नई ऊर्जा वाहनों के लिए अर्ध-अक्ष लटकन का मशीनिंग
कस्टम स्टेनलेस स्टील सीवी जोड़ और निरंतर वेग जोड़ की हमारी सीएनसी खराद मशीनिंग ऑटोमोटिव ड्राइव शाफ्ट सिस्टम, औद्योगिक पावर ट्रांसमिशन असेंबली, रोबोटिक्स संयुक्त सिस्टम, गति नियंत्रण अनुप्रयोगों और विशेष निरंतर वेग ड्राइव घटकों के लिए सटीक रूप से इंजीनियर की गई है, जहां मल्टी-स्टेप शाफ्ट ज्यामिति, सटीक थ्रेड सगाई, सीवी बूट एकीकरण, क्रॉस बेयरिंग असेंबली और विश्वसनीय उच्च-सटीक बैच निर्माण महत्वपूर्ण हैं। प्रत्येक कस्टम स्टेनलेस स्टील सीवी जोड़ लाइव टूलींग क्षमता के साथ उन्नत सीएनसी खराद पर निर्मित होता है, जो उचित सीवी संयुक्त ज्यामिति, लगातार चरणबद्ध शाफ्ट आयाम, सटीक थ्रेड प्रोफाइल, सटीक सीवी बूट सीटिंग और बड़े पैमाने पर उत्पादन बैचों में लगातार गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए +/- 0.01 मिमी तक की सहनशीलता बनाए रखता है।
कस्टम स्टेनलेस स्टील सीवी संयुक्त की इस कस्टम सीएनसी खराद मशीनिंग में सटीक थ्रेडेड सिरों के साथ मल्टी-स्टेप शाफ्ट बॉडी की सुविधा है (जैसा कि मुख्य शाफ्ट, सीवी बूट, क्रॉस बेयरिंग स्पाइडर, ओ-रिंग सील, स्नैप रिंग और सुरक्षात्मक टोपी सहित पूर्ण सीवी संयुक्त असेंबली को दिखाने वाले व्यापक घटक डिस्प्ले के साथ विशेष डिजाइन में दिखाया गया है), प्रगतिशील व्यास परिवर्तन के साथ मल्टी-स्टेप शाफ्ट बॉडी (घटक संरेखण और असर सतहों के लिए शाफ्ट की लंबाई के साथ कई चरण वाले व्यास के रूप में दिखाई देता है), मेटिंग घटकों के साथ स्क्रू-इन कनेक्शन के लिए दोनों सिरों पर सटीक बाहरी धागे (दृश्यमान) हब और योक असेंबलियों के साथ सुरक्षित कनेक्शन के लिए दोनों शाफ्ट सिरों पर महीन धागे की प्रोफाइल), संदूषण से सुरक्षा के लिए सीवी बूट (काला अकॉर्डियन-शैली सीवी बूट कोणीय गति की अनुमति देते हुए जोड़ को संदूषण से बचाता है), निरंतर वेग अभिव्यक्ति के लिए क्रॉस बियरिंग स्पाइडर (4-सशस्त्र क्रॉस बियरिंग सार्वभौमिक संयुक्त ज्यामिति के माध्यम से निरंतर वेग रोटेशन प्रदान करता है), सीलिंग अनुप्रयोगों के लिए ओ-रिंग सील (गोलाकार ओ-रिंग घटकों के बीच सीलिंग प्रदान करता है), असेंबली प्रतिधारण के लिए स्नैप रिंग (सी-आकार की स्नैप रिंग अक्षीय प्रतिधारण प्रदान करता है) घटकों की), और अंत की सुरक्षा के लिए सुरक्षात्मक टोपी (अंत टोपी शाफ्ट के अंत को संदूषण और क्षति से बचाती है)। भागों को लगातार गुणवत्ता के साथ सटीक रूप से मशीनीकृत किया जाता है जैसा कि विशेष रुप से प्रदर्शित घटक डिस्प्ले में दिखाई देता है और सभी व्यक्तिगत घटकों को निरीक्षण के लिए व्यवस्थित किया गया है। हमारी सीएनसी खराद मशीनिंग क्षमताएं मल्टी-स्टेप शाफ्ट, सटीक धागे, सीवी बूट सीटिंग सतहों, बीयरिंग जर्नल और दर्पण-तैयार सतहों सहित सटीक सीवी संयुक्त ज्यामिति को सक्षम करती हैं - सभी लगातार गुणवत्ता और उच्च परिशुद्धता के साथ ठोस उच्च ग्रेड स्टेनलेस स्टील बार स्टॉक से मशीनीकृत होते हैं।
सीएनसी खराद मशीनिंग कस्टम स्टेनलेस स्टील सीवी संयुक्त और निरंतर वेग संयुक्त निर्माण के लिए असाधारण लाभ प्रदान करती है। लाइव टूलींग क्षमता वाला सीएनसी खराद मल्टी-स्टेप शाफ्ट, सटीक धागे, सीवी बूट सीटिंग सतहों, बीयरिंग जर्नल और विभिन्न खराद-आधारित सुविधाओं के साथ सटीक सीवी संयुक्त ज्यामिति के उत्पादन को सक्षम बनाता है जो पारंपरिक मैनुअल खराद संचालन या 3-अक्ष मशीनिंग के साथ मुश्किल या असंभव होगा। एकल-सेटअप सीएनसी खराद मशीनिंग सभी सुविधाओं के बीच सही सांद्रता और संरेखण सुनिश्चित करती है - उचित सीवी संयुक्त अभिव्यक्ति, विश्वसनीय निरंतर वेग रोटेशन और लगातार ट्रांसमिशन प्रदर्शन के लिए महत्वपूर्ण। सटीक मशीनिंग उचित बीयरिंग फिट, विश्वसनीय शाफ्ट समर्थन, लगातार रोटेशन प्रदर्शन और उचित घटक संरेखण के लिए सटीक आयामी नियंत्रण सुनिश्चित करती है। स्टेनलेस स्टील का निर्माण कठोर वातावरण (ऑटोमोटिव अंडरबॉडी, समुद्री, औद्योगिक, बाहरी अनुप्रयोगों) के लिए बेहतर संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है, उच्च-टोक़ ट्रांसमिशन अनुप्रयोगों के लिए उत्कृष्ट यांत्रिक शक्ति, सटीक धागा काटने के लिए अच्छी मशीनेबिलिटी, ऊंचे तापमान अनुप्रयोगों के लिए उच्च तापमान प्रदर्शन (कुछ ग्रेड के लिए 800 डिग्री सेल्सियस तक), और दोहराया अभिव्यक्ति चक्र के तहत लंबी सेवा जीवन के लिए उत्कृष्ट पहनने का प्रतिरोध प्रदान करता है। बड़े पैमाने पर उत्पादन क्षमता पूर्ण एसपीसी नियंत्रण, थ्रेड प्रोफ़ाइल सत्यापन और बियरिंग जर्नल निरीक्षण के साथ हजारों इकाइयों में लगातार गुणवत्ता प्रदान करती है।
यह कस्टम स्टेनलेस स्टील सीवी जोड़ आपके विनिर्देशों के अनुसार उच्च गुणवत्ता वाले स्टेनलेस स्टील मिश्र धातुओं से निर्मित होता है - जिसमें 303 स्टेनलेस स्टील (फ्री-मशीनिंग संस्करण, थ्रेड कटिंग के लिए उत्कृष्ट मशीनेबिलिटी के कारण उच्च मात्रा वाले सीवी संयुक्त शाफ्ट उत्पादन के लिए सबसे आम विकल्प), 304 स्टेनलेस स्टील (सबसे आम, उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, अच्छी मशीनेबिलिटी, सामान्य सीवी संयुक्त अनुप्रयोगों के लिए आदर्श), 316 स्टेनलेस स्टील (बेहतर संक्षारण प्रतिरोध के साथ समुद्री और रासायनिक ग्रेड, कठोर पर्यावरण अनुप्रयोगों के लिए आदर्श) शामिल हैं। 316L स्टेनलेस स्टील (बेहतर वेल्डेबिलिटी के लिए कम कार्बन संस्करण), 17-4PH स्टेनलेस स्टील (उच्च शक्ति अनुप्रयोगों के लिए वर्षा सख्त ग्रेड, उच्च-टॉर्क ट्रांसमिशन के लिए एयरोस्पेस ग्रेड), 410 स्टेनलेस स्टील (पहनने-प्रतिरोधी अनुप्रयोगों के लिए मार्टेंसिटिक ग्रेड, एचआरसी 40-45 तक कठोर किया जा सकता है), 420 स्टेनलेस स्टील (काटने वाले उपकरणों और पहनने वाली सतहों के लिए उच्च कार्बन मार्टेंसिटिक, एचआरसी 50-55 तक कठोर किया जा सकता है), और कस्टम स्टेनलेस स्टील मिश्र धातु - सभी आपकी टॉर्क आवश्यकताओं, आरपीएम विनिर्देशों, पर्यावरणीय स्थितियों और आकार की आवश्यकताओं के आधार पर चुने गए हैं। पैसिवेशन, इलेक्ट्रोपॉलिशिंग, नाइट्राइडिंग या पॉलिशिंग विकल्पों सहित विभिन्न सतह उपचार उपलब्ध हैं। सभी सामग्रियां पूर्ण सामग्री ट्रैसेबिलिटी प्रमाणीकरण के साथ आती हैं।
हमारी आईएसओ 9001:2015 प्रमाणित गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली सख्त सहनशीलता नियंत्रण के साथ जीबी/टी 1804-2000 मानक का पालन करते हुए प्रत्येक उत्पादन बैच में लगातार गुणवत्ता सुनिश्चित करती है। प्रत्येक सीएनसी मशीनीकृत कस्टम स्टेनलेस स्टील सीवी संयुक्त समन्वय मापने वाली मशीनों, ऑप्टिकल माप उपकरण, थ्रेड गेज, सतह खुरदरापन परीक्षक, असर जर्नल गेज और सीवी संयुक्त ज्यामिति सटीकता, चरणबद्ध शाफ्ट आयाम, थ्रेड प्रोफ़ाइल परिशुद्धता, असर जर्नल गोलाकारता, सांद्रता, सतह समतलता, आयामी सटीकता और ज्यामितीय सहनशीलता को सत्यापित करने के लिए विशेष फिक्स्चर का उपयोग करके व्यापक आयामी निरीक्षण से गुजरता है। कार्यात्मक परीक्षण उचित थ्रेड एंगेजमेंट, बियरिंग जर्नल फिट और सीवी संयुक्त आर्टिक्यूलेशन प्रदर्शन की पुष्टि करता है। सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण (एसपीसी) सुसंगत गुणवत्ता के लिए उत्पादन बैचों में महत्वपूर्ण आयामों को ट्रैक करता है। प्रत्येक शिपमेंट के साथ पूर्ण निरीक्षण रिपोर्ट, सामग्री प्रमाण पत्र, थ्रेड निरीक्षण रिपोर्ट, असर जर्नल रिपोर्ट और गुणवत्ता दस्तावेज प्रदान किए जाते हैं।
कस्टम स्टेनलेस स्टील सीवी जोड़ों और निरंतर वेग जोड़ों की ये सीएनसी खराद मशीनिंग ऑटोमोटिव कस्टम ड्राइव शाफ्ट सिस्टम, औद्योगिक कस्टम पावर ट्रांसमिशन असेंबली, रोबोटिक्स कस्टम संयुक्त सिस्टम, मोशन कंट्रोल कस्टम सीवी संयुक्त असेंबली, औद्योगिक स्वचालन कस्टम ड्राइव घटकों, समुद्री कस्टम ट्रांसमिशन घटकों, एयरोस्पेस कस्टम टॉर्क कपलिंग सिस्टम और कस्टम OEM सटीक सीवी संयुक्त विनिर्माण में अनुप्रयोगों की सेवा प्रदान करती है। मल्टी-स्टेप शाफ्ट बॉडी, सटीक धागे, सीवी बूट इंटीग्रेशन, क्रॉस बेयरिंग असेंबली और स्टेनलेस स्टील निर्माण इन सीवी जोड़ों को कई अनुप्रयोगों के लिए बहुमुखी बनाते हैं, जिनके लिए विश्वसनीय स्थिर वेग रोटेशन, उचित टॉर्क ट्रांसमिशन और लगातार बड़े पैमाने पर उत्पादन गुणवत्ता की आवश्यकता होती है।
हम प्रोटोटाइप से लेकर बड़े पैमाने पर उत्पादन तक लचीले विनिर्माण विकल्पों के साथ आपके संपूर्ण कस्टम स्टेनलेस स्टील सीवी संयुक्त विकास चक्र का समर्थन करते हैं। हमारी सीएनसी खराद मशीनिंग क्षमताएं सीवी संयुक्त उत्पादन में तेजी लाती हैं। फिट परीक्षण, आर्टिक्यूलेशन सत्यापन और डिजाइन शोधन के लिए तेजी से प्रोटोटाइप सीवी जोड़ों के साथ डिजाइन को मान्य करें, आवेदन सत्यापन के लिए छोटे बैच परीक्षण के माध्यम से परिष्कृत करें, और वाणिज्यिक विनिर्माण के लिए पूर्ण एसपीसी नियंत्रण के साथ उच्च मात्रा में बड़े पैमाने पर उत्पादन करें। हमारी अनुभवी इंजीनियरिंग टीम विनिर्माण क्षमता, बड़े पैमाने पर उत्पादन दक्षता, आर्टिक्यूलेशन प्रदर्शन, थ्रेड एंगेजमेंट विश्वसनीयता और लागत के लिए सीवी संयुक्त डिजाइन को अनुकूलित करने के लिए डीएफएम फीडबैक प्रदान करती है। तेजी से वितरण और लगातार बैच गुणवत्ता हजारों इकाइयों में ग्राहकों की संतुष्टि सुनिश्चित करती है।
प्रमुख विशेषताऐं
- +/-0.01 मिमी आयामी सहिष्णुता के साथ सीएनसी खराद मशीनिंग
- जटिल सुविधाओं के लिए लाइव टूलींग क्षमता
- प्रगतिशील व्यास के साथ मल्टी-स्टेप शाफ्ट बॉडी
- शाफ्ट के दोनों सिरों पर सटीक बाहरी धागे
- संदूषण से सुरक्षा के लिए सीवी बूट बैठने की सतह
- क्रॉस बेयरिंग असेंबली के लिए बेयरिंग जर्नल सतहें
- संपूर्ण दर्पण-तैयार सतहें
- उच्च गुणवत्ता वाला स्टेनलेस स्टील (303/304/316/17-4पीएच)
- सभी घटकों के साथ पूर्ण सीवी संयुक्त असेंबली
- एसपीसी नियंत्रण के साथ बड़े पैमाने पर उत्पादन क्षमता
- विशेष गेज के साथ थ्रेड प्रोफ़ाइल निरीक्षण
- 0.005 मिमी के भीतर बियरिंग जर्नल की गोलाई
- 0.005 मिमी के भीतर बियरिंग जर्नल बेलनाकारता
- +/-0.02 मिमी के भीतर चरणबद्ध शाफ्ट सटीकता
- 0.02 मिमी टीआईआर के भीतर सांद्रता
- असर वाली सतहों पर सतह खुरदरापन Ra 0.2-0.4um
- अभिव्यक्ति प्रदर्शन के लिए कार्यात्मक परीक्षण
- पैसिवेशन, इलेक्ट्रोपॉलिशिंग, या नाइट्राइडिंग विकल्प
- पूर्ण पता लगाने की क्षमता के साथ सामग्री प्रमाणपत्र
- जीबी/टी 1804-2000 के बाद आईएसओ 9001:2015 प्रमाणित
फ़ायदे
- मल्टी-स्टेप शाफ्ट प्रगतिशील असर समर्थन को सक्षम बनाता है
- सटीक धागे सुरक्षित स्क्रू-इन कनेक्शन प्रदान करते हैं
- सीवी बूट जोड़ को संदूषण से बचाता है
- क्रॉस बेयरिंग निरंतर वेग अभिव्यक्ति को सक्षम बनाता है
- स्टेनलेस स्टील बेहतर संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है
- सुसंगत बैच गुणवत्ता के साथ बड़े पैमाने पर उत्पादन क्षमता
- सभी सीवी संयुक्त घटकों के साथ पूर्ण संयोजन
- तेजी से वितरण सीवी संयुक्त उत्पादन में तेजी लाता है
अनुप्रयोग
- ऑटोमोटिव कस्टम ड्राइव शाफ्ट सिस्टम
- औद्योगिक कस्टम पावर ट्रांसमिशन असेंबली
- रोबोटिक्स कस्टम संयुक्त सिस्टम
- मोशन नियंत्रण कस्टम सीवी संयुक्त असेंबली
- औद्योगिक स्वचालन कस्टम ड्राइव घटक
- समुद्री कस्टम ट्रांसमिशन घटक
- एयरोस्पेस कस्टम टॉर्क कपलिंग सिस्टम
- कस्टम OEM परिशुद्धता सीवी संयुक्त विनिर्माण
हमें क्यों चुनें
- 2008 से 15+ वर्ष का सीएनसी मशीनिंग अनुभव
- ISO 9001:2015 प्रमाणित विनिर्माण सुविधा
- लाइव टूलींग क्षमता के साथ उन्नत सीएनसी खराद
- सीवी संयुक्त विनिर्माण में विशेष विशेषज्ञता
- पूर्ण सीवी संयुक्त असेंबली क्षमता
- पूर्ण एसपीसी नियंत्रण के साथ बड़े पैमाने पर उत्पादन क्षमता
- रैपिड प्रोटोटाइप: नमूना सीवी जोड़ों को 15-20 दिनों में वितरित किया जाता है
- पूर्ण गुणवत्ता दस्तावेज़ीकरण और प्रमाणीकरण
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: स्टेनलेस स्टील सीवी जोड़ों और निरंतर वेग जोड़ों के लिए सीएनसी खराद मशीनिंग के क्या फायदे हैं?
ए: सीएनसी खराद मशीनिंग कस्टम स्टेनलेस स्टील सीवी संयुक्त और निरंतर वेग संयुक्त निर्माण के लिए महत्वपूर्ण लाभ प्रदान करती है। लाइव टूलींग क्षमता वाला सीएनसी खराद मल्टी-स्टेप शाफ्ट, सटीक धागे, सीवी बूट सीटिंग सतहों, बीयरिंग जर्नल और विभिन्न खराद-आधारित सुविधाओं के साथ सटीक सीवी संयुक्त ज्यामिति के उत्पादन को सक्षम बनाता है जो पारंपरिक मैनुअल खराद संचालन या 3-अक्ष मशीनिंग के साथ मुश्किल या असंभव होगा। एकल-सेटअप सीएनसी खराद मशीनिंग सभी सुविधाओं के बीच सही सांद्रता और संरेखण सुनिश्चित करती है - उचित सीवी संयुक्त अभिव्यक्ति, विश्वसनीय निरंतर वेग रोटेशन और लगातार ट्रांसमिशन प्रदर्शन के लिए महत्वपूर्ण। सटीक मशीनिंग बार-बार अभिव्यक्ति चक्रों के तहत उचित असर फिट के लिए सटीक आयामी नियंत्रण, उच्च गति रोटेशन के लिए विश्वसनीय शाफ्ट समर्थन, लगातार निरंतर वेग रोटेशन प्रदर्शन और असेंबली के लिए उचित घटक संरेखण सुनिश्चित करती है। स्टेनलेस स्टील निर्माण कठोर वातावरण (सड़क नमक और पानी, समुद्री अनुप्रयोगों, औद्योगिक आउटडोर अनुप्रयोगों के लिए मोटर वाहन अंडरबॉडी एक्सपोजर) के लिए बेहतर संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है, उच्च-टोक़ ट्रांसमिशन अनुप्रयोगों के लिए उत्कृष्ट यांत्रिक शक्ति (आमतौर पर आकार और अनुप्रयोग के आधार पर 50 एनएम से 1000 एनएम से अधिक टॉर्क संचारित करता है), सटीक थ्रेड काटने के लिए अच्छी मशीनेबिलिटी, ऊंचे तापमान अनुप्रयोगों के लिए उच्च तापमान प्रदर्शन (कुछ ग्रेड के लिए 800 डिग्री सेल्सियस तक), और बार-बार लंबे समय तक सेवा जीवन के लिए उत्कृष्ट पहनने का प्रतिरोध प्रदान करता है। अभिव्यक्ति चक्र (आम तौर पर सेवा जीवन में लाखों चक्र)। बड़े पैमाने पर उत्पादन क्षमता पूर्ण एसपीसी नियंत्रण, थ्रेड प्रोफ़ाइल सत्यापन और बियरिंग जर्नल निरीक्षण के साथ हजारों इकाइयों में लगातार गुणवत्ता प्रदान करती है। पूर्ण सीवी संयुक्त असेंबली में मुख्य शाफ्ट, सीवी बूट, क्रॉस बेयरिंग स्पाइडर, ओ-रिंग सील, स्नैप रिंग और रेडी-टू-इंस्टॉल घटकों के लिए सुरक्षात्मक टोपी शामिल है। परिणाम बेहतर आयामी सटीकता, विश्वसनीय आर्टिक्यूलेशन प्रदर्शन और स्टेनलेस स्टील सीवी संयुक्त और निरंतर वेग संयुक्त अनुप्रयोगों के लिए लंबी सेवा जीवन है।
प्रश्न: आप किस आकार के स्टेनलेस स्टील सीवी जोड़ों का निर्माण कर सकते हैं?
उत्तर: हम कस्टम स्टेनलेस स्टील सीवी जोड़ों और निरंतर वेग जोड़ों के विभिन्न आकारों का निर्माण करते हैं, जो व्यापक आकार श्रेणियों को कवर करते हैं: छोटे सीवी जोड़ (कॉम्पैक्ट अनुप्रयोगों और छोटे घटक एकीकरण के लिए 100 मिमी से कम समग्र लंबाई, आमतौर पर कॉम्पैक्ट सीवी संयुक्त सिर के साथ 50-80 मिमी शाफ्ट लंबाई), मध्यम सीवी जोड़ (सामान्य ड्राइव शाफ्ट अनुप्रयोगों और मानक पावर ट्रांसमिशन के लिए 100-200 मिमी समग्र लंबाई, जैसा कि चित्रित डिजाइन में लगभग 250-300 मिमी समग्र लंबाई में दिखाया गया है), बड़े सीवी जोड़ (बड़े ड्राइव शाफ्ट अनुप्रयोगों और प्रमुख पावर ट्रांसमिशन के लिए 200-400 मिमी समग्र लंबाई), अतिरिक्त बड़े सीवी जोड़ (औद्योगिक ड्राइव शाफ्ट अनुप्रयोगों और बड़े उपकरण असेंबलियों के लिए कुल लंबाई 400-800 मिमी), और कस्टम बड़े सीवी जोड़ (विशेष औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए 800 मिमी +)। विशेष रुप से प्रदर्शित घटक प्रदर्शन मुख्य शाफ्ट, सीवी बूट, क्रॉस बेयरिंग स्पाइडर, ओ-रिंग सील, स्नैप रिंग और सुरक्षात्मक टोपी सहित सभी घटकों के साथ लगभग 250-300 मिमी की कुल लंबाई वाला एक मध्यम सीवी जोड़ दिखाता है। हम कॉम्पैक्ट अनुप्रयोगों से लेकर बड़े औद्योगिक उपकरणों तक सीवी जोड़ों का निर्माण कर सकते हैं, सभी एक ही सटीक सीएनसी खराद मशीनिंग गुणवत्ता के साथ। विभिन्न समग्र लंबाई, चरणबद्ध शाफ्ट व्यास, थ्रेड आकार (आमतौर पर एम8-एम36 या एनपीटी/बीएसपी समकक्ष), सीवी बूट आकार, क्रॉस बेयरिंग आकार और पूर्ण असेंबली कॉन्फ़िगरेशन सहित विभिन्न कॉन्फ़िगरेशन और आयाम उपलब्ध हैं। विशिष्ट सीवी संयुक्त आवश्यकताओं के लिए कस्टम आकार और कॉन्फ़िगरेशन उपलब्ध हैं। सैकड़ों से हजारों पूर्ण असेंबलियों में सुसंगत गुणवत्ता के साथ बड़े पैमाने पर उत्पादन क्षमता हमारी विशेषता है।
प्रश्न: संपूर्ण असेंबली में कौन से सीवी संयुक्त घटक शामिल हैं?
ए: हमारे पूर्ण कस्टम स्टेनलेस स्टील सीवी संयुक्त असेंबली में सभी आवश्यक घटक शामिल हैं जैसा कि फीचर्ड घटक डिस्प्ले में दिखाया गया है: मुख्य शाफ्ट (थ्रेडेड सिरों के साथ मल्टी-स्टेप सटीक शाफ्ट बॉडी, ठोस स्टेनलेस स्टील बार स्टॉक से मशीनीकृत जर्नल और थ्रेडेड अनुभागों पर मिरर फिनिश के साथ, मुख्य संरचनात्मक घटक जो संयुक्त के माध्यम से टोक़ संचारित करता है), सीवी बूट (काला अकॉर्डियन-शैली रबर या थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमेर बूट जो आम तौर पर कोणीय अभिव्यक्ति की अनुमति देते हुए संयुक्त आंतरिक हिस्सों को पानी, गंदगी और मलबे से संदूषण से बचाता है) आकार बनाए रखने के लिए स्टील सुदृढ़ीकरण रिंगों के साथ नियोप्रीन, क्लोरोप्रीन, टीपीई या टीपीयू सामग्री, विभिन्न आकारों और विन्यासों में उपलब्ध), क्रॉस बेयरिंग स्पाइडर (4-सशस्त्र क्रॉस-आकार वाला असर घटक जो अपनी ज्यामिति के माध्यम से निरंतर वेग अभिव्यक्ति प्रदान करता है, केंद्रीय तत्व जो निरंतर वेग बनाए रखते हुए विभिन्न कोणों पर टोक़ संचारित करने की अनुमति देता है, कठोर असर वाली पत्रिकाओं के साथ सटीक स्टेनलेस स्टील से मशीनीकृत), ओ-रिंग सील (गोलाकार इलास्टोमेर सील जो संदूषण को रोकने के लिए घटकों के बीच सीलिंग प्रदान करता है) प्रवेश और स्नेहक निकास, आमतौर पर तापमान और रासायनिक प्रतिरोध आवश्यकताओं के आधार पर नाइट्राइल, विटन, सिलिकॉन, या ईपीडीएम सामग्री), स्नैप रिंग (सी-आकार की गोलाकार रिटेनिंग रिंग जो संयुक्त असेंबली के भीतर घटकों की अक्षीय अवधारण प्रदान करती है, संक्षारण प्रतिरोध के लिए स्प्रिंग स्टील या स्टेनलेस स्टील से निर्मित, आंतरिक और बाहरी कॉन्फ़िगरेशन में उपलब्ध है), सुरक्षात्मक टोपी (अंत टोपी जो प्लास्टिक या रबर सामग्री से निर्मित हैंडलिंग और शिपिंग के दौरान शाफ्ट थ्रेडेड अंत को संदूषण और क्षति से बचाती है)। सभी सीवी संयुक्त घटकों को सटीक रूप से मशीनीकृत किया जाता है या विशिष्टताओं के अनुसार तैयार किया जाता है, सभी धातु घटक आपके विनिर्देशों के अनुसार स्टेनलेस स्टील मिश्र धातुओं से निर्मित होते हैं। आपके एप्लिकेशन में पहले से असेंबल किए गए और इंस्टॉलेशन के लिए तैयार सभी घटकों के साथ पूर्ण असेंबली सेवाएँ उपलब्ध हैं।
प्रश्न: सीवी जोड़ों के लिए आप किस स्टेनलेस स्टील मिश्र धातु का उपयोग करते हैं?
ए: हम सीएनसी मशीनीकृत कस्टम सीवी संयुक्त और निरंतर वेग संयुक्त शाफ्ट के लिए विभिन्न उच्च गुणवत्ता वाले स्टेनलेस स्टील मिश्र धातुओं के साथ काम करते हैं: 303 स्टेनलेस स्टील (फ्री-मशीनिंग संस्करण, थ्रेड कटिंग और मल्टी-स्टेप शाफ्ट मशीनिंग के लिए उत्कृष्ट मशीनेबिलिटी के कारण उच्च मात्रा सीवी संयुक्त शाफ्ट उत्पादन के लिए सबसे आम विकल्प, सल्फर सामग्री थ्रेड मशीनिंग के दौरान चिप तोड़ने में सुधार करती है, सामान्य सीवी संयुक्त शाफ्ट अनुप्रयोगों और उच्च मात्रा उत्पादन के लिए आदर्श), 304 स्टेनलेस स्टील (उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, अच्छा) मशीनेबिलिटी, सामान्य सीवी संयुक्त शाफ्ट अनुप्रयोगों और मानक ड्राइव शाफ्ट अनुप्रयोगों के लिए आदर्श), 316 स्टेनलेस स्टील (बेहतर संक्षारण प्रतिरोध के साथ समुद्री और रासायनिक ग्रेड, कठोर पर्यावरण अनुप्रयोगों, समुद्री अनुप्रयोगों और रासायनिक एक्सपोजर वातावरण के लिए आदर्श), 316L स्टेनलेस स्टील (बेहतर वेल्डेबिलिटी के साथ कम कार्बन संस्करण, चिकित्सा उपकरण अनुप्रयोगों के लिए मेडिकल ग्रेड), 17-4PH स्टेनलेस स्टील (उच्च शक्ति के साथ वर्षा सख्त ग्रेड, उच्च-टोक़ ट्रांसमिशन अनुप्रयोगों के लिए एयरोस्पेस ग्रेड, एचआरसी के लिए गर्मी का इलाज किया जा सकता है) बढ़ी हुई ताकत के लिए 36-44), 410 स्टेनलेस स्टील (पहनने-प्रतिरोधी अनुप्रयोगों के लिए मार्टेंसिटिक ग्रेड, बीयरिंग जर्नल्स पर बेहतर पहनने के प्रतिरोध के लिए एचआरसी 40-45 तक कठोर किया जा सकता है), 420 स्टेनलेस स्टील (कटिंग टूल्स और पहनने वाली सतहों के लिए उच्च कार्बन मार्टेंसिटिक, अधिकतम पहनने के प्रतिरोध के लिए एचआरसी 50-55 तक कठोर किया जा सकता है), और कस्टम स्टेनलेस स्टील मिश्र धातु। सामग्री का चयन आपकी टॉर्क आवश्यकताओं, आरपीएम विनिर्देशों, पर्यावरणीय स्थितियों, पहनने के प्रतिरोध की जरूरतों और आकार की आवश्यकताओं पर निर्भर करता है। उच्च मात्रा में उत्पादन सीवी संयुक्त शाफ्ट के लिए, 303 स्टेनलेस स्टील का उपयोग इसकी उत्कृष्ट मशीनेबिलिटी के कारण सबसे अधिक किया जाता है। संक्षारण प्रतिरोधी अनुप्रयोगों के लिए, 304 या 316 को प्राथमिकता दी जाती है। उच्च-टोक़ अनुप्रयोगों के लिए, 17-4PH को अक्सर चुना जाता है। उच्च पहनने वाले असर वाले जर्नल अनुप्रयोगों के लिए, सख्त उपचार के साथ 410 या 420 स्टेनलेस स्टील को अक्सर चुना जाता है। संक्षारण और पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए निष्क्रियता, इलेक्ट्रोपॉलिशिंग, नाइट्राइडिंग और अन्य सतह उपचार लागू किए जा सकते हैं। सभी सामग्रियां पूर्ण सामग्री ट्रैसेबिलिटी प्रमाणीकरण के साथ आती हैं।
प्रश्न: आपके पास कौन सी बड़े पैमाने पर उत्पादन क्षमताएं हैं?
ए: हमारे सीएनसी मशीनीकृत कस्टम स्टेनलेस स्टील सीवी जोड़ों और निरंतर वेग जोड़ों में व्यापक बड़े पैमाने पर उत्पादन क्षमताएं हैं: छोटे बैच (5-20 सीवी जोड़): प्रोटोटाइप और छोटे बैच ऑर्डर के लिए 3-4 सप्ताह; मध्यम बैच (20-100 सीवी जोड़): आवेदन सत्यापन और मध्यम मात्रा के ऑर्डर के लिए 4-6 सप्ताह; बड़े बैच (100-1000 सीवी जोड़): उच्च मात्रा में उत्पादन के लिए 6-10 सप्ताह; बड़े पैमाने पर उत्पादन (1000-10000 सीवी जोड़): उच्च मात्रा में वाणिज्यिक उत्पादन के लिए 10-14 सप्ताह; और अल्ट्रा-हाई वॉल्यूम (10000+ सीवी जोड़): बड़े पैमाने पर वाणिज्यिक विनिर्माण के लिए 14-20 सप्ताह। विशेष रुप से प्रदर्शित घटक प्रदर्शन निरीक्षण के लिए व्यवस्थित सभी व्यक्तिगत घटकों के साथ एक पूर्ण सीवी संयुक्त असेंबली दिखाता है, जो हमारी संपूर्ण असेंबली क्षमता को प्रदर्शित करता है। उत्पादन क्षमताओं में शामिल हैं: उच्च मात्रा में उत्पादन (30+ सीएनसी लेथ क्षमता) के लिए लाइव टूलींग के साथ समर्पित सीएनसी लेथ, स्टेनलेस स्टील बार स्टॉक से निरंतर उत्पादन के लिए स्वचालित बार फीडर, गुणवत्ता सत्यापन के लिए इन-प्रोसेस निरीक्षण स्टेशन, सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण (एसपीसी) उत्पादन रन में महत्वपूर्ण आयामों को ट्रैक करना, विशेष थ्रेड गेज के साथ थ्रेड प्रोफाइल निरीक्षण, विशेष गेज और वायु गेज के साथ जर्नल निरीक्षण, लगातार सतह की गुणवत्ता के लिए स्वचालित डिबरिंग और फिनिशिंग स्टेशन, कुशल वितरण के लिए स्वचालित सफाई और पैकेजिंग सिस्टम, समर्पित फिक्स्चर और टूलींग के लिए अनुकूलित सीवी संयुक्त शाफ्ट उत्पादन, बैच नंबरिंग और ट्रैसेबिलिटी सिस्टम, पूर्ण घटक सोर्सिंग और असेंबली सेवाएं, और प्रथम लेख निरीक्षण, इन-प्रोसेस निरीक्षण, थ्रेड निरीक्षण रिपोर्ट, असर जर्नल रिपोर्ट, पूर्ण असेंबली सत्यापन रिपोर्ट और अंतिम निरीक्षण रिपोर्ट सहित व्यापक गुणवत्ता दस्तावेज। हमारी बड़े पैमाने पर उत्पादन क्षमता पूर्ण ट्रैसेबिलिटी और एसपीसी नियंत्रण के साथ हजारों पूर्ण सीवी संयुक्त असेंबली में लगातार गुणवत्ता प्रदान करती है। ताप उपचार (410, 420, 17-4पीएच असर वाले जर्नल के लिए) उन्नत यांत्रिक गुणों के लिए 5-10 दिन जोड़ता है।
प्रश्न: आप स्टेनलेस स्टील सीवी जोड़ों पर क्या सहनशीलता प्राप्त कर सकते हैं?
ए: हम महत्वपूर्ण सीवी संयुक्त शाफ्ट सुविधाओं पर +/- 0.01 मिमी के भीतर आयामी सहिष्णुता प्राप्त करते हैं, प्रत्येक चरण वाले खंड पर +/- 0.02 मिमी के भीतर चरणबद्ध शाफ्ट व्यास सटीकता, 0.02 मिमी टीआईआर (कुल संकेतक रीडिंग) के भीतर चरणबद्ध खंड सांद्रता, +/- 0.01 मिमी के भीतर थ्रेड प्रमुख व्यास सटीकता (उचित थ्रेड जुड़ाव के लिए महत्वपूर्ण), +/- 0.01 मिमी के भीतर थ्रेड मामूली व्यास सटीकता, +/- 0.01 मिमी के भीतर थ्रेड पिच व्यास सटीकता, थ्रेड प्रोफ़ाइल +/-0.01 मिमी के भीतर सटीकता, विशेष गेज के साथ सत्यापित, 0.02 मिमी टीआईआर के भीतर थ्रेड सांद्रता, शाफ्ट लंबाई के साथ +/- 0.02 मिमी के भीतर थ्रेड स्थिति सटीकता, +/- 0.005 मिमी के भीतर जर्नल व्यास सटीकता (उचित बीयरिंग फिट और आर्टिक्यूलेशन प्रदर्शन के लिए महत्वपूर्ण), 0.005 मिमी के भीतर जर्नल गोलाई (उचित बीयरिंग रोटेशन के लिए महत्वपूर्ण), 0.005 मिमी के भीतर जर्नल बेलनाकारता, रा के भीतर जर्नल सतह खुरदरापन को सहन करना असर वाली सतहों के लिए 0.2-0.4um (उचित बीयरिंग प्रदर्शन के लिए बढ़िया मशीनी फिनिश), CV बूट सीटिंग सतह की सटीकता +/-0.02mm के भीतर, CV बूट सीटिंग सतह की फिनिश Ra 0.4-0.8um के भीतर (CV बूट के साथ उचित सीलिंग के लिए), कार्यात्मक सतहों पर Ra 0.2-0.4um के भीतर सतह खुरदरापन, महत्वपूर्ण सीलिंग सतहों (मिरर फिनिश) पर Ra 0.05-0.1um, और सामान्य पर Ra 0.4-0.8um मशीनीकृत सतहें, सामान्य आयामों के लिए +/- 0.05 मिमी के भीतर रैखिक आयाम सटीकता और महत्वपूर्ण कार्यात्मक आयामों के लिए +/- 0.02 मिमी, +/- 0.1 डिग्री के भीतर कोणीय सटीकता, संदर्भ सतहों के बीच 0.03 मिमी के भीतर समानांतर, और +/- 0.1 मिमी के भीतर समग्र आयाम। लाइव टूलींग के साथ हमारे उन्नत सीएनसी लेथ जीबी/टी 1804-2000 और आईएसओ विनिर्माण मानकों का पालन करते हुए सख्त ज्यामितीय सहनशीलता बनाए रखते हैं। ये सहनशीलता उचित सीवी संयुक्त अभिव्यक्ति, विश्वसनीय निरंतर वेग रोटेशन, और स्टेनलेस स्टील सीवी संयुक्त और निरंतर वेग संयुक्त अनुप्रयोगों के लिए लगातार गुणवत्ता सुनिश्चित करती है।
प्रश्न: कौन से स्टेप्ड शाफ्ट कॉन्फ़िगरेशन उपलब्ध हैं?
ए: हम कस्टम स्टेनलेस स्टील सीवी संयुक्त शाफ्ट में विभिन्न चरणबद्ध शाफ्ट कॉन्फ़िगरेशन को मशीन कर सकते हैं: सरल 2-चरण कॉन्फ़िगरेशन (एक छोटे व्यास अनुभाग के साथ एक मुख्य शाफ्ट व्यास, सबसे सरल कॉन्फ़िगरेशन), मानक 3-चरण कॉन्फ़िगरेशन (एक संक्रमण व्यास और एक छोटे व्यास के साथ एक मुख्य शाफ्ट व्यास, सबसे सामान्य कॉन्फ़िगरेशन), मानक 4-चरण कॉन्फ़िगरेशन (प्रगतिशील असर समर्थन और घटक संरेखण के लिए चार अलग-अलग शाफ्ट व्यास अनुभाग, जैसा कि आमतौर पर सीवी संयुक्त शाफ्ट में उपयोग किया जाता है), मानक 5-चरण कॉन्फ़िगरेशन (जटिल सीवी संयुक्त अनुप्रयोगों के लिए पांच अलग-अलग शाफ्ट व्यास अनुभाग), मानक 6+ चरण कॉन्फ़िगरेशन (जटिल सीवी संयुक्त असेंबली के लिए छह या अधिक विभिन्न शाफ्ट व्यास अनुभाग), आपके विनिर्देशों के अनुसार कस्टम चरण कॉन्फ़िगरेशन। चरण व्यास संबंध: थ्रेडेड सिरों की ओर नीचे की ओर कदम (दोनों थ्रेडेड सिरों की ओर उत्तरोत्तर छोटे शाफ्ट व्यास, सममित सीवी संयुक्त डिजाइनों के लिए सबसे आम सीवी संयुक्त शाफ्ट विन्यास), थ्रेडेड सिरों की ओर ऊपर की ओर कदम (दोनों थ्रेडेड सिरों की ओर उत्तरोत्तर बड़े शाफ्ट व्यास), असममित सीवी संयुक्त डिजाइनों के लिए प्रत्येक छोर की ओर अलग-अलग प्रगति), बीयरिंग जर्नल्स के साथ (क्रॉस बेयरिंग इंस्टॉलेशन के लिए विशिष्ट पदों पर सटीक मशीनी असर वाली जर्नल सतहें, आमतौर पर सहनशीलता वर्ग एच 5 या एच 6 के लिए जमीन), संक्रमण सुविधाओं के साथ (तनाव राहत के लिए व्यास चरणों के बीच चैंफर्स या फ़िललेट्स, आमतौर पर 0.5-2 मिमी चैंफ़र्स या 0.5-5 मिमी त्रिज्या), बिना संक्रमण सुविधाओं (तेज व्यास वाले चरण, सरल लेकिन तनाव एकाग्रता के साथ), चरणों के बीच खांचे के साथ (ओ-रिंग्स, स्नैप रिंग्स, या सीवी बूट रिटेंशन के लिए अतिरिक्त खांचे), और चरणों के बीच फ्लैट्स (असेंबली टॉर्क एप्लिकेशन के लिए रिंच फ्लैट्स)। हमारी सीएनसी खराद मशीनिंग क्षमताएं सीवी संयुक्त अनुप्रयोगों के लिए उच्च परिशुद्धता और स्थिरता के साथ किसी भी चरणबद्ध शाफ्ट कॉन्फ़िगरेशन के उत्पादन को सक्षम बनाती हैं।
प्रश्न: थ्रेड और बियरिंग जर्नल के कौन से विकल्प उपलब्ध हैं?
ए: हम विभिन्न थ्रेड और बियरिंग जर्नल विकल्पों को कस्टम स्टेनलेस स्टील सीवी संयुक्त शाफ्ट में मशीन कर सकते हैं। थ्रेड विकल्प: मानक मीट्रिक थ्रेड (एम8-एम36, आईएसओ मीट्रिक मोटे और थ्रेड पिच, सीवी संयुक्त शाफ्ट अनुप्रयोगों के लिए सबसे आम मानक), मानक यूएनसी/यूएनएफ थ्रेड (उत्तरी अमेरिकी मानक अनुप्रयोगों के लिए एकीकृत राष्ट्रीय मोटे और ठीक), एनपीटी थ्रेड (राष्ट्रीय पाइप टेपर, पतला पाइप कनेक्शन के लिए एएनएसआई बी1.20.1), बीएसपी थ्रेड (यूरोपीय अनुप्रयोगों के लिए ब्रिटिश मानक पाइप, आईएसओ 228), आपके विनिर्देशों के अनुसार कस्टम थ्रेड प्रोफाइल। थ्रेड परिशुद्धता: 6g/6H फिट वर्ग (मानक आईएसओ थ्रेड फिट, सीवी संयुक्त शाफ्ट अनुप्रयोगों के लिए सबसे आम), 5g/6H या 4g/6H (महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए सख्त फिट), 7g/6H या 8g/8H (आसान असेंबली के लिए ढीला फिट), और कस्टम थ्रेड फिट। थ्रेड विशेषताएं: एक या दोनों शाफ्ट सिरों पर बाहरी धागे (हब और योक असेंबली के साथ स्क्रू-इन कनेक्शन के लिए, जैसा कि आमतौर पर सीवी संयुक्त शाफ्ट में उपयोग किया जाता है), आंतरिक धागे (थ्रेडेड स्टड कनेक्शन के लिए शाफ्ट अंत में टैप किए गए छेद), बाएं हाथ के धागे (विशेष अनुप्रयोगों के लिए वामावर्त कसने की आवश्यकता होती है), दाएं हाथ के धागे (अधिकांश सीवी संयुक्त अनुप्रयोगों के लिए मानक), मल्टी-स्टार्ट थ्रेड (तेज जुड़ाव और उच्च भार क्षमता के लिए), और कस्टम थ्रेड कॉन्फ़िगरेशन। बियरिंग जर्नल विकल्प: सटीक ग्राउंड बियरिंग जर्नल (प्रेस-फिट बियरिंग इंस्टॉलेशन के लिए सहनशीलता वर्ग h5 या h6 के लिए मशीनीकृत बेलनाकार बियरिंग सतह, सीवी संयुक्त क्रॉस बियरिंग जर्नल के लिए सबसे आम), हॉन बियरिंग जर्नल (अल्ट्रा-प्रिसिजन बियरिंग फिट के लिए प्रिसिजन हॉन, इष्टतम बियरिंग प्रदर्शन के लिए Ra 0.1-0.4um सतह फिनिश प्राप्त करता है), बर्निश बियरिंग जर्नल (उन्नत सतह फिनिश और वर्क हार्डनिंग के लिए प्रिसिजन बर्निश), मानक मशीनीकृत बियरिंग जर्नल (सटीक टर्न बियरिंग सतह) सामान्य असर अनुप्रयोगों के लिए), कीवे के साथ (कुंजी वाले घटकों के साथ सकारात्मक टॉर्क ट्रांसमिशन के लिए आंतरिक कीवे), स्नैप रिंग ग्रूव (घटक प्रतिधारण के लिए स्नैप रिंग इंस्टॉलेशन के लिए नाली), थ्रेडेड छेद (सेट स्क्रू या घटक अनुलग्नक के लिए), और कस्टम बियरिंग जर्नल सुविधाओं के साथ। हमारी सीएनसी खराद मशीनिंग क्षमताएं सीवी संयुक्त शाफ्ट अनुप्रयोगों के लिए विभिन्न कॉन्फ़िगरेशन, सटीक वर्गों और सतह खत्म के साथ धागे और असर जर्नल के उत्पादन को सक्षम बनाती हैं।
प्रश्न: स्टेनलेस स्टील सीवी जोड़ों के लिए कौन सी सतह फ़िनिश उपलब्ध हैं?
ए: हम कस्टम स्टेनलेस स्टील सीवी संयुक्त और निरंतर वेग संयुक्त शाफ्ट के लिए विभिन्न सतह खत्म की पेशकश करते हैं: ठीक मशीनीकृत सतह (रा 0.2-0.4um, उचित असर प्रदर्शन और सामान्य कार्यात्मक सतहों के लिए मानक खत्म, जैसा कि आमतौर पर विशेष रुप से प्रदर्शित सीवी संयुक्त शाफ्ट असर पत्रिकाओं पर हासिल किया जाता है), दर्पण पॉलिश सतह (महत्वपूर्ण सीलिंग सतहों, प्रीमियम उपस्थिति और स्वच्छता अनुप्रयोगों के लिए रा 0.05-0.1um), सुपर-मिरर पॉलिश सतह (रा 0.02-0.05um, के लिए) अल्ट्रा-उच्च-प्रदर्शन अनुप्रयोग), सटीक ग्राउंड सतहें (Ra 0.4-0.8um फिर सटीक ग्राउंड से Ra 0.2-0.4um, उचित बीयरिंग फिट और रोटेशन प्रदर्शन के लिए सीवी संयुक्त शाफ्ट पर बीयरिंग जर्नल के लिए मानक फिनिश), सम्मानित सतह (Ra 0.1-0.4um, अल्ट्रा-प्रिसिजन बेयरिंग जर्नल फिट के लिए सटीक ऑनिंग के माध्यम से प्राप्त), जली हुई सतह (Ra 0.05-0.2um, बढ़ी हुई सतह फिनिश और सटीक बर्निंग के माध्यम से कठोर काम करना) बेयरिंग जर्नल्स), मानक मशीनीकृत सतहें (गैर-असर वाली सतहों सहित सामान्य मशीनीकृत सतहों के लिए रा 0.4-0.8um), मशीनीकृत सतहें (न्यूनतम लागत वाले सामान्य अनुप्रयोगों के लिए), ब्रश फिनिश (गैर-कार्यात्मक सतहों पर साटन उपस्थिति के लिए रैखिक ब्रशिंग), बीड ब्लास्टेड फिनिश (समझदार लालित्य के लिए मैट बनावट), निष्क्रियता (क्रोमियम ऑक्साइड परत को समृद्ध करके संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए रासायनिक उपचार, सड़क नमक, पानी और संदूषण के संपर्क में आने वाले स्टेनलेस स्टील अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण), इलेक्ट्रोपॉलिशिंग (सतह सामग्री को हटाने और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए इलेक्ट्रोकेमिकल प्रक्रिया, कठोर पर्यावरण अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण), नाइट्राइडिंग (असर वाले जर्नलों पर पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए सतह सख्त उपचार, आमतौर पर 1000+ एचवी तक सतह कठोरता के साथ 0.1-0.5 मिमी केस की गहराई), क्रोम प्लेटिंग (बेअरिंग जर्नल्स पर बेहतर पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध के लिए हार्ड क्रोम चढ़ाना), पीटीएफई कोटिंग (कम घर्षण अनुप्रयोगों के लिए), सिरेमिक कोटिंग (बढ़े हुए पहनने के लिए और बीयरिंग जर्नल्स पर संक्षारण प्रतिरोध), फॉस्फेट कोटिंग (शिपिंग और भंडारण के दौरान अस्थायी संक्षारण संरक्षण के लिए), और आपके विनिर्देशों के अनुसार कस्टम सतह उपचार। सतह फिनिश का चयन आपकी असर प्रदर्शन आवश्यकताओं, पर्यावरणीय जोखिम, संक्षारण प्रतिरोध आवश्यकताओं और पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकताओं पर निर्भर करता है। सटीक सीवी संयुक्त शाफ्ट के लिए, बियरिंग जर्नल्स पर बारीक मशीनीकृत या तेज फिनिश इष्टतम आर्टिक्यूलेशन प्रदर्शन के लिए महत्वपूर्ण है।
प्रश्न: आप स्टेनलेस स्टील सीवी जोड़ों के साथ किन उद्योगों को सेवा प्रदान करते हैं?
ए: हमारे सीएनसी मशीनीकृत कस्टम स्टेनलेस स्टील सीवी जोड़ और निरंतर वेग जोड़ विभिन्न उद्योगों की सेवा करते हैं: ऑटोमोटिव (फ्रंट व्हील ड्राइव सीवी जोड़, रियर व्हील ड्राइव सीवी जोड़, ऑल-व्हील ड्राइव सीवी जोड़, प्रोपेलर शाफ्ट सीवी जोड़, ड्राइव शाफ्ट सीवी जोड़, आधा शाफ्ट सीवी जोड़, ट्रांसमिशन सीवी जोड़, अंतर सीवी जोड़, स्टीयरिंग सीवी जोड़, इलेक्ट्रिक वाहन ड्राइव सिस्टम सीवी जोड़), औद्योगिक उपकरण (ड्राइव शाफ्ट सीवी जोड़, पावर ट्रांसमिशन सीवी जोड़, मशीन टूल सीवी जोड़, कन्वेयर सीवी जोड़, सामग्री हैंडलिंग) सीवी जोड़, पैकेजिंग उपकरण सीवी जोड़, कपड़ा मशीनरी सीवी जोड़), रोबोटिक्स (संयुक्त सीवी जोड़, आर्टिक्यूलेशन सीवी जोड़, गति नियंत्रण सीवी जोड़, सहयोगी रोबोट सीवी जोड़, ड्राइव सिस्टम सीवी जोड़), गति नियंत्रण (सर्वो मोटर सीवी जोड़, स्टेपर मोटर सीवी जोड़, लीनियर एक्चुएटर सीवी जोड़, सटीक पोजिशनिंग सीवी जोड़), औद्योगिक स्वचालन (असेंबली लाइन सीवी जोड़, ट्रांसफर लाइन सीवी जोड़, सीवी जोड़ चुनना और रखना, उपकरण सीवी जोड़), समुद्री उपकरण (समुद्री ड्राइव शाफ्ट सीवी जोड़, समुद्री प्रणोदन सीवी जोड़, समुद्री स्टीयरिंग सीवी जोड़, समुद्री नियंत्रण प्रणाली सीवी जोड़, समुद्री आउटबोर्ड मोटर सीवी जोड़), एयरोस्पेस (विमान नियंत्रण सतह सीवी जोड़, विमान लैंडिंग गियर सीवी जोड़, विमान हाइड्रोलिक प्रणाली सीवी जोड़, विमान इंजन सहायक सीवी जोड़, विमान ईंधन प्रणाली सीवी जोड़), कृषि उपकरण (ट्रैक्टर सीवी जोड़, कंबाइन हार्वेस्टर सीवी जोड़, प्लांटर सीवी जोड़, स्प्रेयर सीवी जोड़, बेलर सीवी जोड़), निर्माण उपकरण (खुदाई सीवी जोड़, लोडर सीवी जोड़, बुलडोजर सीवी जोड़, क्रेन सीवी जोड़, डंप ट्रक सीवी जोड़), खनन उपकरण (ढोना ट्रक सीवी जोड़, लोडर सीवी जोड़, ड्रिल रिग सीवी जोड़, कन्वेयर सीवी जोड़, क्रशर सीवी जोड़), तेल और गैस (ड्रिल रिग सीवी जोड़, पंप सीवी जोड़, कंप्रेसर सीवी जोड़, वेलहेड सीवी जोड़, हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग सीवी जोड़), बिजली उत्पादन (टरबाइन सीवी जोड़, जनरेटर सीवी) जोड़, पवन टरबाइन सीवी जोड़, पंप सीवी जोड़, नियंत्रण प्रणाली सीवी जोड़), चिकित्सा उपकरण (चिकित्सा उपकरण सीवी जोड़, सर्जिकल उपकरण सीवी जोड़, नैदानिक उपकरण सीवी जोड़, चिकित्सा पंप सीवी जोड़, फार्मास्युटिकल प्रसंस्करण सीवी जोड़), और कस्टम OEM परिशुद्धता सीवी संयुक्त निर्माण। मल्टी-स्टेप शाफ्ट बॉडी, सटीक धागे, सीवी बूट इंटीग्रेशन, क्रॉस बेयरिंग असेंबली, सभी घटकों के साथ पूर्ण असेंबली और स्टेनलेस स्टील निर्माण इन सीवी जोड़ों को कई अनुप्रयोगों के लिए बहुमुखी बनाते हैं, जिनके लिए विश्वसनीय निरंतर वेग रोटेशन, उचित टॉर्क ट्रांसमिशन और विभिन्न उद्योगों में लगातार बड़े पैमाने पर उत्पादन की गुणवत्ता की आवश्यकता होती है।
प्रश्न: स्टेनलेस स्टील सीवी जोड़ों के लिए सामान्य लीड टाइम क्या है?
ए: प्रोटोटाइप नमूने: 20-25 दिन (विशिष्ट चरणबद्ध शाफ्ट कॉन्फ़िगरेशन के साथ कस्टम सीवी संयुक्त शाफ्ट के लिए सीएनसी खराद प्रोग्रामिंग और सेटअप, दोनों सिरों पर थ्रेड प्रोफाइल, बीयरिंग जर्नल और सीवी बूट सीटिंग सतह, साथ ही पूर्ण घटक सोर्सिंग और असेंबली)। छोटा बैच (5-20 सीवी जोड़): 3-4 सप्ताह। मध्यम बैच (20-100 सीवी जोड़): 4-6 सप्ताह। बड़ा उत्पादन (100-1000 सीवी जोड़): 6-10 सप्ताह। बड़े पैमाने पर उत्पादन (1000+ सीवी जोड़): 10-14 सप्ताह। अल्ट्रा-हाई वॉल्यूम (10000+ सीवी जोड़): 14-20 सप्ताह। भूतल उपचार (पैसिवेशन, इलेक्ट्रोपॉलिशिंग, नाइट्राइडिंग, क्रोम प्लेटिंग) में 5-15 दिन लगते हैं। ताप उपचार (410, 420, 17-4पीएच असर वाले जर्नल के लिए) 5-10 दिन जोड़ता है। सीवी बूट, क्रॉस बेयरिंग, ओ-रिंग, स्नैप रिंग और कैप सोर्सिंग उपलब्धता के आधार पर 5-10 दिन जोड़ती है। पूर्ण संयोजन और परीक्षण में 2-5 दिन लगते हैं। तेजी से वितरण और लगातार गुणवत्ता सभी उत्पादन संस्करणों में उच्च ग्राहक संतुष्टि सुनिश्चित करती है। तत्काल प्रोटोटाइप या उत्पादन आवश्यकताओं के अनुरोध पर त्वरित आदेशों को समायोजित किया जा सकता है। सीवी संयुक्त जटिलता, चरणबद्ध शाफ्ट कॉन्फ़िगरेशन, दोनों सिरों पर थ्रेड परिशुद्धता, असर जर्नल परिशुद्धता, पूर्ण असेंबली आवश्यकताएं, और सतह उपचार आवश्यकताएं उत्पादन समयरेखा को प्रभावित करती हैं। लाइव टूलींग क्षमता के साथ सीएनसी खराद मशीनिंग मल्टी-स्टेप शाफ्ट, सटीक धागे और असर जर्नल के साथ जटिल सीवी संयुक्त शाफ्ट ज्यामिति के कुशल उत्पादन को सक्षम बनाती है। मुख्य शाफ्ट, सीवी बूट, क्रॉस बेयरिंग स्पाइडर, ओ-रिंग सील, स्नैप रिंग और सुरक्षात्मक टोपी सहित सभी सीवी संयुक्त घटकों के साथ पूर्ण असेंबली क्षमता। लगातार गुणवत्ता, पूर्ण एसपीसी नियंत्रण, थ्रेड प्रोफाइल सत्यापन और बियरिंग जर्नल निरीक्षण के साथ बड़े पैमाने पर उत्पादन उच्च मात्रा सीवी संयुक्त आवश्यकताओं के लिए हमारी विशेषता है। 30+ सीएनसी लेथ के साथ हमारी उत्पादन क्षमता बड़े पैमाने पर उत्पादन ऑर्डर के लिए तेजी से वितरण को सक्षम बनाती है।
प्रश्न: क्या आप विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए स्टेनलेस स्टील सीवी जोड़ों को अनुकूलित कर सकते हैं?
उत्तर: हां, हम कस्टम स्टेनलेस स्टील सीवी जोड़ों और निरंतर वेग जोड़ों के लिए व्यापक अनुकूलन सेवाएं प्रदान करते हैं, जिसमें कस्टम समग्र लंबाई और अनुपात, कस्टम स्टेप्ड शाफ्ट कॉन्फ़िगरेशन (2-स्टेप, 3-स्टेप, 4-स्टेप, 5-स्टेप, 6+ स्टेप, कस्टम प्रोग्रेसिव, विशिष्ट स्थानों पर बियरिंग जर्नल्स के साथ), एक या दोनों शाफ्ट सिरों पर कस्टम थ्रेड प्रोफाइल (मीट्रिक, यूएनसी, एनपीटी, बीएसपी, कस्टम, विभिन्न सटीक वर्ग), कस्टम बियरिंग जर्नल विनिर्देश (सहिष्णुता वर्ग h5/h6, सतह खत्म, के साथ) कीवे, स्नैप रिंग खांचे के साथ, थ्रेडेड छेद के साथ), कस्टम सीवी बूट विनिर्देश (आकार, सामग्री, कॉन्फ़िगरेशन), कस्टम क्रॉस बेयरिंग स्पाइडर विनिर्देश (आकार, असर जर्नल आयाम, सामग्री, सतह उपचार), कस्टम ओ-रिंग विनिर्देश (आकार, सामग्री, ड्यूरोमीटर), कस्टम स्नैप रिंग विनिर्देश (आंतरिक / बाहरी, आकार, सामग्री), कस्टम सुरक्षात्मक टोपी विनिर्देश, कस्टम सतह बनावट और शाफ्ट पर खत्म (दर्पण, पॉलिश, सटीक जमीन, सम्मानित, निष्क्रिय, इलेक्ट्रोपॉलिश, नाइट्राइड, क्रोम प्लेटेड, लेपित), विशिष्ट पर्यावरणीय स्थितियों और टॉर्क आवश्यकताओं के लिए कस्टम सामग्री (303, 304, 316, 316एल, 17-4पीएच, 410, 420, कस्टम), ताप उपचार विकल्प (वांछित कठोरता प्राप्त करने के लिए 410, 420, 17-4पीएच असर वाली पत्रिकाओं के लिए), बैच ट्रैकिंग के लिए कस्टम पहचान चिह्न और सीरियल नंबर, कस्टम पैकेजिंग विकल्प (व्यक्तिगत बक्से, थोक पैकेजिंग, कस्टम लेबल), और सीमित उत्पादन या क्रमबद्ध सीवी जोड़. हमारी इंजीनियरिंग टीम विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए इष्टतम सटीक सीवी संयुक्त समाधान डिजाइन करने के लिए ग्राहकों के साथ मिलकर काम करती है। हम आपके सीएडी मॉडल, तकनीकी चित्र, रेखाचित्र से काम कर सकते हैं, या आपकी टॉर्क आवश्यकताओं, आरपीएम विनिर्देशों, आर्टिक्यूलेशन कोण आवश्यकताओं, पर्यावरणीय स्थितियों, असेंबली आवश्यकताओं और प्रदर्शन लक्ष्यों के आधार पर कस्टम डिज़ाइन विकसित कर सकते हैं। डीएफएम फीडबैक सुनिश्चित करता है कि डिजाइन सीएनसी खराद मशीनिंग दक्षता, बड़े पैमाने पर उत्पादन स्केलेबिलिटी, आर्टिक्यूलेशन प्रदर्शन, थ्रेड एंगेजमेंट विश्वसनीयता, बीयरिंग जर्नल परिशुद्धता, पूर्ण असेंबली एकीकरण और लागत के लिए अनुकूलित हैं। हम सीवी संयुक्त चयन, विशिष्ट संक्षारण वातावरण और टोक़ आवश्यकताओं के लिए सामग्री चयन, जर्नल सहिष्णुता वर्ग चयन, पर्यावरणीय परिस्थितियों के लिए सीवी बूट चयन, पूर्ण असेंबली सत्यापन, स्थापना प्रक्रियाओं और इष्टतम सीवी संयुक्त प्रदर्शन और दीर्घायु के लिए रखरखाव सिफारिशों पर इंजीनियरिंग परामर्श भी प्रदान कर सकते हैं।