Robot Knee Actuator Clevis Bracket Aluminum CNC Machining Parts 0.01mm Cross Bore
Robot Knee Actuator Clevis Bracket Aluminum CNC Machining Parts 0.01mm Cross Bore
Τόπος προέλευσης:Dongguan, Guangdong, Κίνα
Ονομασία μάρκας:Changxinda
Πιστοποίηση:ISO 9001:2015
Αριθμός μοντέλου:CXDC-KA-CB
Ελάχιστη ποσότητα παραγγελίας:1 κομμάτι (πρωτότυπο) / 30 κομμάτια (σειριακή)
Τιμή:USD 12 - 96 / Piece
Standard Packaging:Σακούλα φυσαλίδων ανά τεμάχιο, χαρτοκιβώτιο εξαγωγής χωρισμένο με αφρό. αναφορά διαστάσεων και εγγρα
Χρόνος παράδοσης:6-8 εργάσιμες ημέρες για πρωτότυπα, 15-20 ημέρες για σειριακές παραγγελίες
Όροι πληρωμής:T/T
Ικανότητα εφοδιασμού:12000 κομμάτια το μήνα
Λεπτομέρειες προιόντος
Επισημαίνω:
Knee Actuator Clevis
,Bore Then Slit Process
,0.01mm Perpendicularity
Material:
6061-T6 αλουμίνιο, προαιρετικό 7075-T6, 40Cr σκληρυμένο, 304 ανοξείδωτο
Process:
Φρέζα 5 αξόνων, διάτρηση και μετά σχισμή EDM με σύρμα με επανέλεγχο μετά τη σχισμή
Cross Bore:
H7 +/-0,005 mm, στρογγυλότητα 0,005 mm μετά το σχίσιμο
Slot Width:
+0,02 / 0 mm, συμμετρία 0,02 mm
Slot Bottom Perpendicularity:
0,01 mm προς άξονα διάτρησης
Mounting Face:
Επιπεδότητα 0,01 mm, παραλληλισμός 0,01 mm στη διάτρηση
Lock Thread:
M6-M16, ομοαξονικότητα 0,02 mm σε διάτρηση
Surface Finish:
Μαύρο ανοδιωμένο, προαιρετικά σκληρό ανοδιωμένο, επινικελωμένο, χάντρα blast
Size Range:
50x30x20 mm έως 260x120x90 mm
Inspection:
CMM, μετρητής οπών, ελεγκτής στρογγυλότητας, ελεγκτής τραχύτητας
Quality Document:
Αναφορά διαστάσεων, πιστοποιητικό υλικού, σκληρότητα και NDT για χάλυβα
Customization:
Σπείρωμα άκρου ράβδου, εφαρμογή πείρου, δακτύλιος ή σφαιρικό ρουλεμάν, προεξοχή ορίου
Confidentiality:
Υπογεγραμμένο με NDA, απομονωμένο κελί, κωδικοποιημένοι αριθμοί εξαρτημάτων
Lead Time:
Πρωτότυπο 6-8 ημερών, σειριακό 15-20 ημερών
MOQ:
Πρωτότυπο 1 τεμαχίου
Περιγραφή προϊόντων
Detailed Specifications & Features
Knee Clevis · Slit After Boring · 0.01 mm Perpendicularity Robot Knee Actuator Clevis Bracket — Bored First, Slit Second The classic way a slit clevis fails is wire cutting the slot first and boring the pin hole afterwards: slitting releases stress, the bore goes oval, and the pin is tight on assembly. We reverse the sequence: finish bore the pin hole, then slit, then re-check bore roundness, holding distortion within 0.005 mm and pin bore to groove bottom perpendicularity at
Message for quick reply
Συγγενικά προϊόντα