정밀 로봇 구조 부품의 정밀 CNC 가공
당사의 CNC 가공 로봇 구조 부품 조인트 하우징은 조인트 보호, 베어링 통합 및 회전 정밀도가 중요한 산업용 로봇 및 협동 로봇 애플리케이션을 위해 정밀하게 설계되었습니다. 각 조인트 하우징은 고급 5축 CNC 가공 센터에서 제조되며 +/-0.01mm의 엄격한 공차를 유지하여 적절한 베어링 장착, 부드러운 관절 운동 및 까다로운 로봇 애플리케이션에서 일관된 성능을 보장합니다.
이 로봇 구조 부품은 정밀하게 가공된 내부 베어링 시트를 갖춘 대형 원통형 본체로, 하모닉 드라이브 또는 기어박스 통합을 위한 것이며, 둘레를 따라 통합된 무게 감소 슬롯으로 최적의 질량 분포를 제공합니다. 상단 원형 플랜지에는 모터 및 엔코더 장착을 위한 볼트 구멍 배열이 있고, 측면 장착 러그는 팔 연결용입니다. 당사의 5축 CNC 기능은 곡선 내부 프로파일, 동심 베어링 보어 및 정밀하게 배치된 나사 구멍을 포함한 복잡한 형상을 가능하게 하며, 이 모든 것은 최대 구조적 무결성을 위해 단일 알루미늄 빌렛에서 가공됩니다.
이 구조 부품은 로봇 조인트 애플리케이션에 필수적인 뛰어난 강도 대 중량비, 강성 및 가공성을 위해 선택된 항공우주 등급 알루미늄 합금 6061-T6으로 제조됩니다. 이 소재는 로봇 조인트 관성을 최소화하면서 동적 주기 하중 하에서 작동 정밀도를 유지하는 견고하면서도 가벼운 구조를 제공합니다. 무게 감소 슬롯 패턴은 중장비 로봇 작동을 위한 구조적 강성을 유지하면서 질량을 최적화합니다. 거울 연마 표면 마감은 Ra 0.4-0.8um을 달성합니다.
당사의 ISO 9001:2015 인증 품질 관리 시스템은 GB/T 1804-2000 표준을 따르고 엄격한 공차 제어를 통해 모든 생산 배치에서 일관된 품질을 보장합니다. 각 로봇 구조 부품 조인트 하우징은 좌표 측정 장비를 사용하여 포괄적인 치수 검사를 거쳐 베어링 보어 동심도, 플랜지 평탄도, 볼트 구멍 위치, 무게 감소 슬롯 패턴 및 기하학적 공차를 검증합니다. 표면 마감 및 재료 특성은 사양 충족을 보장하기 위해 검증됩니다. 모든 배송에는 완전한 검사 보고서 및 재료 인증서가 제공됩니다.
이 정밀 로봇 구조 부품 조인트 하우징은 산업용 로봇 어깨 조인트, 협동 로봇 팔꿈치 하우징, 자동화 기계 손목 부품, 픽앤플레이스 로봇 조인트 인클로저, CNC 공작 기계 회전 조인트, 정밀 자동화 장비 관절 지점, 반도체 핸들링 로봇 조인트 스테이지 및 의료 로봇 조인트 구조 등 다양한 애플리케이션에 사용됩니다. 이들은 구동 부품을 수용하고 베어링 어셈블리를 지지하며 부드러운 다축 로봇 관절 운동을 가능하게 하는 중요한 구조 부품 역할을 합니다.
프로토타입부터 대량 생산까지 유연한 제조 옵션을 통해 로봇 제품 개발 주기를 지원합니다. 신속한 프로토타입으로 디자인을 검증하고, 소량 배치 테스트를 통해 성능을 검증하며, 상업용 로봇 제조를 위한 대량 생산으로 확장합니다. 숙련된 엔지니어링 팀은 제조성, 무게 및 비용에 맞게 디자인을 최적화하기 위한 DFM 피드백을 제공합니다. 빠른 배송과 일관된 품질은 고객 만족을 보장합니다.
- CNC 정밀 가공, +/-0.01mm 치수 공차
- 5축 동시 가공 기능
- 베어링 통합을 위한 대형 원통형 본체
- 하모닉 드라이브를 위한 정밀 내부 베어링 시트
- 최적의 질량 분포를 위한 통합 무게 감소 슬롯
- 모터 장착을 위한 볼트 구멍 배열이 있는 상단 원형 플랜지
- 팔 연결을 위한 측면 장착 러그
- 항공우주 등급 알루미늄 6061-T6 소재
- 거울 연마 표면 마감 (Ra 0.4-0.8um)
- 프로토타입부터 대량 생산까지 가능한 기능
- ISO 9001:2015 인증, GB/T 1804-2000 준수
- 정밀한 공차는 안정적인 베어링 장착과 부드러운 회전을 보장합니다.
- 가벼운 알루미늄 구조는 조인트 관성을 최소화합니다.
- 무게 감소 슬롯은 강성을 희생하지 않고 질량을 최적화합니다.
- 5축 가공은 단일 설정에서 복잡한 내부 프로파일을 가능하게 합니다.
- 통합 장착 기능은 조립을 단순화하고 부품 수를 줄입니다.
- 거울 마감은 전문적인 외관과 부식 방지 기능을 제공합니다.
- 유연한 생산은 프로토타입부터 수천 개까지 확장됩니다.
- 빠른 배송은 제품 개발 주기를 가속화합니다.
- 산업용 로봇 어깨 조인트 하우징
- 협동 로봇 팔꿈치 조인트 인클로저
- 자동화 기계 손목 조인트 부품
- 픽앤플레이스 로봇 조인트 스테이지
- CNC 공작 기계 회전 조인트 하우징
- 정밀 자동화 장비 관절 조인트
- 반도체 핸들링 로봇 조인트 구조
- 의료 로봇 조인트 하우징
- 2008년부터 15년 이상의 정밀 CNC 가공 경험
- ISO 9001:2015 인증 제조 시설
- 첨단 5축 CNC 가공 센터
- 로봇 구조 부품 조인트 하우징 전문 지식
- 5축 가공 및 복잡한 내부 프로파일 기능
- 신속한 프로토타이핑: 5-10일 내 샘플 배송
- 일관된 품질의 빠른 배송
- 완전한 품질 문서 및 재료 추적성
A: 소형 협동 로봇 조인트부터 대형 산업용 로봇 조인트 인클로저까지 로봇 구조 부품 조인트 하우징을 제조합니다. 당사의 5축 CNC 기능은 고객 요구 사항에 따라 맞춤형 베어링 보어 크기와 장착 구성으로 80mm에서 400mm까지의 직경을 수용할 수 있습니다.
A: 당사의 조인트 하우징은 하모닉 드라이브, RV 감속기, 유성 기어박스 및 표준 볼 베어링을 포함한 다양한 베어링 유형을 수용할 수 있습니다. 적절한 장착과 부드러운 회전을 보장하기 위해 H7 공차로 정밀 베어링 시트를 가공합니다.
A: 뛰어난 강도 대 중량비와 가공성 때문에 대부분의 로봇 구조 부품 조인트 하우징 애플리케이션에 6061-T6 알루미늄을 추천합니다. 중장비 애플리케이션의 경우 7075-T6 알루미늄 및 다양한 주철 옵션을 제공합니다.
A: 예, 조인트 하우징 디자인에 모터 장착 플랜지, 엔코더 장착 보스 및 케이블 관리 기능을 통합하는 데 특화되어 있습니다. 당사의 5축 기능은 최적의 부품 통합을 위한 복잡한 다중 각도 기능을 가능하게 합니다.
A: 5축 동시 가공으로 +/-0.01mm 이내의 공차를 달성하여 완벽한 베어링 보어 동심도와 플랜지 평탄도를 보장합니다. 중요 부품의 경우 GB/T 1804-2000 표준을 따라 0.005mm까지 공차를 달성할 수 있습니다.
A: 프로토타입 샘플: 5-10일. 소량 배치 (10-100개): 2-3주. 중량 배치 (100-1000개): 3-5주. 대량 생산 (1000개 이상): 5-8주. 빠른 배송과 일관된 품질은 높은 고객 만족을 보장합니다.
A: 예, 디자인 검증을 위한 단일 프로토타입부터 고품질 생산까지 유연한 제조를 제공합니다. 당사의 공정은 빠른 처리 시간으로 모든 생산량에서 품질과 일관성을 유지합니다.