Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd.
8618076650306

CNC beş eksenli hassas işleme

CNC beş eksenli hassas işleme
Menşe yeri:Çin
Marka Adı:China-CXD
Sertifikasyon:ISO9001
Model Numarası:gelenek
Asgari sipariş miktarı:1 Adet
Fiyat:According to the drawings
Standard Packaging:Standart ihracat ambalajı veya özel
Teslim Zamanı:3-7 gün. Küçük parti (10-100 adet): 7-14 gün. Seri üretim: miktara ve karmaşıklığa bağlı olarak 14-3
Ödeme Şartları:L/C,D/A,D/P,T/T
Tedarik Yeteneği:10000 adet/ay
Ürün Ayrıntıları
Application: Endüstriyel Plastik Parçalar
Spindle Unit: BT40/120
Tool Storage Capacity: 24t
Table Material: Alüminyum
Condition: Yeni
Sevor Motor: 4kw
Cnc Control System: Diğer
Tolerance: ± 0.001 mm
Port: Şanghay Limanı
Power: 15,5kw(mil)
Motion: Tayvan Hiwin Ball Vida
Function: Metal işleme
X Axis Travel: OEM / DOM
Travel Size: 600x400x500mm
Y Axis Travel: 550mm
Ürün Tanımı
Detailed Specifications & Features

Bizim CNC hassas işleme özel büyük alüminyum CNC işlenmiş parçası büyük endüstriyel ekipman ana kabukları, karmaşık kabuklar, büyük algılama ekipmanı kabukları için hassas tasarım,ve büyük ölçekli geometrisi olan özel büyük yapısal bileşenler, karmaşık çok boşluklu özellikler, çok eğri yüzeyler ve güvenilir yüksek hassasiyetli 5 eksenli imalat kritik önem taşımaktadır.Her özel büyük alüminyum CNC işlenmiş parçası, 5 eksenli gelişmiş büyük ölçekli CNC işleme merkezlerinde üretilir., uygun parça geometrisini, tutarlı çoklu boşluk özelliklerini, hassas kavisli yüzey doğruluğunu ve üretim serilerinde tutarlı kaliteyi sağlamak için +/- 0.01mm kadar sıkı toleranslar korur.

This custom CNC precision machining of custom large aluminum CNC machined part features large complex housing body with multi-cavity features (as shown in the featured design during precision 5-axis machining with precision probe/spindle visible and coolant/chips indicating active machining), karmaşık geometri için çok eğri yüzeyler, çok açılı dış duvarlar, montaj ve bağlantı için tekdüze montaj delikleri olan büyük tabanlar ve ayna bitirme iç boşluk duvarları.Parça şu anda işlem sırasında ölçüm ve doğrulama için hassas sondası olan 5 eksenli bir CNC işleme merkezinde hassas bir şekilde işleniyorCNC işleme yeteneklerimiz, çoklu boşluk özellikleri, çoklu eğri yüzeyler, karmaşık açılı duvarlar, montaj delikleri olan büyük tabanlar,ve ayna kaplama iç duvarlar - hepsi tutarlı kalite ve yüksek hassasiyetle yüksek kaliteli alüminyumdan işlenmiştir.

CNC hassas işleme, özel büyük alüminyum CNC işlenmiş parça üretimi için olağanüstü avantajlar sunar.5 eksenli işleme yeteneği, çoklu boşluk özellikleriyle hassas büyük karmaşık geometrilerin üretilmesini sağlar, çoklu kavisli yüzeyler, karmaşık açılı duvarlar ve geleneksel döküm, imalat veya 3 eksenli işleme yöntemleriyle imkansız veya pahalı olan karmaşık detaylar.Tek kurulumlu 5 eksenli işleme tüm özellikler ve yüzeyler arasında mükemmel hizalama sağlarHassas işleme, düzgün montaj uygunluğu, güvenilir çalışma ve büyük parça boyunca tutarlı performans için doğru boyut kontrolünü sağlar.Alüminyum yapısı taşınabilir uygulamalar için hafif sağlar, hassas özellikler için mükemmel işlenebilirlik, yapısal destek için iyi güç ağırlık oranı ve üstün ısı iletkenliği.Büyük ölçekli işleme yeteneği 1500*1000*800mm veya daha büyük parçaları işleyebilirAyna ile kaplı iç boşluk duvarları, gerekirse profesyonel bir görünüm ve uygun mühürleme sağlar.

Bu özel büyük alüminyum CNC işlenmiş parçası - 6061-T6 alüminyum (en yaygın, mükemmel işlenebilirlik,İyi ağırlık-güç oranı, genel büyük ekipman kabukları ve yapısal bileşenler için idealdir), 7075-T6 alüminyum (yük taşıyan büyük parçalar ve yüksek stresli yapısal uygulamalar için yüksek dayanıklılık),6082-T6 alüminyum (iyi korozyon direnci ile yapı sınıfı), 5052 alüminyum (deniz ve açık hava uygulamaları için mükemmel korozyon direnci), ve özel alüminyum alaşımları - tüm uygulama gereksinimlerine, yapısal yük ihtiyaçlarına göre seçilir,Çevre koşullarıAnodizasyon, kaplama veya kaplama seçenekleri de dahil olmak üzere çeşitli yüzey işlemleri mevcuttur.Tüm malzemeler tam malzeme izlenebilirlik sertifikası ile birlikte gelir..

ISO 9001:2015 sertifikalı kalite yönetim sistemimiz, her üretim seri boyunca tutarlı kaliteyi sağlamaktadır.Her CNC işlenmiş özel büyük alüminyum parçası büyük koordinat ölçüm makineleri kullanarak kapsamlı boyut denetimine tabi tutulur, optik ölçüm ekipmanları, lazer izleyicileri, yüzey kabalığı testçileri ve büyük parça geometri doğruluğunu, çok boşluklu özellik boyutlarını, eğri yüzey doğruluğunu doğrulamak için özel ölçüm cihazları,Montaj deliği konum doğruluğuİşleme sırasında yapılan sondalama, üretim döngüsü boyunca hassasiyeti sağlar.Fonksiyonel testler, bileşenlerin uygun uygunluğunu ve işletim performansını doğrular.Tam denetim raporları, malzeme sertifikaları ve kalite belgeleri her sevkiyatla birlikte sağlanır.

Bu CNC hassas işleme özel büyük alüminyum CNC işlenmiş parçalar endüstriyel ekipman özel ana kabuklar, algılama ekipmanları özel kabuklar,Büyük makine özel bileşenleri, büyük otomasyon özel sistemleri, büyük yapısal özel destekler, karmaşık montaj özel korumalar, büyük OEM özel parçalar ve özel hassas büyük ölçekli üretim.Büyük karmaşık geometri, çoklu boşluk özellikleri, çoklu kavisli yüzeyler ve alüminyum yapısı, bu parçaları büyük ölçekli hassasiyet, karmaşık çoklu özellik entegrasyonu gerektiren birçok uygulama için çok yönlü hale getirir.ve güvenilir yapısal destek.

Tüm özel büyük alüminyum CNC işlenmiş parça geliştirme döngüsünü, prototipten seri üretime kadar esnek üretim seçenekleriyle destekliyoruz.Büyük ölçekli CNC işleme yeteneklerimiz büyük parça geliştirmeyi hızlandırıyorUygunluk testleri, operasyonel doğrulama ve tasarım geliştirme için hızlı prototip büyük parçalarla tasarımları doğrulayın, uygulama doğrulama için küçük parti testleri ile rafine edin,ve ticari üretim için büyük hacimli üretime ölçeklendirilmişDeneyimli mühendis ekibimiz, büyük parça tasarımlarını üretilebilirlik, 5 eksenli işleme verimliliği, çoklu özellik entegrasyonu, montaj uygunluğu ve maliyet için optimize etmek için DFM geri bildirimleri sağlar.Hızlı teslimat ve tutarlı kalite müşteri memnuniyetini sağlar.


Temel Özellikler
  • +/- 0,01 mm boyut toleransı olan CNC hassas işleme
  • Büyük karmaşık parça geometri için 5 eksenli işleme
  • 1500x1000x800mm veya daha büyük büyük parça kapasitesi
  • Tek yapıdaki çok boşluklu özellikler
  • Karmaşık geometri için çok eğri yüzeyler
  • Çok açılı dış duvarlar
  • Tekerlekli montaj delikleri olan büyük taban
  • Ayna ile kaplanmış iç boşluk duvarları
  • Kesinlik doğrulama için işlem sırasında sondaj
  • Yüksek kaliteli alüminyum (6061/7075/6082/5052)
  • +/- 0.02mm içinde çok boşluk derinliği doğruluğu
  • +/- 0.02mm içinde eğri yüzey doğruluğu
  • Montaj deliği konum doğruluğu +/- 0.05mm içinde
  • 0,05 mm içindeki taban düzlüğü
  • Yüzey kabalığı Ra 0.05-0.1um boşluk duvarlarında
  • Montajın uygunluğu ve işleyişi için fonksiyonel test
  • Anodizasyon, kaplama veya kaplama seçenekleri mevcuttur
  • Tam izlenebilirlik ile malzeme sertifikaları
  • ISO 9001:2015 GB/T 1804-2000 uyarınca sertifikalandırılmıştır
Faydaları
  • 5 eksenli işleme, tek kurulumda büyük karmaşık geometriyi mümkün kılar.
  • Büyük parça kapasitesi endüstriyel ekipman kabuklarını destekliyor
  • Çok boşluklu özellikler entegre bileşen konutlarını sağlar
  • Çok kıvrımlı yüzeyler karmaşık geometri esnekliği sağlar
  • Süreç içi sondalama, tüm üretim boyunca hassasiyeti sağlar
  • Alüminyum yapısı hafif büyük yapı sağlar
  • Aynalı boşluk duvarları profesyonel görünümün temizliğini sağlar
  • Hızlı teslimat büyük bir bölümün gelişimini hızlandırıyor
Başvurular
  • Endüstriyel ekipman özel ana kabuklar
  • Bulma ekipmanları özel kabuklar
  • Büyük makine özel parçaları
  • Büyük otomasyon özel sistemleri
  • Büyük yapısal özel destekler
  • Karmaşık montajlı özel evler
  • Büyük OEM özel parça üretimi
  • Özel hassas büyük ölçekli üretim

Neden Bizi Seçersiniz?
  • 2008 yılından bu yana 15+ yıllık CNC işleme deneyimi
  • ISO 9001:2015 sertifikalı üretim tesisi
  • Büyük parçalar için gelişmiş 5 eksenli CNC işleme merkezleri
  • Büyük karmaşık parça üretiminde uzmanlık
  • Kesinlik doğrulama için işlem sırasında sondaj
  • Hızlı prototipleme: 20-30 gün içinde teslim edilen örnek parçalar
  • Büyük parçalarda tutarlı kalite ile hızlı teslimat
  • Tam kalite belgelendirilmesi ve sertifikasyonu

Sık Sorulan Sorular
S: Büyük alüminyum parçalar için 5 eksenli CNC işleme avantajları nelerdir?
A: CNC hassas işleme, özel büyük alüminyum CNC işlenmiş parça üretimi için önemli avantajlar sunar.5 eksenli işleme yeteneği, çoklu boşluk özellikleriyle hassas büyük karmaşık geometrilerin üretilmesini sağlar, çoklu kavisli yüzeyler, karmaşık açılı duvarlar ve geleneksel döküm, imalat veya 3 eksenli işleme yöntemleriyle imkansız veya pahalı olan karmaşık detaylar.Tek kurulumlu 5 eksenli işleme, hatalar getirebilecek birden fazla kurulum veya yeniden konumlandırma gerektirmeden tüm özellikler ve yüzeyler arasında mükemmel hizalama sağlarHassas işleme, düzgün montaj uygunluğu, güvenilir çalışma ve büyük parça boyunca tutarlı performans için doğru boyut kontrolünü sağlar.Alüminyum yapısı taşınabilir uygulamalar için hafiflik sağlar (toplam sistem ağırlığını ve taşıma maliyetlerini azaltır), hassas özellikler için mükemmel işlenebilirlik, yapısal destek için iyi güç ağırlık oranı ve ısı dağılımı için üstün termal iletkenlik.Büyük ölçekli işleme yeteneği 1500*1000*800mm veya daha büyük parçaları işleyebilir, büyük endüstriyel ekipman kabuklarının, karmaşık kabukların ve büyük yapısal bileşenlerin tek bir kurulumda üretilmesini sağlar.Ayna ile kaplanmış iç boşluk duvarları, profesyonel görünümünü temizleyip gerektiğinde uygun şekilde mühürlenmesini sağlar. Süreç içi sondalama, üretim döngüsü boyunca hassasiyet doğrulamalarını sağlar, herhangi bir sapmayı erken yakalar ve nihai parça doğruluğunu sağlar. Sonuç üstün boyut doğruluğudur.,karmaşık geometri entegrasyonu ve büyük ölçekli alüminyum parça uygulamaları için güvenilir performans.
S: Büyük alüminyum parçaların hangi boyutlarını üretebilirsiniz?
A: Biz kapsamlı boyut aralıklarını kapsayan özel büyük alüminyum CNC işlenmiş parçaları çeşitli boyutlarda üretmek: orta büyük parçalar (büyük boyut 500mm altında,Genel endüstriyel uygulamalar için), büyük endüstriyel ekipmanlar ve yapısal bileşenler için büyük parçalar (500-1000 mm, genellikle büyük 5 eksenli işlemde bulunur), ekstra büyük parçalar (1000-1500 mm,Büyük endüstriyel sistemler ve ekipman yapıları için), büyük boyutlu parçalar (1500-2000mm, ağır endüstriyel uygulamalar ve büyük yapısal bileşenler için) ve özel büyük boyutlu parçalar (2000mm+,Özel endüstriyel uygulamalar ve çok büyük makineler için)5 eksenli CNC işleme merkezlerimiz, konfigürasyona bağlı olarak 1500*1000*800mm veya daha büyük parçaları işleyebilir.Gösterilen tasarım, işleme çalışma alanının önemli bir bölümünü işleyen 5 eksenli işleme sırasında büyük bir karmaşık parçayı göstermektedir.Orta büyük endüstriyel bileşenlerden büyük endüstriyel ekipman kabuklarına kadar tüm parçaları aynı hassasiyetli 5 eksenli işleme kalitesiyle üretebiliriz.Farklı uzunluklar dahil olmak üzere çeşitli yapılandırmalar ve boyutlar mevcuttur, genişlikler, yükseklikler, çoklu boşluk konfigürasyonları, eğri yüzey geometrileri ve özellik kombinasyonları. Özel büyük ölçekli gereksinimler için özel boyutlar ve konfigürasyonlar mevcuttur.
S: Büyük işlenmiş parçalar için hangi alüminyum alaşımlarını kullanıyorsunuz?
A: CNC işlenmiş özel büyük alüminyum CNC işlenmiş parçalar için çeşitli yüksek kaliteli alüminyum alaşımları ile çalışıyoruz: 6061-T6 alüminyum (en yaygın, mükemmel işlenebilirlik, iyi güç ağırlık oranı,Genel büyük ekipman kabukları için idealdir, yapısal bileşenler ve standart uygulamalar), 7075-T6 alüminyum (yük taşıyan büyük parçalar, yüksek stresli yapısal uygulamalar ve havacılık sınıfı bileşenler için yüksek dayanıklılık),6082-T6 alüminyum (güzel korozyon direnci ve kaynaklanabilirliği olan yapısal sınıf), yapısal çerçeveler ve büyük dış mekan uygulamaları için idealdir), 5052 alüminyum (deniz, dış mekan ve sert ortam uygulamaları için mükemmel korozyon direnci) ve özel alüminyum alaşımları.Malzeme seçimi yapısal yük gereksinimlerine bağlıdır, çevresel koşullar, ağırlık tercihleri, termal yönetim gereksinimleri, kaynak gereksinimleri ve boyut gereksinimleri.6061-T6, mükemmel işlenebilirliği nedeniyle en yaygın olarak kullanılır, büyük levha/kağıt formlarında iyi kullanılabilirlik ve güvenilir özellikler. sert anodizasyon (tip II veya III), renk anodizasyon, toz kaplama, kromat dönüşüm kaplama,ve daha iyi görünüm için diğer yüzey işlemleri uygulanabilirTüm malzemeler tam malzeme izlenebilirlik sertifikası ve seri başına malzeme sertifikalarıyla birlikte gelir.
S: Büyük alüminyum parçalarda hangi toleranslara ulaşabilirsiniz?
A: Kritik büyük parça özelliklerinde +/- 0.01mm içindeki boyut toleranslarına, +/- 0.02mm içindeki çok boşluk derinliği doğruluğuna, +/- 0.02mm içindeki çok boşluk genişliği doğruluğuna ulaşıyoruz,+/-0 içinde eğri yüzey doğruluğu.02mm 3D tarama ve CMM ile doğrulanmış, montaj deliği konum doğruluğu +/- 0.05mm (büyük parçalar için, biraz daha geniş tolerans termal genişleme ve sabitleme düşünceleri için hesaplanır),0'da taban düzlüğüStandart uygulamalar için.05mm ve hassas uygulamalar için 0.02mm, referans yüzeyleri arasındaki yüzey dikliği 0.02mm içinde, doğrusal boyut doğruluğu +/- 0 içinde.Genel boyutlar için 05mm ve +/-0Kritik işlevsel boyutlar için.02 mm, +/- 0.1 derece içindeki açısal doğruluk, referans yüzeyleri arasında 0.03 mm içindeki paralellik, Ra 0.05-0 içindeki yüzey kabalığı.1um boşluk duvarlarında ( ayna finişi) ve Ra 0.4-0.8um genel işlenmiş yüzeylerde ve standart parçalar için +/- 0.1mm ve çok büyük parçalar için +/- 0.2mm arasında genel boyutlar.Gelişmiş 5 eksenli CNC işleme merkezlerimiz GB / T 1804-2000 ve ISO üretim standartlarına göre sıkı geometrik toleransları korurİşlem sırasında sondaj, tüm üretim döngüsü boyunca hassasiyet doğrulamalarını sağlar.ve büyük alüminyum CNC işlenmiş parçalar için tutarlı kalite.
S: Süreç içi sondalama nedir ve büyük parça üretimi için nasıl yararlıdır?
A: In-process probing is a precision measurement technique where a touch probe is integrated into the CNC machining spindle (as visible in the featured design with precision probe/spindle shown) to measure part features during the machining cycleSonda, parçayı makineden çıkarmadan gerçek zamanlı olarak boyut doğruluğunu, özellik konumlarını ve geometrik toleransları doğrulamak için parçadaki referans noktalarına dokunur.Büyük alüminyum CNC işlenmiş parça üretimi için faydalar şunlardır:: gerçek zamanlı boyut doğrulama (ayrılıkların birleşmeden önce erken tespit edilmesi), otomatik araç uzunluğu telafi (araç aşınması ve termal etkiler için ayarlama),Otomatik çalışma koordinat sistemi kurulumu (tam parça konumlandırması), döngü içi kalite kontrolü (ayrı inceleme adımlarının ortadan kaldırılması), azalan hurda oranı (tamamlanmadan önce hataların yakalanması), iyileştirilmiş ilk geçiş verimi (yeniden işleme ve malzeme israfının azaltılması),belgelenmiş ölçüm kayıtları (işlem sırasında boyutların tam izlenebilirliği), termal telafi (sıfırdan kaynaklanan boyut değişikliklerini hesaba katmak) ve uyarlanabilir işleme (ölçülen özelliklere dayanarak alet yollarını ayarlamak).Süreç içi sondaj, uzun işleme döngüsünde hataların arttığı ve işleme sonrası düzeltmenin zor veya imkansız olduğu büyük parçalar için özellikle değerlidir.Sonuç daha yüksek hassasiyet, daha iyi tutarlılık ve büyük karmaşık alüminyum parçalar için üretim riskini azaltır.
S: Hangi çok boşluklu özellikler büyük alüminyum parçalara işlenebilir?
A: Çeşitli çok boşluklu özellikleri özel büyük alüminyum CNC işlenmiş parçalara dönüştürebiliriz: dikdörtgen boşluklar (dikdörtgen bileşen konutları için),kare boşluklar (kare modüller ve montajlar için), dairesel boşluklar (silindrik bileşenler, rulmanlar ve yuvarlak özellikler için), düzensiz şekilli boşluklar (özel bileşen geometrileri için),basamaklı boşluklar (farklı parça yüksekliği için çok seviyeli boşluk katları), yuvarlak köşeleri olan boşluklar (stres hafifletme tasarımı), açılı duvarlı boşluklar (montaj veya çıkartma için çekim açısı), iç borularla boşluklar (parça montajı için yükseltilmiş özellikler),İç kaburgaları olan boşluklar (yapısal takviye), iç kanalları olan boşluklar (kablolama, sıvı yönlendirmesi veya havalandırma), iç koltukları olan boşluklar (parça montajı için), sığ boşluklar ( ince parçalar için 5-20 mm derinlik),orta boşluklar (standart bileşenler için 20-50 mm derinlik), derin boşluklar (büyük parçalar için 50-100 mm derinlik), çok derin boşluklar (büyük takımlar için 100-300 mm derinlik), ultra derin boşluklar (çok büyük takımlar için 300 mm + derinlik),delikli boşluklar (parça geçişleri için), montaj özellikleri olan boşluklar (bataklıklar, iğneli delikler, çubuk çubukları) ve karmaşık çok boşluklu konfigürasyonlar (entegrasyon için tek bir parçada birden fazla boşluk).5 eksenli CNC işleme yeteneklerimiz, tek bir kurulumda birden fazla entegre boşluk özelliği ile büyük parçaların üretimini sağlar.
S: Büyük alüminyum parçalar için hangi yüzey kaplamaları mevcuttur?
A: Özel büyük alüminyum CNC işlenmiş parçalar için çeşitli yüzey bitirme ürünleri sunuyoruz: ayna cilalı boşluk duvarları (Ra 0.05-0.1um, temiz profesyonel görünüm ve pürüzsüz bileşen ekleme için),ayna cilalı dış (üst kaliteli dekoratif uygulamalar), ince işlenmiş yüzeyler (Ra 0.2-0.4um, daha iyi uyum ve bitirme için), standart işlenmiş yüzeyler (Ra 0.4-0.8um, genel işlenmiş yüzeyler için),İşlenmiş yüzeyler (en düşük maliyetli genel uygulamalar için), fırçalama (saten görünüm için doğrusal fırçalama), boncuk patlatma işlemi (sade bir zarafet için mat doku), açık anodizasyon (Tip II, 5-15 mikron,metal görünümünü koruyarak korozyon koruması), sert anodlama (III. Tip, 25-75 mikron, aşınmaya dayanıklılık için 400-500 HV sertliği), renk anodlama (siyah, mavi, kırmızı, altın, özel renkler), toz kaplama (sürekli renk bitirme),kromat dönüşüm kaplama (elektrik iletkenliğinin korunması)Yüzey bitirme seçimi, uygulama gereksinimlerinize, işlevsel ihtiyaçlarınıza, çevresel koşullara, estetik tercihlerinize bağlıdır.ve aşınma direnci gereksinimleriBüyük parçalar için, anodizasyon genellikle tüm yüzey alanındaki korozyon koruması için tercih edilir.
S: Büyük alüminyum parçalarla hangi endüstrileri hizmet ediyorsunuz?
A: CNC işlenmiş özel büyük alüminyum CNC işlenmiş parçalarımız çeşitli endüstrilere hizmet verir: endüstriyel makineler (büyük makine bileşenleri, ekipman çerçeveleri, yapısal destekler,Büyük mekanik bileşikler), havacılık (havacılık ekipman bileşenleri, büyük yapısal parçalar, sistem destek bileşenleri, büyük havacılık korumaları), otomotiv (büyük test ekipman bileşenleri, büyük sensör montaj parçaları,Büyük yapısal bileşenler, prototip büyük parçalar), yarı iletken ekipman (büyük işlem ekipmanları bileşenleri, büyük wafer işleme parçaları, büyük vakum sistemi bileşenleri), tıbbi cihazlar (büyük tıbbi ekipman bileşenleri),büyük teşhis cihazı parçaları, büyük tedavi sistemi korumaları, büyük görüntüleme ekipmanları kabukları), otomasyon ekipmanları (büyük otomasyon sistemi bileşenleri, büyük robot bileşenleri,Büyük otomatik üretim hattı parçaları), elektronik imalat (büyük elektronik ekipman bileşenleri, büyük test armatür parçaları, büyük montaj hattı bileşenleri), araştırma ve geliştirme (büyük prototip bileşenleri,Büyük deneysel kurulum parçaları, büyük özel mekanik montajlar), test ve ölçüm (büyük ölçüm cihazı bileşenleri, büyük test ekipmanı parçaları, büyük laboratuvar cihazı bileşenleri),ambalaj makineleri (büyük ambalaj ekipmanı bileşenleri), büyük dolgu makinesi parçaları, büyük mühürleme makinesi bileşenleri), enerji (büyük güneş paneli çerçeveleri, büyük rüzgar türbini bileşenleri, büyük enerji üretimi ekipmanları parçaları),ve özel OEM hassas büyük ölçekli üretimBüyük karmaşık geometri, çoklu boşluk özellikleri, çoklu kavisli yüzeyler ve alüminyum yapısı, bu parçaları büyük ölçekli hassasiyeti gerektiren birçok uygulama için çok yönlü kılar.karmaşık çok özellikli entegrasyon, ve çeşitli endüstrilerde güvenilir yapısal destek.
S: Büyük alüminyum parçalar için tipik teslim süresi nedir?
A: Prototip örnekleri: 20-30 gün (çok boşluk özellikleri ve kavisli yüzeyleri olan büyük karmaşık parçalar için 5 eksenli CNC programlaması ve kurulumu, süreç içindeki sonda kurulumu da dahil).:Parça boyutuna ve karmaşıklığına bağlı olarak 4-8 hafta. Orta seri (20-100 parça): 8-14 hafta. Büyük üretim (100+ parça): 14-20 hafta. Yüzey işleme (anodizasyon, kaplama,kaplama) daha uzun işleme süresi nedeniyle büyük parçalar için 5-10 gün eklerHızlı teslimat ve tutarlı kalite yüksek müşteri memnuniyetini sağlar. Acil prototip veya üretim ihtiyaçları için talep üzerine acele siparişler karşılanabilir.Çok boşluklu yapılandırma, eğri yüzey gereksinimleri, özellik sayısı ve yüzey işleme gereksinimleri üretim zamanlamasını etkiler.Süreç içi sondajla 5 eksenli CNC işleme sistemimiz, çoklu boşluk özelliklerine sahip karmaşık büyük parça geometrilerinin verimli üretimini sağlarBüyük parçalar, son doğruluğu sağlamak için dikkatli bir sabitleme, daha uzun işleme döngüleri ve kapsamlı bir süreç doğrulama gerektirir.Deneyimli mühendisler ekibimiz, büyük parça üretimi için işleme stratejilerini optimize eder..
S: Belirli uygulamalar için büyük alüminyum parçaları özelleştirebilir misiniz?
A: Evet, özel olarak büyük alüminyum CNC işlenmiş parçalar için özel boyutlar dahil olmak üzere kapsamlı özelleştirme hizmetleri sunarız (specifikasyonlarınıza göre 1500 * 1000 * 800mm veya daha büyük),Özel çok boşluklu konfigürasyonlar ve boyutlar, özel kavisli yüzey geometrileri, büyük tabanlar için özel montaj deliği desenleri ve boyutları, özel yüzey dokuları ve kaplamaları ( ayna, fırçalanmış, anodize edilmiş, toz kaplamalı),Özel çevresel koşullar için özel malzemeler, seri izleme, özel ambalajlama ve büyük parçalar için kafesleme için özel tanımlama işaretleri ve seri numaraları (özel ahşap kasalar, köpük koruması vb.),ve sınırlı üretim veya serileşmiş büyük parçalar. Mühendislik ekibimiz, belirli uygulamalar için en uygun büyük alüminyum CNC işlenmiş parça çözümlerini tasarlamak için müşterilerle yakından çalışır.eskizler, veya işlevsel gereksinimlerinize, yapısal yük özelliklerine, çoklu özellikli entegrasyon ihtiyaçlarına, montaj gereksinimlerine ve performans hedeflerine göre özel tasarımlar geliştirin.DFM geri bildirimleri, tasarımların 5 eksenli CNC işleme verimliliği için optimize edilmesini sağlarAyrıca parça seçimi, montaj prosedürleri, ve diğer konularda mühendislik danışmanlığı yapabiliriz.kurulum özellikleri, büyük parçalar için tavsiyeler ve optimal sistem performansı ve uzun ömürlü bakım prosedürleri.
Message for quick reply
İlişkili Ürünler