Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd.
8618076650306

Części obróbki precyzyjnej CNC

Części obróbki precyzyjnej CNC
Miejsce pochodzenia:Chiny
Nazwa marki:China-CXD
Certyfikacja:ISO9001
Numer modelu:zwyczaj
Minimalna ilość zamówienia:1 sztuka
Cena £:According to the drawings
Standard Packaging:Standardowe opakowanie eksportowe lub niestandardowe
Czas dostawy:3-7 dni. Mała partia (10-100 szt.): 7-14 dni. Produkcja masowa: 14-30 dni w zależności od ilości i z
Warunki płatności:L/C, D/A, D/P, T/T
Zdolność do zaopatrzenia:10000 sztuk/miesiąc
Szczegóły produktu
Warranty Period: 1 rok
Showroom Location: Nic
Electric Component: Francja Schneider
Model: vmc650
Port: Port w Szanghaju
Core Components: Silnik, silnik
Software: Artcam/Type3/Ucancam
Bearings: NSK, P3
Max Workpiece Weight: 500 kg
Spindle Taper: BT40
Tool Storage Capacity: 24t
Applicable Industries: Hotele
Motion: Tajwan Hiwin Ball Curt
Spindle Type: BT50 Typ paska
Opis produktu
Detailed Specifications & Features

Nasze 5-osiowe urządzenia do kontroli aluminiowej z precyzyjną obróbką CNC są precyzyjnie zaprojektowane do kontroli komponentów samochodowych, urządzeń do kontroli wymiarów, narzędzi gabarytowych, urządzeń kontroli jakości,i zastosowań pomiarowych precyzyjnych, w których jednoczesne obróbki 5-osiowe, powierzchni kontrolnych wykończonych lustrami oraz niezawodna weryfikacja o wysokiej precyzji są kluczowe.Każde urządzenie do kontroli aluminium jest produkowane w zaawansowanych 5-osiowych centrach obróbki CNC z stołami obrotowymi, utrzymując tolerancje tak ciasne jak +/- 0,01 mm w celu zapewnienia właściwej dokładności powierzchni kontroli, niezawodnej precyzji funkcji lokalizacji, dokładnych powierzchni parzenia,i spójna jakość w różnych seriach produkcji.

Ta niestandardowa 5-osiowa armatura do kontroli aluminium do precyzyjnego obróbki CNC posiada otwory precyzyjnego lokalizacji do pozycjonowania komponentów,powierzchnie kontrolne wykończone lusterkiem do dokładnej kontroli wymiarów, obrobione powierzchnie sprzężeniowe do wyrównania zespołu, wieloosiowe obrobione głowice montażowe, złożone powierzchnie konturów do weryfikacji geometrii części,Precyzyjne otwory wiertnicze i wiertnicze do montażu urządzeń, cechy kalibracyjne dla odniesienia pomiarowego i trwała konstrukcja aluminiowa dla długiej żywotności.Nasze 5-osiowe możliwości jednoczesnego obróbki umożliwiają złożone geometrie urządzeń kontrolnych, w tym głębokie jamy, skomplikowane kontury, kątowe cechy lokalizacyjne,i strefy inspekcji wielowierzchniowych - wszystkie obrobione z stałych, wysokiej jakości płytek stopu aluminium w pojedynczych konfiguracjach o stałej jakości i wysokiej precyzji.

Precyzyjne obróbki CNC 5-osiowe zapewniają wyjątkowe zalety w produkcji urządzeń kontrolnych z aluminium.Jednoczesne obróbki 5-osiowe z możliwością stołu obrotowego umożliwiają złożone geometrie urządzeń z kątowymi powierzchniami kontrolnymi, podcięć i skonstruowane strefy kontrolne w pojedynczych konfiguracjach, eliminując wielokrotne operacje i zapewniając doskonałe wyrównanie między elementami.4um umożliwia dokładną kontrolę wizualną i kontaktową komponentówNasz 5-osiowy proces obróbki CNC zapewnia jakość klasy przemysłowej na wszystkich powierzchniach funkcjonalnych, w tym strefach inspekcyjnych, funkcjach lokalizacyjnych i powierzchniach referencyjnych.Każde urządzenie kontrolne podlega indywidualnej kontroli w celu zweryfikowania dokładności wymiarowej.

To urządzenie do kontroli aluminium jest wytwarzane z wysokiej jakości stopów aluminium klasy przemysłowej zgodnie z Twoimi specyfikacjami - w tym 6061-T6 aluminium (ogólnego przeznaczenia, dobrej obróbki,najczęściej występujące w przypadku opraw), 7075-T6 aluminium (wysoka wytrzymałość, wyższa odporność na zmęczenie dla urządzeń ciężkich), 2024-T6 aluminium (wysoka wytrzymałość klasy lotniczej),z aluminium odlewanego (dla skomplikowanych sztucznych sztucznych sztucznych sztucznych sztucznych sztucznych sztucznych), i niestandardowych stopów aluminium - wszystkie wybrane na podstawie wymagań aplikacji, specyfikacji trwałości armatur, celów wagi i wymagań precyzji inspekcji.Wszystkie materiały są wyposażone w pełne certyfikaty identyfikowalności.

Nasz certyfikowany system zarządzania jakością ISO 9001:2015 zapewnia spójną jakość w każdym cyklu produkcji zgodnie ze standardem GB/T 1804-2000 z rygorystyczną kontrolą tolerancji.Każde precyzyjnie obrobione CNC 5-osiowe urządzenie do kontroli aluminium podlega kompleksowej kontroli wymiarowej za pomocą urządzeń pomiarowych współrzędnych, skanery laserowe i specjalistyczne urządzenia pomiarowe do weryfikacji dokładności powierzchni inspekcyjnej, dokładności lokalizacji cech, płaskości powierzchni sprzężenia, dokładności powierzchni kątowej, ustawienia głowicy montażowej,jakość wykończenia powierzchni, oraz tolerancji geometrycznych. Badania funkcjonalne z użyciem rzeczywistych komponentów, weryfikacja kalibracji i walidacja jakości są przeprowadzane na każdym ukończonym urządzeniu.certyfikaty materiałowe, certyfikaty kalibracyjne i dokumentacja jakościowa są dostarczane z każdą przesyłką.

Te 5-osiowe urządzenia do kontroli aluminium do precyzyjnego obróbki CNC służą do zastosowań w zakresie urządzeń do kontroli składników samochodowych, wymiarowych kontrolnych gabarytów,urządzenia do kontroli jakości, narzędzia przyrządowe, narzędzia kontrolne na zamówienie, narzędzia pomiarowe precyzyjne, narzędzia kontroli nadwozia samochodów, narzędzia kontroli wnętrza samochodów,i specjalne urządzenia inspekcyjne OEMMożliwość jednoczesnego obróbki 5-osiowej, możliwość stołu obrotowego, powierzchnie lustrzane,i precyzyjne funkcje lokalizacji sprawiają, że urządzenia te są szczególnie odpowiednie do zastosowań wymagających dokładnej kontroli, długą żywotność i niezawodną weryfikację jakości.

Wspieramy cały cykl rozwoju urządzeń do kontroli z elastycznymi opcjami produkcji od prototypu do masowej produkcji.Nasze 5-osiowe możliwości precyzyjnego obróbki CNC przyspieszają rozwój urządzeń- sprawdzanie zgodności projektów z szybkimi prototypami do sprawdzania dopasowania, testowania inspekcyjnego i trwałości, doskonalenie poprzez małe testowanie partii do sprawdzania zgodności aplikacji,i skalę do produkcji dużej wielkości do produkcji komercyjnejNasz doświadczony zespół inżynierów zapewnia informacje zwrotne DFM w celu optymalizacji konstrukcji urządzeń do kontroli aluminium pod względem wydajności produkcji, dokładności inspekcji, trwałości i kosztów.Szybka dostawa i stała jakość zapewniają zadowolenie klientów.

Kluczowe cechy
  • Obróbka precyzyjna CNC o tolerancji wymiarowej +/- 0,01 mm
  • Równoczesne obróbki CNC 5-osiowe z stołem obrotowym
  • Powierzchnie kontrolne pokryte lusterkiem (Ra 0,1-0,4um)
  • Precyzyjne urządzenia lokalizujące pozycję części
  • Aluminium klasy przemysłowej (6061/7075/2024/taczony)
  • Złożone powierzchnie konturów do weryfikacji geometrii części
  • Powierzchnie maszynowe do spalania do ustawienia zespołu
  • Pozostałe maszyny i urządzenia do maszynowania
  • Wyroby precyzyjne do montażu urządzeń
  • Wskaźniki kalibracyjne dla odniesienia pomiarowego
  • Możliwość inspekcji CMM i skanera laserowego
  • Indywidualna kontrola każdego urządzenia
  • Badania funkcjonalne z użyciem rzeczywistych elementów
  • Zapewnione świadectwo kalibracji
  • Certyfikaty materiału z pełną identyfikowalnością
  • Certyfikat ISO 9001:2015 zgodnie z GB/T 1804-2000
  • Zdolności prototypu do masowej produkcji
Korzyści
  • 5-osiowe obróbki umożliwiają kątowe funkcje kontroli w pojedynczej konfiguracji
  • Możliwość obrotowego stołu umożliwia pełny dostęp 360 stopni
  • Powierzchnia lusterka zapewnia dokładną kontrolę wizualną
  • Precyzyjne funkcje lokalizacji zapewniają powtarzalne pozycjonowanie
  • Lekkie aluminium umożliwia łatwe obsługiwanie
  • Długa żywotność zmniejsza częstotliwość wymiany
  • Funkcje kalibracyjne zapewniają identyfikowalność pomiarów
  • Szybka dostawa przyspiesza rozwój urządzeń
Wnioski
  • Urządzenia do kontroli na zamówienie części samochodowych
  • Sprawdzanie wymiarów niestandardowych mierników
  • Kontrolę jakości
  • Narzędzia gabarytowe, urządzenia kontrolne na zamówienie
  • Precyzyjne urządzenia pomiarowe na zamówienie
  • Środki do kontroli nadwozia pojazdów
  • Wyroby do kontroli wnętrza pojazdów
  • Specjalistyczne urządzenia do kontroli OEM
Dlaczego wybrać nas?
  • 15+ lat doświadczenia w precyzyjnym obróbce CNC od 2008 r.
  • Urządzenia produkcyjne certyfikowane zgodnie z ISO 9001:2015
  • Zaawansowane 5-osiowe obróbki CNC z stołami obrotowymi
  • Specjalistyczna wiedza w zakresie produkcji urządzeń kontrolnych
  • Kompleksowe usługi kalibracji i weryfikacji
  • Szybkie tworzenie prototypów: próbki zainstalowane w ciągu 10-20 dni
  • Szybka dostawa z niezmienną jakością
  • Pełna dokumentacja jakościowa i certyfikaty kalibracyjne
Częste pytania
P: Jakie są zalety 5-osiowego obróbki CNC dla urządzeń kontrolnych?

Odpowiedź: 5-osiowe jednoczesne obróbki CNC zapewniają znaczące zalety dla urządzeń kontrolnych z aluminium.kątowe powierzchnie lokalizacyjne, podcięcia i konturowane strefy kontrolne w pojedynczych konfiguracjach, eliminując wielokrotne operacje i ponowne pozycjonowanie.umożliwia funkcje kontroli kątowej niemożliwe przy obróbce 3-osiowejMożliwość obrotowego stołu umożliwia pełny dostęp 360 stopni do urządzenia do obróbki skomplikowanych elementów kątowych z wielu stron.Obróbka 5-osiowa jest szczególnie wartościowa dla urządzeń kontrolnych, w których należy utrzymać precyzyjne stosunki geometryczne między wieloma strefami kontroli.

P: Jaki zakres rozmiarów maszynkowanych urządzeń aluminiowych o pięciu ośach możecie wyprodukować?

O: Nasze 5-osiowe centra obróbki CNC z stołami obracającymi mogą obsługiwać urządzenia do kontroli aluminium do 1200 mm x 1000 mm x 800 mm (długość x szerokość x wysokość) na stole obracającym.możemy pracować z rozszerzonymi stołami lub w sekcjach z usługami montażowymiPółosiowy stolik obrotowy umożliwia nam produkcję kompletnych urządzeń kontrolnych z kątami, podcięciami i skomplikowanymi konturami na wszystkich stronach bez konieczności wielokrotnych konfiguracji.zapewnienie lepszej dokładności wymiarówTabela obrotowa umożliwia pełny dostęp w zakresie 360 stopni dla złożonych wielostronnych urządzeń kontrolnych.

P: Jakie stopy aluminium używacie do urządzeń kontrolnych?

Odpowiedź: Pracujemy z różnymi stopami aluminium klasy przemysłowej do 5-osiowych urządzeń kontrolnych: 6061-T6 aluminium (ogólnego przeznaczenia, dobrej obróbki, najczęściej stosowane w urządzeniach),7075-T6 aluminium (wysoka wytrzymałość), wyższa odporność na zmęczenie dla urządzeń ciężkich), aluminium 2024-T6 (wysokiej wytrzymałości klasy lotniczej),odlewane płytki narzędziowe z aluminium (dla złożonych, niemal sieciowych szczelin początkowych, skracających czas obróbki)Wszystkie materiały są wyposażone w pełne certyfikaty identyfikowalności materiału.Wybór materiału zależy od wymagań aplikacji, specyfikacje trwałości urządzeń i wymagania dotyczące precyzji kontroli.

P: Jakie tolerancje można osiągnąć na urządzeniach kontrolnych?

Odpowiedź: osiągamy tolerancje wymiarowe w zakresie +/- 0,01 mm na krytycznych elementach kontroli, lokalizując dokładność pozycji elementu w zakresie 0,01 mm, lokalizując dokładność wymiarową elementu w zakresie +/- 0,01 mm,płaskość powierzchni kontrolnej w zakresie 00,01 mm na całej powierzchni, płaskość powierzchni parzenia w zakresie 0,02 mm, tolerancja pozycji w zakresie 0,01 mm, chropota powierzchni w zakresie Ra 0,1-0,4 mm na powierzchniach kontrolnych wykończonych lustrami,i ogólna dokładność wymiarowa w zakresie +/-0Nasze zaawansowane 5-osiowe centra obróbki CNC z obracającymi się stołami utrzymują ścisłe tolerancje geometryczne zgodnie z normami produkcyjnymi GB / T 1804-2000 i ISO.Możliwość jednoosobowej konfiguracji 5-osiowej zapewnia spójne tolerancje na wszystkich powierzchniach kontrolnych.

P: Jakie wykończenia powierzchniowe są dostępne dla urządzeń kontrolnych?

O: Oferujemy różne wykończenia powierzchniowe odpowiednie do zastosowań urządzeń kontrolnych, w tym powierzchnie obrobione (Ra 0,8-1,6um), powierzchnie obrobione drobnym procesem (Ra 0,4-0,8um),powierzchnie obrobione precyzyjnie (Ra 0).2-0.4um), powierzchnie lustrzane lustrem (Ra 0.05-0.2um, dla wysokiej dokładności inspekcji), twarde powierzchnie anodowane (typ III dla odporności na zużycie) i niestandardowe obróbki powierzchni.Wybór wykończenia powierzchni inspekcyjnej zależy od metody inspekcji (wizualnejPowierzchnie kontrolne wypolerowane lustrem są standardowe dla wysokiej precyzji urządzeń kontrolnych z aluminium.

P: W jakich branżach dostarczasz urządzenia do kontroli?

O: Nasze 5-osiowe obrobione urządzenia do kontroli aluminium służą różnym branżom: motoryzacji (zestawy do kontroli paneli nadwozia, urządzenia do kontroli wykończenia wnętrza, mierniki części silnika, urządzenia do kontroli przekładni),W przypadku pojazdów z silnikiem silnikowym, w których pojazd jest silnikem silnikowym lub silnikiem silnikowym z silnikiem silnikowym lub silnikiem silnikowym z silnikiem silnikowym lub silnikiem silnikowym z silnikiem silnikowym lub silnikiem silnikowym, w przypadku pojazdów silnikowym lub silników silnikowych z silnikiem silnikowym lub silnikiem silnikowym, w przypadku pojazdów silnikowym lub silników silnikowych z silnikiem silnikowym lub silnikiem silnikowym, w przypadku pojazdów silnikowym lub silników silnikowych, w przypadku pojazdów silnikowych lub silników silnikowych, w przypadku pojazdów silnikowych lub silników silnikowych.wymiarowe przyrządy kontrolne, narzędzia kontroli jakości), urządzenia medyczne (naprawy do kontroli komponentów, mierniki wymiarów), produkcja przemysłowa (naprawy do kontroli jakości, mierniki niestandardowe, sprzęt do kontroli OEM).Każda branża ma specyficzne wymagania inspekcyjne, które rozwiązujemy poprzez dostosowane rozwiązania.

P: Czy świadczycie usługi kalibracji urządzeń kontrolnych?

O: Tak, świadczymy kompleksowe usługi kalibracyjne dla naszych 5-osiowych urządzeń kontrolnych z aluminium do precyzyjnego obróbki CNC. Każde urządzenie jest kalibrowane przy użyciu urządzeń pomiarowych współrzędnych,identyfikowalne normy pomiaroweZapewniamy certyfikaty kalibracyjne dokumentujące niepewność pomiaru, identyfikowalność z normami krajowymi lub międzynarodowymi, stosowane procedury kalibracyjne,i wyniki pomiarówUsługi kalibracyjne mogą obejmować początkową kalibrację, okresową ponowną kalibrację oraz kalibrację po naprawie lub modyfikacji.Certyfikaty kalibracyjne są uznawane przez głównych producentów OEM i systemy jakości, w tym ISO 9001 i IATF 16949.

P: Jaki jest typowy czas przeprowadzenia kontroli urządzeń?

A: Próbki prototypowe: 10-20 dni (wymagane ustawienie i programowanie 5 osi). Mała partia (1-10 urządzeń): 4-8 tygodni. Średnia partia (10-50 urządzeń): 6-12 tygodni. Duża produkcja (50+ urządzeń):12-20 tygodniSzybka dostawa i stała jakość zapewniają wysokie zadowolenie klientów.wymagania dotyczące wykończenia powierzchni wpływają na harmonogram produkcji. Programowanie 5-osiowe często wymaga dłuższego czasu konfiguracji niż 3-osiowe, ale skraca ogólny czas produkcji poprzez wyeliminowanie wielu operacji.

P: Czy zapewniacie 5-osiowe programowanie urządzeń do kontroli na zamówienie?

O: Tak, świadczymy kompleksowe usługi programowania 5-osiowego dla niestandardowych urządzeń do kontroli aluminium, w tym analizy modeli CAD, generowania 5-osiowych ścieżek narzędzi z wykorzystaniem Mastercam/UG/NX/CATIA,symulacja i weryfikacja ścieżek narzędziowychNasz doświadczony 5-osiowy zespół programowania optymalizuje ścieżki narzędzi do dokładności powierzchni inspekcji,jakość wykończenia powierzchniDokumenty programowe i filmy symulacyjne są dostarczane do przeglądu przez klienta przed obróbką produkcyjną.Wykonanie kontroli często wymaga specjalistycznego programowania powierzchni lustrzanego wykończenia.

Message for quick reply
ZAŁĄCZONE PRODUKTY