Yeni enerji araçları için yarım aks torna işleme

S: Paslanmaz çelik CV eklemleri ve sabit hız eklemleri için CNC torna makinelerinin avantajları nelerdir?

A: CNC torna işleme, özel paslanmaz çelik CV eklemleri ve sabit hız eklemleri imalatı için önemli avantajlar sunar.Canlı işleme yeteneğine sahip CNC torna, çok aşamalı şaftlarla hassas CV eklem geometri üretimini sağlar, hassas iplikler, CV bot oturma yüzeyleri, rulman dergileri ve geleneksel manuel torna işlemleri veya 3 eksenli işleme ile zor veya imkansız olacak çeşitli torna döndürme özellikleri.Tek kurulumlu CNC torna işleme tüm özellikler arasında mükemmel konsantrizite ve hizalama sağlar - uygun CV eklem eklem için kritik, güvenilir sabit hız dönmesi ve tutarlı aktarım performansı. hassas işleme, tekrarlanan eklem döngüleri altında doğru rulman uyum için doğru boyut kontrolünü sağlar,Yüksek hızlı dönme için güvenilir bir şaft desteği, tutarlı sabit hız dönme performansı ve montaj için uygun bileşen hizalanması.Paslanmaz çelik yapısı sert ortamlarda üstün korozyon direnci sağlar (otomotiv gövde altındaki yol tuzuna ve suya maruz kalma, deniz uygulamaları, endüstriyel açık hava uygulamaları),Yüksek torklu aktarım uygulamaları için mükemmel mekanik dayanıklılık (tipik olarak boyut ve uygulamaya bağlı olarak 50 Nm'den 1000 Nm'den fazla tork ileten), hassas iplik kesimi için iyi işlenebilirlik, yüksek sıcaklık uygulamaları için yüksek sıcaklık performansı (bazı sınıflar için 800 derece C'ye kadar),ve tekrarlanan eklem döngüleri altında uzun kullanım ömrü için mükemmel aşınma direnci (tipik olarak kullanım ömrü boyunca milyonlarca döngü)Toplu üretim kapasitesi, binlerce ünitede sürekli kaliteyi tam SPC kontrolü, iplik profili doğrulama ve rulman dergisi denetimi ile sağlar.Tam CV eklem montajı ana şaftı içerir, CV bot, çapraz rulman örümcek, O halka mühürleme, snap halka ve kurulum için hazır bileşenler için koruyucu kapağı.ve paslanmaz çelik CV eklemleri ve sabit hız eklemleri uygulamaları için uzun kullanım ömrü.

S: Paslanmaz çelik CV eklemlerinin hangi boyutlarını üretebilirsiniz?

A: Çeşitli boyutlarda paslanmaz çelik CV eklemleri ve sürekli hız eklemleri üretiriz.kompakt uygulamalar ve küçük bileşen entegrasyonu için, tipik olarak kompakt CV eklem kafası ile 50-80 mm uzunluğunda bir çubuk), orta CV eklemleri (100-200 mm toplam uzunlukta, genel tahrik çubuğu uygulamaları ve standart güç aktarımı için,gösterilen tasarımda gösterildiği gibi yaklaşık 250-300 mm toplam uzunlukta), büyük CV eklemleri (200-400mm toplam uzunluk, daha büyük tahrik ocağı uygulamaları ve büyük güç aktarımı için), ekstra büyük CV eklemleri (400-800mm toplam uzunluk,endüstriyel tahrik ocağı uygulamaları ve büyük ekipman kümeleri için), ve özel büyük CV eklemleri (800mm +, özel endüstriyel uygulamalar için).Gösterilen bileşen ekranı, ana şaft da dahil olmak üzere tüm bileşenlerle yaklaşık 250-300mm uzunluğunda orta CV eklemini göstermektedir.CV bağlarını kompakt uygulamalardan büyük endüstriyel ekipmanlara kadar üretebiliriz.Hepsi aynı hassasiyetli CNC torna işleme kalitesi ileFarklı genel uzunluklar, basamaklı şaft çapları, iplik boyutları (genellikle M8-M36 veya NPT / BSP eşdeğerleri), CV boot boyutları,Çapraz rulman boyutlarıÖzel CV eklem gereksinimleri için özel boyutlar ve yapılandırmalar mevcuttur.Yüzlerce binlerce tam montaj arasında tutarlı kalite ile seri üretim kapasitesi bizim uzmanlığımızdır..

S: Tam montajda hangi CV eklem bileşenleri yer almaktadır?

A: Bizim tam özel paslanmaz çelik CV eklem montaj tüm gerekli bileşenleri içerir:ana şaft (çelişkili uçları olan çok aşamalı hassas şaftı gövdesini), katı paslanmaz çelik çubuk stoktan işlenmiş, rulman günlüğünde ayna finişi ve iğneli bölümler, eklemden tork aktaran ana yapısal bileşen),CV ayakkabısı (bağırsakların iç kısımlarını su ile kirlenmekten koruyan siyah akordeon tarzı kauçuk veya termoplastik elastomer ayakkabısı), kir ve enkaz, genellikle Neopren, Kloropren, TPE veya TPU malzemelerinden oluşan, şekil tutma için çelik takviye halkaları ile açısal eklenmeye izin verirken,Çeşitli boyutlarda ve konfigürasyonlarda mevcut), çapraz rulman örümcek (geometrisi ile sabit hız eklemini sağlayan 4 kollu çapraz şeklindeki rulman bileşeni,sabit hızı korurken, eklemin değişen açılarda tork aktarmasını sağlayan merkezi eleman, hassas paslanmaz çelikten sertleştirilmiş rulman dergisi ile işlenmiştir),O-ring mühürleme (kontaminasyon girişini ve yağ çıkışını önlemek için bileşenler arasında mühürleme sağlayan dairesel elastomer mühürleme), tipik olarak Nitril, Viton, Silikon veya EPDM malzemesi, sıcaklık ve kimyasal direnç gereksinimlerine bağlı olarak),snap ring (C şeklindeki yuvarlak tutma halkası, eklem montajı içindeki bileşenlerin eksenel tutmasını sağlar), korrozyona dayanıklılığı için yaylı çelik veya paslanmaz çelikten üretilmiştir, iç ve dış yapılandırmalarda mevcuttur),koruyucu kapağı (tarım ve nakliye sırasında kirliliğe ve hasarlara karşı okunun iğneli ucunu koruyan uç kapağı, plastik veya kauçuk malzemeden üretilmiştir). Tüm CV eklem bileşenleri hassas işlenmiştir veya özelliklere göre elde edilmiştir,Tüm metal bileşenleri sizin özelliklerinize göre paslanmaz çelik alaşımlarından üretilmiştirTüm bileşenlerin önceden monte edilmesi ve uygulamanızda kurulmaya hazır olması ile mevcut olan tam montaj hizmetleri.

S: CV eklemleri için hangi paslanmaz çelik alaşımlarını kullanıyorsunuz?

A: CNC işlenmiş özel CV eklemleri ve sabit hız eklemleri için çeşitli yüksek kaliteli paslanmaz çelik alaşımları ile çalışıyoruz: 303 paslanmaz çelik (özgür işleme varyantı,Yüksek hacimli CV eklem ocağı üretimi için en yaygın seçim, iplik kesme ve çok aşamalı ocağı işleme için mükemmel işlenebilirlik nedeniyle, kükürt içeriği, iplik işleme sırasında çip kırılmasını iyileştirir, genel CV eklem ocağı uygulamaları ve yüksek hacimli üretim için idealdir), 304 paslanmaz çelik (mükemmel korozyon direnci,İyi işlenebilirlik, genel CV eklem ocağı uygulamaları ve standart tahrik ocağı uygulamaları için idealdir), 316 paslanmaz çelik (denizcilik ve kimyasal sınıfı, üstün korozyon direnci,sert ortam uygulamaları için idealdir., deniz uygulamaları ve kimyasal maruz kalma ortamları), 316L paslanmaz çelik (daha iyi kaynaklanabilirliği olan düşük karbonlu varyant, tıbbi cihaz uygulamaları için tıbbi sınıf),17-4PH paslanmaz çelik (yüksek dayanıklılıklı yağış sertleştirme derecesi), yüksek tork iletim uygulamaları için havacılık sınıfı, daha fazla dayanıklılık için HRC 36-44'e ısı ile tedavi edilebilir), 410 paslanmaz çelik (yaşama karşıtı uygulamalar için martensit sınıfı,Yükleme günlüğünde daha fazla aşınma direnci için HRC 40-45'e kadar sertleştirilebilir), 420 paslanmaz çelik (kesme aletleri ve aşınma yüzeyleri için daha yüksek karbon martensitik, maksimum aşınma direnci için HRC 50-55'e kadar sertleştirilebilir) ve özel paslanmaz çelik alaşımları.Malzeme seçimi tork gereksinimlerine bağlıdır, RPM özellikleri, çevresel koşullar, aşınma direnci gereksinimleri ve boyut gereksinimleri.303 paslanmaz çelik, mükemmel işlenebilirliği nedeniyle en yaygın olarak kullanılır.. korozyona dayanıklı uygulamalar için, 304 veya 316 tercih edilir. Yüksek tork uygulamaları için, 17-4PH genellikle seçilir. Yüksek aşınma taşıyan dergi uygulamaları için,Sık sık sertleştirme işlemine sahip 410 veya 420 paslanmaz çelik seçilir.Passifleşme, elektropolitleme, nitridleme ve diğer yüzey işlemleri, korozyon ve aşınma direnci için uygulanabilir.

S: Toplu üretim kapasiteniz nedir?

A: CNC işlenmiş özel paslanmaz çelik CV eklemlerimiz ve sabit hız eklemlerimiz kapsamlı seri üretim yeteneklerine sahiptir: küçük parti (5-20 CV eklem):Prototip ve küçük parti siparişleri için 3-4 haftaOrta seri (20-100 CV eklem): başvuru onaylanması ve orta hacimli siparişler için 4-6 hafta; büyük seri (100-1000 CV eklem): büyük hacimli üretim için 6-10 hafta;Seri üretim (1000-10000 CV eklem): Yüksek hacimli ticari üretim için 10-14 hafta; ve ultra yüksek hacimli (10000+ CV eklem): seri ticari üretim için 14-20 hafta.Gösterilen bileşen ekranı, tüm bireysel bileşenlerin kontrol için düzenlendiği tam bir CV ortak montajını göstermektedirÜretim yetenekleri şunları içerir: yüksek hacimli üretim için canlı aletlerle özel CNC torna makineleri (30+ CNC torna kapasitesi),Paslanmaz çelik çubuk stokundan sürekli üretim için otomatik çubuk besleyicileri, kalite kontrolü için süreç içi denetim istasyonları, üretim serilerinde kritik boyutları takip eden istatistiksel süreç kontrolü (SPC),Özel iplik ölçümleri ile iplik profilleri incelemesi, tutarlı yüzey kalitesi için özel ölçüm ve hava ölçümleri ile yatak dergisi denetimi, otomatik kabuk çekme ve sonlandırma istasyonları,verimli teslimat için otomatik temizlik ve ambalajlama sistemleri, CV eklemleri üretimi için optimize edilmiş özel armatürler ve aletler, seri numaralandırma ve izlenebilirlik sistemleri, tam bileşen tedarik ve montaj hizmetleri,ve ilk ürün denetimi de dahil olmak üzere kapsamlı kalite belgeleri, süreç sırasında denetim, iplik denetim raporları, rulman dergi raporları, tam montaj doğrulama raporları ve nihai denetim raporları.Toplu üretim kapasitemiz, tam izlenebilirlik ve SPC kontrolü ile binlerce tam CV eklem montajında tutarlı kalite sağlar.Sıcak işlem (410, 420, 17-4PH rulman dergileri için) geliştirilmiş mekanik özellikler için 5-10 gün ekler.

S: Paslanmaz çelik CV eklemlerinde hangi toleranslara ulaşabilirsiniz?

A: Kritik CV eklemleri varlıklarında +/- 0.01mm'lik boyut toleranslarına ulaşıyoruz, her bir aşamalı bölümde +/- 0.02mm'lik aşamalı varlık çapı doğruluğuna ulaşıyoruz,Adımlı segment konsantrikliği 0'da.02mm TIR (Toplam İzleyici Okuma), +/- 0.01mm (doğru iplik katılımı için kritik), +/- 0.01mm içindeki iplik küçük çapı doğruluğu,+/-0 içindeki iplik diametre doğruluğu.01mm, özel ölçümlerle doğrulanmış +/- 0.01mm içindeki iplik profil doğruluğu, 0.02mm TIR içindeki iplik konsantrisitesi, +/- 0.02mm içindeki iplik pozisyon doğruluğu,+/-0 aralığında bir rulman dergisi çapı doğruluğu.005 mm (doğru rulman uygunluğu ve eklemleme performansı için kritik), rulman dergisinin yuvarlaklığı 0.005 mm (doğru rulman dönüşü için kritik), rulman dergisinin silindrikliği 0.005 mm içinde,Ra 0 içindeki rulman dergisi yüzey kabalığı.2-0.4um rulman yüzeyleri için (doğru rulman performansı için ince işlenmiş bitiş), +/- 0.02mm içindeki CV bot oturma yüzeyi doğruluğu, Ra 0.4-0 içindeki CV bot oturma yüzeyi bitiş.8um (CV botu ile düzgün mühürleme için), işlevsel yüzeylerde Ra 0.2-0.4um, kritik mühürleme yüzeylerinde Ra 0.05-0.1um ve genel işlenmiş yüzeylerde Ra 0.4-0.8um arasındaki yüzey kabalığı,+/-0 içinde doğrusal boyut doğruluğuGenel boyutlar için.05 mm ve kritik işlevsel boyutlar için +/- 0.02 mm, açısal doğruluk +/- 0.1 derece, referans yüzeyler arasında paralellik 0.03 mm içinde,ve +/-0 aralığındaki genel boyutlar.1mm. Canlı aletli gelişmiş CNC tornalarımız, GB/T 1804-2000 ve ISO üretim standartlarına göre sıkı geometrik toleransları korur. Bu toleranslar uygun CV eklemini sağlar,Güvenilir sabit hız dönüşü, ve paslanmaz çelik CV eklemleri ve sabit hız eklemleri uygulamaları için tutarlı kalite.

S: Hangi basamaklı şaft konfigürasyonları mevcut?

A: Çeşitli basamaklı şaft yapılandırmalarını özel paslanmaz çelik CV eklem şaftlarına dönüştürebiliriz: basit 2 basamaklı yapılandırma (bir ana şaft çapı ile bir daha küçük çaplı bölüm,En basit yapılandırma), standart 3 aşamalı konfigürasyon (bir ana şaft çapı ile bir geçiş çapı ve bir daha küçük çap, en yaygın konfigürasyon),Standart 4 basamaklı konfigürasyon (giderek rulman desteği ve bileşen hizalama için dört farklı şaft çapı kesimi), CV eklemleri için yaygın olarak kullanılan), standart 5 aşamalı konfigürasyon (karışık CV eklem uygulamaları için beş farklı ok çaplı bölüm),Standart 6+ adım konfigürasyonu (karışık CV eklemleri için altı veya daha fazla farklı şaft çaplı bölüm), özelleştirilmiş adım konfigürasyonları sizin özelliklerine göre. adım çapı ilişkileri: iğneli uçlara doğru aşağı adım atıldı (her iki iğneli ucuna doğru giderek daha küçük şaft çapları,En yaygın CV eklemleri şekli simetrik CV eklem tasarımları için), ipli uçlara doğru yükseltilmiş (her iki ipli uçlara doğru gittikçe daha büyük şaft çapları), asimetrik adım adım (asimetrik CV eklem tasarımları için her bir ucuna farklı ilerlemeler),Taşıma dergileri (çapraz rulman kurulumları için özel pozisyonlarda hassas işlenmiş rulman dergi yüzeyleri), tipik olarak bant tolerans sınıfı h5 veya h6'ya öğütülür, geçiş özellikleri (diametre basamakları arasında gerginliği azaltmak için camferler veya fileler, tipik olarak 0.5-2mm camferler veya 0.5-5mm yarıçapları),Değişim özellikleri olmayan keskin çaplı basamaklar, daha basit ama gerginlik konsantrasyonu ile), adımlar arasındaki oluklarla (O halkaları, snap halkaları veya CV bot tutma için ek oluklar),ve basamaklar arasındaki düzlüklerle (montaj tork uygulaması için çöp anahtarı düzlükleri)CNC torna işleme yeteneklerimiz, CV eklem uygulamaları için yüksek hassasiyet ve tutarlılıkla herhangi bir basamaklı şaft konfigürasyonunun üretilmesini sağlar.

S: Hangi iplik ve rulman dergisi seçenekleri mevcut?

A: Çeşitli iplik ve rulman dergi seçeneklerini özel paslanmaz çelik CV eklem çubuklarına dönüştürebiliriz.CV eklemleri için en yaygın standart), standart UNC/UNF iplikleri (United National Coarse and Fine, Kuzey Amerika standart uygulamaları için), NPT iplikleri (ulusal boru koni, ANSI B1.20.1, konik boru bağlantıları için), BSP iplikleri (İngiliz standart boru, ISO 228, Avrupa uygulamaları için), özel iplik profilleri.6g/6H uygunluk sınıfı (standart ISO iplik uygunluğu), CV eklem ocağı uygulamaları için en yaygın olan), 5g / 6H veya 4g / 6H (kritik uygulamalar için daha sıkı uygunluk), 7g / 6H veya 8g / 8H (kolay montaj için daha gevşek uygunluk) ve özel iplik uygunlukları.Bir veya her iki şaftın ucundaki dış iplikler (nüp ve boyunduruk bileşenleriyle bağlanma için), CV eklemlerinde yaygın olarak kullanılan gibi), iç iplikler (iğneli çubuk bağlantısı için iğneli uçtaki delikler),sol taraf iplik (saati gösterme yönüne karşı sıkıştırmayı gerektiren özel uygulamalar için), sağ el iplikleri (standart, çoğu CV eklem uygulamaları için), çoklu başlangıç iplikleri (daha hızlı etkileşim ve daha yüksek yük kapasitesi için) ve özel iplik konfigürasyonları.hassas zemin rulman dergileri (pres-fit rulman kurulumları için h5 veya h6 tolerans sınıfına göre işlenmiş silindrik rulman yüzeyleri), CV eklem çapraz rulman dergilerinde en yaygın olan), inceleme yapılmış rulman dergileri (ultra-hassas rulman uyum için hassas inceleme, optimal rulman performansı için Ra 0.1-0.4um yüzey finişini elde eder),cilalı rulman günlüğü (daha iyi yüzey finişi ve çalışma sertleştirme için hassas cilalı), standart işlenmiş rulman dergileri (genel rulman uygulamaları için hassas döndürülmüş rulman yüzeyleri), anahtarlı (kilitli bileşenlerle pozitif tork aktarımı için iç anahtarlı),Bir parçayı tutmak için bir çukur (çukur), iğneli deliklerle (set vida veya bileşen takımı için) ve özel rulman dergisi özellikleri.CNC torna işleme kapasitelerimiz, çeşitli yapılandırmalardaki iplik ve rulman dergilerinin üretilmesini sağlar, hassasiyet sınıfları ve CV eklem ocağı uygulamaları için yüzey kaplamaları.

S: Paslanmaz çelik CV eklemleri için hangi yüzey kaplamaları mevcuttur?

A: Özel paslanmaz çelik CV eklemleri ve sabit hız eklemleri için çeşitli yüzey bitirme ürünleri sunuyoruz: ince işlenmiş yüzeyler (Ra 0.2-0.4um,Doğru rulman performansı ve genel işlevsel yüzeyleri için standart bitirme, genellikle CV eklem asansörü taşıyan dergilerde elde edildiği gibi), ayna cilalanmış yüzeyler (Ra 0.05-0.1um, kritik mühürleme yüzeyleri, üst düzey görünüm ve sanitasyon uygulamaları için),Süper ayna cilalı yüzeyler (Ra 0).02-0.05um, ultra yüksek performanslı uygulamalar için), hassas toprak yüzeyleri (Ra 0.4-0.8um sonra hassas toprak Ra 0.2-0.4um,CV eklemlerindeki rulman günlüğü için standart bitirme, düzgün rulman uygunluğu ve dönüş performansı için), keskinleştirilmiş yüzeyler (Ra 0.1-0.4um, ultra hassas rulman dergisi için hassas keskinleştirme ile elde edilir), cilalanmış yüzeyler (Ra 0.05-0.2um,Yüzey finişinin iyileştirilmesi ve rulman dergileri için hassas cilalama yoluyla çalışma sertleştirilmesi), standart işlenmiş yüzeyler (Ra 0,4-0,8um, altyapısı olmayan yüzeyler dahil olmak üzere genel işlenmiş yüzeyler için), olarak işlenmiş yüzeyler (en düşük maliyetli genel uygulamalar için),fırçalanmış bitiş (fonksiyonel olmayan yüzeylerde saten görünüm için doğrusal fırçalama), boncuk patlatılmış finiş (sessiz bir zariflik için mat doku), pasivasyon (krom oksit katmanı zenginleştirerek korozyon direnci artırmak için kimyasal işlem,Yol tuzuna maruz kalan paslanmaz çelik uygulamaları için kritik, su ve kirlilik), elektropolizleme (sürüsel malzemeyi çıkarmak ve korrozyona dirençli olmayı artırmak için elektrokimyasal süreç, zorlu ortam uygulamaları için kritik),nitridleme (yüzey sertleştirme işlemi, rulman dergilerinin aşınma direncini artırmak için), tipik olarak yüzey sertliği 1000+ HV'ye kadar olan 0.1-0.5 mm gövde derinliği), krom kaplama (yüklüye ve korozyona karşı daha iyi dayanıklılık için sert krom kaplama),PTFE kaplama (az sürtünme uygulamaları için), seramik kaplama (yükleme ve korozyon direnci artırmak için), fosfat kaplama (gönderi ve depolama sırasında geçici korozyon koruması için),ve özel yüzey tedavileri sizin özelliklerinize göreYüzey bitirme seçimi, rulman performans gereksinimlerinize, çevresel maruziyete, korozyon direnci gereksinimlerine ve aşınma direnci gereksinimlerine bağlıdır.En iyi eklem performansı için rulman dergilerinde ince işlenmiş veya keskinleştirilmiş bitiş kritik önem taşır..

S: Paslanmaz çelik CV eklemleri ile hangi endüstrileri hizmet ediyorsunuz?

A: CNC işlenmiş özel paslanmaz çelik CV eklemlerimiz ve sabit hız eklemlerimiz çeşitli endüstrilere hizmet ediyor: Otomotiv (ön tekerlek tahrikli CV eklemleri, arka tekerlek tahrikli CV eklemleri,Dört tekerlekten çekişli CV eklemleri, pervanes ocağı CV eklemleri, tahrik ocağı CV eklemleri, yarım ocağı CV eklemleri, şanzıman CV eklemleri, diferansiyel CV eklemleri, direksiyon CV eklemleri, elektrikli araç tahrik sistemi CV eklemleri),Endüstriyel ekipmanlar (götürme çubuğu CV eklemleri), güç aktarımı CV eklemleri, makine aracı CV eklemleri, konveyör CV eklemleri, malzeme işleme CV eklemleri, ambalajlama ekipmanları CV eklemleri, tekstil makineleri CV eklemleri), robotik (eklem CV eklemleri,Bağlantı CV eklemleri, hareket kontrolü CV eklemleri, işbirlikçi robot CV eklemleri, tahrik sistemi CV eklemleri), hareket kontrolü (servo motor CV eklemleri, adım motor CV eklemleri, doğrusal aktüatör CV eklemleri,Hızlı konumlandırma CV eklemleri), endüstriyel otomasyon (montaj hattı CV eklemleri, transfer hattı CV eklemleri, al ve yerleştir CV eklemleri, sıralama ekipmanı CV eklemleri), deniz ekipmanları (deniz tahrik ocağı CV eklemleri,Denizli itici CV eklemleri, deniz direksiyon CV eklemleri, deniz kontrol sistemi CV eklemleri, deniz dış motoru CV eklemleri), havacılık (uçak kontrol yüzeyi CV eklemleri, uçak iniş tren CV eklemleri,Uçak hidrolik sistemi CV eklemleri, uçak motoru aksesuarları CV eklemleri, uçak yakıt sistemi CV eklemleri), tarım ekipmanları (traktör CV eklemleri, kombinezör CV eklemleri, ekimci CV eklemleri, püskürtücü CV eklemleri, baler CV eklemleri),İnşaat ekipmanları (kabın CV eklemleri), yükleyici CV eklemleri, buldozer CV eklemleri, vinç CV eklemleri, atık kamyon CV eklemleri), madencilik ekipmanları (yükleme kamyon CV eklemleri, yükleyici CV eklemleri, matkap CV eklemleri, konveyör CV eklemleri, kırıcı CV eklemleri),Petrol ve gaz (çalıştırma cihazı CV eklemleri), pompa CV eklemleri, kompresör CV eklemleri, kuyu başı CV eklemleri, hidrolik kırılma CV eklemleri), güç üretimi (turbin CV eklemleri, jeneratör CV eklemleri, rüzgar türbini CV eklemleri, pompa CV eklemleri,Kontrol sistemi CV eklemleri), tıbbi cihazlar (tıp ekipmanları CV eklemleri, cerrahi alet CV eklemleri, teşhis ekipmanları CV eklemleri, tıbbi pompa CV eklemleri, ilaç işleme CV eklemleri),ve özel OEM hassasiyetli CV ortak üretimÇok aşamalı asman gövdi, hassas iplikler, CV boot entegrasyonu, çapraz rulman montajı, tüm bileşenlerle tam montaj,ve paslanmaz çelik yapısı bu CV eklemlerini güvenilir sabit hız dönmesi gerektiren birçok uygulama için çok yönlü hale getirir, uygun tork aktarımı ve çeşitli endüstrilerde tutarlı seri üretim kalitesi.

S: Paslanmaz çelik CV eklemleri için tipik teslim süresi nedir?

A: Prototip örnekleri: 20-25 gün (CNC torna programlaması ve özel CV eklem ocağı için ayarlama, belirli basamaklı ocağı konfigürasyonu, her iki ucundaki iplik profilleri, rulman günlüğü,ve CV bot koltuk yüzeyleriKüçük parti (5-20 CV eklem): 3-4 hafta Orta parti (20-100 CV eklem): 4-6 hafta Büyük üretim (100-1000 CV eklem): 6-10 haftaSeri üretim (1000+ CV eklem): 10-14 hafta. Ultra yüksek hacimli (10000+ CV eklemler): 14-20 hafta. Yüzey tedavisi (passifleşme, elektropoliz, nitridleme, kromlama) 5-15 gün ekler. Isı tedavisi (410, 420,17-4PH rulman günlüğü) 5-10 gün ekler. CV boot, çapraz rulman, O-ring, snap ring ve kapak kaynağı kullanılabilirliğe bağlı olarak 5-10 gün ekler. Tam montaj ve test 2-5 gün ekler.Hızlı teslimat ve tutarlı kalite, tüm üretim hacimlerinde yüksek müşteri memnuniyetini sağlar. Acil prototip veya üretim ihtiyaçları için talep üzerine acele siparişler yerleştirilebilir. CV eklem karmaşıklığı, aşamalı şaft konfigürasyonu, iki ucunda dahi hassasiyeti, rulman dergisinin hassasiyeti,Tam montaj gereksinimleri, ve yüzey işleme gereksinimleri üretim zamanlamasını etkiler.Canlı aletleme yeteneğine sahip CNC torna işleme, çok aşamalı oçaklarla karmaşık CV eklem oçak geometrisinin verimli üretimini sağlarAna şaft, CV botu, çapraz rulman örümceği, O halka mühürü, snap halka ve koruyucu kapağı dahil olmak üzere tüm CV eklem bileşenleri ile tam montaj yeteneği.Sürekli kalite ile seri üretim, tam SPC kontrolü, iplik profil doğrulama ve rulman dergi denetimi, yüksek hacimli CV eklem gereksinimleri için uzmanlığımızdır.30'dan fazla CNC makinesine sahip üretim kapasitemiz, seri üretim siparişleri için hızlı teslimatı sağlar..

S: Özel uygulamalar için paslanmaz çelik CV eklemlerini özelleştirebilir misiniz?

A: Evet, özel paslanmaz çelik CV eklemleri ve sabit hız eklemleri için kapsamlı özelleştirme hizmetleri sunuyoruz.Özel adımlı şaft yapılandırmaları (2 adımlı), 3 adım, 4 adım, 5 adım, 6+ adım, özel ilerlemeler, belirli pozisyonlarda rulman günlüğü ile), özel iplik profilleri bir veya her iki varlık ucunda (metrik, UNC, NPT, BSP, özel,Çeşitli hassasiyet sınıfları), özel rulman dergisi özellikleri (toleransa h5 / h6 sınıfı, yüzey finişi, anahtar yolları ile, kırpma halkası olukları ile, iplikli deliklerle), özel CV bot özellikleri (boyut, malzeme,Yapılandırma, özel çapraz rulman örümcek özellikleri (boyut, rulman dergisinin boyutları, malzeme, yüzey işleme), özel O halka özellikleri (boyut, malzeme, durometre),özel snap ring özellikleri (iç / dış), boyut, malzeme), özel koruyucu kapağı özellikleri, özel yüzey dokuları ve şaft üzerindeki bitirme ( ayna, cilalı, hassas öğütme, oyulmuş, pasifleştirilmiş, elektropoliş edilmiş, nitridlenmiş, kromlanmış),kaplamalı), özel çevresel koşullar ve tork gereksinimleri için özel malzemeler (303, 304, 316, 316L, 17-4PH, 410, 420, özel), ısı işleme seçenekleri (410, 420,İstenen sertliği elde etmek için 17-4PH rulman dergisi), seri izleme için özel tanımlama işaretleri ve seri numaraları, özel ambalaj seçenekleri (bireysel kutular, toplu ambalajlar, özel etiketler) ve sınırlı üretim veya serileştirilmiş CV eklemleri.Mühendislik ekibimiz, müşterilerle özel uygulamalar için optimal hassaslıklı CV eklem çözümleri tasarlamak için yakından çalışır.CAD modellerinizden, teknik çizimlerinizden, eskizlerinizden çalışabiliriz veya tork gereksinimlerinize, RPM özelliklerine, eklem açısı gereksinimlerine göre özel tasarımlar geliştirebiliriz.Çevre koşulları, montaj gereksinimleri ve performans hedefleri. DFM geri bildirimi, tasarımların CNC torna işleme verimliliği, seri üretim ölçeklenebilirliği, eklem performansı,iplik bağlantısı güvenilirliğiAyrıca CV ortak seçimi konusunda mühendislik danışmanlığı sağlayabiliriz.Özel korozyon ortamları ve tork gereksinimleri için malzeme seçimi, rulman dergisi tolerans sınıfı seçimi, çevresel koşullara göre CV bot seçimi, tam montaj doğrulama, kurulum prosedürleri,ve optimal CV eklem performans ve uzun ömür için bakım önerileri.