CNC μηχανουργική κατεργασία ακριβείας εξαρτημάτων
Οι υπηρεσίες μας CNC επεξεργασίας 5 άξων παρέχουν εξαρτήματα ακριβείας με περίπλοκες γεωμετρίες που δεν μπορούν να επιτευχθούν με παραδοσιακές λειτουργίες 3 άξων.Χρησιμοποιώντας ταυτόχρονα κέντρα επεξεργασίας 5 άξων, μπορούμε να παράγουμε μέρη με σύνθετες γωνίες, καμπυλωμένες επιφάνειες, υποκόψεις και περίπλοκα συστήματα λιμένων σε μία και μοναδική ρύθμιση, επιτυγχάνοντας ανοχές τόσο στενές όσο +/- 0.01mm, διατηρώντας την εξαιρετική επιφάνεια.
Ειδικευόμαστε σε πολύπλοκα εξαρτήματα που απαιτούν πρόσβαση σε πολλούς άξονες, συμπεριλαμβανομένων των μπλοκ διαφόρων υγρών, σωμάτων βαλβίδων, αεροδιαστημικών δομικών εξαρτημάτων, οικισμών ιατρικών συσκευών,και μηχανικές συναρμολογήσεις προσαρμοσμένεςΗ δυνατότητα 5 άξονων επιτρέπει χαρακτηριστικά όπως γωνιακές πλεγμένες θύρες, οπτικές οπτικές οπτικές οπτικές οπτικές οπτικές οπτικές οπτικές οπτικές οπτικές οπτικές οπτικές οπτικές οπτικές οπτικές οπτικές οπτικές οπτικές οπτικές οπτικές οπτικές οπτικές οπτικές οπτικές οπτικές οπτικές οπτικές οπτικές οπτικές οπτικές οπτικές οπτικές οπτικές οπτικές οπτικές οπτικές οπτικές οπτικές οπτικές οπτικές οπτικές οπτικές οπτικές οπτικές οπτικές οπτικές οπτικές οπτικές οπτικές οπτικές οπτικές οπτικές οπτικέςκαι χαρακτηριστικά υποκοπής - όλα ολοκληρώνονται σε μία ρύθμιση για μέγιστη ακρίβεια.
Τα εξαρτήματα κατασκευάζονται από υψηλής ποιότητας μηχανικά υλικά, συμπεριλαμβανομένου του αερoδιαστημικού αλουμινίου 7075-T6 και 6061-T6 για ελαφρές εφαρμογές,από ανοξείδωτο χάλυβα 304/316 και 17-4PH για αντοχή στη διάβρωσηΤα υλικά αυτά προέρχονται από πιστοποιημένους προμηθευτές με πλήρη ιχνηλασιμότητα των υλικών.
Το πιστοποιημένο σύστημα διαχείρισης ποιότητας ISO 9001:2015 διασφαλίζει σταθερή ποιότητα σε κάθε φάση παραγωγής.Κάθε 5-άξονα επεξεργασμένο μέρος υποβάλλεται σε ολοκληρωμένη διαμετρική επιθεώρηση χρησιμοποιώντας συντεταγμένες μηχανές μέτρησης (CMM) και 3D σαρώσειςΟι πολύπλοκες γεωμετρίες επαληθεύονται με αναφορές σύγκρισης CAD για να εξασφαλιστεί η πλήρης συμμόρφωση με τις προδιαγραφές.
Αυτά τα μηχανικά εξαρτήματα 5 άξων εξυπηρετούν κρίσιμες εφαρμογές σε αεροδιαστημικές, ιατρικές συσκευές, συστήματα αυτοκινήτων, εξοπλισμό ημιαγωγών, ρομποτική και βιομηχανικά μηχανήματα ακριβείας.Συχνές εφαρμογές περιλαμβάνουν αντλίες διανομής υγρών, σωλήνες βαλβίδων, θήκη αισθητήρων, δομικές ράβδους, τροχούς, εξαρτήματα τουρμπίνων και εξατομικευμένα σύνολα που απαιτούν πολύπλοκα χαρακτηριστικά πολλαπλών άξονων.
Υποστηρίζουμε τον πλήρη κύκλο ανάπτυξης του προϊόντος σας με ευέλικτες επιλογές κατασκευής, επικυρώνουμε σχέδια με ταχεία πρωτότυπα χρησιμοποιώντας τις δυνατότητές μας 5 άξων, βελτιώνουμε μέσω μικρών δοκιμών παρτίδας,και κλίμακα για την παραγωγή μεγάλου όγκουΗ μηχανική επεξεργασία με 5 άξονες μειώνει τη στερέωση, βελτιώνει την ακρίβεια και συντομεύει τους χρόνους παράδοσης σε σύγκριση με τις διαδικασίες πολλαπλών λειτουργιών με 3 άξονες.
- Δυναμίες ταυτόχρονης επεξεργασίας CNC 5 άξων
- Ανεπάρκεια ακρίβειας +/- 0,01 mm σε σύνθετα στοιχεία
- Μηχανικές επεξεργασίες με ενιαία ρύθμιση για μέρη πολλαπλών χαρακτηριστικών
- Σύνθετες γωνιακές θύρες και σύνθετες επιφάνειες
- Αεροδιαστημικό αλουμίνιο 7075/6061, ανοξείδωτο χάλυβα, τιτάνιο
- Πολλαπλής άξονας πρόσβαση για υποδιαχωρήσεις και σύνθετες γεωμετρικές διαστάσεις
- Επιφάνεια επιφάνειας ποιότητας καθρέφτη εφικτή
- Διαδικασίες κατασκευής πιστοποιημένες σύμφωνα με το πρότυπο ISO 9001: 2015
- Διαθέσιμη επαλήθευση CMM και 3D σάρωση
- Η μηχανική επεξεργασία 5 άξονων με μία εγκατάσταση εξαλείφει τις πολλαπλές εργασίες στερέωσης
- Σύνθετες γεωμετρίες προσβάσιμες χωρίς επανατοποθέτηση μερών
- Μικρότεροι χρόνοι προετοιμασίας σε σύγκριση με τις διαδικασίες πολλαπλών λειτουργιών
- Υψηλότερη ακρίβεια με λιγότερες ανοχές σε σφάλματα στοίβωσης
- Βελτιωμένη ευελιξία σχεδιασμού για τη βέλτιστη λειτουργικότητα του μέρους
- Η ευρεία επιλογή υλικών ανταποκρίνεται στις διαφορετικές απαιτήσεις εφαρμογής
- Ολοκληρωμένη τεκμηρίωση υποστηρίζει τα αεροδιαστημικά και ιατρικά πιστοποιητικά
- Συσκευές δομικών κατασκευών αεροδιαστημικής βιομηχανίας
- Συλλογές διανομής υγρών και σωλήνες βαλβίδων
- Συσκευές ιατρικής χρήσης και χειρουργικά όργανα
- Συστατικά του εξοπλισμού ημιαγωγών
- Πρωτότυπα αυτοκινήτων και ανταλλακτικά αγώνων
- Συσκευές ρομποτικής και αυτοματισμού
- Άλλες συσκευές και συσκευές για την κατασκευή ή την κατασκευή τροχών
- Οπτικά και δομικά περιβλήματα
- Πάνω από 15 χρόνια εμπειρίας στην επεξεργασία CNC από το 2008
- Εγκατάσταση παραγωγής πιστοποιημένη σύμφωνα με το πρότυπο ISO 9001:2015
- Τεχνικές συσκευές
- Ειδική εμπειρία σε σύνθετα πολυάξια εξαρτήματα
- Μηχανική υποστήριξη για βελτιστοποίηση σχεδιασμού και DFM
- Ταχεία κατασκευή πρωτοτύπων: παραδοθείσα δειγματοληψία σε 5-10 ημέρες
- Πλήρης τεκμηρίωση ποιότητας και ιχνηλασιμότητα υλικού
- Αποδεδειγμένο ιστορικό συνεργασίας με πελάτες στον τομέα της αεροδιαστημικής και της ιατρικής
Α: Η μηχανική επεξεργασία με 5 άξονες επιτρέπει στο εργαλείο κοπής να προσεγγίζει το εργασιακό κομμάτι από οποιαδήποτε κατεύθυνση σε μία και μοναδική ρύθμιση.Επιτρέπει πολύπλοκες γεωμετρίες όπως υποκόψεις και σύνθετες γωνίες, βελτιώνει την ακρίβεια με τη μείωση της ανοχής και μειώνει σημαντικά τους χρόνους προετοιμασίας για σύνθετα μέρη.
Α: Τα μέρη με σύνθετες γωνίες, καμπυλωτές επιφάνειες, βαθιές κοιλότητες, υποκόψεις ή χαρακτηριστικά πολλαπλών γωνιών επωφελούνται περισσότερο.Βάλες τουρμπίνων, περιβλήματα ιατρικών συσκευών και σύνθετα πρωτότυπα.
Απ: Εργαζόμαστε κράματα αλουμινίου (7075, 6061, 2024), ανοξείδωτο χάλυβα (304, 316, 17-4PH), τιτάνιο (Ti-6Al-4V), μηχανικά πλαστικά (PEEK, Delrin, POM), χαλκό, χαλκό και χάλυβα εργαλείων.Πιστοποιητικά υλικών που παρέχονται με κάθε παραγγελία.
Α: Επιτυγχάνουμε ανοχή +/- 0,01 mm στα περισσότερα χαρακτηριστικά με μηχανική επεξεργασία 5 άξων.Όλες οι ανοχές που επαληθεύονται με μέτρηση CMM.
Α: Η τυπική επεξεργασμένη φινίρισμα επιτυγχάνει Ra 0.8-1.6um. Μπορούμε να επιτύχουμε καθρέφτη φινίρισμα (Ra 0.2-0.4um) με ακριβή εργαλεία και ελεγχόμενες παραμέτρους.Η τελική επιφάνεια επαληθεύεται με επιθεώρηση με προφίλομετρητή και αναφέρεται σε κάθε παρτίδα.
Α: Πρωτότυπα δείγματα: 5-10 ημέρες ανάλογα με την πολυπλοκότητα. Μικρές παρτίδες (10-100 τεμάχια): 2-3 εβδομάδες. Μέσες παρτίδες (100-500 τεμάχια): 3-5 εβδομάδες. Μεγάλη παραγωγή (1000+ τεμάχια): 4-8 εβδομάδες.Η ενιαία εγκατάσταση 5 άξονων μειώνει συχνά τους χρόνους προετοιμασίας σε σύγκριση με τις διαδικασίες πολλαπλών λειτουργιών 3 άξονων.