معالجة الدقة لمكونات المعدات البصرية
تصنيعنا الدقيق لبرميل العدسة من مكونات المعدات البصرية مصمم بدقة لأنظمة عدسات الكاميراتوتطبيقات الأدوات البصرية الدقيقة حيث جودة السطح البصرية، التحكم الدقيق الأبعاد، والتحديد الموثوق بها هي أمر بالغ الأهمية. يتم تصنيع كل عنصر برميل العدسة على مراكز معالجة CNC المتقدمة مع قدرات 4 محورات و 5 محورات،الحفاظ على التسامحات الضيقة مثل +/-0.01ملم لضمان محاذاة العنصر البصري الصحيح، وأداء تصوير ثابت، وتجميع موثوق به في الأنظمة البصرية المتطلبة.
يحتوي هذا المكون المخصص للمعدات البصرية على غطاء أسطواني متعدد الأقسام مع قسم كبير من البرميل العلوي للحفاظ على البصريات الأساسية ،شريط حلقات مضمن مع حفر الدبوس تحديد الدقة للتحديد الدقيق مع المكونات المجاورة، قسم كبير من البرميل المركزي مع فتحات قطع لتقليل الوزن والوصول إلى التجميع ، قسم انتقالية معتدلة لمسار البصريات المبسط ،و قاعدة تركيب ذات خيوط دقيقة لدمج نظام العدسة. قدراتنا المعدنية الدقيقة تمكن الهندسة الضوئية الصف المعقدة بما في ذلك الأقسام الأسطوانية المركزية، أنماط حفرة الدبوس الدقيقة، القواعد المتداولة،والأسطح المزينة بالمرآة - جميعها معدة من الألومنيوم الصلب أو الصلب المقاوم للصدأ.
توفر المعالجة الدقيقة للمعدات البصرية مزايا استثنائية لتصنيع مكونات برميل العدسة.2um أمر بالغ الأهمية للتطبيقات البصرية حيث يمكن أن تتداخل عيوب السطح مع انتقال الضوء، تسبب انعكاسات داخلية، أو التعامل مع جودة الصورة. عملية معالجة الدقة لدينا يضمن تركيز مثالي بين جميع المقاطع الأسطوانية،تتيح تحديد موقع العنصر الضوئي بدقة دون انحراف مسار الحزمة أو مشاكل في التركيز.
هذا الجزء من قشرة العدسة مصنوع من مواد عالية الجودة من الدرجة البصرية حسب مواصفاتك - بما في ذلك الألومنيوم 6061-T6 (خفيف الوزن، سهل لـ anodize)الألومنيوم 7075-T6 (قوة عالية للتطبيقات المتطلبة)، الفولاذ المقاوم للصدأ 304/316 (استقرار الأبعاد العليا) ، التيتانيوم Ti-6Al-4V (الاستقرار القصوى مع الوزن المنخفض) ، والسبائك المخصصة - تم اختيارها بناء على الاستقرار البصري، الوزن،ومتطلبات التوسع الحراريعملية معالجة CNC الدقيقة تضمن أن جميع أسطح التثبيت البصرية تلبي المواصفات الدقيقة مع جودة السطح المطلوبة للتطبيقات البصرية المتطلبة.
نظام إدارة الجودة المعتمد من ISO 9001: 2015 يضمن جودة متسقة في جميع مراحل الإنتاج وفقًا لمعيار GB / T 1804-2000 مع مراقبة صارمة للتسامح.يخضع كل برميل عدسة من مكونات المعدات البصرية المعالجة بدقة لفحص أبعاد شامل باستخدام آلات قياس الإحداثيات، المقارنات البصرية، ومقاييس السطح للتحقق من التركيز، وتحديد مكان ثقب الدبوس، ودقة الخيط، ودقة زاوية التواء، وجودة الانتهاء السطحي، والتسامحات الهندسية.يتم التحقق من خشونة السطح باستخدام أجهزة قياس الملفات البصرية لضمان النهاية البصريةتقارير التفتيش الكاملة وشهادات المواد يتم توفيرها مع كل شحنة
هذه المعالجة الدقيقة لبراميل العدسات من مكونات المعدات البصرية تخدم التطبيقات عبر غرف وحدات عدسات الكاميرا، وبراميل عدسات المجهر، وغرف عدسات الليزر،مجموعات عينات التلسكوب، أغطية مكونات أجهزة الاستشعار البصرية، أجهزة ربط الألياف البصرية، أغطية أجهزة المراقبة الطبية، ومكونات أجهزة الأجهزة البصرية المخصصة.تصفية سطح مستوى المرآة ومسامحات الدقة تجعل هذه المكونات مناسبة بشكل خاص للتطبيقات التي تتطلب الحد الأدنى من انتشار الضوء، محاذاة بصرية دقيقة، وأداء تصوير موثوق به.
نحن ندعم دورة تطوير المكونات الكاملة للمعدات البصرية مع خيارات تصنيع مرنة من النموذج الأول إلى الإنتاج الضخم.قدراتنا في التصنيع الدقيق تسريع تطوير المكونات البصريةالتحقق من صحة التصاميم مع النماذج الأولية السريعة للاختبار البصري والتحقق من التلاءم ، وتحسينها من خلال اختبار دفعات صغيرة للتحقق من صحة الأداء ،والحجم إلى إنتاج كميات كبيرة للتصنيع التجاريفريق الهندسة ذو الخبرة لدينا يوفر تعليقات DFM لتحسين تصاميم برميل العدسة للأداء البصري، قابلية التصنيع، والتكلفة.التسليم السريع والجودة المستمرة تضمن رضا العملاء.
- معالجة دقة مع تساهل في الأبعاد +/- 0.01mm
- المواد الضوئية (الألومنيوم، الفولاذ المقاوم للصدأ، التيتانيوم)
- تصميم غطاء أسطواني متعدد الأقسام
- عصابة حلقية مضمنة مع ثقوب دبوس تحديد الدقة
- فتحات قطع لتقليل الوزن والوصول إلى التجميع
- مقطع انتقالية معقّبة للمسار البصري المبسط
- قاعدة تركيب ذات خيوط دقيقة لدمج العدسة
- التشطيب السطحي للدرجة المرآة (Ra 0.05-0.2um)
- المركزية المثالية بين جميع الأقسام الأسطوانية
- الامتثال لمعايير الصناعة البصرية
- الطراز الأولي إلى قدرات الإنتاج الضخم
- معتمدة وفقًا لـ ISO 9001:2015 وفقًا لـ GB/T 1804-2000
- التشطيب المكافئ للمرآة يمنع التداخل البصري والانتشار
- التركيز المثالي يضمن محاذاة بصرية دقيقة
- تصميم متعدد الأقسام يستوعب مجموعات بصرية معقدة
- تحديد مكان ثقوب الدبوس يوفر تسجيل دقيق للمكونات
- فتحات القطع تقلل من الوزن وتتيح الوصول إلى التجميع
- القاعدة المتدلية تمكن من دمج نظام العدسة الموثوق به
- تصاميم مخصصة تلبي متطلبات بصرية محددة
- التسليم السريع يسرع تطوير المكونات البصرية
- محفظات بصرية مخصصة لوحدة عدسات الكاميرا
- عدسة عدسة المجهر
- محفظات بصرية مخصصة لجهاز التكيف بالليزر
- تجميعات مخصصة للنظارات التلسكوبية
- أغطية مخصصة لمكونات أجهزة الاستشعار البصرية
- مكونات مخصصة لربط الألياف البصرية
- أغطية بصرية مخصصة للأجهزة الطبية
- مكونات الأدوات البصرية المخصصة OEM
- 15+ سنوات من الخبرة في معالجة CNC الدقيقة منذ عام 2008
- منشأة تصنيع معتمدة بمعايير ISO 9001:2015
- مراكز معالجة CNC متقدمة ذات 4 محاور و 5 محاور
- خبرة متخصصة في تصنيع المكونات البصرية
- الامتثال لمعايير الصناعة البصرية
- النماذج الأولية السريعة: يتم تسليم العينات في غضون 5-10 أيام
- تسليم سريع مع جودة ثابتة
- وثائق الجودة الكاملة وتتبع المواد
س: ما هي المواد التي تستخدمها في مكونات عدسات المعدات البصرية؟
ج: نحن نعمل مع مواد مختلفة من الدرجة البصرية: الألومنيوم 6061-T6 (خفيف الوزن ، سهل الـ anodise) ، الألومنيوم 7075-T6 (قوة عالية) ، الفولاذ المقاوم للصدأ 304/316 (استقرار أبعاد متفوق) ،التيتانيوم Ti-6Al-4V (أقصى استقرار مع وزن منخفض)اختيار المواد يعتمد على الاستقرار البصري، الوزن، التوسع الحراري، ومتطلبات التطبيق.
س: ما هي النهاية السطحية التي يمكنك تحقيقها على المكونات البصرية؟
ج: نحن نحقق تصميمات سطحية من نوع المرآة تصل إلى Ra 0.05-0.2um على أسطح التثبيت البصرية ، وهو أمر حاسم للتطبيقات التي تؤثر فيها جودة السطح على انتقال الضوء ، والانعكاسات الداخلية ،ونوعية الصورةنحن نستخدم تقنيات تلميع متخصصة ونتحقق من جودة السطح بمقاييس البصرياتالمعالجات السطحية المخصصة بما في ذلك الالوان (للألومنيوم) والتمرير (للفولاذ المقاوم للصدأ) متوفرة أيضا.
س: ما هي أحجام برميل العدسة التي يمكنك تصنيعها؟
ج: نحن ننتج عدة أجزاء من المعدات الضوئية المجهزة بدقة من عدسات المجهر الصغيرة إلى تجمعات التلسكوب الكبيرة.قدراتنا CNC استيعاب قطرات من 10mm إلى 300mm، ارتفاعات من 15mm إلى 400mm، مع تكوينات متعددة الأقسام، مواصفات خيوط مخصصة، وميزات متكاملة على أساس متطلباتك البصرية الخاصة.
س: كيف تضمن تركيزية بين الأقسام البصرية؟
ج: يتم معالجة المكونات البصرية متعددة الأقسام في إعدادات CNC واحدة لضمان تركيز مثالي بين جميع الأقسام الأسطوانية. نحصل على تركيز داخل 0.005mm باستخدام مراكز CNC دقيقة ذات 5 محاورهذا أمر بالغ الأهمية للأداء البصري حيث يؤدي أي خلل في التوجيه إلى انحراف مسار الشعاع ومشاكل التركيز وتدهور جودة الصورة.
س: ما هو الغرض من تحديد ثقوب الدبابيس؟
ج: توجد ثقوب الدبوس على أسطوانات العدسة البصرية للقيام بتسجيل دقيق مع المكونات البصرية المجاورة (خلايا العدسة ، مصاعد أجهزة الاستشعار ، المنازل) ، محاذاة الدوران (المواقف المفتاحية) ،و التجميع المتكررنحن نخصم عدد ثقوب الدبوس (عادة 2-4) ، والقطر (1mm-5mm) ، ودقة الموقع (في غضون 0.02mm) ، والتوجه حسب متطلبات محاذاة البصرية الخاصة بك.
س: ما هي المعايير الصناعية للصناعة الضوئية التي تلتزم بها؟
ج: إن تصنيع مكونات المعدات البصرية لدينا يتوافق مع معايير الصناعة البصرية الرئيسية بما في ذلك ISO 10110 (معايير الرسم البصري) ، MIL-STD-810 (التجارب البيئية) ، ISO 9001:إدارة الجودة 2015نحن نقدم وثائق كاملة بما في ذلك شهادات المواد، تقارير الأبعاد، التحقق من الانتهاء السطحي، وشهادات اختبار الأداء البصري.
س: ما هو الوقت المعتاد للوصول إلى المكونات البصرية؟
ج: عينات النموذج الأول: 5-10 أيام. مجموعة صغيرة (10-100 قطعة): 2-3 أسابيع. مجموعة متوسطة (100-1000 قطعة): 3-5 أسابيع. إنتاج كبير (1000+ قطعة): 5-8 أسابيع.التسليم السريع والجودة المستمرة تضمن ارتفاع رضا العملاءيمكن تلبية الطلبات العاجلة عند الطلب للحاجة إلى نماذج أولية عاجلة.
س: ما هي التسامحات التي يمكنك تحقيقها على المكونات البصرية؟
ج: نحن نحقق تحملات أبعاد داخل +/- 0.01mm، مركزية داخل 0.005mm، أسطوانية داخل 0.005mm، مسطحة السطح داخل 0.01mm، دقة مكانة ثقب دبوس داخل 0.02mm،و دقة الخيوط في غضون 6g/6Hمراكزنا المتقدمة لـ 5 محاور مع أدوات متخصصة تحافظ على التسامح الهندسي الضيق المطلوب للتطبيقات البصرية المطالبة وفقًا لمعيار GB / T 1804-2000.
س: هل تقدمون تقارير الاختبار والفحص البصري؟
ج: نعم، كل شحنة تتضمن وثائق كاملة: شهادات المواد (شهادات المصنع مع القدرة الكاملة على التتبع) ، تقارير التفتيش الأبعاد باستخدام بيانات CMM،التحقق من خشونة السطح باستخدام قراءات المقياس، قياسات التركيز، وسجلات الجودة الكاملة.وشهادات إضافية حسب الحاجة.
معالجة الدقة لمكونات المعدات البصرية
تم تصنيع أجزاء المعدات البصرية وأغطية العدسات الدقيقة المُشكَّلة باستخدام الحاسب الآلي بتسامح +/- 0.01 مم مع تشطيب سطحي مصقول كالمرآة. متخصصون في التجميعات البصرية المعقدة وأسطوانات العدسات ومكونات التثبيت الدقيقة من الألومنيوم المستخدم في مجال الطيران والفضاء 6061-T6 و7075-T6.
معالجة الدقة لمكونات المعدات البصرية
تم تصنيع العاكسات الضوئية ومكونات المرآة الدقيقة المُشكَّلة باستخدام الحاسب الآلي بتسامح +/- 0.01 مم مع تشطيب سطح مصقول بالمرآة. متخصصون في العاكسات المكافئة والكروية والمنحنية المخصصة من الألومنيوم المستخدم في مجال الطيران والفضاء 6061-T6 و7075-T6.
معالجة الدقة لمعدات العدسات البصرية
تم تصنيع براميل العدسات البصرية وأغطية العدسات المصنوعة بآلة CNC الدقيقة بتسامح +/- 0.01 مم مع تشطيب سطحي مصقول بالمرآة. من النموذج الأولي إلى الإنتاج بكميات كبيرة لمصنعي الكاميرات والمجهر والتلسكوب. شهادة ISO9001:2015.
معالجة الدقة لمكونات المعدات البصرية
تصنيع دقيق لتحمل +/- 0.01 مم مع تشطيب سطحي عالي. تشتمل المواد على الألومنيوم 6061/7075 مع لمسة نهائية بأكسيد طبيعي أو أسود. من النموذج الأولي إلى الإنتاج الضخم للمجهر والتلسكوب والكاميرا وأنظمة الرؤية الصناعية. شهادة ISO9001:2015.
