Robot Knee Actuator Clevis Bracket Aluminum CNC Machining Parts 0.01mm Cross Bore
Robot Knee Actuator Clevis Bracket Aluminum CNC Machining Parts 0.01mm Cross Bore
Tempat Asal:Dongguan, Guangdong, Cina
Nama merek:Changxinda
Sertifikasi:ISO 9001:2015
Nomor Model:CXDC-KA-CB
Jumlah pesanan minimum:1 buah (prototipe) / 30 buah (serial)
Harga:USD 12 - 96 / Piece
Standard Packaging:Tas gelembung per potong, karton ekspor yang dipisahkan busa; laporan dimensi dan catatan kekerasan
Waktu Pengiriman:6-8 hari kerja untuk prototipe, 15-20 hari untuk pesanan serial
Ketentuan Pembayaran:T/T
Kemampuan Penyediaan:12000 buah per bulan
Rincian produk
Menyoroti:
Knee Actuator Clevis
,Bore Then Slit Process
,0.01mm Perpendicularity
Material:
Aluminium 6061-T6, opsional 7075-T6, pengerasan 40Cr, baja tahan karat 304
Process:
Penggilingan 5 sumbu, membosankan, lalu menggorok EDM kawat dengan pemeriksaan ulang pasca-celah
Cross Bore:
H7 +/- 0,005 mm, kebulatan 0,005 mm setelah digorok
Slot Width:
+0,02 / 0 mm, simetri 0,02 mm
Slot Bottom Perpendicularity:
0,01 mm untuk membuat sumbu
Mounting Face:
Kerataan 0,01 mm, paralelisme 0,01 mm hingga membosankan
Lock Thread:
M6-M16, koaksialitas 0,02 mm ke lubang
Surface Finish:
Anodisasi hitam, anodisasi keras opsional, pelapisan nikel, ledakan manik
Size Range:
50x30x20mm hingga 260x120x90mm
Inspection:
CMM, pengukur lubang, penguji kebulatan, penguji kekasaran
Quality Document:
Laporan dimensi, sertifikat material, kekerasan dan NDT untuk baja
Customization:
Benang ujung batang, pas pin, bantalan bushing atau bola, bos batas
Confidentiality:
Ditandatangani NDA, sel terisolasi, nomor bagian berkode
Lead Time:
Prototipe 6-8 hari, serial 15-20 hari
MOQ:
Prototipe 1 buah
Deskripsi Produk
Detailed Specifications & Features
Knee Clevis · Slit After Boring · 0.01 mm Perpendicularity Robot Knee Actuator Clevis Bracket — Bored First, Slit Second The classic way a slit clevis fails is wire cutting the slot first and boring the pin hole afterwards: slitting releases stress, the bore goes oval, and the pin is tight on assembly. We reverse the sequence: finish bore the pin hole, then slit, then re-check bore roundness, holding distortion within 0.005 mm and pin bore to groove bottom perpendicularity at
Message for quick reply
Produk terkait