ماشینکاری دقیق CNC قطعات سازهای رباتهای دقیق
بخش ساختاری روبات های ماشینکاری CNC ما، براکت فورک مفصلی، برای ربات های صنعتی و کاربردهای ربات های همکاری طراحی شده است.و سفتي ساختاري مهم هستند. هر براکت فورک در مراکز پیشرفته ماشینکاری CNC 5 محور ساخته شده است، حفظ تحمل به عنوان تنگ به عنوان +/- 0.01mm برای اطمینان از تراز مناسب استوانه، حرکت حرکت صاف،و عملکرد ثابت در برنامه های کاربردی رباتیک.
این بخش ساختاری ربات دارای یک طرح چنگال U شکل با دیواره های جانبی دوگانه برای یکپارچه سازی پرتگاه و میله، باز شدن قوس دقیق در بالا برای مفصل مفصل،اسلات های یکپارچه کاهش وزن در دیواره های جانبی برای توزیع جرم بهینه، و یک پایه صاف با سوراخ های نصب متعدد برای تثبیت امن. قابلیت های CNC 5 محور ما امکان هندسه های پیچیده از جمله پروفایل های منحنی، ساختارهای دنده های داخلی،و سوراخ های رشته ای به دقت قرار داده شده - همه از بیلات آلومینیوم جامد برای حداکثر یکپارچگی ساختاری ماشینکاری شده اند.
اين قطعه ساختاري از آلياژ آلومينيوم 6061-T6 توليد شده استو قابلیت ماشین سازی ضروری برای کاربردهای براکت فورک رباتاین ماده ساختارهای سفت و سبک را فراهم می کند که جرم مفاصل روبات را به حداقل می رساند در حالی که دقت عملیاتی را تحت بار های متحرک سوئیچ حفظ می کند.طراحی شکل U با شکاف های کاهش وزن استراتژیک، نسبت قدرت به وزن مطلوب را برای عملیات ربات های سنگین به دست می آوردسطح آراسته شده آینه به Ra 0.4-0.8um می رسد.
سیستم مدیریت کیفیت گواهینامه ایزو 9001:2015 ما کیفیت ثابت را در هر مرحله تولید مطابق با استاندارد GB / T 1804-2000 با کنترل سختگیرانه تحمل تضمین می کند.هر قطعه ساختاری ربات، دستگیره چنگال مشترک، تحت بازرسی ابعاد جامع با استفاده از دستگاه های اندازه گیری مختصات برای بررسی تقارن دست چنگال قرار می گیرد، محور محور ، مسطحیت پایه و تحمل هندسی. پایان سطح و خواص مواد برای اطمینان از رعایت مشخصات بررسی می شود.گزارش های کامل بازرسی و گواهینامه مواد با هر محموله ارائه می شود.
این براکت های فورک قطعات ساختاری دقیق ربات به کاربردهای مختلف در بین مفاصل دوار شانه ربات های صنعتی، سوار کننده های فورک آرنج ربات های همکاری، براکت های محور ماشین آلات خودکار،مکانیسم های سوئیچ رباتی برای انتخاب و قرار دادن، مفاصل مفصل ابزار ماشین آلات CNC، ساختارهای فورک تجهیزات اتوماسیون دقیق، مراحل سوئیچ ربات های دستکاری نیمه هادی و فورک های مفصل ربات های پزشکی.آن ها به عنوان قطعات ساختاری حیاتی عمل می کنند که اجازه می دهند که مفصل سوئیچ، پشتیبانی از مجموعه های لاغری و اتصال بازوهای روبات در پیکربندی های مفصل نوع چنگال.
ما از چرخه کامل توسعه محصول رباتیک شما با گزینه های تولیدی انعطاف پذیر از نمونه اولیه تا تولید انبوه پشتیبانی می کنیمبهبود از طریق آزمایش دسته های کوچک برای تأیید عملکرد، و مقیاس به تولید حجم بالا برای تولید ربات های تجاری. تیم مهندسی با تجربه ما بازخورد DFM را برای بهینه سازی طرح های چنگال برای تولید، وزن، دامنه سوئیچ،و هزینهتحویل سریع و کیفیت ثابت اطمینان از رضایت مشتری را تضمین می کند.
- ماشینکاری دقیق CNC با تحمل ابعاد +/- 0.01mm
- ماشینکاری همزمان 5 محور برای پروفایل های پیچیده
- طراحی چنگال U شکل با دو دیوار جانبی
- باز کردن قوس دقیق برای مفصل مفصل
- اسلات های یکپارچه کاهش وزن در دیواره های جانبی
- پایه مسطح با سوراخ های نصب متعدد
- ساختار دنده های داخلی برای افزایش سفتی
- مواد آلومینیوم 6061-T6 درجه هوافضا
- پوشش سطحی آراسته شده با آینه (Ra 0.4-0.8um)
- نمونه اولیه به ظرفیت تولید انبوه
- گواهینامه ISO 9001:2015 بر اساس GB/T 1804-2000
- طراحی U شکل امکان می دهد طیف گسترده ای از آرتیکول سوئیچ
- دیوارهای دو طرفه پشتیبانی قوی از استوانه را فراهم می کنند
- اسلات های کاهش وزن بدون قربانی کردن قدرت، توده را بهینه می کنند
- 5-محور ماشینکاری تضمین تقارن فورک دقیق
- حفره های نصب پایه متعدد امکان نصب انعطاف پذیر را فراهم می کند
- پوشش آینه ای، ظاهر حرفه ای و مقاومت در برابر خوردگی را فراهم می کند
- مقیاس های تولیدی انعطاف پذیر از نمونه های اولیه تا هزاران
- تحویل سریع چرخه های توسعه محصول را تسریع می کند
- براکت های مفصل شانه ای ربات صنعتی
- چنگال ربات های همکار
- ماشین آلات اتوماتیک، براکت های چنگال محوری
- مکانیسم های سوئیچ رباتی برای انتخاب و قرار دادن
- جفت های فورک مفصل ماشین آلات CNC
- تجهیزات اتوماسیون دقیق ساختار چنگال
- مرحله های سوئیچ ربات های حمل و نقل نیمه هادی
- براکت های فورک ربات پزشکی
- 15+ سال تجربه ماشینکاری دقیق CNC از سال 2008
- تاسیسات تولیدی گواهینامه ایزو 9001:2015
- مراکز پیشرفته ماشینکاری CNC 5 محور
- تخصصی در بخش ساختاری ربات ها
- طراحی شکل U و قابلیت کاهش وزن
- نمونه سازی سریع: نمونه ها در 5-10 روز تحویل داده می شوند
- تحویل سریع با کیفیت ثابت
- مستندات کامل کیفیت و ردیابی مواد
س: شما چه اندازه های براکت فورک می توانید تولید کنید؟
پاسخ: ما براکت های فورک مفاصل قطعات ساختاری روبات را از مفاصل کوچک روبات تا مکانیسم های آسیاب روبات های صنعتی بزرگ تولید می کنیم.قابلیت های CNC 5 محور ما گنجایش گشایش چنگال از 30mm به 200mm با ارتفاع دیوار های جانبی سفارشی و پیکربندی نصب بر اساس نیازهای شما.
س: چه نوع حامل می تواند براکت فورک شما را جا دهد؟
A: براکت های فورک مشترک ما می توانند انواع مختلف تابلو را شامل تابلو های رولر متقاطع ، تابلو های رولر تراش و تابلو های توپ استاندارد شوند.ما ماشین دقت صندلی های پرتکن با تحمل H7 برای اطمینان از مناسب مناسب و حرکت روان سوئیچ.
س: چه مواد را برای براکت فورک ربات توصیه می کنید؟
A: ما آلومینیوم 6061-T6 را برای اکثر کاربردهای براکت فورک مفاصل قطعات ساختاری ربات به دلیل نسبت قدرت و وزن عالی و قابلیت ماشینکاری آن توصیه می کنیم.ما ارائه می دهیم 7075-T6 آلومینیوم و گزینه های مختلف فولاد.
س: میتونی الگوی سوراخ کاهش وزن رو سفارشی کنی؟
A: بله، ما در سفارشی سازی الگوهای سوراخ کاهش وزن بر اساس تجزیه و تحلیل FEA برای حفظ یکپارچگی ساختاری در حالی که به حداقل رساندن جرم تخصص داریم.تیم DFM ما قرار دادن سوراخ را برای الزامات خاص بار و سفتی شما بهینه می کند.
س: چه تعادلاتی را می توانید بر روی تقارن بازوی چنگال به دست آورید؟
A: ما با 5 محور همزمان ماشینکاری، تقارن بازوی چنگال را در عرض 0.03 میلی متر به دست می آوریم، که جهت گیری کامل اوراق حمل و حرکت روان را تضمین می کند.ما می توانیم تحمل ها را به صفر برسانیم.01mm مطابق با استاندارد GB/T 1804-2000.
سوال: زمان تحویل معمول شما چیست؟
A: نمونه های نمونه اولیه: 5-10 روز. دسته کوچک (10-100 پی سی): 2-3 هفته. دسته متوسط (100-1000 پی سی): 3-5 هفته. تولید بزرگ (1000+ پی سی): 5-8 هفته.تحویل سریع و کیفیت ثابت اطمینان از رضایت مشتری بالا.
س: آیا می توانید از نمونه های اولیه و تولید انبوه پشتیبانی کنید؟
A: بله، ما تولید انعطاف پذیر از نمونه های اولیه تک برای تایید طراحی تا تولید حجم بالا را ارائه می دهیم.فرآیندهای ما کیفیت و سازگاری را در تمام حجم تولید با زمان برگشت سریع حفظ می کنند.