CNC -Präzisionsbearbeitungsteile
Unsere CNC-Genauigkeitsbearbeitung 5-Achsen-Aluminium-Inspektionsvorrichtung ist präzise entwickelt für die Inspektion von Automobilkomponenten, Dimensionskontrollvorrichtungen, Messwerkzeuge, Qualitätskontrollvorrichtungen,und Präzisionsmessanwendungen, bei denen 5-Achsen-Synchronbearbeitung, spiegelbefestigte Inspektionsflächen und eine zuverlässige hochpräzise Überprüfung sind entscheidend.Jedes Aluminium-Überprüfungsgerät wird in fortschrittlichen 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren mit Drehtischen hergestellt, wobei Toleranzen von +/- 0,01 mm aufrechterhalten werden, um eine ordnungsgemäße Genauigkeit der Inspektionsoberfläche, eine zuverlässige Präzision der Ortungsmerkmale und genaue Paaroberflächen zu gewährleisten,und gleichbleibende Qualität in allen Produktionschargen.
Diese kundenspezifische CNC-Präzisionsbearbeitung 5-Achsen-Aluminium-Inspektionsvorrichtung verfügt über Präzisionslockierungslöcher für die Positionierung von Komponenten,mit Spiegelveredelung versehene Prüfflächen für eine genaue Dimensionsprüfung, bearbeitete Verkoppelungsflächen zur Ausrichtung der Baugruppe, mehrsachsige bearbeitete Montagezähne, komplexe Konturflächen zur Geometrieprüfung von Teilen,mit einem Durchmesser von mehr als 20 mm,, Kalibriermerkmale für die Messreferenz und eine langlebige Aluminiumkonstruktion.Unsere 5-Achsen gleichzeitige Bearbeitung ermöglicht komplexe Inspektionsarmaturen Geometrien einschließlich tiefen Hohlräumen, komplexe Konturen, Winkel-Location Features,und mehrflächige Inspektionszonen - alle bearbeitet aus massivem Aluminium aus hochwertiger Legierung in einzelnen Aufbauten mit gleichbleibender Qualität und hoher Präzision.
Die CNC-Präzisionsbearbeitung mit 5 Achsen bietet außergewöhnliche Vorteile für die Herstellung von Aluminiumprüfvorrichtungen.Die gleichzeitige 5-Achsenbearbeitung mit Drehtischmöglichkeit ermöglicht komplexe Befestigungsgeometrien mit winkligen PrüfflächenDie Spiegel-Aufbereitung der Inspektionsflächen erreicht Ra 0,1-0.4um ermöglichen eine präzise visuelle und berührungsbezogene Inspektion der Bauteile. Unser 5-Achsen-CNC-Bearbeitungsprozess gewährleistet auf allen funktionalen Oberflächen, einschließlich Inspektionszonen, Ortungsmerkmalen und Referenzflächen, eine industrielle Qualität.Jede Prüfvorrichtung wird individuell geprüft, um die Maßgenauigkeit zu überprüfen..
Diese Aluminiumprüfvorrichtung ist aus hochwertigen Industriealuminiumlegierungen nach Ihren Spezifikationen hergestellt - einschließlich 6061-T6-Aluminium (allgemeiner Zweck, gute Bearbeitbarkeit,am häufigsten bei Leuchten), 7075-T6-Aluminium (hohe Festigkeit, überlegene Ermüdungsbeständigkeit für Schwerlastvorrichtungen), 2024-T6-Aluminium (hohe Festigkeit für die Luftfahrt),mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm,, und kundenspezifische Aluminiumlegierungen - alle ausgewählt auf der Grundlage Ihrer Anwendungsvoraussetzungen, Spezifikationen für die Haltbarkeit von Vorrichtungen, Gewichtsziele und Anforderungen an die Präzision der Inspektion.Alle Materialien sind mit einer vollständigen Materialverfolgbarkeitszertifizierung versehen.
Unser ISO 9001:2015 zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem gewährleistet eine gleichbleibende Qualität in jedem Produktionslauf nach GB/T 1804-2000-Standard mit strenger Toleranzkontrolle.Jede CNC-präzisionsbearbeitete 5-Achsen-Aluminiumprüfvorrichtung wird mit Hilfe von Koordinatenmessmaschinen einer umfassenden Dimensionsprüfung unterzogen, Laserscanner und spezielle Messgeräte zur Überprüfung der Genauigkeit der Inspektionsoberfläche, der Präzision der Lokalisierung von Merkmalen, der Flachheit der Verkoppelungsoberfläche, der Genauigkeit der Winkeloberfläche, der Ausrichtung der Montagevorrichtung,OberflächenveredelungsqualitätFunktionstests mit tatsächlichen Bauteilen, Kalibrierungsprüfung und Qualitätsprüfung werden an jeder fertiggestellten Leuchte durchgeführt.Materialzertifikate, Kalibrierzertifikate und Qualitätsdokumentation mit jeder Sendung geliefert werden.
Diese CNC-Genauigkeitsbearbeitung 5-Achsen-Aluminium-Inspektionsarmaturen dienen Anwendungen über Automobilkomponenten kundenspezifische Inspektionsarmaturen, Dimensionskontrollen kundenspezifische Messgeräte,Qualitätskontrolle, Messgeräte, spezielle Prüfvorrichtungen, Präzisionsmessvorrichtungen, spezielle Prüfvorrichtungen für die Karosserie von Fahrzeugen, spezielle Prüfvorrichtungen für den Innenraum von Fahrzeugen,und kundenspezifische OEM-InspektionsgeräteDie 5-Achsen-Synchronbearbeitung, Drehtisch-Fähigkeit, Spiegelbearbeitung,Diese Einrichtungen sind besonders geeignet für Anwendungen, die eine genaue Kontrolle erfordern., eine lange Lebensdauer und eine zuverlässige Qualitätsprüfung.
Wir unterstützen Ihren kompletten Entwicklungszyklus für Prüfgeräte mit flexiblen Fertigungsmöglichkeiten vom Prototyp bis zur Serienproduktion.Unsere CNC-Präzisionsbearbeitung 5-Achsen-Fähigkeiten beschleunigen Leuchtenentwicklung. Validieren von Entwürfen mit schnellen Prototypen für die Fit-, Inspektions- und Haltbarkeitsvalidierung, Verfeinerung durch kleine Chargetests für die Anwendung;und die Produktion in großem Umfang für die kommerzielle FertigungUnser erfahrenes Ingenieursteam stellt DFM-Feedback zur Verfügung, um die Konstruktion von Aluminiumprüfvorrichtungen für Herstellbarkeit, Prüfgenauigkeit, Haltbarkeit und Kosten zu optimieren.Schnelle Lieferung und gleichbleibende Qualität sorgen für Kundenzufriedenheit.
- CNC-Präzisionsbearbeitung mit einer Abmessungstoleranz von +/- 0,01 mm
- Gleichzeitige 5-Achsen-CNC-Bearbeitung mit Drehtisch
- Spiegelbelagerte Prüfflächen (Ra 0,1-0,4um)
- Präzisionsortungsmerkmale für die Positionierung von Bauteilen
- Aluminium von industrieller Qualität (6061/7075/2024/Guss)
- Komplexe Konturflächen zur Prüfung der Geometrie von Teilen
- Maschinenbearbeitete Verstrickflächen zur Ausrichtung von Baugruppen
- Maschinen für die Bearbeitung von Maschinen mit einer Leistung von mehr als 50 W und mit einer Leistung von mehr als 50 W
- mit einem Durchmesser von mehr als 20 mm
- Kalibrierungsmerkmale für die Messreferenz
- CMM- und Laserscannerinspektionsfähigkeit
- Einzelkontrolle für jede Leuchte
- Funktionsprüfung mit tatsächlichen Bauteilen
- Bereitstellung eines Kalibrierzertifikats
- Materialzertifikate mit voller Rückverfolgbarkeit
- ISO 9001:2015 nach GB/T 1804-2000 zertifiziert
- Prototypen bis zur Massenproduktion
- Die 5-Achsen-Bearbeitung ermöglicht die Winkelkontrolle in einer einzigen Anlage
- Die Drehtischfunktion ermöglicht einen vollen 360-Grad-Zugriff
- Spiegeloberflächen sorgen für eine genaue Sichtbarkeit
- Präzisionsortung sorgt für eine wiederholbare Positionierung
- Leichtes Aluminium macht es leicht zu handhaben
- Lange Lebensdauer verringert die Häufigkeit des Austauschs
- Kalibrierungsmerkmale sorgen für die Rückverfolgbarkeit der Messungen
- Eine schnelle Lieferung beschleunigt die Entwicklung von Leuchten
- Spezifische Prüfvorrichtungen für Fahrzeugbauteile
- Abmessungsprüfung von benutzerdefinierten Messgeräten
- Qualitätskontrolle
- Messwerkzeuge, Kontrollgeräte nach Maßgabe
- Spezifische Leuchten für Präzisionsmessungen
- Fahrzeugkarosserieprüfvorrichtungen
- Spezifische Einrichtungen für die Innenkontrolle von Fahrzeugen
- Spezielle OEM-Inspektionsgeräte
- Mehr als 15 Jahre CNC-Genauigkeitsbearbeitungserfahrung seit 2008
- ISO 9001:2015 zertifizierte Produktionsstätte
- Weiterentwickelte 5-Achsen-CNC-Bearbeitung mit Drehtischen
- Spezialisierte Kenntnisse in der Herstellung von Prüfgeräten
- Umfassende Kalibrierungs- und Verifizierungsdienste
- Schnelle Prototypenfertigung: Musterbausteine in 10-20 Tagen geliefert
- Schnelle Lieferung mit gleichbleibender Qualität
- Vollständige Qualitätsdokumentation und Kalibrierzeugnisse
A: Die gleichzeitige 5-Achsen-CNC-Bearbeitung bietet erhebliche Vorteile für Aluminiumprüfvorrichtungen.Winkelförmige Aufstellflächen, Unterschnitte und konturierte Kontrollzonen in einzelnen Aufbauten, wodurch mehrfache Operationen und Neupositionierungen vermieden werden.ermöglicht eine Winkelkontrolle, die mit 3-Achsen-Bearbeitung nicht möglich istDie Drehtischfunktion ermöglicht einen vollen 360°-Zugriff auf die Befestigungsanlage für die Bearbeitung komplexer Winkelobjekte auf mehreren Seiten.Die 5-Achsen-Bearbeitung ist besonders für Inspektionsanlagen von Vorteil, wenn zwischen mehreren Inspektionszonen präzise geometrische Beziehungen aufrechterhalten werden müssen..
A: Unsere 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren mit Drehtischen können Aluminiumprüfvorrichtungen bis zu 1200 mm x 1000 mm x 800 mm (Länge x Breite x Höhe) auf dem Drehtisch verarbeiten.Wir können mit erweiterten Tischen oder in Abschnitten mit Montage-Services arbeitenDie 5-Achsen-Fähigkeit des Drehtisches ermöglicht es uns, vollständige Inspektionsvorrichtungen mit Winkelfunktionen, Unterschnitten und komplexen Konturen auf allen Seiten zu produzieren, ohne mehrere Einrichtungen zu benötigen.Gewährleistung einer besseren MaßgenauigkeitDer Drehtisch ermöglicht einen vollen 360°-Zugriff auf komplexe mehrseitige Prüfvorrichtungen.
A: Wir arbeiten mit verschiedenen Industriealuminiumlegierungen für 5-Achsen-bearbeitete Inspektionsarmaturen: 6061-T6-Aluminium (allgemeiner Zweck, gute Bearbeitungsfähigkeit, am häufigsten für Armaturen),7075-T6 Aluminium (hohe Festigkeit), überlegene Ermüdungsbeständigkeit für schwere Leuchten), 2024-T6-Aluminium (Hochfestigkeit für die Luftfahrt),Werkzeugplatte aus gegossenem Aluminium (für komplexe, fast nette Ausgangsflächen, die die Bearbeitungszeit verkürzen)Alle Materialien werden mit einer vollständigen Materialverfolgbarkeitszertifizierung geliefert.Die Auswahl des Materials hängt von Ihren Anforderungen ab., Spezifikationen für die Haltbarkeit von Leuchten und Anforderungen an die Präzision der Inspektion.
A: Wir erreichen auf kritischen Inspektionsmerkmalen eine Abmessungstoleranz von +/- 0,01 mm, die Positionsgenauigkeit von Merkmalen innerhalb von 0,01 mm, die Abmessungsgenauigkeit von Merkmalen innerhalb von +/- 0,01 mm,Flachheit der Prüfoberfläche innerhalb von 00,01 mm über die gesamte Oberfläche, Flachheit der Verkoppelungsoberfläche innerhalb von 0,02 mm, Positionsverträglichkeit innerhalb von 0,01 mm, Oberflächenrauheit innerhalb von Ra 0,1-0,4um auf spiegelveredelten Prüfflächen,und Gesamtdimensionsgenauigkeit innerhalb von +/-0.02mm. Unsere fortschrittlichen 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren mit Drehtischen halten enge geometrische Toleranzen nach GB/T 1804-2000 und ISO-Herstellungsstandards ein.Die 5-Achsen-Einfachinstallationsmöglichkeit sorgt für einheitliche Toleranzen auf allen Prüfflächen..
A: Wir bieten verschiedene Oberflächenveredelungen an, die für die Anwendung von Prüfvorrichtungen geeignet sind, einschließlich bearbeiteter Oberflächen (Ra 0,8-1,6 um), feiner bearbeiteter Oberflächen (Ra 0,4-0,8 um),Präzisionsbearbeitete Oberflächen (Ra 0).2-0.4 μm), spiegelpolierte Oberflächen (Ra 0.05-0.2 μm, für eine hohe Genauigkeit), hart anodierte Oberflächen (Typ III für Verschleißbeständigkeit) und spezielle Oberflächenbehandlungen.Die Auswahl der Oberfläche hängt von Ihrer Prüfmethode ab (visuelle, Kontakt, optische), Prüfgenauigkeitsanforderungen, Haltbarkeitsanforderungen und ästhetische Spezifikationen..
A: Unsere 5-Achsen-bearbeiteten Aluminium-Prüfvorrichtungen dienen verschiedenen Branchen: Automobilindustrie (Prüfvorrichtungen für Karosserieteile, Innenausstattungsvorrichtungen, Messgeräte für Motorenkomponenten, Übertragungsvorrichtungen),Die Kommission hat die Kommission aufgefordert, im Hinblick auf die Einführung der neuen Technologien in den Verkehr mit den Mitgliedstaaten eine Reihe von Maßnahmen zu ergreifen.Abmessungsmessgeräte, Qualitätskontrollwerkzeuge), Medizinprodukte (Komponentenprüfgeräte, Dimensionsprüfungsmessgeräte), industrielle Fertigung (Qualitätskontrollgeräte, kundenspezifische Messgeräte, OEM-Überprüfungsgeräte).Jede Branche hat spezifische Inspektionsanforderungen, die wir durch maßgeschneiderte Leuchtenlösungen ansprechen..
A: Ja, wir bieten umfassende Kalibrierdienste für unsere 5-Achsen-Aluminium-Prüfvorrichtungen für die CNC-Genauigkeitsbearbeitung.nachvollziehbare MessstandardsWir stellen Kalibrierzertifikate zur Verfügung, in denen die Messunsicherheit, die Rückverfolgbarkeit nach nationalen oder internationalen Normen, die verwendeten Kalibrierverfahren,und MessergebnisseDie Kalibrierdienste können die erste Kalibrierung, die periodische Neukalibrierung und die Kalibrierung nach Reparatur oder Änderung umfassen.Kalibrierzertifikate werden von den wichtigsten OEMs und Qualitätssystemen, einschließlich ISO 9001 und IATF 16949 anerkannt.
A: Prototypenproben: 10-20 Tage (5-Achsen-Setup und Programmierung erforderlich). Kleine Charge (1-10 Einrichtungen): 4-8 Wochen. Mittlere Charge (10-50 Einrichtungen): 6-12 Wochen. Große Produktion (50+ Einrichtungen):12 bis 20 Wochen. Schnelle Lieferung und gleichbleibende Qualität sorgen für eine hohe Kundenzufriedenheit.und Oberflächenveredelungsanforderungen beeinflussen den ProduktionszeitplanDie 5-Achsen-Programmierung erfordert häufig eine längere Einrichtungszeit als die 3-Achsen-Programmierung, reduziert aber die Gesamtproduktionszeit, indem mehrere Operationen eliminiert werden.
A: Ja, wir bieten umfassende 5-Achsen-Programmierdienste für kundenspezifische Aluminium-Inspektionsarmaturen, einschließlich CAD-Modellanalyse, 5-Achsen-Toolpath-Generierung mit Mastercam/UG/NX/CATIA,Simulation und Verifizierung von Werkzeugwegen, Setup-Planung und Befestigungsdesign, Zykluszeitoptimierung und Nachbearbeitung für CNC-Controller.Oberflächenveredelungsqualität, Zykluszeit und Werkzeuglebensdauer.Inspektionsanlagen erfordern häufig eine spezielle Programmierung für Spiegeloberflächen.
CNC -Präzisionsbearbeitungsteile
CNC-Präzisionsbearbeitung, großes, komplexes 5-Achsen-Aluminiumgehäuse mit einer Toleranz von +/- 0,01 mm. Simultane 5-Achsen-Bearbeitung mit leichtem, hochfestem Aluminium, tiefen Hohlräumen, abgewinkelten Merkmalen und komplexen Konturen. Für Formen- und Vorrichtungsanwendungen in der Automobilindustrie.
CNC-Bearbeitungszentrum für Präzisionsbearbeitung
CNC-Präzisionsbearbeitung eines kundenspezifischen Turbinenrads aus Edelstahl mit einer Toleranz von +/- 0,01 mm. Mehrschaufelige Radialturbine mit zentraler Nabe und Keilnut. Pumpen, Kompressoren und Luft- und Raumfahrt. Dynamisches Gleichgewicht. ISO9001:2015 zertifiziert.
CNC-Präzisionsbearbeitung von Teilen
CNC-Präzisionsbearbeitung eines kundenspezifischen komplexen Edelstahlgehäuses mit einer Toleranz von +/- 0,01 mm. Multi-Cavity- und Multi-Angle-Gehäuse mit Innenrippen und Hochglanzoberfläche. Hauptgehäuse von Industrieanlagen und komplexe OEM-Teile. ISO9001:2015 zertifiziert.
Fünf-Achsen-CNC-Präzisionsbearbeitung von Teilen
CNC-Präzisionsbearbeitung eines kundenspezifischen Aluminium-Präzisionslaufrads mit einer Toleranz von +/- 0,01 mm. 5-Achsen-Bearbeitung eines Mehrschaufellaufrads mit zentraler Nabe und stromlinienförmig gebogenen Schaufeln. Pumpen, Turbinen und Fluidmaschinen. ISO9001:2015 zertifiziert.
