di controllo con finitura speculare (Ra 0,1-0,4um)
  • Funzioni di localizzazione di precisione per il posizionamento dei componenti
  • Alumini di grado industriale (6061/7075/2024/fuso)
  • Superfici di contorno complesse per la verifica della geometria delle parti
  • Superfici di accoppiamento meccanizzate per l'allineamento dell'assemblaggio
  • Macchine per il montaggio a più assi
  • Perforazioni di precisione per l'assemblaggio di apparecchi
  • Caratteristiche di taratura per il riferimento di misura
  • Capacità di ispezione con CMM e scanner laser
  • Ispezione individuale di ogni apparecchio
  • Prova funzionale con componenti reali
  • Certificato di taratura fornito
  • Certificati di materiale con piena tracciabilità
  • ISO 9001:2015 certificato secondo GB/T 1804-2000
  • Capacità di prototipo per la produzione in serie
Benefici
  • La lavorazione a 5 assi consente di effettuare un controllo angolare in una singola configurazione
  • Capacità di tavolo rotativo consente il pieno accesso a 360 gradi
  • Le superfici degli specchi garantiscono un'ispezione visiva accurata
  • Le caratteristiche di localizzazione di precisione garantiscono un posizionamento ripetibile
  • L'alluminio leggero consente una facile manipolazione
  • La lunga durata di vita riduce la frequenza di sostituzione
  • Le caratteristiche di taratura garantiscono la tracciabilità delle misurazioni
  • La consegna rapida accelera lo sviluppo degli apparecchi
Applicazioni
  • Apparecchi per l'ispezione su misura di componenti automobilistici
  • Controllo delle dimensioni dei calibri personalizzati
  • Fabbricazione di apparecchi per il controllo della qualità
  • Apparecchi di controllo su misura per strumenti di calibrazione
  • Apparecchi personalizzati per misurazioni di precisione
  • Fabbricazione di apparecchi per il controllo della carrozzeria
  • Fabbricazione di apparecchi per il controllo degli interni delle automobili
  • Attrezzature di ispezione OEM su misura
Perché scegliere noi
  • 15+ anni di esperienza di lavorazione CNC di precisione dal 2008
  • Impianto di produzione certificato ISO 9001:2015
  • Lavorazione CNC avanzata a 5 assi con tavoli rotanti
  • Esperienza specialistica nella fabbricazione di apparecchi di controllo
  • Servizi completi di taratura e verifica
  • Prototipi rapidi: campioni di apparecchiature consegnati in 10-20 giorni
  • Consegna veloce e qualità costante
  • Documentazione di qualità completa e certificati di taratura
Domande frequenti
D: Quali sono i vantaggi della lavorazione CNC a 5 assi per apparecchi di ispezione?

A: la lavorazione CNC simultanea a 5 assi offre vantaggi significativi per i dispositivi di controllo in alluminio.superfici di localizzazione angolare, sottocotti e zone di controllo contornate in singole configurazioni, eliminando operazioni multiple e riposizionamento.abilita caratteristiche di ispezione angolare impossibili con lavorazione a 3 assiLa funzione di tavola rotante consente un accesso completo a 360 gradi al dispositivo per la lavorazione di elementi angolari complessi su più lati.La lavorazione a 5 assi è particolarmente utile per i dispositivi di controllo in cui devono essere mantenute relazioni geometriche precise tra più zone di controllo.

D: Qual è la gamma di dimensioni di apparecchiature in alluminio lavorate su 5 assi che è possibile produrre?

R: I nostri centri di lavorazione CNC a 5 assi con tavoli rotanti possono gestire apparecchi di ispezione in alluminio fino a 1200 mm x 1000 mm x 800 mm (lunghezza x larghezza x altezza) sul tavolo rotativo.possiamo lavorare con tavoli estesi o in sezioni con servizi di assemblaggioLa capacità di 5 assi della tavola rotante ci consente di produrre apparecchiature di ispezione complete con caratteristiche angolari, sottotagli e contorni complessi su tutti i lati senza richiedere più configurazioni,garantire una maggiore precisione dimensionaleIl tavolo rotante consente un accesso completo a 360 gradi per apparecchiature di controllo complesse a più lati.

D: Quali leghe di alluminio utilizza per i dispositivi di controllo?

R: Lavoriamo con diverse leghe di alluminio di grado industriale per apparecchi di controllo meccanici a 5 assi: alluminio 6061-T6 (uso generale, buona lavorabilità, più comune per apparecchi),7075-T6 di alluminio (alta resistenza), resistenza alla fatica superiore per apparecchiature pesanti), alluminio 2024-T6 (alta resistenza per l'industria aerospaziale),piastra per utensili in alluminio fuso (per spazi di partenza complessi di forma quasi retta, riducendo i tempi di lavorazione)Tutti i materiali sono dotati di una completa certificazione di tracciabilità.La scelta del materiale dipende dalle esigenze della domanda, le specifiche di durata degli apparecchi e i requisiti di precisione delle ispezioni.

D: Quali tolleranze è possibile ottenere per gli apparecchi di controllo?

R: Raggiungiamo tolleranze dimensionali entro +/- 0,01 mm sulle caratteristiche di ispezione critiche, localizzando la precisione posizionale delle caratteristiche entro 0,01 mm, localizzando la precisione dimensionale delle caratteristiche entro +/- 0,01 mm,Piattazza della superficie di ispezione entro 00,01 mm di larghezza su tutta la superficie, piattezza della superficie di accoppiamento entro 0,02 mm, tolleranza di posizione entro 0,01 mm, rugosità superficiale entro Ra 0,1-0,4 um sulle superfici di ispezione mirror finite,e precisione dimensionale complessiva entro +/-0I nostri avanzati centri di lavorazione CNC a 5 assi con tavoli rotanti mantengono strette tolleranze geometriche secondo gli standard di produzione GB/T 1804-2000 e ISO.La capacità di installazione singola a 5 assi garantisce tolleranze coerenti su tutte le superfici di controllo.

D: Quali finiture superficiali sono disponibili per i dispositivi di controllo?

R: Offriamo varie finiture di superficie adatte alle applicazioni di apparecchiature di ispezione, tra cui le superfici lavorate (Ra 0,8-1,6um), le superfici lavorate sottili (Ra 0,4-0,8um),superfici lavorate con precisione (Ra 0).2-0.4um), superfici lucidate a specchio (Ra 0.05-0.2um, per ispezioni ad alta precisione), superfici anodizzate dure (Tipo III per resistenza all'usura) e trattamenti superficiali personalizzati.La selezione della finitura della superficie di ispezione dipende dal metodo di ispezione (visivo, di contatto, ottica), requisiti di precisione di ispezione, esigenze di durata e specifiche estetiche..

D: A quali industrie fornisce attrezzature per l'ispezione?

R: I nostri apparecchi di controllo in alluminio lavorati su 5 assi servono diversi settori: automotive (apparecchi di controllo del pannello di carrozzeria, apparecchi di controllo degli interni, indicatori dei componenti del motore, apparecchi di controllo del cambio),Verifica delle dimensioni del telaio), aerospaziale (indicatori dei componenti della cellula, apparecchi per l'ispezione del motore, controllo delle dimensioni strutturali), elettronica di consumo (apparecchi per l'ispezione dell'abitazione,calibri di controllo delle dimensioni, strumenti di controllo della qualità), dispositivi medici (apparecchi di controllo dei componenti, indicatori di controllo delle dimensioni), produzione industriale (apparecchi di controllo della qualità, indicatori personalizzati, apparecchi di controllo OEM).Ogni settore ha specifiche esigenze di ispezione che affrontiamo attraverso soluzioni di apparecchiature personalizzate.

D: Fornisce servizi di taratura per apparecchi di controllo?

R: Sì, forniamo servizi completi di taratura per i nostri apparecchi di controllo in alluminio a 5 assi di lavorazione CNC.norme di misura tracciabiliForniamo certificati di taratura che documentano l'incertezza di misura, la tracciabilità alle norme nazionali o internazionali, le procedure di taratura utilizzate,e risultati delle misurazioniI servizi di taratura possono includere la taratura iniziale, la taratura periodica e la taratura dopo la riparazione o la modifica.I certificati di taratura sono riconosciuti dai principali OEM e dai sistemi di qualità tra cui ISO 9001 e IATF 16949.

D: Qual è il tempo di consegna tipico per gli apparecchi di controllo?

R: campioni di prototipo: 10-20 giorni (richiede la programmazione e la configurazione su 5 assi). Piccolo lotto (1-10 apparecchi): 4-8 settimane. Medio lotto (10-50 apparecchi): 6-12 settimane. Grande produzione (50+ apparecchi):12-20 settimane. consegna rapida e qualità costante assicurano una elevata soddisfazione del cliente. ordini urgenti possono essere ospitati su richiesta per esigenze urgenti di prototipo. complessità di impianto, dimensioni,e i requisiti di finitura superficiale influenzano il calendario di produzioneLa programmazione a 5 assi richiede spesso un tempo di installazione più lungo rispetto a 3 assi, ma riduce il tempo di produzione complessivo eliminando operazioni multiple.

D: Fornisce la programmazione a 5 assi per apparecchiature di ispezione personalizzate?

R: Sì, forniamo servizi completi di programmazione a 5 assi per apparecchi di ispezione in alluminio personalizzati, inclusa l'analisi del modello CAD, la generazione di percorsi di strumenti a 5 assi utilizzando Mastercam/UG/NX/CATIA,simulazione e verifica dei percorsi degli strumentiIl nostro esperto team di programmazione a 5 assi ottimizza i percorsi degli strumenti per la precisione delle superfici di ispezione,qualità della finitura superficialeLa documentazione di programmazione e i video di simulazione sono forniti per la revisione del cliente prima della lavorazione di produzione.Gli apparecchi di controllo richiedono spesso una programmazione specializzata per le superfici di finitura speculare.

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