Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd.
8618076650306

Точная обработка с помощью ЧПУ конструктивных компонентов высокоточных роботов

Точная обработка с помощью ЧПУ конструктивных компонентов высокоточных роботов
Место происхождения:Китай
Наименование марки:China-CXD
Сертификация:ISO9001
Номер модели:обычай
Минимальное количество заказа:1 шт.
Цена:According to the drawings
Standard Packaging:Standard export packaging or custom
Время доставки:3-7 days. Small batch (10-100 pcs): 7-14 days. Mass production: 14-30 days depending on quantity and complexity. Rush service available for urgent projects.
Условия оплаты:Л/К, Д/А, Д/П, Т/Т
Способность к поставкам:10000 шт/месяц
Детали продукта
Operatingtemperaturerange: От -20°К до 80°К
Quality: Качество верхнего сегмента
Manufacturer: XYZ Робототехника
Accuracy: Высокая точность для повторяемости
Monthly Capacity: 10 000 штук
Cnc Part Type: Точность
Voltage: 24 В постоянного тока
Design Formats: ШАГ, ИГЕС, STL, DXF
Delivery Method: По воздуху, морем и т. Д.
Powerconsumption: 50 Вт
Materials Capabilities: Алюминий
Surface Finish: Anodizing, hard anodizing, sandblasting
Surface Treatment: Анодирование, полировка, песочная обработка
Compatibility: Universal for CNC Robots
Size: Приемные размеры приемлемы
Характер продукции
Detailed Specifications & Features

Наш прецизионно обработанный на станках с ЧПУ шарнирный вилочный кронштейн для роботов разработан для промышленных и коллаборативных роботов, где критически важны вилочное соединение, качающаяся артикуляция и структурная жесткость. Каждый вилочный кронштейн изготавливается на передовых 5-осевых обрабатывающих центрах с ЧПУ с соблюдением допусков до +/-0,01 мм для обеспечения правильного выравнивания подшипников, плавного качающегося движения и стабильной работы в требовательных роботизированных приложениях.

Эта структурная деталь робота имеет U-образную вилочную конструкцию с двойными боковыми стенками для интеграции подшипников и валов, прецизионно обработанное дугообразное отверстие сверху для шарнирной артикуляции, встроенные пазы для снижения веса на боковых стенках для оптимального распределения массы и плоское основание с несколькими монтажными отверстиями для надежной фиксации. Наши возможности 5-осевой обработки с ЧПУ позволяют создавать сложные геометрии, включая изогнутые профили, внутренние реберные структуры и точно расположенные резьбовые отверстия — все это обрабатывается из цельных алюминиевых заготовок для максимальной структурной целостности.

Эта структурная деталь изготовлена из алюминиевого сплава аэрокосмического класса 6061-T6, выбранного за его исключительное соотношение прочности и веса, жесткость и обрабатываемость, необходимые для вилочных кронштейнов роботов. Материал обеспечивает жесткие, но легкие конструкции, которые минимизируют массу шарниров робота, сохраняя при этом рабочую точность при динамических нагрузках. U-образная конструкция со стратегическими пазами для снижения веса обеспечивает оптимальное соотношение прочности и веса для тяжелых условий эксплуатации роботов. Зеркальная полировка поверхности обеспечивает шероховатость Ra 0,4-0,8 мкм.

Наша система менеджмента качества, сертифицированная по ISO 9001:2015, обеспечивает стабильное качество каждой производственной партии в соответствии со стандартом GB/T 1804-2000 со строгим контролем допусков. Каждый шарнирный вилочный кронштейн робота проходит комплексную проверку размеров с использованием координатно-измерительных машин для проверки симметрии вилочных рычагов, концентричности отверстий подшипников, плоскостности основания и геометрических допусков. Проверяется чистота поверхности и свойства материала, чтобы убедиться в соответствии спецификациям. Полные отчеты о проверке и сертификаты на материалы предоставляются с каждой партией.

Эти прецизионные шарнирные вилочные кронштейны для роботов используются в плечевых шарнирах промышленных роботов, вилочных креплениях локтевых шарниров коллаборативных роботов, поворотных кронштейнах автоматизированного оборудования, качающихся механизмах роботов для захвата и размещения, шарнирах сочленения станков с ЧПУ, вилочных конструкциях прецизионного автоматизированного оборудования, качающихся платформах роботов для обработки полупроводников и шарнирах роботов для медицинских применений. Они функционируют как критически важные структурные элементы, обеспечивающие качающуюся артикуляцию, поддерживающие подшипниковые узлы и соединяющие манипуляторы роботов в вилочных конфигурациях.

Мы поддерживаем полный цикл разработки ваших роботизированных продуктов с гибкими производственными возможностями от прототипа до серийного производства. Проверяйте конструкции с помощью быстрых прототипов для тестирования подгонки и функциональности, дорабатывайте их путем тестирования малых партий для проверки производительности и масштабируйте до крупносерийного производства для коммерческого производства роботов. Наша опытная команда инженеров предоставляет обратную связь по DFM для оптимизации конструкций вилок с точки зрения технологичности, веса, диапазона качания и стоимости. Быстрая доставка и стабильное качество обеспечивают удовлетворенность клиентов.

Ключевые особенности
  • Прецизионная обработка с ЧПУ с допуском +/-0,01 мм
  • 5-осевая одновременная обработка для сложных профилей
  • U-образная вилочная конструкция с двойными боковыми стенками
  • Точное дугообразное отверстие для шарнирной артикуляции
  • Встроенные пазы для снижения веса на боковых стенках
  • Плоское основание с несколькими монтажными отверстиями
  • Внутренняя ребристая структура для повышения жесткости
  • Алюминиевый сплав аэрокосмического класса 6061-T6
  • Зеркальная полировка поверхности (Ra 0,4-0,8 мкм)
  • Возможности от прототипа до серийного производства
  • Сертификация ISO 9001:2015 в соответствии с GB/T 1804-2000
Преимущества
  • U-образная конструкция обеспечивает широкий диапазон качающейся артикуляции
  • Двойные боковые стенки обеспечивают надежную поддержку подшипников
  • Пазы для снижения веса оптимизируют массу без ущерба для прочности
  • 5-осевая обработка обеспечивает точную симметрию вилки
  • Множественные монтажные отверстия основания обеспечивают гибкую установку
  • Зеркальная отделка обеспечивает профессиональный внешний вид и коррозионную стойкость
  • Гибкое производство масштабируется от прототипов до тысяч единиц
  • Быстрая доставка ускоряет циклы разработки продукта
Применение
  • Кронштейны плечевых шарниров промышленных роботов
  • Вилочные крепления локтевых шарниров коллаборативных роботов
  • Поворотные вилочные кронштейны автоматизированного оборудования
  • Качающиеся механизмы роботов для захвата и размещения
  • Шарниры вилок сочленения станков с ЧПУ
  • Вилочные конструкции прецизионного автоматизированного оборудования
  • Качающиеся платформы роботов для обработки полупроводников
  • Кронштейны шарниров роботов для медицинских применений
Почему выбирают нас
  • Более 15 лет опыта прецизионной обработки с ЧПУ с 2008 года
  • Производственное предприятие, сертифицированное по ISO 9001:2015
  • Передовые 5-осевые обрабатывающие центры с ЧПУ
  • Специализированный опыт в области шарнирных вилочных кронштейнов для роботов
  • Возможности U-образной конструкции и пазов для снижения веса
  • Быстрое прототипирование: образцы доставляются за 5-10 дней
  • Быстрая доставка со стабильным качеством
  • Полная документация по качеству и прослеживаемость материалов
Часто задаваемые вопросы

В: Какие размеры вилочных кронштейнов вы можете изготовить?

О: Мы изготавливаем шарнирные вилочные кронштейны для роботов от небольших шарниров коллаборативных роботов до крупных качающихся механизмов промышленных роботов. Наши возможности 5-осевой обработки с ЧПУ позволяют изготавливать вилочные проемы от 30 мм до 200 мм с индивидуальной высотой боковых стенок и монтажными конфигурациями в соответствии с вашими требованиями.

В: Какие типы подшипников могут использоваться в ваших вилочных кронштейнах?

О: Наши шарнирные вилочные кронштейны могут использоваться с различными типами подшипников, включая перекрестно-роликовые подшипники, конические роликовые подшипники и стандартные шариковые подшипники. Мы обрабатываем прецизионные посадочные места под подшипники с допуском H7 для обеспечения правильной посадки и плавного качающегося движения.

В: Какие материалы вы рекомендуете для вилочных кронштейнов роботов?

О: Мы рекомендуем алюминий 6061-T6 для большинства применений шарнирных вилочных кронштейнов роботов благодаря его превосходному соотношению прочности и веса и обрабатываемости. Для тяжелых качающихся шарниров мы предлагаем алюминий 7075-T6 и различные варианты стали.

В: Можете ли вы настроить рисунок пазов для снижения веса?

О: Да, мы специализируемся на настройке рисунка пазов для снижения веса на основе анализа методом конечных элементов (FEA) для поддержания структурной целостности при минимизации массы. Наша команда DFM оптимизирует расположение пазов в соответствии с вашими конкретными требованиями к нагрузке и жесткости.

В: Какие допуски вы можете достичь на симметрию вилочных рычагов?

О: Мы достигаем симметрии вилочных рычагов в пределах 0,03 мм при 5-осевой одновременной обработке, обеспечивая идеальное выравнивание подшипников и плавное качающееся движение. Для критически важных элементов мы можем достичь допусков до 0,01 мм в соответствии со стандартом GB/T 1804-2000.

В: Каково ваше типичное время выполнения заказа?

О: Прототипы образцов: 5-10 дней. Малые партии (10-100 шт.): 2-3 недели. Средние партии (100-1000 шт.): 3-5 недель. Крупносерийное производство (1000+ шт.): 5-8 недель. Быстрая доставка и стабильное качество обеспечивают высокую удовлетворенность клиентов.

В: Можете ли вы поддерживать как прототипы, так и серийное производство?

О: Да, мы предлагаем гибкое производство от единичных прототипов для проверки конструкции до крупносерийных производственных партий. Наши процессы обеспечивают качество и стабильность при всех объемах производства с быстрыми сроками выполнения.

Message for quick reply
СОБЩЕННЫЕ ПРОДУКТЫ