Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd.
8618076650306

Precisie CNC-bewerking van precisie robotstructuurcomponenten

Precisie CNC-bewerking van precisie robotstructuurcomponenten
Plaats van herkomst:China
Merknaam:China-CXD
Certificering:ISO9001
Modelnummer:aangepast
Minimale bestelhoeveelheid:1 stuk
Prijs:According to the drawings
Standard Packaging:Standaard exportverpakking of op maat
Leveringstermijn:3-7 dagen. Kleine batch (10-100 stuks): 7-14 dagen. Massaproductie: 14-30 dagen, afhankelijk van hoe
Betalingsvoorwaarden:L/C, D/A, D/P, T/T
Toeleveringsvermogen:10000 stks/maand
Productdetails
Operatingtemperaturerange: -20°C tot 80°C
Quality: Hoge Beëindigenkwaliteit
Manufacturer: XYZ-robotica
Accuracy: Hoge precisie voor herhaalbaarheid
Monthly Capacity: 10.000 stuks
Cnc Part Type: Precisie
Voltage: 24 V gelijkstroom
Design Formats: STAP, IGES, STL, DXF
Delivery Method: Door de lucht, over zee, enz.
Powerconsumption: 50W
Materials Capabilities: Aluminium
Surface Finish: Anodiseren, hard anodiseren, zandstralen
Surface Treatment: Anodiseren, polijsten, zandstanders
Compatibility: Universeel voor CNC-robots
Size: Aangepaste maten acceptabel
Productomschrijving
Detailed Specifications & Features

Onze CNC-bewerkte robot structuur onderdeel gezamenlijke vork beugel is precisie ontworpen voor industriële robot en collaborative robot toepassingen waar vork-type gezamenlijke verbinding, swing articulatie,en structurele stijfheid zijn cruciaalElke vorkbeugel is vervaardigd op geavanceerde 5-assige CNC-bewerkingscentra, waarbij toleranties zo strak als +/- 0,01 mm worden gehandhaafd om een goede uitlijning van het lager, een soepele schommelbeweging,en consistente prestaties in veeleisende robottoepassingen.

Dit robottelement is voorzien van een U-vormige vork met twee zijwanden voor de integratie van lagers en assen, een precisiemateriaalboogopening aan de bovenkant voor de gewrichtsverbinding,geïntegreerde gewichtsreductie-slots aan zijwanden voor een optimale massaverdelingOnze 5-assige CNC-mogelijkheden maken complexe geometrieën mogelijk, waaronder gebogen profielen, interne ribbenstructuren,en nauwkeurig gepositioneerde gegraven gaten - allemaal bewerkte van massieve aluminium billets voor maximale structurele integriteit.

Dit structurele onderdeel is vervaardigd van luchtvaart aluminium legering 6061-T6, geselecteerd voor zijn uitzonderlijke sterkte-gewicht verhouding, stijfheid,en bewerkbaarheid die essentieel zijn voor toepassingen met robotarmbekenHet materiaal biedt stijve maar lichte structuren die de gewrichtsmassa van de robot minimaliseren en tegelijkertijd de operationele precisie behouden onder dynamische schommelbelastingen.Het U-vormige ontwerp met strategische gewichtsreductie-slots zorgt voor een optimale sterkte-gewichtsverhouding voor zware robotbewerkingenDe spiegelgepolijste oppervlakte bereikt Ra 0,4-0,8um.

Ons ISO 9001:2015 gecertificeerde kwaliteitsmanagementsysteem zorgt voor een consistente kwaliteit in elke productie volgens GB/T 1804-2000-norm met strikte tolerantiecontrole.Elk robottelement van de bouw van de vorkbeugel ondergaat een uitgebreide afmetingsinspectie met coördinaten meetmachines om de symmetrie van de vorkarm te controlerenDe oppervlakteafwerking en de materiaal eigenschappen worden gecontroleerd om te garanderen dat aan de specificaties wordt voldaan.Bij elke zending worden volledige inspectieverslagen en materiaalcertificaten verstrekt..

Deze precieze robotarmaturen dienen voor toepassingen in industriële robotarmaturen, coöperatieve robotarmaturen, geautomatiseerde machinerie draaibanden,op-en-plaats-swingmechanismen voor robots, CNC-gereedschapsmachineverbindingsgewrichten, precieze automatiseringsapparatuur vorkstructuren, halfgeleiderbehandelingsrobot schommelstadiums en medische robotverbindingsvorken.Ze functioneren als kritieke structurele onderdelen die swing articulatie mogelijk maken., steunlagers, en verbinding van robotarmen in vorkvormige verbindingsconfiguraties.

We ondersteunen uw volledige robot product ontwikkeling cyclus met flexibele productie opties van prototype tot massaproductie.verfijnen door middel van kleine batchonderzoek voor de validatie van de prestatiesOnze ervaren engineering team biedt DFM feedback om vork ontwerpen te optimaliseren voor fabricage, gewicht, swing bereik,en kostenEen snelle levering en consistente kwaliteit zorgen voor klanttevredenheid.

Belangrijkste kenmerken
  • CNC-bewerking met een afmeting van +/- 0,01 mm
  • Vervaardiging waarbij de waarde van alle gebruikte materialen niet meer bedraagt dan 50% van de waarde van alle gebruikte materialen
  • U-vormige vork met dubbele zijwanden
  • Precisieboogopening voor gewrichtsverbindingen
  • Geïntegreerde gewichtsreductie-slots aan zijwanden
  • Vlak basis met meerdere montageopeningen
  • Inwendige ribstructuur voor verhoogde stijfheid
  • Materiaal van aluminium 6061-T6 voor de lucht- en ruimtevaart
  • Spiegelgepolijste oppervlakte (Ra 0,4-0,8um)
  • Prototype tot massaproductie
  • ISO 9001:2015 gecertificeerd volgens GB/T 1804-2000
Voordelen
  • U-vormig ontwerp maakt een breed gewrichtsbereik mogelijk
  • Dubbele zijwanden zorgen voor een robuuste drager
  • Gewichtsvermindering slots optimaliseren massa zonder het opofferen van kracht
  • 5-assige bewerking zorgt voor een precieze vork-symmetrie
  • Meerdere basisverbindingsgaten maken een flexibele installatie mogelijk
  • Spiegelfabriek zorgt voor een professioneel uiterlijk en corrosiebestendigheid
  • Flexibele productieschalen van prototypes tot duizenden
  • Snelle levering versnelt productontwikkeling
Toepassingen
  • Slingers voor de schouder van industriële robots
  • Samenwerkende robotarmbokvorken
  • voor automatische machines en toestellen
  • Mechanismen voor het oppakken en plaatsen van robot-schommelingen
  • met een vermogen van niet meer dan 50 W
  • Precision automation apparatuur vorkconstructies
  • Swingstadia van robot met een halfgeleider
  • Vervaardiging uit produkten van de posten 8521 tot en met 8528
Waarom u ons kiest
  • 15+ jaar ervaring met precisie CNC-bewerking sinds 2008
  • ISO 9001:2015-gecertificeerde productiefaciliteit
  • Geavanceerde 5-assige CNC-bewerkingscentra
  • Gespecialiseerde kennis van de robotstructuur
  • U-vormig ontwerp en gewichtsreductie slotmogelijkheden
  • Rapid prototyping: monsters binnen 5 tot 10 dagen
  • Snelle levering met een consistente kwaliteit
  • Volledige kwaliteitsdocumentatie en traceerbaarheid van materiaal
Veelgestelde vragen

V: Welke grootte vorkbeugel kunt u maken?

A: Wij produceren robotarmaturen voor robotarmaturen van kleine samenwerkende robotarmaturen tot grote industriële robotarmaturen.Onze 5-assige CNC-mogelijkheden bieden plaats aan vorkopeningen van 30 mm tot 200 mm met aangepaste zijwandhoogten en montageconfiguraties op basis van uw vereisten.

V: Welke soorten lagers kunnen uw vorkbeugels bevatten?

A: Onze gesloten vorkbeugels kunnen verschillende soorten lagers bevatten, waaronder kruisrollagers, conische rollagers en standaard kogellagers.We bewerken precisie drager stoelen met H7 tolerantie om te zorgen voor een goede pasvorm en gladde swing beweging.

V: Welke materialen raad je aan voor robotarmbanden?

A: Wij raden 6061-T6 aluminium aan voor de meeste toepassingen van robotarmaturen voor de bouw van gelijkaardige vorkbeugels vanwege de uitstekende sterkte-gewichtverhouding en bewerkbaarheid.We bieden 7075-T6 aluminium en verschillende staal opties..

K: Kun je het gewichtsvermindering slot patroon aanpassen?

A: Ja, we zijn gespecialiseerd in het aanpassen van gewichtsvermindering slot patronen op basis van FEA analyse om de structurele integriteit te behouden terwijl het minimaliseren van de massa.Ons DFM-team optimaliseert de slotplaatsing voor uw specifieke belasting- en stijfheidseisen.

V: Welke toleranties kunt u bereiken op de symmetrie van de vorkarm?

A: We bereiken een vorkarm-symmetrie binnen 0,03 mm met 5-assige gelijktijdige bewerking, waardoor een perfecte lageruitlijning en een soepele swingbeweging worden gewaarborgd.We kunnen toleranties tot 0 bereiken..01mm volgens GB/T 1804-2000-norm.

V: Wat is uw typische doorlooptijd?

A: Prototype monsters: 5-10 dagen. Kleine partij (10-100 stuks): 2-3 weken. Middelgrote partij (100-1000 stuks): 3-5 weken. Grote productie (1000+ stuks): 5-8 weken.Snelle levering en consistente kwaliteit zorgen voor een hoge klanttevredenheid.

V: Kunt u zowel prototypes als massaproductie ondersteunen?

A: Ja, we bieden flexibele productie van enkelvoudige prototypes voor ontwerpvalidatie tot massaproducties.Onze processen zorgen voor kwaliteit en consistentie in alle productievolumes met snelle levertijden.

Message for quick reply
Verwante producten