Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd.
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CNC 5축 정밀 가공

CNC 5축 정밀 가공
원산지:중국
브랜드 이름:China-CXD
인증:ISO9001
모델 번호:관습
최소 주문 수량:1개 조각
가격:According to the drawings
Standard Packaging:표준 수출 포장 또는 맞춤형
배달 시간:3~7일. 소규모 배치(10-100개): 7-14일. 대량 생산: 수량 및 복잡성에 따라 14-30일. 긴급한 프로젝트에는 긴급 서비스가 제공됩니다.
지불 조건:L/C,D/A,D/P,T/T
공급 능력:10000pcs/월
제품 상세정보
Application: 산업용 플라스틱 부품
Spindle Unit: BT40/120
Tool Storage Capacity: 24t
Table Material: 알류미늄
Condition: 새로운
Sevor Motor: 4kw
Cnc Control System: 다른
Tolerance: ± 0.001 mm
Port: 상하이항
Power: 15.5kw(스핀들)
Motion: 대만 하이윈 볼 스크류
Function: 금속 가공
X Axis Travel: 900mm
Travel Size: 600x400x500mm
Y Axis Travel: 550mm
제품 설명
Detailed Specifications & Features

우리의 CNC 정밀 가공 맞춤형 큰 알루미늄 CNC 가공 부품은 큰 산업 장비 주요 껍질, 복잡한 하우징, 큰 탐지 장비 껍질,그리고 전문적인 대형 구조 부품의 경우, 복잡한 다중 구멍 기능, 다중 곡선 표면 및 신뢰할 수있는 고 정밀 5 축 제조가 중요합니다.각 커스텀 큰 알루미늄 CNC 가공 부품은 5 축 역량을 가진 고급 대용량 CNC 가공 센터에서 제조됩니다, 적절한 부품 기하학, 일관성 있는 다중 구멍 특징, 정확한 곡선 표면 정확성 및 생산 팩트에서 일관성 있는 품질을 보장하기 위해 +/- 0.01mm의 끈끈한 허용을 유지합니다.

This custom CNC precision machining of custom large aluminum CNC machined part features large complex housing body with multi-cavity features (as shown in the featured design during precision 5-axis machining with precision probe/spindle visible and coolant/chips indicating active machining), 복잡한 기하학을위한 다중 곡선 표면, 다각적인 외부 벽, 설치 및 연결을위한 균일한 장착 구멍과 큰 기저, 거울로 완성 된 내부 구멍 벽.이 부분은 현재 공정 측정 및 검증을 위해 정밀 탐사기를 가진 5 축 CNC 가공 센터에서 정밀 가공되고 있습니다.우리의 CNC 가공 능력은 다중 구덩이 특징, 다중 곡선 표면, 복잡한 각도 벽, 장착 구멍과 함께 큰 기반을 포함하여 큰 복잡한 부품 기하학을 가능하게 합니다.그리고 거울로 가공된 내부 벽 - 모두 고품질의 고질의 알루미늄으로 가공되어 일관성 있는 품질과 높은 정밀도로.

정밀 CNC 가공은 커스텀 대형 알루미늄 CNC 가공 부품 제조에 특별한 이점을 제공합니다.5 축 가공 능력은 다중 구멍 특징을 가진 정밀 큰 복잡한 기하학을 생산 할 수 있습니다, 다중 곡선 표면, 복잡한 각도 벽, 그리고 복잡한 세부 사항은 전통적인 주름, 제조, 또는 3 축 가공 방법으로는 불가능하거나 비용이 많이 들 것입니다.단일 설정 5 축 가공 모든 특징과 표면의 완벽한 정렬을 보장정밀 가공은 적절한 조립 적합성, 신뢰할 수있는 작동 및 큰 부분에서 일관성있는 성능을 위해 정확한 차원 통제를 보장합니다.알루미늄 구조는 휴대용 애플리케이션에 가벼운 무게를 제공합니다, 정밀 기능에 대한 우수한 가공성, 구조적 지원에 대한 좋은 강도-중량 비율, 우수한 열 전도성.1500*1000*800mm 또는 그 이상의 부품을 처리하는 대규모 가공 능력거울로 장식 된 내부 구멍 벽은 깨끗한 전문적인 외관을 보장하고 필요한 경우 적절한 밀폐를 보장합니다.

이 커스텀 큰 알루미늄 CNC 가공 부품은 6061-T6 알루미늄을 포함하여 - 당신의 사양에 따라 고품질 알루미늄 합금에서 제조됩니다.좋은 강도/중량 비율, 일반 대형 장비 껍질 및 구조 구성 요소에 이상적입니다), 7075-T6 알루미늄 (부하를 지탱하는 큰 부품 및 고 스트레스 구조 응용 프로그램에 높은 강도),6082-T6 알루미늄 (건조물 등급, 경식 저항성이 뛰어나다), 5052 알루미늄 (해양 및 야외 응용을위한 우수한 부식 저항), 및 사용자 지정 알루미늄 합금 - 모두 응용 프로그램 요구 사항, 구조적 부하 요구 사항에 따라 선택,환경 조건, 무게 선호도 및 크기 요구 사항. 소화, 코팅 또는 플래팅 옵션을 포함한 다양한 표면 처리 방법이 제공됩니다.모든 재료는 완전한 재료 추적성 인증과 함께 제공됩니다..

우리의 ISO 9001:2015 인증 품질 관리 시스템은 엄격한 관용 통제와 GB / T 1804-2000 표준을 따라 모든 생산 팩에서 일관된 품질을 보장합니다.각 CNC 가공 주문형 큰 알루미늄 부품은 큰 좌표 측정 기계를 사용하여 포괄적인 차원 검사를 받는다, 광학 측정 장비, 레이저 추적기, 표면 거칠성 검사기 및 전문 측정기장착 구멍 위치 정확성, 표면 평평성, 차원 정확성 및 기하학적 허용. 가공 과정에서 탐구 작업은 제조 주기 전반에 걸쳐 정확성을 보장합니다.기능 테스트는 조립 장치의 적절한 적합성과 작동 성능을 확인합니다.모든 배송과 함께 완전한 검사 보고서, 재료 인증서 및 품질 문서가 제공됩니다.

이 CNC 정밀 가공은 커스텀 대형 알루미늄 CNC 가공 부품의 산업 장비의 커스텀 주 껍질, 탐지 장비 커스텀 껍질,대형 기계 주문 부품, 대규모 자동화 사용자 지정 시스템, 대규모 구조적 사용자 지정 지원, 복잡한 조립 사용자 지정 하우징, 대규모 OEM 사용자 지정 부품 및 사용자 지정 정밀 대용량 제조.큰 복잡한 기하학, 다중 구멍 특징, 다중 곡선 표면, 그리고 알루미늄 구조는 이러한 부분을 대규모 정밀, 복잡한 다중 기능 통합을 요구하는 많은 응용 프로그램에 다재다능하게 만듭니다.신뢰성 있는 구조적 지원.

우리는 프로토타입에서 대량 생산에 이르기까지 유연한 제조 옵션으로 사용자 정의 된 대형 알루미늄 CNC 가공 부품 개발 사이클을 지원합니다.우리의 대규모 CNC 가공 능력은 큰 부품 개발을 가속화적합성 테스트, 운영 검증 및 설계 정제, 응용 프로그램 검증을 위해 작은 팩 테스트를 통해 정제하기 위해 빠른 프로토타입 큰 부품으로 디자인을 검증합니다.그리고 상업적 제조를 위한 대용량 생산으로 확장우리의 경험 많은 엔지니어링 팀은 DFM 피드백을 제공하여 제조성, 5축 가공 효율성, 다중 기능 통합, 조립 적합성 및 비용을 위해 큰 부품 디자인을 최적화합니다.신속한 배송과 일관된 품질은 고객 만족을 보장합니다..


주요 특징
  • CNC 정밀 가공 +/- 0.01mm 차원 허용량
  • 큰 복잡한 부품 기하학을 위한 5축 가공
  • 1500x1000x800mm 또는 그 이상의 큰 부품 용량
  • 단일 설정에서 여러 구멍 특징
  • 복합 기하학을 위한 다 곡선 표면
  • 여러 각의 외벽
  • 균일한 장착 구멍이 있는 큰 기단
  • 거울로 장식된 내부 구멍 벽
  • 정밀 검증을 위한 작업 중 탐사
  • 고품질 알루미늄 (6061/7075/6082/5052)
  • +/-0.02mm 내의 다중 구멍 깊이 정확도
  • +/- 0.02mm 내의 곡면 정확도
  • 장착 구멍 위치 정확도 +/-0.05mm
  • 0.05mm 내의 기지 평면성
  • 표면 거칠성 Ra 0.05-0.1um 구멍 벽에
  • 앙상블의 적합성 및 작동에 대한 기능 테스트
  • 소금화, 코팅, 또는 플래팅 옵션
  • 완전한 추적성을 가진 재료 인증서
  • ISO 9001:2015 GB/T 1804-2000에 따라 인증
이점
  • 5축 가공은 단일 설정에서 큰 복잡한 기하학을 가능하게합니다.
  • 큰 부분 용량은 산업 장비 껍질을 지원합니다.
  • 다중 구멍 특징은 통합 된 구성 요소 하우스를 가능하게합니다.
  • 다 곡선 표면은 복잡한 기하학 유연성을 제공합니다.
  • 공정 중 탐구 는 제조 도중 정확성 을 보장 합니다
  • 알루미늄 구조는 가벼운 큰 구조를 제공합니다
  • 거울로 장식 된 구멍 벽은 깨끗하고 전문적인 모습을 보장합니다.
  • 빠른 배송은 많은 부분 개발을 가속화합니다.
신청서
  • 산업용 장비, 맞춤형 주 껍질
  • 탐지장비, 맞춤형 껍질
  • 대형 기계의 주문 부품
  • 대형 자동화 사용자 지정 시스템
  • 큰 구조적 맞춤 지원
  • 복합 조립용 맞춤형 가구
  • 대형 OEM 주문 부품 제조
  • 맞춤형 정밀 대용량 제조

왜 우리 를 선택 합니까?
  • 2008년부터 15년 이상의 CNC 가공 경험
  • ISO 9001:2015 인증 제조 시설
  • 대형 부품을 위한 첨단 5축 CNC 가공 센터
  • 대형 복잡한 부품 제조에 관한 전문 지식
  • 정밀 검증을 위한 작업 중 탐사
  • 빠른 프로토타입 제작: 20-30일 이내에 샘플 부품을 배달
  • 큰 부품에 대한 일관된 품질로 빠른 배송
  • 품질 문서 및 인증

FAQ
Q: 큰 알루미늄 부품에 대한 5 축 CNC 가공의 장점은 무엇입니까?
A: CNC 정밀 가공은 커스텀 대형 알루미늄 CNC 가공 부품 제조에 상당한 이점을 제공합니다.5 축 가공 능력은 다중 구멍 특징을 가진 정밀 큰 복잡한 기하학을 생산 할 수 있습니다, 다중 곡선 표면, 복잡한 각도 벽, 그리고 복잡한 세부 사항은 전통적인 주름, 제조, 또는 3 축 가공 방법으로는 불가능하거나 비용이 많이 들 것입니다.단일 설정 5 축 가공 모든 특징과 표면의 완벽한 정렬을 보장합니다 오류를 도입 할 수있는 여러 설정 또는 재 배치 필요없이정밀 가공은 적절한 조립 적합성, 신뢰할 수있는 작동 및 큰 부분에서 일관성있는 성능을 위해 정확한 차원 통제를 보장합니다.알루미늄 구조는 휴대용 애플리케이션에 가벼운 무게를 제공합니다 (전체 시스템 무게와 운송 비용을 줄입니다), 정밀 기능에 대한 우수한 가공성, 구조적 지원에 대한 좋은 강도-중량 비율, 열 방출에 대한 우수한 열 전도성.1500*1000*800mm 또는 그 이상의 부품을 처리하는 대규모 가공 능력, 큰 산업 장비의 껍질, 복잡한 하우징 및 큰 구조 구성 요소를 단일 구성으로 생산 할 수 있습니다.거울로 완성 된 내부 구멍 벽은 깨끗한 전문적인 외관을 보장하고 필요한 경우 적절한 밀폐. 공정 중 탐구 는 제조 순환 도중 정확성 검증을 가능하게 하며, 모든 오차 를 조기에 발견 하고 최종 부품 정확성 을 보장 합니다. 그 결과 는 우수한 차원 정확성 입니다.,복잡한 기하학 통합 및 대규모 알루미늄 부품 응용에 대한 신뢰할 수있는 성능.
Q: 당신은 어떤 크기의 알루미늄 부품을 제조 할 수 있습니까?
A: 우리는 다양한 크기의 커스텀 대형 알루미늄 CNC 가공 부품을 제조일반 산업용), 큰 산업 장비 및 구조 구성 요소에 대 한 큰 부품 (500-1000mm, 일반적으로 큰 5 축 가공에서 특징), 초 큰 부품 (1000-1500mm,대형 산업 시스템 및 장비 구조에 적용됩니다.)중공업 용품 및 대형 구조 부품용으로 1500~2000mm의 대형 부품과 커스텀 대형 부품 (2000~2000mm +)전문 산업용 및 매우 큰 기계용)우리의 5 축 CNC 가공 센터는 구성에 따라 1500 * 1000 * 800mm 또는 더 큰 부분을 처리 할 수 있습니다.표시 된 디자인은 가공 작업 영역의 상당 부분을 차지하는 5 축 가공 중에 큰 복잡한 부분을 보여줍니다우리는 중견 산업 부품에서 대형 산업 장비 껍질까지 같은 정밀 5축 가공 품질로 부품들을 제조할 수 있습니다.다양한 구성과 크기가 있습니다., 너비, 높이, 다중 구멍 구성, 곡선 표면 기하학 및 기능 조합. 특정 대규모 요구 사항에 맞게 사용자 정의 크기와 구성이 제공됩니다.
Q: 큰 가공 부품을 위해 어떤 알루미늄 합금을 사용합니까?
A: 우리는 CNC 가공을 위해 다양한 고품질 알루미늄 합금으로 작업합니다. 커스텀 대형 알루미늄 CNC 가공 부품:일반 대형 장비 껍질에 적합합니다., 구조 구성 요소 및 표준 응용 프로그램), 7075-T6 알루미늄 (부하를 지탱하는 큰 부품, 고 스트레스 구조 응용 프로그램 및 항공 우주 등급 구성 요소에 대한 높은 강도),6082-T6 알루미늄 (건조물 등급, 경화 저항성과 용접성이 뛰어나다), 구조 프레임 및 큰 야외 응용 프로그램에 이상), 5052 알루미늄 (해양, 야외 및 혹독한 환경 응용 프로그램에 대한 우수한 부식 저항성), 및 사용자 지정 알루미늄 합금.재료 선택은 당신의 구조적 부하 요구 사항에 달려 있습니다환경 조건, 무게 선호도, 열 관리 요구 사항, 용접 요구 사항 및 크기 요구 사항6061-T6은 우수한 가공성으로 인해 가장 일반적으로 사용됩니다., 큰 판/빌렛 형태로 좋은 가용성, 그리고 신뢰할 수있는 특성. 하드 애노딩 (형 II 또는 III), 컬러 애노딩, 파우더 코팅, 크로마트 변환 코팅,그리고 다른 표면 처리도 적용할 수 있습니다.모든 소재는 전체 소재 추적성 인증과 각 팩에 대한 재료 인증서를 가지고 있습니다.
Q: 큰 알루미늄 부품에서 어떤 허용도를 달성 할 수 있습니까?
A: 우리는 중요한 큰 부품 특징에서 +/- 0.01mm 내의 차원 허용량을 달성합니다. +/- 0.02mm 내의 다중 구멍 깊이 정확성, +/- 0.02mm 내의 다중 구멍 너비 정확성.+/-0 이내의 곡면 정확도.02mm 3D 스캐닝과 CMM에 의해 검증, +/- 0.05mm 내의 장착 구멍 위치 정확도 (큰 부품의 경우, 약간 더 넓은 허용 범위는 열 확장 및 고정 고려 사항에 대해 설명합니다),0 이내의 기지 평면성표준 용도로 0.05mm, 정밀 용도로 0.02mm, 기준 표면 사이의 0.02mm 내의 표면 수직, +/- 0 내의 선형 차원 정확성.05mm 일반 차원 및 +/-0.02mm는 중요한 기능적인 차원, 각도 정확도 +/-0.1도 내, 평행면은 0.03mm 내, 표면 거름은 Ra 0.05-0 내1um 하위 벽 (스파이러 마감) 및 Ra 0.4-0.8um 일반 가공 표면에, 그리고 표준 부품의 전체 차이는 +/- 0.1mm, 그리고 매우 큰 부품의 전체 차이는 +/- 0.2mm 이내입니다.우리의 고급 5 축 CNC 가공 센터는 GB / T 1804-2000 및 ISO 제조 표준에 따라 엄격한 기하학적 허용을 유지가공 도중 공사 탐구 가공 도중 정확성 검증을 보장 합니다. 이러한 허용량은 적절한 조립 적합, 신뢰할 수 있는 작동을 보장 합니다.그리고 큰 알루미늄 CNC 가공 부품에 대한 일관된 품질.
Q: 공정 중 탐사 는 무엇 이며, 그 는 큰 부품 제조 에 어떻게 유익 합니까?
A: In-process probing is a precision measurement technique where a touch probe is integrated into the CNC machining spindle (as visible in the featured design with precision probe/spindle shown) to measure part features during the machining cycle탐사선은 부품의 참조 지점을 만져 부분의 크기 정확성, 특징 위치 및 기하학적 허용을 기계에서 제거하지 않고 실시간으로 확인할 수 있습니다.큰 알루미늄 CNC 가공 부품 제조에 대한 이점은 다음과 같습니다.: 실시간 차원 검증 (반응이 발생하기 전에 초기에 오차를 감지), 자동 도구 길이 보상 (수단 마모와 열 효과에 대한 조정),자동 작업 좌표 시스템 설정 (정확한 부품 위치), 순환 중 품질 관리 (별로 검사 단계를 제거), 폐기물 비율 감소 (완료되기 전에 오류를 감지), 첫 번째 통과 생산량 향상 (복제 작업 및 재료 낭비를 감소),문서화 된 측정 기록 (과정 중 차원의 완전한 추적성), 열 보완 (온도로 인한 차원 변화를 고려) 및 적응 기계 ( 측정 된 특징에 따라 도구 경로를 조정)과정 중 탐사는 긴 가공 주기에 오류가 증가하고 가공 후 수정이 어렵거나 불가능한 큰 부품에 특히 중요합니다.그 결과, 더 높은 정확성, 더 나은 일관성, 그리고 복잡한 알루미늄 부품의 제조 위험을 줄입니다.
Q: 어떤 다중 구멍 특징이 큰 알루미늄 부품으로 가공 될 수 있습니까?
A: 우리는 주문형 대형 알루미늄 CNC 가공 부품으로 다양한 다공개 기능을 가공 할 수 있습니다: 직사각형 구멍 (직사각형 구성 요소 하우징),평면 하위 (평면 모듈 및 집합체용), 원형 구멍 (통형 부품, 베어링 및 둥근 특징의 경우), 불규칙한 모양의 구멍 (특정 구성 요소 기하학),계단공간 (다단계공간 바닥, 각기 다른 구성 요소 높이를 위한), 둥근 모서리를 가진 구멍 (스트레스 완화 설계), 앵글 된 벽을 가진 구멍 (모집 또는 배출을위한 견인 각), 내부 보스 (부품 장착을위한 상승 된 특징) 를 가진 구멍내부 갈비뼈가 있는 구멍 (구조 강화), 내부 채널이있는 구멍 (회선, 유체 라우팅 또는 환기), 내부 좌석이있는 구멍 (부품 설치용),?? 은 구멍 (5-20mm 깊이 얇은 부품),중형 구멍 (표준 부품에 대한 깊이 20-50mm), 깊은 구멍 (큰 부품의 깊이 50-100mm), 매우 깊은 구멍 (높은 조립품의 깊이 100-300mm), 극 깊은 구멍 (매우 큰 조립품의 깊이 300mm+),구멍이 있는 구멍 (부품 통과를 위해), 장착 기능이있는 구멍 (보스, 스레드 구멍, 도벨 핀) 및 복잡한 다중 구멍 구성 (종합 조립을위한 단일 부분에서 여러 구멍).우리의 5 축 CNC 가공 능력은 단일 설정에서 여러 통합 구멍 기능을 가진 큰 부품의 생산을 가능하게.
Q: 큰 알루미늄 부품에 어떤 표면 완공이 가능합니까?
A: 우리는 커스텀 대형 알루미늄 CNC 가공 부품에 대한 다양한 표면 완비를 제공합니다: 거울로 닦은 구멍 벽 (Ra 0.05-0.1um, 깨끗한 전문적인 외모와 부드러운 부품 삽입을 위해),거울로 닦은 외관 (우수 장식용 용품), 정밀 가공 표면 (Ra 0.2-0.4um, 더 나은 적합 및 마무리), 표준 가공 표면 (Ra 0.4-0.8um, 일반 가공 표면),가공면 (최저 비용의 일반용), 붓지 마감 (사틴 외모를 위해 선형 붓지 마감), 진주 붓지 마감 (비열한 우아성을 위해 매트 질감), 맑은 애노딩 (II 유형, 5-15 미크론,금속의 외모를 유지하면서 진식 보호), 단단한 애노딩 (III 유형, 25-75 미크론, 마모 저항성을 위해 400-500 HV 경화), 색상 애노딩 (검은, 파란색, 빨간색, 금색, 사용자 정의 색상), 분말 코팅 (구속적인 색상 마무리),크로마트 변환 코팅 (전기 전도성 보존), 및 사용자 지정 표면 처리 귀하의 사양에 따라. 표면 마무리 선택은 응용 프로그램 요구 사항, 기능적 필요, 환경 조건, 미적 선호에 달려 있습니다.그리고 마모 저항 요구 사항큰 부품의 경우 전체 표면 영역에 대한 부식 보호를 위해 소금화가 종종 선호됩니다.
Q: 당신은 어떤 산업에 큰 알루미늄 부품을 공급하고 있습니까?
A: 우리의 CNC 가공 맞춤형 큰 알루미늄 CNC 가공 부품은 다양한 산업에 서비스를 제공합니다: 산업 기계 (큰 기계 부품, 장비 프레임, 구조적 지원,큰 기계적 집합체), 항공우주 (항공 장비 부품, 대형 구조 부품, 시스템 지원 부품, 대형 항공우주 가구), 자동차 (큰 테스트 장비 부품, 큰 센서 장착 부품,대형 구조 부품, 프로토타입 대형 부품), 반도체 장비 (큰 공정 장비 부품, 큰 웨이퍼 처리 부품, 큰 진공 시스템 부품), 의료 장치 (큰 의료 장비 부품),대형 진단 장치 부품, 대형 처리 시스템 하우징, 대형 이미지 장비 껍질), 자동화 장비 (큰 자동화 시스템 부품, 큰 로봇 부품,대형 자동 생산 라인 부품), 전자제품 제조 (큰 전자 장비 부품, 큰 시험 장착 부품, 큰 조립 라인 부품), 연구 및 개발 (큰 프로토타입 부품,대형 실험 설비 부품, 대형 맞춤 기계적 집합체), 시험 및 측정 (큰 측정 기기 부품, 큰 시험 장비 부품, 큰 실험실 장치 부품),포장기계 (큰 포장장비 부품), 대형 채용 기계 부품, 대형 밀폐 기계 부품), 에너지 (큰 태양 전지 패널 프레임, 큰 풍력 터빈 부품, 큰 발전 장비 부품),그리고 맞춤 OEM 정밀 대용량 제조큰 복잡한 기하학, 다중 구멍 특징, 다중 구부러진 표면, 알루미늄 구조로 이러한 부품은 대규모 정밀도를 요구하는 많은 응용 프로그램에 다재다능합니다.복합적인 다중 기능 통합, 다양한 산업에 대한 신뢰할 수 있는 구조적 지원
Q: 큰 알루미늄 부품의 일반적인 납품 시간은 무엇입니까?
A: 프로토타입 샘플: 20-30 일 (5 축 CNC 프로그래밍 및 설정 대 복합 부품과 다중 구멍 특징과 곡선 표면, 프로세스 탐사 설정을 포함하여). 작은 팩 (5-20 부분):부품 크기와 복잡성에 따라 4~8주 중량 팩 (20~100개 부품): 8~14주 대량 생산 (100개 이상의 부품): 14~20주접착) 는 더 긴 처리 시간 때문에 큰 부품에 대한 5-10 일 추가빠른 배달 및 일관성 품질은 높은 고객 만족을 보장합니다. 긴급한 프로토타입 또는 생산 필요에 대한 요청에 따라 급속한 주문을 수용 할 수 있습니다. 큰 부품 복잡성, 크기,다중 구멍 구성, 곡선 표면 요구 사항, 특징 수 및 표면 처리 요구 사항은 생산 시간대에 영향을 미칩니다.우리의 5 축 CNC 가공과 인 프로세스 탐색은 다중 구멍 특징을 가진 복잡한 큰 부품 기하학을 효율적으로 생산 할 수 있습니다.큰 부품은 최종 정확성을 보장하기 위해 신중한 고정, 더 긴 가공 주기 및 포괄적 인 공정 중 검증을 필요로합니다.우리의 경험이 풍부한 엔지니어링 팀은 정밀 품질을 유지하면서 납품 시간을 최소화하기 위해 대규모 부품 생산에 대한 가공 전략을 최적화합니다..
Q: 당신은 특정 응용 프로그램에 대용량의 알루미늄 부품을 사용자 정의 할 수 있습니까?
A: 예, 우리는 당신의 사양에 따라 사용자 정의 크기를 포함하여 커스텀 대형 알루미늄 CNC 가공 부품에 대한 포괄적인 사용자 정의 서비스를 제공합니다 (1500 * 1000 * 800mm 또는 더 큰),맞춤형 다공개 구성 및 차원, 사용자 정의 곡선 표면 기하학, 사용자 정의 장착 구멍 패턴 및 크기 큰 기판, 사용자 정의 표면 텍스처 및 마무리 ( 거울, 붓, 고화, 가루 코팅),특정 환경 조건에 맞춘 맞춤형 재료, 대량 부품 (특별 목재 상자, 폼 보호 등) 의 대량 추적, 맞춤 포장 및 상자에 대한 사용자 지정 식별 표시 및 일련 번호,그리고 제한된 생산 또는 일련의 큰 부품. 우리의 엔지니어링 팀은 고객과 긴밀히 협력하여 특정 응용 프로그램에 최적의 큰 알루미늄 CNC 가공 부품 솔루션을 설계합니다. 우리는 당신의 CAD 모델, 기술 도면,스케치, 또는 기능적 요구 사항, 구조적 부하 사양, 다중 기능 통합 요구 사항, 조립 요구 사항 및 성능 목표를 기반으로 사용자 정의 디자인을 개발합니다.DFM 피드백은 5 축 CNC 가공 효율을 위해 설계가 최적화되도록 보장합니다.우리는 또한 부품 선택, 조립 절차에 대한 엔지니어링 컨설팅을 제공할 수 있습니다.설치 사양, 큰 부품에 대한 권장 사항을 처리하고 최적의 시스템 성능과 수명을위한 유지 보수 절차를 수행합니다.
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