精密ロボット構造部品の精密CNC加工
工芸用ロボットや協働型ロボット向けに精密設計されています フォーク型関節接続,スイング関節,構造の硬さも重要です適切なベアリングアライナインメント,スムーズなスウィング運動を確保するために, +/-0.01mmの狭い許容を維持,先進的な5軸CNC加工センターで製造されています.要求の高いロボットアプリケーションで一貫したパフォーマンス.
このロボットの構造部位には U 形のフォークデザインがあり,ベアリングとシャフトの統合のための 双面壁,関節関節のための精密加工されたアーチ開口,最適な質量分布のために側壁に重量削減スロットが組み込まれています5軸のCNC機能により 曲線型プロファイル,内部肋骨構造,精密に配置されたスローリング穴 - すべては最大限の構造的整合性のために固体アルミビレットから加工されています.
この構造部品は 特殊な強度/重量比,硬さ,ロボットフォークブラケットのアプリケーションに不可欠な機械化この材料は,動的振動負荷下で操作精度を維持しながらロボット関節の質量を最小限に抑え,頑丈で軽量な構造を提供します.戦略的な減重スロットを持つU型設計は,重用ロボット操作のための最適な強度重量比を達成します鏡に磨かれた表面の仕上げはRa 0.4-0.8umに達します.
私たちのISO 9001:2015認証の品質管理システムは,厳格な許容量制御のGB/T 1804-2000標準に従って,すべての生産実行で一貫した品質を保証します.ロボット構造部品の各ジョイントフォークブラケットは,フォークアーム対称性を確認するために座標測定機器を使用して包括的な次元検査を受けます表面の仕上げと材料の性質は,仕様を満たすことを確認します.完全な検査報告と材料証明書は,各輸送品に提供されます..
この精密なロボットの構造部品の関節フォークブラケットは 産業用ロボットの肩振動関節,協働型ロボットの肘フォークマウント,自動化機械のピボットブラケット,ロボットによるピック・アンド・ポジション・スイング・メカニズム精密オートメーション機器のフォーク構造,半導体処理ロボットのスイングステージ,医療ロボットのジョイントフォーク.スイング関節を可能にする重要な構造部品として機能しますロボットの腕をフォーク型の関節で接続する.
プロトタイプから大量生産まで 柔軟な製造オプションで サポートします性能検証のための小量テストで精製する経験豊富なエンジニアチームは,製造可能性,重量,スイング範囲, フォーク設計の最適化のために,DFMフィードバックを提供します.そしてコスト迅速な配達と一貫した品質は 顧客満足を保証します
- +/-0.01mmの寸法容量を持つCNC精密加工
- 複合プロファイルの5軸同時加工
- U型フォークデザイン 双面壁
- 関節関節のための精密アーチ開口
- 側壁に積まれた減重スロット
- 複数の固定穴を備えた平底
- 強化された硬さのための内部肋骨構造
- 航空宇宙用アルミニウム6061-T6
- 鏡磨き表面仕上げ (Ra 0.4-0.8um)
- プロトタイプから大量生産能力
- ISO 9001:2015 に準拠して認証された GB/T 1804-2000
- U型設計により,広い振動関節範囲が可能です.
- 双面壁 は 堅牢 な 支え を 提供 し て い ます
- 減量 スロット 力を犠牲にせずに質量を最適化します
- 5軸の機械加工は,正確なフォーク対称性を保証します
- 複数のベースマウントホールにより柔軟な設置が可能
- 鏡 の 仕上げ は,専門 的 な 見方 と 腐食 耐性 を 与える
- プロトタイプから数千まで 柔軟な生産スケール
- 迅速な配達により 製品開発サイクルが加速する
- 産業用ロボット 肩のスイング関節支架
- 協働型ロボットの肘フォークマウント
- 自動機械のピボットフォークの支架
- ロボット式スイング・メカニズム
- 機械用機械の関節フォーク接頭
- 精密自動化機器 フォーク構造
- 半導体処理ロボットスイングステージ
- 医療用ロボット関節フォーク支架
- 精密なCNC加工の経験が15年以上,2008年から
- ISO 9001:2015 認証された製造施設
- 5軸の高度なCNC加工センター
- ロボット構造部品の関節フォーク支架の専門知識
- U型設計と減重スロット機能
- 迅速なプロトタイプ:サンプルを5〜10日以内に配達
- 品質が一貫した迅速な配達
- 完全な品質文書と材料の追跡可能性
Q: フォークの支架のサイズは何で作れるの?
A: ロボット構造部品の 共同フォークブラケットを 製造しています 小さな協働型ロボットジョイントから 大型の産業用ロボットの スイングメカニズムまでです私たちの5軸のCNC機能は, 30mmから200mmのフォーク開口に対応し,カスタムサイド壁の高さと設定を設定します.
Q: あなたのフォークブラケットはどんなベアリングタイプに対応できますか?
A: 私たちのジョイントフォークブラケットは,クロスロールラーリング,角型ローラーラーリング,標準ボールラーリングを含むさまざまなベアリングタイプに対応できます.正確なフィットとスムーズなスイング運動を確保するためにH7の許容率で精密な軸承座席を機械.
Q:ロボットフォークの支架には どんな素材を推奨しますか?
A: 6061-T6 アルミは,優れた強度重量比と加工可能性により,ほとんどのロボット構造部品の関節フォーク支架アプリケーションに推奨されています.7075-T6 アルミと様々な鉄鋼のオプションを提供しています.
Q: 減量スロットパターンを カスタマイズできますか?
A: はい,我々は,重量を最小限に抑えながら構造的整合性を維持するために,FEA分析に基づいて,体重削減スロットパターンをカスタマイズすることに特化した.私たちのDFMチームは,あなたの特定の負荷と硬さ要求のためにスロット配置を最適化します.
Q:フォークアームの対称性では どの程度の許容度を 達成できるでしょうか?
五軸同時加工により フォークアームの対称性を0.03mm以内に達成し 完璧なベアリングアライナメントとスムーズなスウィング運動を保証します0 までの容量に達できます.01mm GB/T 1804-2000 標準に従って
Q: 通常の配達時間は?
A:プロトタイプサンプル: 5-10 日. 小批量 (10-100 pcs): 2-3 週間. 中量 (100-1000 pcs): 3-5 週間. 大量生産 (1000+ pcs): 5-8 週間.迅速な配達と一貫した品質は,高い顧客満足度を保証します.
Q: プロトタイプと大量生産の両方をサポートできますか?
A: はい,設計の検証のための単一のプロトタイプから 大量生産までの柔軟な製造を提供しています.私たちのプロセスは,迅速なターンアウトタイムで,すべての生産量に質と一貫性を維持します.