معالجة الدقة للجزءات بواسطة CNC
توفر خدمات التصنيع CNC ذات الخمس محاور مكونات دقيقة ذات هندسيات معقدة لا يمكن تحقيقها من خلال العمليات التقليدية ذات الثلاث محاور.من خلال استخدام مراكز معالجة متزامنة ذات 5 محاور، يمكننا أن ننتج أجزاء مع زوايا مركبة، الأسطح المنحنية، التقطيعات، وأنظمة الموانئ المعقدة في إعداد واحد، وتحقيق التسامحات ضيقة كما +/- 0.01mm مع الحفاظ على التشطيب السطحي الاستثنائي.
نحن متخصصون في المكونات المعقدة التي تتطلب الوصول متعدد المحاور بما في ذلك كتلة المجموعات السائلة، أجسام الصمامات، المكونات الهيكلية للطيران،و مجموعات ميكانيكية مخصصةالقدرة على 5 محورات تمكن من ميزات مثل الموانئ المتدلية الزاوية، ثقوب التثبيت الزاوية المركبة، الأسطح الخارجية المحاطة، القنوات المتكاملة،وخصائص التخفيض - كل ما تم الانتهاء منه في إعداد واحد للحصول على أقصى قدر من الدقة.
يتم تصنيع المكونات من المواد الهندسية الممتازة بما في ذلك الألومنيوم 7075-T6 والطيران 6061-T6 للتطبيقات الخفيفة الوزن.الفولاذ المقاوم للصدأ 304/316 و 17-4PH لمقاومة التآكل، التيتانيوم Ti-6Al-4V للطيران والفضاء والطب، والبلاستيك الهندسي بما في ذلك PEEK و Delrin. جميع المواد تأتي من الموردين المعتمدين مع التتبع الكامل للمواد.
نظام إدارة الجودة المعتمد بمعيار ISO 9001: 2015 يضمن جودة ثابتة في كل دورة إنتاج.يخضع كل جزء معد في 5 محاور لفحص أبعاد شامل باستخدام آلات قياس الإحداثيات (CMM) والمسح ثلاثي الأبعاديتم التحقق من الهندسة المعقدة مع تقارير مقارنة CAD لضمان الامتثال الكامل للمواصفات.
هذه المكونات المصنعة ذات الخمس محاور تخدم تطبيقات حاسمة في مجال الطيران والفضاء والأجهزة الطبية وأنظمة السيارات ومعدات أشباه الموصلات والروبوتات والآلات الصناعية الدقيقة.التطبيقات الشائعة تشمل مجموعة توزيع السوائل، أجسام الصمامات ، وغرف الاستشعار ، والأسقف الهيكلية ، والمحركات ، ومكونات التوربينات ، والجمعات المخصصة التي تتطلب ميزات متعددة المحاور المعقدة.
نحن ندعم دورة تطوير المنتج الكاملة مع خيارات تصنيع مرنةوالقياس إلى إنتاج كميات كبيرة. تعمل معالجة 5 محاور من إعداد واحد على تقليل التثبيت ، وتحسين الدقة ، وتقصير أوقات التوصيل مقارنة بعمليات متعددة العمليات ذات 3 محاور.
- قدرات معالجة CNC متزامنة ذات 5 محاور
- تحمل دقة +/- 0.01mm على الخصائص المعقدة
- معالجة الأجزاء متعددة الخصائص بمجموعة واحدة
- المنافذ الزاوية المعقدة والأسطح المركبة
- الألومنيوم 7075/6061، الفولاذ المقاوم للصدأ، التيتانيوم
- الوصول المتعدد المحاور للقطع والهندسة المعقدة
- إنجازات الطلاء السطحي ذات جودة المرآة
- عمليات التصنيع المعتمدة بمعايير ISO 9001:2015
- التحقق من CMM والمسح ثلاثي الأبعاد متاح
- عملية معالجة ذات محور 5 في إعداد واحد تتخلص من عمليات التثبيت المتعددة
- الهندسة المعقدة التي يمكن الوصول إليها دون إعادة تحديد مكان الجزء
- تقليل أوقات التنفيذ مقارنة بعمليات متعددة العمليات
- دقة عالية مع أقل من أخطاء التراكم
- زيادة مرونة التصميم لتحقيق وظيفة أفضل للجزء
- مجموعة واسعة من المواد تلبي متطلبات التطبيقات المتنوعة
- الوثائق الكاملة تدعم الشهادات الجوية والطبية
- المكونات الهيكلية للطيران والفضاء والأسقف
- مقاطع توزيع السوائل وأجسام الصمامات
- أغطية الأجهزة الطبية والأدوات الجراحية
- مكونات معدات أشباه الموصلات
- نماذج أولية للسيارات وأجزاء السباقات
- مكونات الروبوتات والأتمتة
- شفرات التوربين ومكونات الدوائر
- غرف البصريات والأجهزة
- 15+ سنوات من الخبرة في معالجة CNC الدقيقة منذ عام 2008
- منشأة تصنيع معتمدة بمعايير ISO 9001:2015
- مراكز التصنيع المتطورة ذات المحور الخمسة
- خبرة متخصصة في المكونات المعقدة متعددة المحاور
- دعم الهندسة لتحسين التصميم و DFM
- النماذج الأولية السريعة: يتم تسليم العينات في غضون 5-10 أيام
- وثائق الجودة الكاملة وتتبع المواد
- سجل حافل مع عملاء الطيران والطب
ج: التصنيع بخمس محاور يسمح لأداة القطع بالاقتراب من قطعة العمل من أي اتجاه في إعداد واحد. وهذا يلغي عمليات التثبيت المتعددة ،يسمح للهندسة المعقدة مثل التقطيعات والزوايا المركبة، يحسن الدقة عن طريق تقليل التسامح التراكم، ويقلل بشكل كبير من أوقات التنفيذ للأجزاء المعقدة.
الجواب: الأجزاء ذات الزوايا المركبة ، الأسطح المنحنية ، التجاويف العميقة ، التقطيعات ، أو الخصائص ذات الزوايا المتعددة تستفيد من ذلك أكثر. وهذا يشمل المجموعات ، أجسام الصمامات ، الأجزاء الهيكلية للطيران والفضاء ، الدوائر ،شفرات التوربين، أغطية الأجهزة الطبية، ونماذج أولية معقدة.
ج: نحن نستخدم سبائك الألومنيوم (7075، 6061، 2024) ، الفولاذ المقاوم للصدأ (304، 316، 17-4PH) ، التيتانيوم (Ti-6Al-4V) ، البلاستيك الهندسي (PEEK، Delrin، POM) ، النحاس والنحاس، وأحجار الأدوات.شهادات المواد المقدمة مع كل طلب.
ج: نتمكن من تحقيق +/- 0.01 ملم على معظم الميزات مع معالجة 5 محاور. بالنسبة للميزات الحرجة التي تتطلب تحميلات أكثر صرامة، يمكننا تحقيق +/- 0.005 ملم مع الأدوات المتخصصة والتفتيش.جميع التسامحات التي تم التحقق منها باستخدام قياس CMM.
ج: يمكن أن نصل إلى إكمالات مرئية (Ra 0.2-0.4um) باستخدام أدوات دقيقة وبارامترات خاضعة للسيطرة.يتم التحقق من النهاية السطحية من خلال فحص مُقياس الصفحات ويتم الإبلاغ عنها مع كل دفعة.
ج: عينات النموذج الأول: 5-10 أيام اعتمادا على التعقيد. مجموعات صغيرة (10-100 قطعة): 2-3 أسابيع. مجموعات متوسطة (100-500 قطعة): 3-5 أسابيع. إنتاج كبير (1000+ قطعة): 4-8 أسابيع.غالبًا ما تقلل عمليات الإعداد الواحدة ذات الخمس محاور من أوقات التوصيل مقارنة بعمليات متعددة العمليات ذات الثلاث محاور.
أجزاء الآلات الدقيقة CNC
التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الدقيق 5 محاور كبيرة ومعقدة من الألومنيوم مع تسامح +/- 0.01 مم. إمكانية تصنيع خماسي المحاور في وقت واحد مع ألومنيوم خفيف الوزن وعالي القوة، وتجويفات عميقة، وميزات زاوية، وخطوط معقدة. لتطبيقات القوالب الصناعية والتركيبات الخاصة بالسيارات.
التصنيع باستخدام الحاسب الآلي مركز الآلات الدقيقة
تصنيع دقيق باستخدام الحاسب الآلي لعجلة توربينية مخصصة من الفولاذ المقاوم للصدأ مع تسامح +/- 0.01 مم. توربين شعاعي متعدد الشفرات مع محور مركزي ومجرى رئيسي. المضخات والضواغط والفضاء. التوازن الديناميكي. شهادة ISO9001:2015.
معالجة الدقة للجزءات بواسطة CNC
تصنيع دقيق باستخدام الحاسب الآلي للإسكان المركب المخصص من الفولاذ المقاوم للصدأ مع تسامح +/- 0.01 مم. هيكل متعدد التجاويف ومتعدد الزوايا مع أضلاع داخلية ولمسة نهائية مرآة. الغلاف الرئيسي للمعدات الصناعية والأجزاء المعقدة من OEM. شهادة ISO9001:2015.
التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ذو خمسة محاور دقيقة للأجزاء
تصنيع دقيق باستخدام الحاسب الآلي للمكره الدقيق المصنوع من الألومنيوم مع تسامح +/- 0.01 مم. تصنيع خماسي المحاور للمكره متعدد الشفرات مع محور مركزي وشفرات منحنية انسيابية. المضخات والتوربينات وآلات السوائل. شهادة ISO9001:2015.
