ماشین‌کاری محور نیمه تراش برای خودروهای انرژی نو

س: مزایای ماشینکاری چرخ CNC برای مفاصل CV فولاد ضد زنگ و مفاصل سرعت ثابت چیست؟

A: ماشینکاری چرخ CNC مزایای قابل توجهی را برای تولید مشترک CV فولاد ضد زنگ و سرعت ثابت تولید می کند.چرخ CNC با قابلیت ابزار کاری زنده تولید هندسه های دقیق مفصل CV را با شاخه های چند مرحله ای امکان پذیر می کند، رشته های دقیق، سطوح صندلی بوتاژ CV، مجله های لاجری و ویژگی های مختلف چرخ دار که با عملیات دستی چرخ دار معمولی یا ماشینکاری سه محور دشوار یا غیرممکن است.ماشینکاری چرخ CNC تک تنظیم تضمین تمرکز کامل و تراز بین تمام ویژگی ها - حیاتی برای مفصل مناسب مفصل CV، چرخش با سرعت ثابت قابل اعتماد و عملکرد انتقال ثابت. ماشینکاری دقیق کنترل ابعاد دقیق را برای تناسب مناسب در چرخه های مفصل مکرر تضمین می کند.پشتیبانی قابل اطمینان از میله برای چرخش با سرعت بالا، عملکرد چرخش ثابت سرعت ثابت و تراز مناسب قطعات برای مونتاژ.ساخت فولاد ضد زنگ باعث مقاومت در برابر خوردگی در محیط های خشن می شود (تعرض زیر بدن خودرو به نمک جاده ای و آب)، کاربردهای دریایی، کاربردهای صنعتی در فضای باز)مقاومت مکانیکی عالی برای کاربردهای انتقال گشتاور بالا (معمولا انتقال گشتاور از 50 Nm تا بیش از 1000 Nm بسته به اندازه و کاربرد)، قابلیت ماشینکاری خوب برای برش دقیق رشته، عملکرد در دمای بالا برای کاربردهای دمای بالا (تا 800 درجه سانتیگراد برای برخی از درجه ها) ،و مقاومت لباس عالی برای عمر طولانی در چرخه های مفصل تکراری (معمولا میلیون ها چرخه در طول عمر)ظرفیت تولید انبوه کیفیت ثابت را در هزاران واحد با کنترل کامل SPC ، تأیید مشخصات رشته و بازرسی مجله اثر ارائه می دهد.مجموعه کامل CV مشترک شامل شاخه اصلی است، بوتاژ CV، عنکبوت حامل متقاطع، مهر O-ring، حلقه snap، و کاپ محافظ برای اجزای آماده نصب. نتیجه دقت ابعاد برتر، عملکرد قابل اعتماد مفصل،و عمر طولانی برای کاربردهای مفصل CV فولاد ضد زنگ و مفصل سرعت ثابت.

س: شما می توانید چه اندازه ای از مفاصل CV فولاد ضد زنگ تولید کنید؟

ج: ما اندازه های مختلفی از مفاصل CV فولاد ضد زنگ و مفاصل سرعت ثابت را تولید می کنیم که طیف وسیعی از اندازه ها را پوشش می دهد: مفاصل CV کوچک (کمتر از 100 میلی متر طول کلی،برای کاربردهای فشرده و ادغام قطعات کوچک، به طور معمول طول میله 50-80mm با سر مفصل CV فشرده) مفاصل CV متوسط (100-200mm طول کلی، برای کاربردهای عمودی درایو و انتقال قدرت استاندارد،همانطور که در طراحی نشان داده شده است تقریبا 250-300mm طول کلی)، مفاصل CV بزرگ (طول کلی 200-400 میلی متر، برای کاربردهای گودال محرک بزرگتر و انتقال قدرت بزرگ) ، مفاصل CV فوق العاده بزرگ (طول کلی 400-800 میلی متر) ،برای کاربردهای آسیاب محرک صنعتی و مجموعه تجهیزات بزرگ)، و مفاصل CV بزرگ سفارشی (800mm +، برای کاربردهای صنعتی تخصصی).نمایشگر قطعات برجسته نشان می دهد یک مفصل CV متوسط حدود 250-300mm طول کلی با تمام اجزای از جمله شاخه اصلیما می توانیم مفاصل CV را از کاربردهای جمع و جور تا تجهیزات صنعتی بزرگ تولید کنیمهمه با همان دقت کیفیت ماشینکاری چرخ دار CNCپیکربندی های مختلف و ابعاد موجود از جمله طول کل مختلف، قطر گره های مرحله ای، اندازه نخ (معمولا M8-M36 یا معادل NPT / BSP) ، اندازه های بوتاژ CV،اندازه ی ناقل های متقاطعاندازه ها و پیکربندی های سفارشی در دسترس برای نیازهای مشترک CV خاص.ظرفیت تولید انبوه با کیفیت ثابت در صدها تا هزاران مجموعه کامل تخصص ما است.

س: کدام قطعات مفصل CV در مجموعه کامل گنجانده شده اند؟

ج: مجموعه کامل مشترک CV فولاد ضد زنگ ما شامل تمام اجزای لازم است که در صفحه نمایش اجزای برجسته نشان داده شده است:گره اصلی (بدن گره دقیق چند مرحله ای با نوک های رشته ای)، از استیل فولادی فولادی فولادی با پوشش آینه ای بر روی روزنامه های بیئر و بخش های پیچ دار ، بخش اصلی ساختاری که باعث انتقال گشتاور از طریق مفصل می شود ، پردازش شده است.کفش CV (پوش لاستیکی یا استالومر ترموپلاستیک سبک آکاردون سیاه که از قسمت های داخلی مفاصل در برابر آلودگی آب محافظت می کند)، کثافت و بقایای در حالی که اجازه می دهد تا مفصل زاویه ای، به طور معمول neoprene، chloroprene، TPE، یا مواد TPU با حلقه های تقویت فولاد برای حفظ شکل،در اندازه ها و پیکربندی های مختلف در دسترس است)، عنکبوت دارنده صلیبی (تکنیک دارنده چهار بازو دارنده صلیبی که از طریق هندسه اش ارتکولی با سرعت ثابت را فراهم می کند،عنصر مرکزی که اجازه می دهد تا مفصل در زاویه های مختلف در حالی که سرعت ثابت را حفظ می کند، چرخش را انتقال دهد، از فولاد ضد زنگ دقیق با روزنامه های تابلو سخت شده ،مهر و موم حلقه ای (مربوطه ای دایره ای از استالومر که مهر و موم بین اجزای موجود را فراهم می کند تا از ورود آلودگی و خروج روغن جلوگیری شود، معمولاً مواد نیتریل، ویتون، سیلیکون یا EPDM بسته به دمای مورد نیاز و مقاومت شیمیایی)حلقه ی snap (حلقه ی بازدارنده ی دایره ای به شکل C که بازدارنده ی محوری اجزای موجود در مجموعه ی مشترک را فراهم می کند)، ساخته شده از فولادی به صورت به هم ریخته یا فولادی ضد زنگ برای مقاومت در برابر خوردگی، در پیکربندی های داخلی و خارجی موجود است)کلاه محافظ (کلاه آخر که از انتهای رشته دار در اثر آلودگی و آسیب در طول حمل و نقل محافظت می کند)، ساخته شده از مواد پلاستیکی یا لاستیکی) تمام اجزای مفصل CV با دقت ماشینکاری شده یا با مشخصات تهیه شده اند،با تمام قطعات فلزی ساخته شده از آلیاژ های فولاد ضد زنگ با مشخصات شماخدمات مونتاژ کامل با تمام اجزای از پیش مونتاژ شده و آماده نصب در برنامه شما در دسترس است.

س: از چه آلیاژ های فولاد ضد زنگ برای مفاصل CV استفاده می کنید؟

A: ما با آلیاژ های مختلف فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا کار می کنیم برای CNC ماشینکاری مشترک CV سفارشی و گره های مشترک سرعت ثابت: فولاد ضد زنگ 303 (مختلف ماشینکاری آزاد،رایج ترین انتخاب برای تولید حجم بالای گره های پیوسته CV به دلیل قابلیت ماشینکاری عالی برای برش رشته و ماشینکاری گره چند مرحله ای، محتوای گوگرد باعث می شود شکستگی تراشه در طول فرآوری رشته، ایده آل برای برنامه های کاربردی عمودی در گره های مشترک CV و تولید حجم بالا) ، فولاد ضد زنگ 304 (مقاومت خارش عالی)قابلیت ماشینکاری خوب، ایده آل برای کاربردهای کلی در شیفت مفصل CV و کاربردهای استاندارد در شیفت درایو) ، فولاد ضد زنگ 316 (صفات دریایی و شیمیایی با مقاومت بهتر در برابر خوردگی،مناسب برای کاربردهای محیط خشن، کاربردهای دریایی و محیط های قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی) ، فولاد ضد زنگ 316L (مجموعه ای با کربن کم با قابلیت جوش بهتر، درجه پزشکی برای کاربردهای دستگاه های پزشکی) ،فولاد ضد زنگ 17-4PH (درجه سخت شدن بارندگی با قدرت بالا)، درجه هوافضا برای کاربردهای انتقال گشتاور بالا، می تواند به HRC 36-44 برای افزایش قدرت گرمایی درمان شود) ، فولاد ضد زنگ 410 (درجه مارتنسیتی برای کاربردهای مقاوم به لباس،می تواند به HRC 40-45 برای مقاومت بیشتر در لباس بر روی روزنامه های لاجری سخت شود)، فولاد ضد زنگ 420 (ارتفاع کربن مارتنسیتیک برای ابزار برش و سطوح پوشیدن، می تواند به HRC 50-55 برای حداکثر مقاومت در برابر پوشیدن سخت شود) ، و آلیاژ های فولاد ضد زنگ سفارشی.انتخاب مواد بستگی به نیازهای گشتاور شما دارد، مشخصات RPM، شرایط محیطی، نیازهای مقاومت در برابر لباس و نیازهای اندازه.فولاد ضد زنگ 303 به دلیل قابلیت ماشینکاری عالی آن به طور معمول استفاده می شودبرای کاربردهای مقاوم در برابر خوردگی، 304 یا 316 ترجیح داده می شود. برای کاربردهای دارای گشتاور بالا، 17-4PH اغلب انتخاب می شود. برای کاربردهای ژورنال لاغری بالا،فولاد ضد زنگ 410 یا 420 با درمان سخت شدن اغلب انتخاب می شود. پاسیویشن ، الکتروپولیش ، نیتراید و سایر درمان های سطحی می توانند برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی و لباس استفاده شوند. همه مواد با گواهینامه ردیابی کامل مواد ارائه می شوند.

س: چه ظرفیت تولید انبوهی دارید؟

A: ما CNC ماشین آلات سفارشی فولاد ضد زنگ CV مفاصل و مفاصل سرعت ثابت دارای قابلیت های جامع تولید انبوه: دسته کوچک (5-20 مفاصل CV):۳ تا ۴ هفته برای نمونه های اولیه و سفارشات دسته کوچک؛ دسته متوسط (20-100 CV جوانه): 4-6 هفته برای اعتبارسنجی درخواست و سفارشات حجم متوسط؛ دسته بزرگ (100-1000 CV جوانه): 6-10 هفته برای تولید حجم بالا؛تولید انبوه (1000-10000 مفصل CV): 10-14 هفته برای تولید تجاری حجم بالا؛ و حجم فوق العاده بالا (10000+ مفاصل CV): 14-20 هفته برای تولید تجاری انبوه.نمایشگر قطعات برجسته نشان می دهد یک مجموعه کامل CV مشترک با تمام قطعات جداگانه برای بازرسی ترتیب داده شده است، نشان می دهد توانایی مونتاژ کامل ما. قابلیت های تولید عبارتند از: ماشین آلات CNC اختصاصی با ابزار زنده برای تولید حجم بالا (30+ ظرفیت ماشین آلات CNC) ،دستگاه های تغذیه قطب خودکار برای تولید مستمر از قطب فولاد ضد زنگ، ایستگاه های بازرسی در فرآیند برای تأیید کیفیت، کنترل فرآیند آماری (SPC) ردیابی ابعاد بحرانی در طول دوره های تولید،بازرسی پروفایل رشته با اندازه گیری رشته های تخصصی، بازرسی ژورنال حامل با گج های تخصصی و گج های هوا، ایستگاه های خودکار پاکسازی و پایان دادن برای کیفیت سطح ثابت،سیستم های تمیز کردن و بسته بندی خودکار برای تحویل کارآمد، لوازم مخصوص و ابزار بهینه شده برای تولید شاخه های مفصل CV، شماره گذاری دسته و سیستم های ردیابی، تامین قطعات کامل و خدمات مونتاژ،و مستندات کیفیت جامع از جمله اولین بازرسی محصول، بازرسی در فرآیند، گزارش های بازرسی رشته، گزارش های ژورنال حامل، گزارش های بررسی کامل مونتاژ و گزارش های بازرسی نهایی.ظرفیت تولید انبوه ما کیفیت ثابت را در هزاران مجموعه کامل CV با ردیابی کامل و کنترل SPC ارائه می دهددرمان گرمایی (برای 410, 420, 17-4PH ژورنال حامل) اضافه 5-10 روز برای بهبود خواص مکانیکی.

س: چه تعادلاتی را می توانید بر روی مفاصل CV فولاد ضد زنگ بدست آورید؟

ج: ما تحمل ابعاد را در محدوده +/- 0.01mm در ویژگی های کلیدی گره مشترک CV، دقت قطر گره مرحله ای در محدوده +/- 0.02mm در هر بخش مرحله ای،تمرکز بخش مرحله ای در محدوده 0.02mm TIR (Total Indicator Reading) ، دقت قطر بزرگ رشته در حدود +/-0.01mm (مهم برای تعامل مناسب رشته) ، دقت قطر کوچک رشته در حدود +/-0.01mm،دقت قطر پیچ رشته در عرض +/-0.01mm، دقت پروفایل رشته در عرض +/- 0.01mm با اندازه گیری های تخصصی تأیید شده، تمرکز رشته در عرض 0.02mm TIR، دقت موقعیت رشته در عرض طول میله در عرض +/- 0.02mm،دقت قطر ژورنال در داخل +/-0.005mm (برای تناسب مناسب اوراق بردار و عملکرد مفصل) ، گردی ژورنال اوراق بردار در حدود 0.005mm (برای چرخش مناسب اوراق بردار) ، استیل ژورنال اوراق بردار در حدود 0.005mm،خشکی سطح ژورنال لاجری در Ra 0.2-0.4um برای سطوح استوانه (پایانکاری دقیق برای عملکرد مناسب استوانه) ، دقت سطح صندلی کفش CV در عرض +/- 0.02mm، پایان سطح صندلی کفش CV در عرض Ra 0.4-0.8um (برای مهر و موم مناسب با چکش CV)، خشکی سطح در Ra 0.2-0.4um در سطوح کاربردی، Ra 0.05-0.1um در سطوح مهر و موم حیاتی (پایان آینه) و Ra 0.4-0.8um در سطوح عمومی ماشینکاری،دقت ابعاد خطی در محدوده +/-0.05mm برای ابعاد عمومی و +/-0.02mm برای ابعاد عملکردی حیاتی، دقت زاویه ای در عرض +/-0.1 درجه، موازی در عرض 0.03mm بین سطوح مرجع،و ابعاد کلی در محدوده +/-0.1mm. چرخ CNC پیشرفته ما با ابزار زنده حفظ تحمل های هندسی دقیق با توجه به GB / T 1804-2000 و استانداردهای تولیدی ISO. این تحمل تضمین مناسب مفصل CV،چرخش با سرعت ثابت قابل اعتماد، و کیفیت ثابت برای کاربردهای مفصل CV فولاد ضد زنگ و مفصل سرعت ثابت.

س: چه پیکربندی های شاخه های مرحله ای در دسترس هستند؟

A: ما می توانیم پیکربندی های مختلف گره های مرحله ای را به گره های مشترک CV فولاد ضد زنگ سفارشی تبدیل کنیم: پیکربندی ساده 2 مرحله ای (یک قطر گره اصلی با یک بخش قطر کوچکتر،ساده ترین پیکربندی، پیکربندی استاندارد سه مرحله ای (یک قطر گره اصلی با یک قطر انتقال و یک قطر کوچکتر، رایج ترین پیکربندی)پیکربندی استاندارد چهار مرحله ای (چهار قطر قطر مختلف برای پشتیبانی لاغری پیشرفته و تراز قطعات)، همانطور که معمولاً در گره های مفصل CV استفاده می شود) ، پیکربندی استاندارد 5 مرحله ای (پنج بخش قطر گره مختلف برای کاربردهای پیچیده مفصل CV) ،پیکربندی استاندارد 6+ مرحله ای (ششم یا بیشتر قطر قطر مختلف برای مجموعه های مفصل CV پیچیده)، پیکربندی گام سفارشی بر اساس مشخصات خود را. روابط قطر گام: به سمت پایان رشته ای قدم پایین (قطر گره به تدریج کوچکتر به سمت هر دو پایان رشته ای،متداول ترین پیکربندی گره مشترک CV برای طرح های مفصل متناظر CV)، به سمت انتهای رشته ای (قطر عمود به طور فزاینده ای بزرگتر به سمت هر دو انتهای رشته ای) ، به طور نامتقارن گام برداشته شده است (پیشرفت های مختلف به سمت هر انتهای برای طرح های مفصل CV نامتقارن) ،با دفترچه های تابلو (سطح های دقیق ماشین آلات تابلو در موقعیت های خاص برای نصب تابلو های متقاطع)، معمولاً به کلاس تحمل حلقاتی h5 یا h6 خرد می شوند) ، با ویژگی های انتقال (چامفرها یا فیله ها بین مراحل قطر برای کاهش فشار، معمولاً چامفرهای 0.5-2mm یا شعاع 0.5-5mm) ،بدون ویژگی های انتقال (درجات قطر تیز)، ساده تر اما با غلظت استرس) ، با خروجی بین مراحل (خروجی اضافی برای حلقه های O، حلقه های snap، یا بازداشت چکمه CV) ،و با فلاک بین مراحل (فلاک کلید برای اعمال گشتاور مونتاژ). قابلیت های ماشینکاری چرخ CNC ما تولید هر پیکربندی گره مرحله ای را با دقت بالا و ثبات برای کاربردهای مفصل CV امکان پذیر می کند.

س: چه گزینه های رشته و ژورنال موجود در دسترس هستند؟

A: ما می توانیم گزینه های مختلف رشته و ژورنال بیئرینگ را به محورهای مشترک CV فولاد ضد زنگ سفارشی تبدیل کنیم. گزینه های رشته: رشته های متریک استاندارد (M8-M36 ، متریک ISO خشن و پچ رشته ،رایج ترین استاندارد برای کاربردهای گره های مفصل CV)، رشته های استاندارد UNC / UNF (یکپارچه ملی خشن و نازک، برای برنامه های استاندارد آمریکای شمالی) ، رشته های NPT (پیپ کانر ملی، ANSI B1.20.1، برای اتصال لوله های مخروطی) ، رشته های BSP (الکترونیک استاندارد بریتانیا، ISO 228، برای کاربردهای اروپایی) ، مشخصات رشته سفارشی بر اساس مشخصات شما. دقت رشته:کلاس تناسب 6g/6H (تناسب رشته استاندارد ISO)، رایج ترین برای کاربردهای شیفت مفصل CV) ، 5g / 6H یا 4g / 6H (تناسب سخت تر برای کاربردهای حیاتی) ، 7g / 6H یا 8g / 8H (تناسب آزاد برای مونتاژ آسان) و توابع خروجی سفارشی:رشته های خارجی در یک یا هر دو سر شاخه (برای اتصال پیچ در اتصال با محور و یوگ مجموعه)، که معمولاً در گره های مفصل CV استفاده می شود) ، رشته های داخلی (سوراخ های سوراخ شده در انتهای گره برای اتصال گره دار) ،رشته های سمت چپ (برای کاربردهای ویژه ای که نیاز به کشش برعکس جهت ساعت دارند)، رشته های سمت راست (استانداردی، برای اکثر برنامه های مشترک CV) ، رشته های چند آغاز (برای تعامل سریعتر و ظرفیت بار بیشتر) و پیکربندی رشته های سفارشی. گزینه های ژورنال لاجری:ژورنال های پایانی دقیق (سطح های پایانی استیلندری که با کلاس تحمل h5 یا h6 برای نصب پایانی با فشار نصب شده اند)، شایع ترین برای مجله های حامل متقاطع مشترک CV) ، مجله های حامل تیز (دقیق برای مناسب بودن ناقل فوق العاده دقیق، به پایان سطح Ra 0.1-0.4um برای عملکرد مطلوب حامل می رسد) ،روزنامه های پرت شده (پرت دقیق برای ارتقاء سطح و سخت شدن کار)، روزنامه های استاندارد لوله های ماشینکاری شده (سطح های لوله های چرخش دقیق برای کاربردهای عمومی لوله) ، با کلید (کلید داخلی برای انتقال گشتاور مثبت با اجزای کلید)با خروجی حلقه باز (خروجی برای نصب حلقه باز برای حفظ قطعات)، با سوراخ های رشته دار (برای پیچ تنظیم شده یا اتصال قطعات) ، و ویژگی های تخصصی ژورنال بیئر.قابلیت های ماشینکاری چرخ دار CNC ما تولید رشته ها و مجله های حامل را با پیکربندی های مختلف امکان پذیر می کند، کلاس های دقیق و پایان سطح برای کاربردهای شاخه های مفصل CV.

س: چه فرش های سطحی برای مفاصل CV فولاد ضد زنگ در دسترس هستند؟

ج: ما ارائه می دهیم سطوح مختلف پایان برای سفارشی فولاد ضد زنگ CV مفصل و سرعت ثابت مفصل: سطوح ماشین آلات خوب (Ra 0.2-0.4um،پایان استاندارد برای عملکرد مناسب اوراق حمل و سطوح عمومی کاربردی، همانطور که معمولاً در مجلات حامل گودال مشترک CV به دست می آید) ، سطوح آراسته شده آینه (Ra 0.05-0.1um، برای سطوح مهر و موم مهم، ظاهر برتر و کاربردهای بهداشتی) ،سطح های فوق آینه ای (Ra 0).02-0.05um، برای کاربردهای فوق العاده با عملکرد بالا) ، سطوح زمین دقیق (Ra 0.4-0.8um سپس زمین دقیق به Ra 0.2-0.4um،پایان استاندارد برای دفترچه های لاجری بر روی گره های مشترک CV برای مناسب بودن لاجری و عملکرد چرخش)، سطوح تیز شده (Ra 0.1-0.4um، به دست آمده از طریق دقیق تیز برای فوق العاده دقیق قرار دادن ژورنال لاجری) ، سطوح بروک (Ra 0.05-0.2um،تکمیل سطح بهبود یافته و سخت شدن کار از طریق پولیش دقیق برای روزنامه های لاجری)، سطوح فرآوری شده استاندارد (Ra 0.4-0.8um، برای سطوح فرآوری شده عمومی از جمله سطوح غیر حامل) ، سطوح فرآوری شده (برای برنامه های کاربردی عمومی کم هزینه) ،فرش برش (فرش خطی برای ظاهر ساتن بر روی سطوح غیر کاربردی)، پایان گلوله شلیک شده (بخش مات برای ظرافت آرام) ، غیرفعال سازی (معالجه شیمیایی برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی با غنی سازی لایه اکسید کروم) ،برای کاربردهای فولاد ضد زنگ که در معرض نمک جاده ای قرار دارند بسیار مهم است.، آب و آلودگی) ، الکتروپلیسینگ (روشی الکتروشیمی برای حذف مواد سطحی و افزایش مقاومت در برابر خوردگی، که برای کاربردهای محیط خشن حیاتی است) ،نیتراید (معالجه سختی سطح برای افزایش مقاومت لباس بر روی روزنامه های لاجری)، به طور معمول عمق 0.1-0.5mm با سختی سطحی تا 1000+ HV) ، کروم (کروم سخت برای مقاومت بیشتر در لباس و مقاومت در خوردگی بر روی روزنامه های لاجری) ،پوشش PTFE (برای کاربردهای با اصطکاک کم)، پوشش سرامیکی (برای افزایش مقاومت در برابر فرسایش و خوردگی بر روی روزنامه های پرتغال) ، پوشش فسفات (برای حفاظت موقت از خوردگی در طول حمل و نقل و ذخیره سازی) ،و درمان های سطحی سفارشی بر اساس مشخصات شما. انتخاب پایان سطح بستگی به الزامات عملکرد استوانه، قرار گرفتن در معرض محیط زیست، الزامات مقاومت در برابر خوردگی، و مقاومت در برابر لباس نیاز دارد.فرآوری ظریف یا تیز شده در روزنامه های پرتغال برای عملکرد مطلوب مفصل بسیار مهم است.

س: شما با مفاصل CV فولاد ضد زنگ به چه صنایع ای خدمت می کنید؟

A: ما CNC ماشین آلات سفارشی فولاد ضد زنگ CV مفاصل و مفاصل سرعت ثابت به صنایع مختلف خدمت می کنند: خودرو (مفاصل CV چرخ جلو، مفاصل CV چرخ عقب،مفاصل CV تمام چرخ دار، مفاصل CV گودال پروپلر، مفاصل CV گودال درایو، مفاصل CV نیمه گودال، مفاصل CV گیرنده، مفاصل CV دیفرانسیل، مفاصل CV فرمان، مفاصل CV سیستم محرک خودروهای الکتریکی)تجهیزات صنعتی (مجموعه های CV در محور محرک)، مفاصل CV انتقال قدرت، مفاصل CV ابزار ماشین، مفاصل CV کانویر، مفاصل CV حمل و نقل مواد، مفاصل CV تجهیزات بسته بندی، مفاصل CV ماشین آلات نساجی) ، رباتیک (مفاصل CV مفاصل،مفاصل مفصل CV، مفاصل CV کنترل حرکت، مفاصل CV ربات همکاری، مفاصل CV سیستم محرک) ، کنترل حرکت (مفاصل CV سرو موتور، مفاصل CV موتور مرحله ای، مفاصل CV محرک خطی،مفاصل CV با موقعیت دقیق)، اتوماسیون صنعتی (جفت های CV خط مونتاژ، جفت های CV خط انتقال، جفت های CV انتخاب و قرار دادن، جفت های CV دستگاه های مرتب سازی) ، تجهیزات دریایی (جفت های CV گره های نیروی دریایی،مفاصل CV برای موتورهای دریایی، مفاصل CV فرمان دریایی، مفاصل CV سیستم کنترل دریایی، مفاصل CV موتور خارج از کشتی) ، هوافضا (مفاصل CV سطح کنترل هواپیما، مفاصل CV عرشه فرود هواپیما،مفاصل CV سیستم هیدرولیک هواپیما، مفاصل CV لوازم جانبی موتور هواپیما، مفاصل CV سیستم سوخت هواپیما) ، تجهیزات کشاورزی (مفاصل CV تراکتور، مفاصل CV ماشین برداشت، مفاصل CV کاشت، مفاصل CV اسپری، مفاصل CV بالر)تجهیزات ساختمانی (مفاصل CV حفاری)، مفاصل CV بارگذاری کننده، مفاصل CV بلدوزر، مفاصل CV جرثقیل، مفاصل CV کامیون) ، تجهیزات معدن (مفاصل CV کامیون، مفاصل CV بارگذاری کننده، مفاصل CV حفاری، مفاصل CV ناقل، مفاصل CV خردکننده)نفت و گاز (جفت های CV دستگاه حفاری)، مفاصل CV پمپ، مفاصل CV کمپرسور، مفاصل CV سر چاه، مفاصل CV شکستگی هیدرولیکی) ، تولید برق (مفاصل CV توربین، مفاصل CV ژنراتور، مفاصل CV توربین بادی، مفاصل CV پمپ،مفاصل CV سیستم کنترل)، دستگاه های پزشکی (مجموعه های CV تجهیزات پزشکی، مفاصل CV ابزار جراحی، مفاصل CV تجهیزات تشخیصی، مفاصل CV پمپ پزشکی، مفاصل CV پردازش دارویی)و تولید مشترک دقیق OEM. بدنه گره چند مرحله ای ، رشته های دقیق ، ادغام بوتاژ CV ، تجمع حامل متقاطع ، تجمع کامل با تمام قطعات ،و ساخت فولاد ضد زنگ این مفاصل CV را برای بسیاری از برنامه های کاربردی که نیاز به چرخش سرعت ثابت قابل اعتماد دارند، انعطاف پذیر می کند.، انتقال درست گشتاور و کیفیت تولید انبوه ثابت در صنایع مختلف.

س: زمان تحویل معمول برای مفاصل CV فولاد ضد زنگ چیست؟

ج: نمونه های نمونه: 20-25 روز (برنامه سازی و تنظیم چرخ CNC برای گودال مشترک CV سفارشی با پیکربندی گودال مرحله ای خاص، پروفایل های رشته در هر دو سر، ژورنال های لاغری،و سطح صندلی بوتاژ CV، به علاوه تامین و مونتاژ قطعات کامل). دسته کوچک (5-20 مفصل CV): 3-4 هفته. دسته متوسط (20-100 مفصل CV): 4-6 هفته. تولید بزرگ (100-1000 مفصل CV): 6-10 هفته.تولید انبوه (1000+ مفصل CV): 10-14 هفته. حجم فوق العاده بالا (10000+ مفاصل CV): 14-20 هفته. درمان سطح (پسیفاسیون، الکتروپولیش، نیتراید، کروم) 5-15 روز اضافه می کند. درمان گرمایی (برای 410, 420,17-4PH ژورنال حامل) اضافه 5-10 روز. بوت CV ، حامل متقاطع ، حلقه O ، حلقه snap و منبع کاپ بسته به در دسترس بودن 5 تا 10 روز اضافه می کند. مونتاژ کامل و آزمایش 2 تا 5 روز اضافه می کند.تحویل سریع و کیفیت ثابت اطمینان از رضایت مشتری در تمام حجم تولید. سفارشات عجله ای می تواند بر اساس درخواست برای نمونه اولیه فوری یا نیازهای تولید پذیرفته شود. پیچیدگی مفصل CV، پیکربندی میله مرحله ای، دقت رشته در هر دو سر، دقت ژورنال بیئر،الزامات کامل مونتاژ، و الزامات درمان سطح بر زمان تولید تاثیر می گذارد.ماشینکاری چرخ دنده CNC با قابلیت ابزار کاری زنده تولید کارآمد هندسه های پیچیده گره های مفصل CV را با گره های چند مرحله ای امکان پذیر می کندقابلیت مونتاژ کامل با تمام قطعات مفصل CV از جمله شاخه اصلی، بوت CV، عنکبوت حامل متقاطع، مهر حلقه O، حلقه snap و کاپ محافظ.تولید انبوه با کیفیت ثابت، کنترل کامل SPC، تایید مشخصات رشته، و بازرسی ژورنال حامل تخصص ما برای نیازهای مشترک CV حجم بالا است.ظرفیت تولید ما با 30+ چرخ CNC امکان تحویل سریع برای سفارشات تولید انبوه.

س: آیا می توانید مفاصل CV فولاد ضد زنگ را برای کاربردهای خاص سفارشی کنید؟

A: بله، ما خدمات سفارشی سازی جامع برای مفاصل CV فولاد ضد زنگ سفارشی و مفاصل سرعت ثابت از جمله طول و تناسب کلی سفارشی را ارائه می دهیم.پیکربندی های گره های مرحله ای سفارشی (2 مرحله)، 3 مرحله، 4 مرحله، 5 مرحله، 6+ مرحله، پیشرفت سفارشی، با روزنامه های نردبان در موقعیت های خاص) ، پروفایل های رشته سفارشی در یک یا هر دو پایان میله (متریک، UNC، NPT، BSP، سفارشی،کلاس های دقیقی مختلف)، مشخصات تخصصی ژورنال لاجری (طبقه تحمل h5 / h6 ، پایان سطح ، با راه حل های کلیدی ، با شکاف های حلقه ی snap ، با سوراخ های رشته ای) ، مشخصات سفارشی بوتاژ CV (سطح ، ماده ،پیکربندی)، مشخصات مرسوم عنکبوت ناقل متقاطع (سطح، ابعاد ژورنال ناقل، ماده، درمان سطح) ، مشخصات مخصوص حلقه O (سطح، ماده، دورومتر) ،مشخصات مخصوص حلقه ی برقی (داخلی / خارجی)، اندازه، مواد) ، مشخصات محافظ سفارشی، بافت های سطحی سفارشی و پایان بخش بر روی شاخه (آینه، پولیش شده، خرد دقیق، تیز، غیرفعال، الکتروپولیش شده، نیترید شده، کروم شده),پوشش داده شده) ، مواد سفارشی برای شرایط محیطی خاص و الزامات گشتاور (303، 304، 316، 316L، 17-4PH، 410, 420، سفارشی) ، گزینه های درمان حرارتی (برای 410, 420،17-4PH برای رسیدن به سختی مورد نظر)، نشانه های شناسایی سفارشی و شماره های سریال برای ردیابی دسته، گزینه های بسته بندی سفارشی (کارت های فردی، بسته بندی عمده، برچسب های سفارشی) و تولید محدود یا پیوسته های CV سریالی.تیم مهندسی ما به طور نزدیک با مشتریان کار می کند تا راه حل های مناسب و دقیق مفصل CV را برای کاربردهای خاص طراحی کندما می توانیم از مدل های CAD، نقشه های فنی، طرح ها، یا طراحی سفارشی بر اساس الزامات تورک، مشخصات RPM، الزامات زاویه مفصل،شرایط محیط زیست، نیازهای مونتاژ و اهداف عملکرد. بازخورد DFM تضمین می کند که طرح ها برای بهره وری ماشین آلات CNC، مقیاس پذیری تولید انبوه، عملکرد مفصل،قابلیت اطمینان درگیری رشتهما همچنین می توانیم مشاوره مهندسی در انتخاب مشترک CV ارائه،انتخاب مواد برای محیط های خاص خوردگی و الزامات گشتاور، انتخاب کلاس تحمل ژورنال، انتخاب بوت CV برای شرایط محیطی، بررسی کامل مونتاژ، روش های نصب،و توصیه های نگهداری برای عملکرد مطلوب مفصل CV و طول عمر.