CNC 정밀 가공 부품

원산지:중국

브랜드 이름:China-CXD

인증:ISO9001

모델 번호:관습

최소 주문 수량:1개 조각

가격:According to the drawings

Standard Packaging:표준 수출 포장 또는 맞춤형

배달 시간:3~7일. 소규모 배치(10-100개): 7-14일. 대량 생산: 수량 및 복잡성에 따라 14-30일. 긴급한 프로젝트에는 긴급 서비스가 제공됩니다.

지불 조건:L/C,D/A,D/P,T/T

공급 능력:10000pcs/월

제품 상세정보

Warranty Period: 1년

Showroom Location: 없음

Electric Component: 프랑스 쉐나이더

Model: vmc650

Port: 상하이항

Core Components: 모터, 엔진

Software: Artcam/Type3/Ucancam

Bearings: NSK, P3

Max Workpiece Weight: 500kg

Spindle Taper: BT40

Tool Storage Capacity: 24t

Applicable Industries: 호텔

Motion: 대만 하이윈 볼 스크류

Spindle Type: BT50 벨트형

제품 설명

Detailed Specifications & Features

우리의 CNC 정밀 가공 5축 알루미늄 검사 장치는 자동차 부품 검사, 차원 검사 장착장치, 가이어 도구, 품질 관리 장착장치,그리고 5축 동시 가공을 하는 정밀 측정 응용 프로그램, 거울로 완성된 검사 표면, 그리고 신뢰할 수 있는 고 정밀 검증이 중요합니다.각 알루미늄 검사 장치는 회전 테이블과 함께 첨단 5 축 CNC 가공 센터에서 제조됩니다, 적절한 검사 표면 정확성, 신뢰할 수있는 위치 기능 정확성, 정확한 짝짓기 표면을 보장하기 위해 +/- 0.01mm만큼 긴 허용량을 유지합니다.그리고 생산 대량에 걸쳐 일관된 품질.

이 사용자 정의 CNC 정밀 가공 5 축 알루미늄 검사 장치는 부품 위치화를 위해 정밀 위치 구멍을 갖추고 있습니다.정밀 차원 검사를 위한 거울로 장식된 검사면, 조립 장치 정렬을 위한 가공 결합 표면, 다자 축 가공 장착 바스, 부품 기하학적 검증을 위한 복잡한 윤곽 표면,펌프 조립을 위한 정밀 뚫린 구멍과 탭된 구멍, 측정 기준을 위한 캘리브레이션 특징, 그리고 긴 서비스 수명을 위한 내구성 있는 알루미늄 구조.우리의 5 축 동시 가공 능력은 깊은 구멍을 포함하여 복잡한 검사 고정 기하학을 가능하게, 복잡한 윤곽, 각색 위치 특징,그리고 여러 표면 검사 구역 - 고품질의 고체 알루미늄 합금 찌꺼기에서 일정한 품질과 높은 정밀도로 단일 구성으로 가공.

5축 정밀 CNC 가공은 알루미늄 검사 장착제 제조에 특별한 이점을 제공합니다.회전 테이블 기능과 함께 동시 5 축 가공은 각도 검사 표면과 복잡한 고정 기하학을 가능하게, 단편적인 설정에서 단편적인 설정, 여러 작업을 제거하고 특징 사이의 완벽한 정렬을 보장하는 구도를 확인 영역.4um는 구성 요소의 정확한 시각 및 접촉 검사를 가능하게합니다.우리의 5축 CNC 가공 프로세스는 검사 구역, 위치 기능 및 참조 표면을 포함한 모든 기능 표면에 산업 수준의 품질을 보장합니다.각 검사 장치는 차원의 정확성을 확인하기 위해 개별적으로 검사됩니다.

이 알루미늄 검사 장치는 6061-T6 알루미늄 (일반적인 목적, 좋은 가공성,장착장치에서 가장 흔합니다.), 7075-T6 알루미늄 (고강도, 무거운 용량 장기에 대한 뛰어난 피로 저항력), 2024-T6 알루미늄 (고강도 항공우주 등급),주름 알루미늄 툴링 플레이트 (복합적 인 거의 직선 모양의 시작 빈자), 및 사용자 지정 알루미늄 합금 - 모두 응용 프로그램 요구 사항, 장착장 내구성 사양, 무게 목표, 검사 정확성 요구 사항에 따라 선택됩니다.모든 재료는 완전한 재료 추적성 인증과 함께 제공됩니다..

우리의 ISO 9001:2015 인증 품질 관리 시스템은 엄격한 관용 통제와 GB / T 1804-2000 표준을 따라 모든 생산 라운드에서 일관된 품질을 보장합니다.각 CNC 정밀 가공 5 축 알루미늄 검사 장치는 좌표 측정 기계를 사용하여 포괄적 인 차원 검사, 레이저 스캐너 및 특수 측정 장비 검사 표면의 정확성, 특징의 위치 정확성, 결합 표면의 평면성, 각면 표면의 정확성, 장착 보스 정렬,표면 완성품질, 및 기하학적 허용도. 실제 부품과 기능 테스트, 캘리브레이션 검증 및 품질 검증이 완료 된 각 장착 장치에 수행됩니다. 완전한 검사 보고서,재료 인증서, 캘리브레이션 인증서 및 품질 문서가 모든 운송과 함께 제공됩니다.

이 CNC 정밀 가공 5 축 알루미늄 검사 장치는 자동차 부품 사용자 지정 검사 장치, 차원 검사 사용자 지정 가이드,품질관리 주문형 장착장치, 가이드 도구 맞춤 검사 장착장치, 정밀 측정 맞춤 검사 장착장치, 자동차 시체 검사 맞춤 검사 장착장치, 자동차 내부 검사 맞춤 검사 장착장치,그리고 맞춤형 OEM 검사 장비5축 동시 가공 능력, 회전 테이블 능력, 거울로 완성 된 표면,그리고 정밀 위치 기능이 이러한 고정 장치를 특히 정확한 검사를 요구하는 응용 프로그램에 적합합니다., 긴 서비스 수명, 그리고 신뢰할 수 있는 품질 검증

우리는 프로토타입에서 대량 생산에 이르기까지 유연한 제조 옵션으로 귀하의 전체 검사 장착 장치 개발 사이클을 지원합니다.우리의 CNC 정밀 가공 5 축 능력 펌프 개발을 가속화적합성, 검사 테스트 및 내구성 검증을 위해 빠른 프로토타입 장착 장치로 디자인을 검증하고 응용 프로그램 검증을 위해 작은 팩 테스트를 통해 정제하십시오.그리고 상업적 제조를 위한 대용량 생산으로 확장. 우리의 경험 많은 엔지니어링 팀은 제조성, 검사 정확성, 내구성 및 비용에 대한 알루미늄 검사 장착 장치 디자인을 최적화하기 위해 DFM 피드백을 제공합니다.신속한 배송과 일관된 품질은 고객 만족을 보장합니다..

주요 특징

CNC 정밀 가공 +/- 0.01mm 차원 허용량
동시 5축 CNC 가공, 회전 테이블
거울로 장식된 검사 표면 (Ra 0.1-0.4um)
부품 위치 정밀 위치 설정 기능
산업용 알루미늄 (6061/7075/2024/ cast)
부품 기하학 검증을 위한 복잡한 윤곽 표면
조립 장치 정렬을 위한 가공된 짝짓기면
장착장치, 장착장치, 장착장치
펌프 조립용 정밀 뚫고 뚫은 구멍
측정 기준을 위한 캘리브레이션 특징
CMM 및 레이저 스캐너 검사 기능
각 조명 장치에 대한 개별 검사
실제 부품에 대한 기능 테스트
제공된 캘리브레이션 인증서
완전한 추적성을 가진 재료 인증서
ISO 9001:2015 GB/T 1804-2000에 따라 인증
프로토타입에서 대량 생산 능력

이점

5축 가공은 단일 설정에서 각 점검 기능을 가능하게
회전 테이블 기능은 완전한 360도 접근을 가능하게 합니다.
거울 표면 은 정확 한 시각 검사 를 보장 한다
정밀 위치 장치는 반복 가능한 위치를 보장합니다
가벼운 알루미늄 으로 손쉽게 조작 할 수 있다
긴 사용 기간은 교체 빈도를 줄입니다.
캘리브레이션 특징은 측정 추적성을 보장합니다.
빠른 배달은 펌프 개발을 가속화

신청서

자동차 부품의 맞춤 검사 장착장치
차원 확인 사용자 정의 가이브
품질관리 주문형 장착장치
가이드 툴링 맞춤형 검사 장착장치
정밀 측정용 맞춤형 장착장치
자동차 차체 검사용 맞춤식 장착장치
자동차 내부 검사용 맞춤식 장착장치
주문형 OEM 검사 장비

왜 우리 를 선택 합니까?

2008년 이후 15년 이상의 CNC 정밀 가공 경험
ISO 9001:2015 인증 제조 시설
5축 CNC 가공
검사 장착장 제조에 관한 전문 지식
종합적인 캘리브레이션 및 검증 서비스
빠른 프로토타입 제작: 10-20일 이내에 샘플 장비를 공급
빠른 배송과 일관된 품질
완전 품질 문서 및 캘리브레이션 인증서

FAQ

질문: 검사 장기에 대한 5 축 CNC 가공의 장점은 무엇입니까?

A: 5 축 동시 CNC 가공은 알루미늄 검사 장기에 중요한 이점을 제공합니다. 회전 테이블과 동시에 5 축 기능이 복잡한 검사 기능을 가능하게합니다.각색 위치 표면, 단편 설정에서 단편 설정 및 윤곽 확인 구역, 복수의 작업 및 재 배치를 제거합니다. 이것은 생산 시간을 줄이고 정확도를 향상시킵니다 (추적 된 위치 오류가 없습니다),3축 가공으로 불가능한 각도 검사 기능을 가능하게 합니다., 검사 구역 사이의 완벽한 정렬을 보장합니다. 회전 테이블 기능은 여러 측면의 복잡한 각도 구조를 가공하기 위해 고정 장치에 360도 접근을 가능하게합니다.5축 가공은 여러 검사 구역 사이에 정확한 기하학적 관계를 유지해야 하는 검사 장착 장치에 특히 가치가 있습니다..

Q: 5 축 가공 알루미늄 장착장치의 사이즈 범위는 얼마나 생산 할 수 있습니까?

A: 회전 테이블을 가진 우리의 5 축 CNC 가공 센터 회전 테이블에 1200mm x 1000mm x 800mm (길이 x 너비 x 높이) 까지 알루미늄 검사 장비를 처리 할 수 있습니다. 더 큰 장비를 위해,우리는 확장 테이블 또는 조립 서비스와 섹션에서 작업 할 수 있습니다회전 테이블의 5 축 능력은 여러 가지 설정이 필요하지 않고 각도 특징, 하부 절단 및 모든 측면에서 복잡한 윤곽을 가진 완전한 검사 장비를 생산 할 수 있습니다.더 나은 차원의 정확성을 보장합니다.이 회전 테이블은 복잡한 다면 검사 장착 장치에 대해 360도 접근을 가능하게합니다.

질문: 검사 장치는 어떤 알루미늄 합금으로 만들어졌나요?

A: 우리는 5 축 가공 검사 장비를 위해 다양한 산업용 알루미늄 합금으로 작업합니다: 6061-T6 알루미늄 (일반 용도, 좋은 가공성, 장비를 위해 가장 일반),7075-T6 알루미늄 (고강성), 무거운 용량 장기에 대한 뛰어난 피로 저항성), 2024-T6 알루미늄 (고강도 항공우주 등급),주름 알루미늄 툴링 플레이트 (단기 가공 시간을 줄이는 복잡한 거의 직선 모양의 시작 빈크용), MIC-6 또는 Alpaca 도구판 일반적으로 사용), 및 사용자 지정 알루미늄 합금. 모든 재료는 완전한 재료 추적성 인증과 함께 제공됩니다.재료 선택은 응용 프로그램 요구 사항에 달려 있습니다, 장착 장치 내구성 사양 및 검사 정확성 요구 사항.

질문: 검사 장치는 어떤 허용도를 달성 할 수 있습니까?

A: 우리는 중요한 검사 기능에 대해 +/- 0.01mm 내의 차원 허용을 달성합니다.검사 표면 평면성 0.01mm 전체 표면, 0.02mm 내의 짝짓기 표면 평면, 0.01mm 내의 위치 허용, 거울 완성 검사 표면에서 Ra 0.1-0.4um 내의 표면 거칠성전체 차원 정확도 +/-0.02mm. 우리의 첨단 5 축 CNC 가공 센터 회전 테이블은 GB / T 1804-2000 및 ISO 제조 표준에 따라 엄격한 기하학적 허용량을 유지합니다.5축 단일 설정 기능은 모든 검사 표면에 대해 일관된 허용도를 보장합니다..

질문: 검사 장치는 어떤 표면 가공이 가능합니까?

A: 우리는 검사 장착장치 응용 프로그램에 적합한 다양한 표면 완공을 제공합니다. 가공 표면 (Ra 0.8-1.6um), 정밀 가공 표면 (Ra 0.4-0.8um),정밀 가공 표면 (Ra 0).2-0.4um), 거울로 닦은 표면 (Ra 0.05-0.2um, 높은 정확도 검사), 단단한 고화면 (고용 저항성 유형 III) 및 사용자 지정 표면 처리.검사 표면 마감 선택은 검사 방법 (비주얼, 접촉, 광학), 검사 정확성 요구 사항, 내구성 요구 사항 및 미적 사양. 거울로 닦은 검사 표면은 고정도 알루미늄 검사 장착 장치에 표준입니다..

Q: 검사 장착장치로 어떤 산업에 서비스를 제공합니까?

A: 우리의 5 축 가공 알루미늄 검사 장치는 다양한 산업에 서비스를 제공합니다: 자동차 (보디 패널 검사 장치, 내부 정비 장치, 엔진 부품 가이드, 변속기 검사 장치,차시 차원 검증), 항공우주 (항공기 구성 요소 가이드, 엔진 검사 장착장치, 구조 차원 검사), 소비 전자 제품 (주택 검사 장착장치,차원 검사 기기, 품질 관리 도구), 의료 장치 (부품 검사 장착장치, 차원 검사 척), 산업 제조 (품질 관리 장착장치, 사용자 정의 척, OEM 검사 장비).각 산업에는 특정 검사 요구 사항이 있습니다. 우리는 맞춤형 고정 솔루션을 통해 해결합니다..

질문: 검사 장비를 위해 캘리브레이션 서비스를 제공합니까?

A: 예, 우리는 우리의 CNC 정밀 가공 5 축 알루미늄 검사 장치에 대한 포괄적 인 캘리브레이션 서비스를 제공합니다. 각 장치는 좌표 측정 기계를 사용하여 캘리브레이션을 받습니다.추적 가능한 측정 표준우리는 측정 불확실성, 국가 또는 국제 표준에 대한 추적성, 사용 된 캘리브레이션 절차를 문서화하는 캘리브레이션 인증서를 제공합니다.측정 결과캘리브레이션 서비스는 초기 캘리브레이션, 주기적인 재칼리브레이션 및 수리 또는 수정 후 캘리브레이션을 포함 할 수 있습니다.캘리브레이션 인증서는 ISO 9001 및 IATF 16949을 포함한 주요 OEM 및 품질 시스템에서 인정됩니다..

질문: 검사 장치는 전형적인 수명이 얼마입니까?

A: 프로토타입 샘플: 10-20 일 (5 축 설정 및 프로그래밍이 필요합니다). 작은 팩 (1-10 팩): 4-8 주. 중간 팩 (10-50 팩): 6-12 주. 대규모 생산 (50 + 팩):12~20주빠른 배송 및 일관성 품질은 높은 고객 만족을 보장합니다. 긴급한 프로토타입 필요에 대한 요청에 따라 급속한 주문을 수용 할 수 있습니다.그리고 표면 마감 요구 사항은 생산 시간대에 영향을 미칩니다5축 프로그래밍은 종종 3축보다 더 긴 설정 시간이 필요하지만 여러 작업을 제거함으로써 전체 생산 시간을 줄입니다.

Q: 사용자 지정 검사 장비를 위해 5 축 프로그래밍을 제공합니까?

A: 예, 우리는 CAD 모델 분석, Mastercam/UG/NX/CATIA를 사용하여 5 축 도구 경로 생성,도구 경로 시뮬레이션 및 검증, 설정 계획 및 고정 설계, 사이클 시간 최적화, CNC 컨트롤러에 대한 후처리. 우리의 경험이 많은 5 축 프로그래밍 팀은 검사 표면의 정확성을 위해 도구 경로를 최적화,표면 완성품질, 사이클 시간 및 도구 수명 프로그램 문서 및 시뮬레이션 비디오는 생산 가공 전에 고객 검토를 위해 제공됩니다.검사 장치는 종종 거울 가공 표면에 대한 전문 프로그래밍이 필요합니다..

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