Precyzyjna obróbka CNC precyzyjnych elementów konstrukcyjnych robotów
Nasz CNC obróbki robotowej części strukturalnej łączne wsparcie widelca jest precyzyjnie zaprojektowane dla robotów przemysłowych i roboty współpracy zastosowań, gdzie widelcowy łącza typu połączenia, kołysanie,i sztywność konstrukcyjna są kluczoweKażdy uchwyt widłowy jest wytwarzany w zaawansowanych 5-osiowych centrach obróbki CNC, utrzymując tolerancje tak ciasne jak +/- 0,01 mm, aby zapewnić prawidłowe ustawienie łożyska, płynny ruch swing,i konsekwentna wydajność w wymagających zastosowaniach robotycznych.
Ta część konstrukcyjna robota wyposażona jest w widelec w kształcie litery U z podwójnymi ścianami bocznymi do integracji łożyska i wału, precyzyjnie obrobionym otworem łuku na górze do przegubu stawów,zintegrowane szczeliny redukcyjne na ścianach bocznych w celu optymalnego rozkładu masyNasze 5-osiowe możliwości CNC umożliwiają złożone geometrie, w tym zakrzywione profile, wewnętrzne struktury żebra,i precyzyjnie umieszczone otwory z nitkami - wszystkie obrobione z solidowych węzłów aluminiowych w celu zapewnienia maksymalnej integralności konstrukcyjnej.
Ta część konstrukcyjna jest wykonana z aluminium 6061-T6, wybranej ze względu na wyjątkowy stosunek siły do masy, sztywność,i obróbkowość niezbędne do zastosowań robotów z uchwytami widłowymiMateriał zapewnia sztywne, ale lekkie konstrukcje, które minimalizują masę stawów robota, zachowując jednocześnie precyzję operacyjną w warunkach dynamicznych obciążeń swingowych.Konstrukcja w kształcie litery U z strategicznymi przedziałami redukcji masy pozwala osiągnąć optymalny stosunek siły do masy w przypadku robotów ciężkichPowierzchnia wypolerowana lustrem osiąga Ra 0,4-0,8um.
Nasz certyfikowany system zarządzania jakością ISO 9001:2015 zapewnia spójną jakość w każdym cyklu produkcji zgodnie ze standardem GB/T 1804-2000 z rygorystyczną kontrolą tolerancji.Każda część konstrukcyjna robotu łączne uchwyt widelca poddaje się kompleksowej inspekcji wymiarowej za pomocą urządzeń pomiarowych współrzędnych do weryfikacji symetrii ramienia widelcaW celu zapewnienia spełnienia specyfikacji weryfikowane są wykończenie powierzchni i właściwości materiału.Z każdą przesyłką dostarczane są pełne sprawozdania z inspekcji i certyfikaty materiałowe.
Te precyzyjne uchwyty widelcowe do części konstrukcyjnych robotów służą zastosowaniom w przemyśle robotowym.Mechanizmy ruchomego ruchu robotycznego do wybierania i ustawiania, łączniki przegubowe narzędziowych CNC, konstrukcje widelcowe precyzyjnych urządzeń automatycznych, stopień ruchu robotów obsługujących półprzewodniki i widelece łączników robotów medycznych.Działają jako kluczowe części strukturalne, które umożliwiają przesuwanie się., wspierające łożyska i łączące ramiona robota w konfiguracjach łącznych typu widelec.
Wspieramy cały cykl rozwoju produktów z elastycznymi opcjami produkcji od prototypu do masowej produkcji.dokładniej przeprowadzać badania w małych partiach w celu walidacji właściwościNasz doświadczony zespół inżynierów zapewnia informacje zwrotne DFM w celu optymalizacji projektów widelców pod względem wydajności, wagi, zakresu huśtawki,i kosztySzybka dostawa i stała jakość zapewniają zadowolenie klientów.
- Obróbka precyzyjna CNC o tolerancji wymiarowej +/- 0,01 mm
- Obróbki jednoczesne 5-osiowe dla złożonych profili
- Projekt widelca w kształcie U z podwójnymi ścianami bocznymi
- Precyzyjne otwieranie łuku do przegubu stawów
- Zintegrowane szczeliny redukcyjne na ścianach bocznych
- Podłoga płaska z wieloma otworami montażowymi
- Struktura wewnętrzna żebra dla zwiększonej sztywności
- Materiał aluminiowy 6061-T6 klasy lotniczej
- Wykończenie powierzchniowe lustrzane w lustrze (Ra 0,4-0,8um)
- Zdolności prototypu do masowej produkcji
- Certyfikat ISO 9001:2015 zgodnie z GB/T 1804-2000
- Konstrukcja w kształcie litery U umożliwia szeroki zakres przegubowy
- Podwójne ściany boczne zapewniają solidne wsparcie łożyska
- Zmniejszenie masy ciała zwiększa masę bez zaniedbywania siły
- 5-osiowe obróbki zapewniają precyzyjną symetrię widelca
- Wielokrotne otwory do montażu podstawy umożliwiają elastyczną instalację
- Wykończenie lustrzane zapewnia profesjonalny wygląd i odporność na korozję
- Elastyczna skala produkcji od prototypów do tysięcy
- Szybka dostawa przyspiesza cykle rozwoju produktu
- Wyroby z tworzyw sztucznych
- Wstawki dla robotowych łokci współpracujących
- Włókna do maszyny automatycznej
- Mechanizmy ruchomych robotów do wybierania i ustawiania
- Złącza widłowe do przegubu narzędziowych CNC
- Sprzęt do automatyki precyzyjnej
- Półprzewodniki obsługujące systemy ruchomości robotowej
- Wyroby z tworzyw sztucznych, z tworzyw sztucznych
- 15+ lat doświadczenia w precyzyjnym obróbce CNC od 2008 r.
- Urządzenia produkcyjne certyfikowane zgodnie z ISO 9001:2015
- Zaawansowane 5-osiowe centra obróbki CNC
- Specjalistyczna wiedza na temat części konstrukcyjnych robotów
- Konstrukcja w kształcie litery U i możliwości redukcji masy
- Szybkie tworzenie prototypów: próbki dostarczane w ciągu 5-10 dni
- Szybka dostawa z niezmienną jakością
- Pełna dokumentacja jakościowa i identyfikowalność materiału
P: Jakie rozmiary sztyletów możesz wyprodukować?
Odpowiedź: Wytwarzamy uchwyty widelcowe dla części konstrukcyjnych robotów, od małych robotów współpracujących do dużych mechanizmów ruchu robotów przemysłowych.Nasze 5-osiowe możliwości CNC obsługują otwory widłowe od 30 mm do 200 mm z niestandardowymi wysokościami ścian bocznych i konfiguracjami montażowymi w oparciu o Twoje wymagania.
P: Jakie rodzaje łożysk mogą pomieścić wasze uchwyty widłowe?
O: Nasze łączone łączniki widelcowe mogą pomieścić różne typy łożysk, w tym łożyska krzyżowo-rolowe, łożyska zębkowe i standardowe łożyska kulkowe.Stworzyliśmy precyzyjne siedzenia z tolerancją H7 w celu zapewnienia prawidłowego dopasowania i płynnego ruchu huśtawkowego.
P: Jakie materiały poleca pan do uchwytów widelców robotów?
Odpowiedź: Zalecamy aluminium 6061-T6 do większości zastosowań w układach widelcowych części konstrukcyjnych robotów ze względu na doskonały stosunek siły do masy i możliwość obróbki.Oferujemy 7075-T6 aluminiowy i różne opcje stalowe.
P: Czy możecie dostosować wzór szczelinowy do redukcji wagi?
O: Tak, specjalizujemy się w dostosowywaniu wzórów szczelin redukcyjnych na podstawie analizy FEA w celu utrzymania integralności strukturalnej przy jednoczesnym zminimalizowaniu masy.Nasz zespół DFM optymalizuje umieszczenie szczelin dla Państwa specyficznych wymagań obciążenia i sztywności.
P: Jakie tolerancje można osiągnąć przy symetrii ramienia widłowego?
Odpowiedź: osiągamy symetrię ramienia widłowego w zakresie 0,03 mm przy jednoczesnym obróbce 5-osiowej, zapewniając doskonałe ustawienie łożyska i płynny ruch huśtawki.możemy osiągnąć tolerancje do 00,01 mm zgodnie ze standardem GB/T 1804-2000.
P: Jaki jest Twój typowy czas realizacji?
A: Próbki prototypowe: 5-10 dni. Mała partia (10-100 sztuk): 2-3 tygodnie. Średnia partia (100-1000 sztuk): 3-5 tygodni. Duża produkcja (1000+ sztuk): 5-8 tygodni.Szybka dostawa i stała jakość zapewniają wysokie zadowolenie klientów.
P: Czy możecie wspierać zarówno prototypy, jak i masową produkcję?
O: Tak, oferujemy elastyczną produkcję od pojedynczych prototypów do weryfikacji projektu, aż po serię produkcyjną o dużej objętości.Nasze procesy utrzymują jakość i spójność we wszystkich wielkościach produkcji z szybkimi czasami realizacji.