Nasze precyzyjne obróbki CNC z niestandardowych dużych części obróbki CNC aluminiowej jest precyzyjnie zaprojektowane dla dużych urządzeń przemysłowych głównych powłok, złożonych obudow, dużych obudow urządzeń wykrywających,i wyspecjalizowanych dużych elementów konstrukcyjnych, w których geometria na dużą skalę, skomplikowane cechy wieloworkowe, wielookrzywione powierzchnie i niezawodna, precyzyjna produkcja 5-osiowa są kluczowe.Każda niestandardowa duża aluminiowa część obróbki CNC jest wytwarzana w zaawansowanych dużych centrach obróbki CNC z możliwością 5-osiowej, utrzymując tolerancje tak ciasne, jak +/- 0,01 mm, aby zapewnić odpowiednią geometrię części, spójne cechy wielopogazowe, precyzyjną dokładność zakrzywionej powierzchni i spójną jakość w całej serii produkcji.
This custom CNC precision machining of custom large aluminum CNC machined part features large complex housing body with multi-cavity features (as shown in the featured design during precision 5-axis machining with precision probe/spindle visible and coolant/chips indicating active machining), powierzchnie wielokrzywione dla złożonej geometrii, ściany zewnętrzne o wielu kątach, duża podstawa z jednolitymi otworami montażowymi do montażu i podłączenia oraz lustrzane ściany wewnętrzne.Część jest obecnie precyzyjnie obróbkowana w 5-osiowym centrum obróbki CNC z sondą precyzyjną do pomiaru i weryfikacji w trakcie procesuNasze możliwości obróbki CNC umożliwiają duże złożone geometrie części, w tym funkcje wielogłębokości, wielozkorowe powierzchnie, złożone ściany kątowe, duże podstawy z otworami montażowymi,i lustrzane ściany wewnętrzne - wszystkie obrobione z aluminium stałego wysokiej jakości o stałej jakości i wysokiej precyzji.
Precyzyjne obróbki CNC zapewniają wyjątkowe zalety w zakresie produkcji dużych części obróbkowych CNC z aluminium na zamówienie.Możliwość obróbki 5-osiowej umożliwia produkcję precyzyjnych dużych złożonych geometrii z wielopokojowymi cechami, wielokrzywione powierzchnie, skomplikowane ściany pod kątem i skomplikowane szczegóły, które byłyby niemożliwe lub kosztowne przy konwencjonalnych metodach odlewania, wytwarzania lub obróbki 3-osiowej.Jednorazowe 5-osiowe obróbki zapewniają doskonałe wyrównanie wszystkich elementów i powierzchniPrecyzyjne obróbki zapewniają dokładną kontrolę wymiarów dla prawidłowego montażu, niezawodnej pracy i spójnej wydajności w dużej części.Konstrukcja aluminiowa zapewnia lekką wagę dla aplikacji przenośnych, doskonała obróbkowość dla precyzyjnych cech, dobry stosunek siły do masy dla wsparcia konstrukcyjnego i doskonała przewodność cieplna.Zdolność do obróbki na dużą skalę obsługuje części do 1500*1000*800 mm lub większeŚciany wnętrza, wykończone lusterkami, zapewniają czysty profesjonalny wygląd i odpowiednie uszczelnienie w razie potrzeby.
Ta niestandardowa duża część obróbki CNC z aluminium jest wytwarzana z wysokiej jakości stopów aluminium zgodnie z Twoimi specyfikacjami - w tym 6061-T6 aluminium (najczęściej, doskonała obróbka,dobry stosunek siły do masy, idealnie nadaje się do obudowy dużych urządzeń ogólnych i komponentów konstrukcyjnych), aluminium 7075-T6 (wysoka wytrzymałość do nośnych dużych części i zastosowań konstrukcyjnych o wysokim obciążeniu),Aluminium 6082-T6 (stopień konstrukcyjny o dobrej odporności na korozję), 5052 aluminium (doskonała odporność na korozję dla zastosowań morskich i zewnętrznych) oraz specjalne stopy aluminium - wszystkie wybrane na podstawie wymagań aplikacji, potrzeb obciążenia konstrukcyjnego,warunki środowiskoweIstnieją różne opcje obróbki powierzchni, w tym anodowania, powłoki lub pokrycia.Wszystkie materiały są wyposażone w pełne certyfikaty identyfikowalności.
Nasz system zarządzania jakością certyfikowany ISO 9001:2015 zapewnia spójną jakość w każdej partii produkcyjnej zgodnie ze standardem GB/T 1804-2000 ze ścisłą kontrolą tolerancji.Każda obsługiwana CNC duża część aluminiowa podlega kompleksowej kontroli wymiarowej przy użyciu dużych maszyn pomiarowych współrzędnych, optyczne urządzenia pomiarowe, śledzące laserowe, testery szorstkości powierzchni i specjalistyczne mierniki do weryfikacji dokładności geometrii dużych części, wymiarów cech wielopogabarytowych, precyzji zakrzywionej powierzchni,dokładność pozycji otworu montażowegoWykonanie sond podczas obróbki zapewnia precyzję w całym cyklu produkcyjnym.Badanie funkcjonalne sprawdza prawidłową sprawność zespołu i jego funkcjonowanieKompletne raporty inspekcyjne, certyfikaty materiałowe i dokumentacja jakościowa są dostarczane z każdą przesyłką.
Te precyzyjne obróbki CNC specjalnych dużych części obróbki CNC aluminiowej służą zastosowaniom w różnych urządzeniach przemysłowych, specjalnych muszelkach głównych, specjalnych obudowach urządzeń detekcyjnych,duże maszyny, komponenty niestandardowe, duże automatyczne systemy niestandardowe, duże strukturalne wsparcie niestandardowe, złożone montaże niestandardowe obudowy, duże części niestandardowe OEM i niestandardowa precyzja produkcji na dużą skalę.Duża geometria złożona, cechy wielokrotnych jam, wielokrotnie zakrzywione powierzchnie i konstrukcja aluminiowa sprawiają, że części te są uniwersalne dla wielu zastosowań wymagających dużej precyzji, złożonej integracji wielofunkcyjnej,i wiarygodne wsparcie strukturalne.
Wspieramy kompletny cykl rozwoju dużych aluminiowych części obróbkowych CNC z elastycznymi opcjami produkcji od prototypu do masowej produkcji.Nasze duże możliwości obróbki CNC przyspieszają rozwój dużych części- sprawdzanie zgodności projektów z szybkimi prototypami dużych części do testowania dopasowania, weryfikacji operacyjnej i udoskonalenia projektu, dopracowywanie poprzez testy małych partii do walidacji aplikacji,i skalę do produkcji dużej wielkości do produkcji komercyjnejNasz doświadczony zespół inżynierów zapewnia informacje zwrotne DFM w celu optymalizacji dużych projektów części w zakresie wydajności produkcji, 5-osiowej wydajności obróbki, integracji wielu funkcji, dopasowania do montażu i kosztów.Szybka dostawa i stała jakość zapewniają zadowolenie klientów.
Kluczowe cechy
- Obróbka precyzyjna CNC o tolerancji wymiarowej +/- 0,01 mm
- Obróbki 5-osiowe dla dużych skomplikowanych elementów geometrycznych
- Duża pojemność części do 1500x1000x800 mm lub większa
- Funkcje wielopowierzchniowe w pojedynczej konfiguracji
- Powierzchnie wielokrzywione do złożonej geometrii
- Wielokątne ściany zewnętrzne
- Duża podstawa z jednolitymi otworami montażowymi
- Ściany otworów wewnętrznych wykończone lusterkiem
- Badanie w trakcie procesu w celu weryfikacji precyzji
- Wysokiej jakości aluminium (6061/7075/6082/5052)
- Dokładność głębokości wielokrotnej jamy w zakresie +/- 0,02 mm
- Dokładność zakrzywionej powierzchni w zakresie +/- 0,02 mm
- Dokładność pozycji otworu montażowego w zakresie +/- 0,05 mm
- Płaskość podstawy w zakresie 0,05 mm
- Nierówność powierzchni Ra 0,05-0,1 mm na ścianach jamy
- Badania funkcjonalne w zakresie sprawności i działania zespołu
- Dostępne opcje anodowania, powlekania lub pokrycia
- Certyfikaty materiału z pełną identyfikowalnością
- Certyfikat ISO 9001:2015 zgodnie z GB/T 1804-2000
Korzyści
- 5-osiowe obróbki umożliwiają dużą złożoną geometrię w pojedynczej konfiguracji
- Duża zdolność części obsługuje obudowy sprzętu przemysłowego
- Funkcje wielopowierzchowe umożliwiają zintegrowane obudowy komponentów
- Powierzchnie wielokrzywione zapewniają elastyczność złożonej geometrii
- Badania w trakcie procesu zapewniają precyzję podczas całej produkcji
- Konstrukcja z aluminium zapewnia lekką dużą strukturę
- Zwierciadłowe ściany zapewniają czysty profesjonalny wygląd
- Szybka dostawa przyspiesza rozwój większości części
Wnioski
- Sprzęt przemysłowy na zamówienie
- Sprzęt wykrywający, obudowy na zamówienie
- Komponenty specjalnie do dużych maszyn
- Duże automatyczne systemy niestandardowe
- Wielkie konstrukcyjne wsparcie na zamówienie
- Kompleksy montażowe
- Produkcja dużych części OEM na zamówienie
- Produkcja na zamówienie precyzyjna na dużą skalę
Dlaczego wybrać nas?
- 15+ lat doświadczenia w obróbce CNC od 2008 r.
- Urządzenia produkcyjne certyfikowane zgodnie z ISO 9001:2015
- Zaawansowane 5-osiowe centra obróbki CNC do dużych części
- Specjalistyczne doświadczenie w produkcji dużych części złożonych
- Badanie w trakcie procesu w celu weryfikacji precyzji
- Szybkie prototypowanie: części próbkowe dostarczone w ciągu 20-30 dni
- Szybka dostawa z jednolitą jakością w dużych częściach
- Kompletna dokumentacja i certyfikacja jakości
Częste pytania
P: Jakie są zalety 5-osiowego obróbki CNC dla dużych części aluminiowych?
Odpowiedź: Precyzyjne obróbki CNC zapewniają znaczne zalety w zakresie produkcji dużych części obróbkowych CNC z aluminium na zamówienie.Możliwość obróbki 5-osiowej umożliwia produkcję precyzyjnych dużych złożonych geometrii z wielopokojowymi cechami, wielokrzywione powierzchnie, skomplikowane ściany pod kątem i skomplikowane szczegóły, które byłyby niemożliwe lub kosztowne przy konwencjonalnych metodach odlewania, wytwarzania lub obróbki 3-osiowej.Jednorazowe 5-osiowe obróbki zapewniają doskonałe wyrównanie wszystkich elementów i powierzchni bez konieczności wielokrotnych ustawień lub ponownego ustawienia, które mogą wprowadzić błędyPrecyzyjne obróbki zapewniają dokładną kontrolę wymiarów dla prawidłowego montażu, niezawodnej pracy i spójnej wydajności w dużej części.Konstrukcja aluminiowa zapewnia lekką wagę dla aplikacji przenośnych (zredukując ogólną masę systemu i koszty transportu), doskonała obróbkowość dla precyzyjnych cech, dobry stosunek siły do masy dla wsparcia konstrukcyjnego i doskonała przewodność cieplna dla rozpraszania ciepła.Zdolność do obróbki na dużą skalę obsługuje części do 1500*1000*800 mm lub większe, umożliwiające produkcję dużych obudow sprzętu przemysłowego, złożonych obudow i dużych elementów konstrukcyjnych w pojedynczej konfiguracji.Ściany wewnętrznej jamy pokryte lustrami zapewniają czysty profesjonalny wygląd i odpowiednie uszczelnienie w razie potrzeby. Sondowanie w trakcie procesu umożliwia precyzyjną weryfikację w całym cyklu produkcyjnym, wczesne wykrywanie wszelkich odchyleń i zapewnienie dokładności końcowej części.,złożoną integrację geometrii i niezawodną wydajność dla zastosowań dużych części aluminiowych.
P: Jakie rozmiary dużych części aluminiowych można wyprodukować?
O: Produkujemy różne rozmiary dużych części obróbkowych CNC z aluminium na zamówienie, obejmujące szeroki zakres rozmiarów: średnie i duże części (poniżej 500 mm wielkości,do ogólnych zastosowań przemysłowych), duże części (500-1000 mm, dla dużych urządzeń przemysłowych i elementów konstrukcyjnych, jak to zwykle występuje w dużych obróbkach 5-osiowych), części bardzo duże (1000-1500 mm,dla dużych systemów przemysłowych i konstrukcji sprzętu), części o dużych rozmiarach (1500-2000 mm, dla zastosowań przemysłowych ciężkich i dużych elementów konstrukcyjnych) oraz części o dużych rozmiarach na zamówienie (2000 mm+,do specjalistycznych zastosowań przemysłowych i bardzo dużych maszyn)Nasze 5-osiowe centra obróbki CNC mogą obsługiwać części do 1500*1000*800mm lub większe w zależności od konfiguracji.Przedstawiony rysunek pokazuje dużą skomplikowaną część podczas obróbki 5-osiowej zajmującą znaczną część obszaru obróbkiMożemy produkować części od średnio dużych komponentów przemysłowych po nadmierne obudowy sprzętu przemysłowego, wszystkie z taką samą precyzją 5-osiowego obróbki.Dostępne są różne konfiguracje i wymiary, w tym różne długości, szerokości, wysokości, konfiguracji wielo-płaszczyznowych, geometrii krzywych powierzchni i kombinacji cech.
P: Jakie stopy aluminiowe używasz do dużych części obróbkowych?
Odp.: Pracujemy z różnymi wysokiej jakości stopami aluminium do obróbki CNC na zamówienie dużych części aluminiowych obróbki CNC: 6061-T6 aluminium (najczęściej stosowane, doskonała obróbka, dobry stosunek wytrzymałości do masy,idealny do ogólnych obudow dużych urządzeń, elementów konstrukcyjnych i standardowych zastosowań), aluminium 7075-T6 (wysoka wytrzymałość dla nośnych dużych części, zastosowań konstrukcyjnych o wysokim obciążeniu i elementów lotniczych),Aluminium 6082-T6 (stopień konstrukcyjny o dobrej odporności na korozję i spawalności), idealny dla ram konstrukcyjnych i dużych zastosowań zewnętrznych), aluminium 5052 (doskonała odporność na korozję dla zastosowań morskich, zewnętrznych i trudnych środowisk), oraz specjalne stopy aluminium.Wybór materiału zależy od wymagań obciążenia konstrukcyjnego, warunki środowiskowe, preferencje wagi, wymagania w zakresie zarządzania cieplnym, potrzeby spawania i wymagania dotyczące rozmiarów.6061-T6 jest najczęściej stosowany ze względu na jego doskonałą obróbkę, dobra dostępność w formie dużych płyt/płytek i niezawodne właściwości.i inne zabiegi powierzchniowe mogą być stosowane w celu poprawy wygląduWszystkie materiały są wyposażone w pełne certyfikaty identyfikowalności materiału i certyfikaty materiału na partię.
P: Jakie tolerancje można osiągnąć na dużych częściach aluminiowych?
Odpowiedź: osiągamy tolerancje wymiarowe w zakresie +/- 0,01 mm na krytycznych funkcjach dużych części, dokładność głębokości wieloworkowej w zakresie +/- 0,02 mm, dokładność szerokości wieloworkowej w zakresie +/- 0,02 mm,dokładność zakrzywionej powierzchni w zakresie +/-00,02 mm zweryfikowane za pomocą skanowania 3D i CMM, dokładność pozycji otworu montażowego w zakresie +/- 0,05 mm (dla dużych części nieco większa tolerancja odpowiada za rozszerzenie termiczne i uwzględnienie mocowania),płaskość podstawy w zakresie 00,05 mm dla zastosowań standardowych i 0,02 mm dla zastosowań precyzyjnych, prostopadłość powierzchni w zakresie 0,02 mm między powierzchniami odniesienia, dokładność wymiarów liniowych w zakresie +/- 0.05 mm dla wymiarów ogólnych i +/-00,02 mm dla krytycznych wymiarów funkcjonalnych, dokładność kątowa w zakresie +/- 0,1 stopnia, równoległość w zakresie 0,03 mm między powierzchniami odniesienia, chropowitość powierzchni w zakresie Ra 0,05-0.1um na ścianach jamy (wykończenie lustrzane) i Ra 00,4-0,8 mm na ogólnych powierzchniach obróbkowych i wymiary ogólne w zakresie +/- 0,1 mm dla części standardowych i +/- 0,2 mm dla bardzo dużych części.Nasze zaawansowane 5-osiowe centra obróbki CNC utrzymują ścisłe tolerancje geometryczne zgodnie z normami produkcji GB / T 1804-2000 i ISOW trakcie obróbki probing zapewnia precyzyjną weryfikację w trakcie całego cyklu produkcyjnego.i jednolitej jakości dla dużych części obróbkowych CNC z aluminium.
P: Co to jest sonda w trakcie procesu i w jaki sposób przynosi ona korzyści produkcji dużych części?
A: In-process probing is a precision measurement technique where a touch probe is integrated into the CNC machining spindle (as visible in the featured design with precision probe/spindle shown) to measure part features during the machining cycleSonda dotyka punktów odniesienia na części w celu weryfikacji dokładności wymiarowej, pozycji cech i tolerancji geometrycznych w czasie rzeczywistym bez usuwania części z maszyny.Zalety produkcji dużych części obróbkowych CNC z aluminium obejmują:: weryfikacja wymiarów w czasie rzeczywistym (wykrywanie odchyleń na wczesnym etapie przed ich zwiększeniem), automatyczna kompensacja długości narzędzia (korygowanie na zużycie narzędzia i efekty termiczne),automatyczne ustanowienie systemu współrzędnych pracy (dokładne pozycjonowanie części), kontrola jakości w trakcie cyklu (wyeliminowanie oddzielnych etapów kontroli), zmniejszenie wskaźnika złomu (złapanie błędów przed zakończeniem), poprawa wydajności pierwszego przejścia (zminimalizowanie przerób i marnotrawstwa materiału),udokumentowane zapisy pomiarów (pełna identyfikowalność wymiarów w procesie), kompensacja termiczna ( uwzględnianie zmian wymiarowych wywołanych temperaturą) i adaptacyjne obróbki (adaptacja ścieżek narzędzia w oparciu o zmierzone cechy).Badanie w trakcie procesu jest szczególnie cenne dla dużych części, w których błędy powstają w długim cyklu obróbki i w których korekcja po obróbce jest trudna lub niemożliwaW rezultacie osiąga się wyższa precyzja, lepsza spójność i zmniejszone ryzyko produkcji dużych, złożonych części aluminiowych.
P: Jakie cechy wielopowierzchowe można obrobić w duże części aluminiowe?
A: Możemy wytwarzać różne funkcje wieloworkowe w specjalnie wykonane duże części obróbkowe z aluminium CNC: prostokątne jamy (dla prostokątnych obudowy komponentów),z wykończeniem nieprzekraczalnym, otwory okrągłe (dla elementów cylindrycznych, łożysk i elementów okrągłych), otwory o nieregularnym kształcie (dla specyficznych geometrii elementów),podłogi z wielopoziomowymi otworami dla różnych wysokości elementów, otwory z zaokrąglonymi narożnikami (projektowane w celu złagodzenia naprężenia), otwory z kątem ścian ( kąt biegu do montażu lub wyrzucenia), otwory z wewnętrznymi szczytami (wzniesione elementy do montażu części),wnętrza z wewnętrznymi żebrami (wzmocnienie konstrukcyjne), otwory z kanałami wewnętrznymi (przewody, przewody płynów lub wentylacja), otwory z wewnętrznymi siedzeniami (do montażu komponentów), płytkie otwory (głębokość 5-20 mm dla cienkich komponentów),średnie otwory (głębokość 20-50 mm w przypadku elementów standardowych), głębokie otwory (głębokość 50-100 mm dla większych elementów), bardzo głębokie otwory (głębokość 100-300 mm dla wysokich zespołów), ultragłębokie otwory (głębokość 300 mm+ dla bardzo dużych zespołów),próżni z otworami przepustowymi (dla przepustowości części), otwory z elementami montażowymi (głowice, otwory z nitkami, szpilki dowel) i złożone konfiguracje wielo-powierzchniowe (wielu otworów w jednej części do zintegrowanego montażu).Nasze 5-osiowe możliwości obróbki CNC umożliwiają produkcję dużych części z wieloma zintegrowanymi cechami jamy w jednej konfiguracji.
P: Jakie wykończenia powierzchniowe są dostępne dla dużych części aluminiowych?
O: Oferujemy różne wykończenia powierzchniowe dla niestandardowych dużych części obróbkowych CNC z aluminium: lustrzane ściany jamy (Ra 0,05-0,1um, dla czystego profesjonalnego wyglądu i płynnego wstawiania komponentów),lustrzane zewnętrzne (przemysłowe zastosowania dekoracyjne), powierzchnie obrobione drobnymi obróbkami (Ra 0,2-0,4 mm, dla lepszego dopasowania i wykończenia), powierzchnie obrobione standardowo (Ra 0,4-0,8 mm, dla ogólnych powierzchni obrobionych),powierzchnie obrobione (dla najniższych kosztów zastosowań ogólnych), wykończenie szczotkowane (szczotkowanie liniowe dla satenowego wyglądu), wykończenie wystrzelone koralikami (matowa konsystencja dla subtelnej elegancji), przezroczyste anodowanie (typ II, 5-15 mikronów,ochrona przed korozją przy zachowaniu wyglądu metalowego), twarde anodowanie (typ III, 25-75 mikronów, twardość 400-500 HV dla odporności na zużycie), anodowanie kolorowe (czarne, niebieskie, czerwone, złote, kolory na zamówienie), powłoka (trwałe wykończenie kolorystyczne),powłoka przekształcająca chromaty (zachowanie przewodności elektrycznej)Wybór wykończenia powierzchni zależy od wymagań aplikacji, potrzeb funkcjonalnych, warunków środowiskowych, preferencji estetycznych,i wymagania dotyczące odporności na zużycieW przypadku dużych części często preferowane jest anodowanie w celu ochrony przed korozją na całej powierzchni.
P: Jakie branże obsługujesz dużymi częściami aluminiowymi?
Odpowiedź: Nasze maszyny CNC obsługują różne gałęzie przemysłu: maszyny przemysłowe (komponenty dużych maszyn, ramy sprzętu, nośniki konstrukcyjne,duże zespoły mechaniczne), przemysł lotniczy (komponenty sprzętu lotniczego, duże części konstrukcyjne, komponenty wspierające systemy, duże obudowy lotnicze), przemysł motoryzacyjny (komponenty dużych urządzeń badawczych, duże części montażowe czujników,duże elementy konstrukcyjne, prototypy dużych części), sprzęt półprzewodnikowy (duże części sprzętu procesowego, duże części obsługujące płytki, duże części układu próżniowego), urządzenia medyczne (duże części sprzętu medycznego),części dużych urządzeń diagnostycznych, obudowy dużych systemów oczyszczania, obudowy dużych urządzeń obrazowania), sprzęt automatyczny (duże komponenty systemów automatyki, duże komponenty robotyczne,części dużych automatycznych linii produkcyjnych), produkcja elektroniki (duże komponenty sprzętu elektronicznego, duże części urządzeń testowych, duże komponenty linii montażowych), badania i rozwój (duże komponenty prototypowe,duże części instalacji eksperymentalnych, duże zespoły mechaniczne na zamówienie), badania i pomiary (duże komponenty przyrządów pomiarowych, duże części urządzeń badawczych, duże komponenty urządzeń laboratoryjnych),maszyny do pakowania (komponenty dużych urządzeń do pakowania), części dużych maszyn do napełniania, dużych komponentów maszyn do uszczelniania), energii (duże ramy paneli słonecznych, duże komponenty turbin wiatrowych, duże części urządzeń do wytwarzania energii),i precyzyjna produkcja na dużą skalę OEMDuża złożona geometria, funkcje wielogłębokości, wielozkorowe powierzchnie i konstrukcja aluminiowa sprawiają, że części te są uniwersalne dla wielu zastosowań wymagających dużej precyzji,złożona integracja wielopostaciowa, a także wiarygodne wsparcie strukturalne w różnych branżach.
P: Jaki jest typowy czas realizacji dużych części aluminiowych?
Odpowiedź: Próbki prototypowe: 20-30 dni (programowanie i konfiguracja CNC o 5 ośach dla dużych skomplikowanych części z wielopoczuciowymi cechami i zakrzywionymi powierzchniami, w tym konfiguracja probów w trakcie procesu).:4-8 tygodni w zależności od wielkości i złożoności części. Średnia partia (20-100 części): 8-14 tygodni. Duża produkcja (100+ części): 14-20 tygodni.obróbki) dodaje 5-10 dni dla dużych części ze względu na dłuższy czas przetwarzania. Szybka dostawa i konsekwentna jakość zapewniają wysokie zadowolenie klientów. Szybkie zamówienia mogą być obsługiwane na żądanie dla pilnych potrzeb prototypu lub produkcji. Duża złożoność części, wielkość,konfiguracja wieloprzewodowa, wymagania dotyczące powierzchni zakrzywionych, liczba cech i wymagania dotyczące obróbki powierzchni wpływają na harmonogram produkcji.Nasze 5-osiowe obróbki CNC z sondami w trakcie procesu umożliwiają wydajną produkcję złożonych dużych elementów geometrycznych z funkcjami wielopogazowymiDuże części wymagają starannego mocowania, dłuższych cykli obróbki i kompleksowej weryfikacji w trakcie procesu, aby zapewnić ostateczną dokładność.Nasz doświadczony zespół inżynierów optymalizuje strategie obróbki do produkcji dużych części w celu zminimalizowania czasu realizacji przy zachowaniu precyzyjnej jakości.
P: Czy możecie dostosować duże części aluminiowe do konkretnych zastosowań?
O: Tak, świadczymy kompleksowe usługi personalizacji dla niestandardowych dużych części obróbki CNC z aluminium, w tym niestandardowych wymiarów zgodnie z Twoimi specyfikacjami (do 1500 * 1000 * 800 mm lub większych),konfiguracje i wymiary wielopokojowe na zamówienie, specjalne geometrie krzywych powierzchni, specjalne wzory i rozmiary otworów montażowych dla dużych podstaw, specjalne tekstury i wykończenia powierzchni (lustrzane, szczotkowane, anodowane, powleczone proszkiem),materiały niestandardowe dla określonych warunków środowiskowych, indywidualne oznakowania identyfikacyjne i numery seryjne do śledzenia partii, indywidualne pakowanie i klatki dla dużych części (specjalistyczne drewniane skrzynki, ochrona przed pianą itp.),i ograniczonej produkcji lub szeregowych dużych częściNasz zespół inżynierów ściśle współpracuje z klientami w celu zaprojektowania optymalnych dużych aluminiowych CNC rozwiązań części obrobionych dla konkretnych zastosowań.szkice, lub opracować niestandardowe projekty w oparciu o wymagania funkcjonalne, specyfikacje obciążenia konstrukcyjnego, potrzeby integracji wielopostacji, wymagania montażowe i cele wydajności.Wrażenia zwrotne DFM zapewniają optymalizację projektów dla 5-osiowej wydajności obróbki CNC, integracja wielo-powierzchniowa, wykonanie krzywej powierzchni, weryfikacja probów w trakcie procesu, dopasowanie montażu i koszty.specyfikacje instalacji, obsługa zaleceń dla dużych części oraz procedury konserwacji dla optymalnej wydajności systemu i jego długowieczności.
