Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd.
8618076650306

CNC Precision Machined Parts

CNC Precision Machined Parts
Plaats van herkomst:China
Merknaam:China-CXD
Certificering:ISO9001
Modelnummer:aangepast
Minimale bestelhoeveelheid:1 stuk
Prijs:According to the drawings
Standard Packaging:Standaard exportverpakking of op maat
Leveringstermijn:3-7 dagen. Kleine batch (10-100 stuks): 7-14 dagen. Massaproductie: 14-30 dagen, afhankelijk van hoe
Betalingsvoorwaarden:L/C, D/A, D/P, T/T
Toeleveringsvermogen:10000 stks/maand
Productdetails
Warranty Period: 1 jaar
Showroom Location: Geen
Electric Component: Frankrijk Schneider
Model: vmc650
Port: De haven van Shanghai
Core Components: Motor, motor
Software: Artcam/Type3/Ucancam
Bearings: NSK, P3
Max Workpiece Weight: 500 kg
Spindle Taper: BT40
Tool Storage Capacity: 24T
Applicable Industries: Hotels
Motion: Taiwan Hiwin kogelschroef
Spindle Type: BT50 Gordel
Productomschrijving
Detailed Specifications & Features

Onze CNC precisie bewerking 5-assige aluminium inspectie armature is nauwkeurig ontworpen voor automobiel inspectie onderdelen, dimensie controle armaturen, meter gereedschap, kwaliteitscontrole armaturen,en precisie-metingtoepassingen waarbij gelijktijdige bewerking met vijf assen, spiegelbeklede inspectieoppervlakken en een betrouwbare, zeer nauwkeurige verificatie zijn van cruciaal belang.Elke aluminium inspectie armature wordt vervaardigd op geavanceerde 5-assige CNC-bewerkingscentra met draaitafels, waarbij toleranties van +/- 0,01 mm worden gehandhaafd om een goede nauwkeurigheid van het inspectieoppervlak, een betrouwbare locatieprecisie en nauwkeurige paringsoppervlakken te garanderen,en een consistente kwaliteit in alle productiepartijen.

Deze op maat gemaakte 5-assige CNC-precisiebewerkings-aluminiuminspectietoestel heeft precieze lokalisatiegaten voor de positionering van componenten,spiegelbeklede inspectieoppervlakken voor nauwkeurige afmetingscontrole, bewerkte paringsoppervlakken voor de uitlijning van de montage, meerassige bewerkte montagepunten, complexe contouroppervlakken voor de controle van de geometrie van onderdelen,met een gewicht van niet meer dan 50 kg, kalibratiefuncties voor meetreferentie en duurzame aluminiumconstructie voor een lange levensduur.Onze 5-assige gelijktijdige bewerkingsmogelijkheden maken complexe inspectie armaturen geometrieën met inbegrip van diepe holtes, complexe contouren, hoekige locatiefuncties,en inspectiezones met meerdere oppervlakken - alle bewerkte van massieve aluminiumlegeringsblokjes van hoge kwaliteit in eenmalige opstellingen met een consistente kwaliteit en hoge precisie.

De 5-assige CNC-bewerking met precisie biedt uitzonderlijke voordelen voor de vervaardiging van aluminium-inspectiebeugels.De gelijktijdige 5-assige bewerking met draaitafel mogelijkheid maakt complexe armaturen met hoekige inspectieoppervlakken mogelijkDe spiegel-afgeronde inspectieoppervlakken bereiken Ra 0,1-0.4um maakt een nauwkeurige visuele en contactcontrole van onderdelen mogelijkOns 5-assige CNC-bewerkingsproces zorgt voor industriële kwaliteit op alle functionele oppervlakken, inclusief inspectiezones, locatiefuncties en referentieoppervlakken.Elk inspectieapparaat wordt individueel geïnspecteerd om de dimensionale nauwkeurigheid te verifiëren..

Dit aluminium inspectieapparaat is vervaardigd van hoogwaardige industriële aluminiumlegeringen volgens uw specificaties - met inbegrip van 6061-T6 aluminium (algemene doeleinden, goede bewerkbaarheid,meest voorkomend bij armaturen), 7075-T6 aluminium (hoge sterkte, superieure vermoeidheidsbestandheid voor zware armaturen), 2024-T6 aluminium (hoge sterkte lucht- en ruimtevaartklasse),met een gewicht van niet meer dan 50 kg, en aangepaste aluminiumlegeringen - allemaal geselecteerd op basis van uw toepassingsvereisten, duurzaamheid van de armaturen, gewichtsdoelstellingen en precisie van de inspectie.Alle materialen worden geleverd met een volledig materiaal traceerbaarheid certificaat.

Ons ISO 9001:2015 gecertificeerde kwaliteitsmanagementsysteem zorgt voor een consistente kwaliteit in elke productie volgens GB/T 1804-2000-norm met strikte tolerantiecontrole.Elk CNC-bewerkte 5-assige aluminium-inspectieapparaat wordt met behulp van coördinatenmeetmachines aan een uitgebreide dimensionale inspectie onderworpen, laserscanners en gespecialiseerde meetapparatuur om de nauwkeurigheid van het inspectieoppervlak te verifiëren, de locatieprecisie van de eigenschappen, de vlakheid van het paringsoppervlak, de nauwkeurigheid van het hoekoppervlak, de uitlijning van de montagebaas,kwaliteit van de oppervlakteafwerkingVoor elke voltooide armature worden functionele tests met werkelijke onderdelen, kalibratieverificatie en kwaliteitsvalidatie uitgevoerd.materialencertificaten, kalibratiecertificaten en kwaliteitsdocumentatie bij elke zending worden geleverd.

Deze 5-assige aluminium inspectie armaturen voor CNC-bewerking dienen voor toepassingen op het gebied van autocomponenten.kwaliteitscontrole op maat gemaakt armaturen, maatwerktuigen, maatwerktuigen voor het controleren van de meting van precisie, maatwerktuigen voor het controleren van de carrosserie van auto's, maatwerktuigen voor het controleren van het interieur van auto's,en op maat gemaakte OEM-inspectieapparatuurDe 5-assige gelijktijdige bewerkingscapaciteit, draaitafelcapaciteit, spiegelbewerkte oppervlakken,Deze bevestigingsstukken zijn bijzonder geschikt voor toepassingen die een nauwkeurige inspectie vereisen., lange levensduur en betrouwbare kwaliteitscontrole.

Wij ondersteunen uw volledige ontwikkeling cyclus met flexibele productie opties van prototype tot massa productie.Onze 5-assige CNC-bewerkingsmogelijkheden versnellen de ontwikkeling van armaturen. Valideren van ontwerpen met snelle prototypes voor de validatie van pasvorm, inspectie en duurzaamheid, verfijnen door middel van kleine batch-tests voor de validatie van toepassingen,en schaal tot productie in grote hoeveelheden voor commerciële productieOns ervaren engineeringteam levert DFM-feedback om het ontwerp van aluminium-inspectiearmaturen te optimaliseren voor fabricage, inspectie nauwkeurigheid, duurzaamheid en kosten.Snelle levering en consistente kwaliteit zorgen voor klanttevredenheid.

Belangrijkste kenmerken
  • CNC-bewerking met een afmeting van +/- 0,01 mm
  • Simultane 5-assige CNC-bewerking met draaitafel
  • Spiegelbeklede inspectieoppervlakken (Ra 0,1-0,4um)
  • Precieze locatiefuncties voor de plaatsing van onderdelen
  • Aluminium van industriële kwaliteit (6061/7075/2024/gegooid)
  • Complexe contouroppervlakken voor de verificatie van de geometrie van onderdelen
  • Vervaardiging waarbij de waarde van alle gebruikte materialen niet meer bedraagt dan de waarde van alle gebruikte materialen
  • met een vermogen van niet meer dan 10 kg
  • Precies geboorde en getapte gaten voor de montage van armaturen
  • Kalibratiefuncties voor meetreferentie
  • CMM- en laserscannerinspectie mogelijkheden
  • Individueel onderzoek van elke armature
  • Functioneel testen met werkelijke onderdelen
  • Toegegeven kalibratiecertificaat
  • Materiaalcertificaten met volledige traceerbaarheid
  • ISO 9001:2015 gecertificeerd volgens GB/T 1804-2000
  • Prototype tot massaproductie
Voordelen
  • De 5-assige bewerking maakt het mogelijk om in een enkele opstelling hoekinspectiefuncties uit te voeren
  • Roterende tafel mogelijkheid voor volledige 360 graden toegang
  • Spiegels zorgen voor een nauwkeurige visuele inspectie
  • Precieze locatiefuncties zorgen voor herhaalbare positionering
  • Het lichtgewicht van het aluminium zorgt voor een gemakkelijke hantering
  • Een lange levensduur vermindert de frequentie van vervanging
  • Kalibratiefuncties zorgen voor de traceerbaarheid van de metingen
  • Een snelle levering versnelt de ontwikkeling van de wedstrijden
Toepassingen
  • Automobiele onderdelen, op maat gemaakte inspectieapparatuur
  • Afmetingscontrole van aangepaste meters
  • Kwaliteitscontrole
  • Gauge-gereedschap, op maat gemaakte controlearmaturen
  • Speciaal ontworpen armaturen voor nauwkeurige metingen
  • Aanpassingsarmaturen voor het controleren van de carrosserie
  • Aanpassingsarmaturen voor de controle van het interieur van auto's
  • Op maat gemaakte OEM-inspectieapparatuur
Waarom u ons kiest
  • 15+ jaar CNC-bewerkingservaring sinds 2008
  • ISO 9001:2015-gecertificeerde productiefaciliteit
  • Geavanceerde 5-assige CNC-bewerking met draaitafels
  • Gespecialiseerde kennis in de vervaardiging van inspectiearmaturen
  • Alomvattende kalibratie- en verificatiediensten
  • Rapid prototyping: monsters worden binnen 10-20 dagen geleverd
  • Snelle levering met een consistente kwaliteit
  • Volledige kwaliteitsdocumentatie en kalibratiecertificaten
Veelgestelde vragen
V: Wat zijn de voordelen van 5-assige CNC-bewerking voor inspectietoestellen?

A: Simultane 5-assige CNC-bewerking biedt aanzienlijke voordelen voor aluminium-inspectiearmaturen.hoekige locatieoppervlakken, ondersnijdingen en gecontouriseerde controlezones in eenmalige opstellingen, waardoor meerdere bewerkingen en herpositionering worden geëlimineerd.maakt hoekinspectiefuncties mogelijk die onmogelijk zijn bij 3-assige bewerkingDe roterende tafel biedt volledige 360 graden toegang tot de armature voor het bewerken van complexe hoekvormen aan meerdere zijden.De 5-assige bewerking is bijzonder waardevol voor inspectiearmaturen waarbij nauwkeurige geometrische relaties tussen meerdere inspectiezones moeten worden gehandhaafd.

V: Wat is het groottebereik van de 5-assige bewerkte aluminium armaturen dat u kunt produceren?

A: Onze 5-assige CNC-bewerkingscentra met draaitafels kunnen aluminiuminspectie-armaturen tot 1200 mm x 1000 mm x 800 mm (lengte x breedte x hoogte) op de draaitafel verwerken.we kunnen werken met uitgebreide tafels of in secties met assemblage dienstenDe 5-assige roterende tafel stelt ons in staat om complete inspectietoestellen te produceren met hoekige kenmerken, ondersnijden en complexe contouren aan alle kanten zonder meerdere installaties te vereisen.het garanderen van een betere dimensionale nauwkeurigheidDe draaitafel biedt volledige 360°-toegang voor complexe meerzijdige inspectiearmaturen.

V: Welke aluminiumlegeringen gebruikt u voor inspectietoestellen?

A: Wij werken met verschillende aluminiumlegeringen van industriële kwaliteit voor 5-assige bewerkte inspectiearmaturen: 6061-T6 aluminium (algemene doeleinden, goede bewerkbaarheid, het meest gebruikelijk voor armaturen),7075-T6 aluminium (hoge sterkte), superieure vermoeidheidsbestendigheid voor zware armaturen), 2024-T6 aluminium (hoge sterkte luchtvaartklasse),van giet aluminium gereedschapsplaat (voor complexe, bijna netvormige startblokken die de bewerkingstijd verkorten)Alle materialen worden geleverd met een volledig materiaal traceerbaarheid certificaat.De materiaalkeuze is afhankelijk van uw aanvraagvereisten, de duurzaamheidsvoorschriften van de armaturen en de vereisten inzake precisie van de inspectie.

V: Welke toleranties kunt u bereiken op inspectiearmaturen?

A: Wij bereiken dimensionale toleranties binnen +/- 0,01 mm op kritieke inspectiefuncties, het lokaliseren van functie positie nauwkeurigheid binnen 0,01 mm, het lokaliseren van functie dimensie nauwkeurigheid binnen +/- 0,01 mm,vlakheid van het inspectieoppervlak binnen 0.01 mm over het gehele oppervlak, vlakheid van het paringsoppervlak binnen 0,02 mm, tolerantie van de positie binnen 0,01 mm, oppervlaktebuigzaamheid binnen Ra 0,1-0,4um op spiegelbeklede inspectieoppervlakken,en de totale dimensie nauwkeurigheid binnen +/-0.02mm. Onze geavanceerde 5-assige CNC-bewerkingscentra met draaitafels houden strakke geometrische toleranties in navolging van GB/T 1804-2000 en ISO-productiestandaarden.De 5-assige enkelvoudige installatie zorgt voor consistente toleranties op alle inspectieoppervlakken.

V: Welke oppervlakteafwerkingen zijn beschikbaar voor inspectietoestellen?

A: Wij bieden verschillende oppervlakteafwerkingen aan die geschikt zijn voor toepassingen van inspectiearmaturen, waaronder asbewerkte oppervlakken (Ra 0,8-1,6um), fijnbewerkte oppervlakken (Ra 0,4-0,8um),met bewerking van precisiebewerkte oppervlakken (Ra 0).2-0.4um), spiegelgepolijste oppervlakken (Ra 0.05-0.2um, voor nauwkeurige inspectie), hard geanodiseerde oppervlakken (Type III voor slijtvastheid) en op maat gemaakte oppervlaktebehandelingen.De selectie van de afwerking van het inspectieoppervlak is afhankelijk van uw inspectiemethode (visueel, contact, optische), inspectie nauwkeurigheidseisen, duurzaamheidseisen en esthetische specificaties..

V: Welke industrieën bedient u met inspectiearmaturen?

A: Onze 5-assige bewerkte aluminium inspectie armaturen dienen diverse industrieën: automobiel (carrosserie paneel controle armaturen, interieur trim armaturen, motor onderdeel meters, transmissie controle armaturen,de afmetingscontrole van het chassis), de luchtvaart (metingen van onderdelen van het vliegtuig, motoronderzoeksinrichtingen, structurele afmetingscontrole), consumentenelektronica (onderzoeksinrichtingen voor de behuizing,afmetingscontrolemeters, kwaliteitscontrole-instrumenten), medische hulpmiddelen (onderdelencontrole-inrichtingen, dimensiecontrole-meters), industriële productie (kwaliteitscontrole-inrichtingen, maatwerkmeters, OEM-controleapparatuur).Elke industrie heeft specifieke inspectievereisten die we aanpakken door middel van op maat gemaakte armaturenoplossingen..

V: Biedt u kalibratiediensten aan voor inspectiearmaturen?

A: Ja, we leveren uitgebreide kalibratie diensten voor onze CNC precisie bewerking 5-assige aluminium inspectie armaturen.traceerbare meetnormenWij leveren kalibratiecertificaten die de meetonzekerheid, de traceerbaarheid naar nationale of internationale normen, de gebruikte kalibratieprocedures,en meetresultaten. Kalibratiediensten kunnen initiële kalibratie, periodieke herkalibratie en kalibratie na reparatie of wijziging omvatten.Kalibratiecertificaten worden erkend door grote OEM's en kwaliteitssystemen, waaronder ISO 9001 en IATF 16949.

V: Wat is de typische doorlooptijd voor de inspectie van armaturen?

A: Prototype monsters: 10-20 dagen (5-asset set-up en programmering vereist). Kleine batch (1-10 armaturen): 4-8 weken. Middelbatch (10-50 armaturen): 6-12 weken. Grote productie (50+ armaturen):12 tot 20 weken. snelle levering en consistente kwaliteit zorgen voor een hoge klanttevredenheid. spoedbestellingen kunnen op verzoek worden vervuld voor dringende prototypebehoeften.de eisen voor de afwerking van de oppervlakte beïnvloeden de productietijdlijn. Een 5-assige programmering vereist vaak een langere instellingstijd dan een 3-assige, maar verkort de totale productietijd door meerdere bewerkingen te elimineren.

V: Biedt u 5-assige programmering voor op maat gemaakte inspectietoestellen?

A: Ja, we bieden uitgebreide 5-assige programmeringsdiensten voor aangepaste aluminium inspectie armaturen, inclusief CAD-modelanalyse, 5-assige toolpath generatie met Mastercam/UG/NX/CATIA,simulatie en verificatie van werktuigpadenOnze ervaren 5-assige programmeringsteam optimaliseert gereedschapspaden voor precisie van het inspectieoppervlak.kwaliteit van de oppervlakteafwerkingVoor de beoordeling door de klant vóór de productiebewerking worden programmeringsdocumentatie en simulatievideo's verstrekt.Inspectietoestellen vereisen vaak een gespecialiseerde programmering voor spiegel-afwerking oppervlakken.

Message for quick reply
Verwante producten