Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd.
8618076650306

CNC-Präzisionsbearbeitung von Teilen

CNC-Präzisionsbearbeitung von Teilen
Herkunftsort:China
Markenbezeichnung:CXD
Zertifizierung:ISO9001
Modellnummer:Brauch
Mindestbestellmenge:1 Stück
Preis:According to the drawings
Standard Packaging:Standard-Exportverpackung oder kundenspezifisch
Lieferzeit:5-10 Tage je nach Komplexität. Kleine Chargen (10–100 Stück): 2–3 Wochen. Mittlere Chargen (100–500
Zahlungsbedingungen:L/C, D/A, D/P, T/T
Versorgungsfähigkeit:5000 Stück/Monat
Produktdetails
Spindle Speed: 8000 U/min
Cnc Controller: GSK KND FANUC MITSUBISHI
Support Command: G-Code
Condition: Neu
Marketing Type: Neues Produkt 2021
Technology: Trimmen, Formen, Bohren
Type: Horizontal
Number Of Axis: 3,4,5
Motion: Taiwan Hiwin Kugelschraube
X Axle Travel: 800mm
Atc Tool Length: 300
Longitudinal Travel: 1300 mm
Machine Dimension: 2200*1800*2100MM
Sevor Motor: 1,6 kW
Surface Treatment: Polieren
Produkt-Beschreibung
Detailed Specifications & Features

Unsere 5-Achsen-CNC-Bearbeitungsdienste liefern Präzisionskomponenten mit komplexen Geometrien, die durch traditionelle 3-Achsen-Betrieb nicht erreicht werden können.Mit gleichzeitigen 5-Achsen-Bearbeitungszentren, können wir Teile mit zusammengesetzten Winkeln, gekrümmten Oberflächen, Unterschnitten und komplexen Hafensystemen in einem einzigen Aufbau produzieren und Toleranzen von bis zu +/- 0 erreichen.01mm bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung einer außergewöhnlichen Oberflächenveredelung.

Wir sind spezialisiert auf komplexe Komponenten, die mehrfach zugänglich sind.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Die 5-Achsen-Fähigkeit ermöglicht Funktionen wie winkelförmige Gewinde-Häfen, zusammengesetzte Winkel-Höhle, konturierte Außenflächen, integrierte Kanäle,und untergeschnittenen Merkmalen - alle in einer einzigen Einrichtung für maximale Genauigkeit.

Komponenten werden aus hochwertigen technischen Materialien hergestellt, darunter Luftfahrt-Aluminium 7075-T6 und 6061-T6 für leichte Anwendungen,Edelstahl 304/316 und 17-4PH zur KorrosionsbeständigkeitAlle Materialien stammen von zertifizierten Lieferanten mit vollständiger Rückverfolgbarkeit.

Unser ISO 9001:2015 zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem gewährleistet eine gleichbleibende Qualität in jedem Produktionslauf.Jedes 5-Achsen-bearbeitete Teil wird mit Hilfe von Koordinatenmessgeräten (CMM) und 3D-Scannen einer umfassenden Dimensionsprüfung unterzogenKomplexe Geometrien werden mit CAD-Vergleichsberichten überprüft, um eine vollständige Konformität mit den Spezifikationen zu gewährleisten.

Diese 5-Achsen-bearbeiteten Komponenten dienen kritischen Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, medizinischen Geräten, Automobilsystemen, Halbleitergeräten, Robotik und Präzisionsindustrie.Zu den gängigen Anwendungen gehören Flüssigkeitsverteiler, Ventilkörper, Sensorgehäuse, Bauklammern, Räder, Turbinenbauteile und kundenspezifische Baugruppen, die komplexe Mehrsachsenmerkmale erfordern.

Wir unterstützen Ihren kompletten Produktentwicklungszyklus mit flexiblen Fertigungsmöglichkeiten, validieren Entwürfe mit schnellen Prototypen mit unseren 5-Achsen-Fähigkeiten, verfeinern durch kleine Chargetests,und die Produktion in großem UmfangDie 5-Achsen-Bearbeitung mit einer einzigen Anordnung reduziert die Befestigung, verbessert die Genauigkeit und verkürzt die Durchlaufzeiten im Vergleich zu 3-Achsen-Prozessen mit mehreren Operationen.


Wesentliche Merkmale
  • 5-achsige gleichzeitige CNC-Bearbeitung
  • Präzisionstoleranz von +/- 0,01 mm bei komplexen Merkmalen
  • Maschinen für die Bearbeitung von Teilen mit mehreren Eigenschaften
  • Komplexe Winkelöffnungen und zusammengesetzte Oberflächen
  • Luftfahrt-Aluminium 7075/6061, Edelstahl, Titan
  • Mehrfachzugriff für Unterschnitte und komplexe Geometrien
  • Spiegelqualitative Oberflächenveredelung möglich
  • ISO 9001:2015 zertifizierte Herstellungsprozesse
  • CMM- und 3D-Scanning-Verifizierung verfügbar

Vorteile
  • Einmalige 5-Achsen-Bearbeitung eliminiert mehrere Befestigungsvorgänge
  • Komplexe Geometrien, die ohne Neupositionierung zugänglich sind
  • Verkürzte Vorlaufzeiten im Vergleich zu Mehrfachprozessen
  • Höhere Genauigkeit mit weniger Toleranz-Stapel-Up-Fehlern
  • Verbesserte Designflexibilität für eine optimale Funktionalität des Teils
  • Eine breite Materialauswahl erfüllt unterschiedliche Anwendungsanforderungen
  • Vollständige Dokumentation unterstützt Luft- und Raumfahrt- und medizinische Zertifizierungen

Anwendungen
  • Luft- und Raumfahrtkonstruktionsbauteile und -stützen
  • Flüssigkeitsverteiler und Ventilkörper
  • Gehäuse für medizinische Geräte und chirurgische Instrumente
  • Teile von Halbleitergeräten
  • Fahrzeugprototypen und Rennteile
  • Robotik- und Automatisierungskomponenten
  • Turbinenblätter und Komponenten für Räder
  • Optische Gehäuse und Gehäuse für Instrumente

Warum Sie uns wählen
  • Mehr als 15 Jahre Erfahrung mit Präzisions-CNC-Bearbeitung seit 2008
  • ISO 9001:2015 zertifizierte Produktionsstätte
  • Weiterentwickelte 5-Achsen-Synchronbearbeitungszentren
  • Spezielle Kenntnisse in komplexen Mehrsachsenkomponenten
  • Technische Unterstützung bei der Optimierung des Entwurfs und der DFM
  • Schnelle Prototypenfertigung: Proben in 5-10 Tagen geliefert
  • Vollständige Qualitätsdokumentation und Materialrückverfolgbarkeit
  • Nachgewiesene Erfolgsbilanz bei Kunden der Luft- und Raumfahrtindustrie und der Medizin

Häufig gestellte Fragen
F: Welche Vorteile hat die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung gegenüber der 3-Achsen-Bearbeitung?

A: Durch die 5-Achsen-Bearbeitung kann das Schneidwerkzeug das Werkstück in einer einzigen Anordnung aus jeder Richtung nähern, wodurch mehrere Befestigungsvorgänge vermieden werden,ermöglicht komplexe Geometrien wie Unterschnitte und zusammengesetzte Winkel, verbessert die Genauigkeit durch Verringerung der Toleranzstapelung und verkürzt die Vorlaufzeiten für komplexe Teile deutlich.

F: Welche Bauteile profitieren am meisten von der 5-Achsen-Bearbeitung?

A: Teile mit zusammengesetzten Winkeln, gekrümmten Oberflächen, tiefen Hohlräumen, Unterschnitten oder mehrfachen Winkelfunktionen profitieren am meisten.Turbinenblätter, Gehäuse für Medizinprodukte und komplexe Prototypen.

F: Welche Materialien können Sie mit 5-Achsen-Bearbeitung?

A: Wir bearbeiten Aluminiumlegierungen (7075, 6061, 2024), Edelstahl (304, 316, 17-4PH), Titan (Ti-6Al-4V), Ingenieurkunststoffe (PEEK, Delrin, POM), Messing, Kupfer und Werkzeugstahl.Materialbescheinigungen bei jeder Bestellung.

F: Welche Toleranzen können Sie mit 5-Achsen-Bearbeitung erreichen?

A: Bei der 5-Achsen-Bearbeitung erreichen wir bei den meisten Bauteilen eine Toleranz von +/- 0,01 mm. Bei kritischen Bauteilen, die engere Toleranzen erfordern, erreichen wir mit spezialisiertem Werkzeug und Inspektion eine Toleranz von +/- 0,005 mm.Alle mit der CMM-Messung überprüften Toleranzen.

F: Welche Oberflächenveredelung können Sie erreichen?

A: Standardbearbeitete Oberfläche erreicht Ra 0,8-1,6um. Wir können Spiegel Oberflächen (Ra 0,2-0,4um) mit Präzisionswerkzeugen und kontrollierten Parametern erreichen.Die Oberflächenbeschichtung wird durch Profilometerprüfung überprüft und bei jeder Charge gemeldet..

F: Wie lange dauert die typische Lieferzeit für 5-Achsen-Teile?

A: Prototypenproben: 5-10 Tage je nach Komplexität. Kleine Chargen (10-100 Stück): 2-3 Wochen. Mittlere Chargen (100-500 Stück): 3-5 Wochen. Große Produktion (1000+ Stück): 4-8 Wochen.Einfach eingerichtete 5-Achsen-Prozesse reduzieren oft die Vorlaufzeiten im Vergleich zu mehrfach eingerichteten 3-Achsen-Prozessen.

Message for quick reply
Verwandte Produkte