광 장비 부품의 정밀 가공

광학 장비 부품 렌즈 배럴의 정밀 가공은 카메라 렌즈 시스템, 현미경 광학, 레이저 장비 하우스, 망원경 조립,광학 수준의 표면 품질이있는 정밀 광학 기기 응용, 정확한 차원 제어, 그리고 신뢰할 수 있는 정렬이 중요합니다. 각 렌즈 배럴 구성 요소는 4 축 및 5 축 기능을 가진 고급 CNC 가공 센터에서 제조됩니다.+/-0만큼의 허용도를 유지합니다..01mm, 적절한 광적 요소 정렬, 일관성 있는 이미지 성능, 그리고 까다로운 광적 시스템에서 신뢰할 수 있는 조립을 보장합니다.

이 맞춤형 광학 장비 구성 요소는 주요 광학을 유지하기 위해 큰 상부 배럴 섹션을 갖춘 다단계 원통형 하우스를 갖추고 있습니다.인접한 부품과 정확한 정렬을 위해 정밀 위치 핀 구멍을 가진 내장 반지 밴드, 무게 감소 및 조립 접근을위한 절단 슬롯과 큰 중앙 배럴 섹션, 원형 광학 경로를위한 톱니 전환 섹션,그리고 렌즈 시스템 통합을 위한 정밀 스레드 장착 기판우리의 정밀 가공 능력은 초원 원통 구간, 정밀한 핀 구멍 패턴, 스레드 기반을 포함하여 복잡한 광학 수준의 기하학을 가능하게 합니다.미러 마감면 - 모두 고체 알루미늄 또는 스테인레스 스틸 빌렛으로 가공된.

광 장비의 정밀 가공은 렌즈 배럴 부품 제조에 특별한 이점을 제공합니다.2um은 표면 불완전성이 빛 전달에 방해 할 수있는 광학 응용 프로그램에 중요합니다., 내부 반사 발생, 또는 이미지의 품질을 타협. 우리의 정밀 가공 프로세스는 모든 실린더 섹션 사이의 완벽한 동심성을 보장,빔 경로 오차 또는 초점 문제없이 정확한 광적 요소 위치 설정이 가능.

이 렌즈 배럴 부품은 고품질의 광학 등급 소재로 제작되었습니다. 알루미늄 6061-T6을 포함하여알루미늄 7075-T6 (고강성, 까다로운 용도로), 스테인리스 스틸 304/316 (최고 차원 안정성), 티타늄 Ti-6Al-4V (최대 안정성 저중량) 및 사용자 지정 합금 - 당신의 광적 안정성, 무게에 따라 선택,및 열 확장 요구 사항정밀 CNC 가공 프로세스는 모든 광학 장착 표면이 까다로운 광학 응용 프로그램에 필요한 표면 품질과 정확한 사양을 충족하는지 보장합니다.

우리의 ISO 9001:2015 인증 품질 관리 시스템은 엄격한 관용 통제와 GB / T 1804-2000 표준을 따라 모든 생산 라운드에서 일관된 품질을 보장합니다.각 정밀 가공 광학 장비 구성 요소 렌즈 배럴은 좌표 측정 기계를 사용하여 포괄적 인 차원 검사를 받습니다., 광학 비교기 및 표면 프로필로미터로 동심성, 핀 구멍 위치, 스레드 정확성, 톱니 각 정밀성, 표면 완성품질 및 기하학적 허용을 확인할 수 있습니다.표면 거칠기는 광학 프로파일 미터로 검증되어 광학 수준의 완성도를 보장합니다모든 배송과 함께 완전한 검사 보고와 재료 인증서가 제공됩니다.

이러한 광학 장비 부품 렌즈 배럴의 정밀 가공은 카메라 렌즈 모듈 하우스, 현미경 객체 렌즈 배럴, 레이저 콜리머 하우스,망원경 안경 조립품, 광학 센서 부품 하우징, 광섬유 결합 부품, 의료 내시경 하우징, 주문 OEM 광학 기기 부품.거울 수준의 표면 완화 및 정밀 허용량은 이러한 구성 요소를 특히 최소한의 빛 산란이 필요한 응용 프로그램에 적합하게 만듭니다., 정확한 광학 정렬, 그리고 신뢰할 수 있는 영상 성능.

우리는 프로토타입에서 대량 생산에 이르기까지 유연한 제조 옵션으로 광학 장비 부품 개발 순환을 지원합니다.우리의 정밀 가공 능력은 광학적 부품 개발을 가속화합니다.광학 테스트 및 적합성 검증을 위해 빠른 프로토타입으로 디자인을 검증하고 성능 검증을 위해 작은 팩 테스트를 통해 정제합니다.그리고 상업적 제조를 위한 대용량 생산으로 확장우리의 경험 많은 엔지니어링 팀은 광학 성능, 제조성 및 비용에 대한 렌즈 배럴 디자인을 최적화하기 위해 DFM 피드백을 제공합니다.신속한 배송과 일관된 품질은 고객 만족을 보장합니다..