Precyzyjna obróbka CNC precyzyjnych elementów konstrukcyjnych robotów
Nasze obudowy konstrukcyjne robotów obrobione CNC są precyzyjnie zaprojektowane do zastosowań robotów przemysłowych i robotów współpracujących, gdzie ochrona stawów, integracja łożysk,i dokładność obrotowa są krytyczneKażda obudowa łącza jest wytwarzana w zaawansowanych 5-osiowych centrach obróbki CNC, utrzymując tolerancje tak ciasne jak +/- 0,01 mm, aby zapewnić prawidłowe dopasowanie łożyska, płynną łączenie,i konsekwentna wydajność w wymagających zastosowaniach robotycznych.
Ta część konstrukcyjna robota wyposażona jest w duże cylindryczne ciało głównego z precyzyjnie obrobionymi wewnętrznymi łożyskami łożysk do integracji napędu harmonijnego lub skrzyni biegów,zintegrowane przedziały redukcji masy wzdłuż obwodu dla optymalnego rozkładu masy, górny okrągły kołnierz z układami otworów śrub do mocowania silnika i kodera oraz boczne kołnierze do mocowania ramienia.Nasze 5-osiowe możliwości CNC umożliwiają złożone geometrie, w tym zakrzywione profile wewnętrzne, koncentryczne otwory łożyska i precyzyjnie ustawione otwory nawiane - wszystkie obrobione z stałych aluminiowych węzłów dla maksymalnej integralności konstrukcyjnej.
Ta część konstrukcyjna jest wykonana z aluminium 6061-T6, wybranej ze względu na wyjątkowy stosunek siły do masy, sztywność,i obróbkowość niezbędne do zastosowań robotówMateriał zapewnia sztywne, ale lekkie konstrukcje, które minimalizują bezwładność stawów robota, zachowując jednocześnie precyzję operacyjną w warunkach dynamicznych obciążeń cyklicznych.Wzorzec otworów redukcji masy optymalizuje masę, zachowując jednocześnie sztywność konstrukcyjną dla robotów ciężkichPowierzchnia wypolerowana lustrem osiąga Ra 0,4-0,8um.
Nasz certyfikowany system zarządzania jakością ISO 9001:2015 zapewnia spójną jakość w każdym cyklu produkcji zgodnie ze standardem GB/T 1804-2000 z rygorystyczną kontrolą tolerancji.Każda część konstrukcyjna robotu, złączony obudowa podlega kompleksowej inspekcji wymiarowej za pomocą urządzeń pomiarowych współrzędnych w celu zweryfikowania koncentryczności łożyskaW celu zapewnienia spełnienia specyfikacji weryfikowane są wykończenie powierzchni i właściwości materiału.Z każdą przesyłką dostarczane są pełne sprawozdania z inspekcji i certyfikaty materiałowe.
Te precyzyjne obudowy łączy części robotowych służą do zastosowań w przemyśle robotów, łączy ramion, współpracujących obudowach łokci robotów, automatycznych komponentów nadgarstków maszyn,obudowy zespółów robotowych do wybierania i umieszczania, obracające się złącza narzędziowych CNC, punkty przegubowe urządzeń automatyki precyzyjnej, etapy złączy robotów obsługujących półprzewodniki i konstrukcje złączy robotów medycznych.Funkcjonują jako kluczowe elementy strukturalne, które podtrzymują elementy napędowe., wspierające łożyska i umożliwiające płynną wieloosiową łączenie robota.
Wspieramy cały cykl rozwoju produktów z elastycznymi opcjami produkcji od prototypu do masowej produkcji.dokładniej przeprowadzać badania w małych partiach w celu walidacji właściwościNasz doświadczony zespół inżynierów zapewnia informacje zwrotne DFM w celu optymalizacji projektów pod względem wydajności produkcyjnej, wagi i kosztów.Szybka dostawa i stała jakość zapewniają zadowolenie klientów.
- Obróbka precyzyjna CNC o tolerancji wymiarowej +/- 0,01 mm
- Możliwości jednoczesnego obróbki 5-osiowej
- Duże cylindryczne ciało główne do integracji łożyska
- Precyzyjne wewnętrzne siedzenia łożyska do napędu harmonijnego
- Zintegrowane przedziały redukcji masy dla optymalnego rozkładu masy
- Górne obwodne kołnierze z układami otworów śrub do montażu silnika
- Stronne szczewki do mocowania ramienia
- Materiał aluminiowy 6061-T6 klasy lotniczej
- Wykończenie powierzchniowe lustrzane w lustrze (Ra 0,4-0,8um)
- Zdolności prototypu do masowej produkcji
- Certyfikat ISO 9001:2015 zgodnie z GB/T 1804-2000
- Dokładne tolerancje zapewniają niezawodne dopasowanie łożyska i płynną rotację
- Lekka konstrukcja aluminiowa minimalizuje inercję stawów
- Słupki redukcji masy optymalizują masę bez poświęcania sztywności
- 5-osiowe obróbki umożliwiają złożone profile wewnętrzne w pojedynczych konfiguracjach
- Zintegrowane elementy montażowe ułatwiają montaż i zmniejszają ilość części
- Wykończenie lustrzane zapewnia profesjonalny wygląd i odporność na korozję
- Elastyczna skala produkcji od prototypów do tysięcy
- Szybka dostawa przyspiesza cykle rozwoju produktu
- Obudowy stawów ramion robotów przemysłowych
- Komórki do robotów współpracujących z łokciem
- Komponenty do stawów nadgarstków maszyn automatycznych
- Połączenia robotowe do wybierania i umieszczania
- Pozostałe urządzenia do obróbki węgla
- Złącza przegubowe urządzeń automatyki precyzyjnej
- Systemy łączenia robotów obsługujących półprzewodniki
- Obudowy połączeń robotów medycznych
- 15+ lat doświadczenia w precyzyjnym obróbce CNC od 2008 r.
- Urządzenia produkcyjne certyfikowane zgodnie z ISO 9001:2015
- Zaawansowane 5-osiowe centra obróbki CNC
- Specjalistyczna wiedza w zakresie obudowy połączeń części konstrukcyjnych robotów
- Obróbka 5-osiowa i złożone możliwości profilowania wewnętrznego
- Szybkie tworzenie prototypów: próbki dostarczane w ciągu 5-10 dni
- Szybka dostawa z niezmienną jakością
- Pełna dokumentacja jakościowa i identyfikowalność materiału
Odpowiedź: Produkujemy obudowy złącza części robotowych od małych złączy robotowych do dużych obudow złącza robotowego.Nasze 5-osiowe możliwości CNC obsługują średnice od 80 mm do 400 mm z niestandardowymi rozmiarami łożysk i konfiguracjami montażowymi w oparciu o Twoje wymagania.
O: Nasze obudowy łączone mogą pomieścić różne typy łożysk, w tym napędy harmonijne, reduktory RV, skrzynki biegów planetarnych i standardowe łożyska kulkowe.Stworzyliśmy precyzyjne siedzenia łożyska z tolerancją H7 w celu zapewnienia prawidłowego dopasowania i płynnego obrotu.
Odpowiedź: Zalecamy aluminium 6061-T6 do większości zastosowań w obudowach połączeń części konstrukcyjnych robotów ze względu na jego doskonały stosunek siły do masy i możliwość obróbki.Oferujemy 7075-T6 aluminiowy i różne opcje żeliwa.
O: Tak, specjalizujemy się w integracji brzytów montażowych silników, głowic montażowych koderów i funkcji zarządzania kablami w konstrukcjach obudowy połączeń.Nasze 5-osiowe możliwości umożliwiają złożone funkcje wielo-winklowe dla optymalnej integracji komponentów.
Odpowiedź: osiągamy tolerancje w zakresie +/- 0,01 mm przy jednoczesnym obróbce 5-osiowej, zapewniając doskonałą koncentryczność łożyska i płaskość płaszczyzny.możemy osiągnąć tolerancje do 00,005 mm zgodnie ze standardem GB/T 1804-2000.
A: Próbki prototypowe: 5-10 dni. Mała partia (10-100 sztuk): 2-3 tygodnie. Średnia partia (100-1000 sztuk): 3-5 tygodni. Duża produkcja (1000+ sztuk): 5-8 tygodni.Szybka dostawa i stała jakość zapewniają wysokie zadowolenie klientów.
O: Tak, oferujemy elastyczną produkcję od pojedynczych prototypów do weryfikacji projektu, aż po serię produkcyjną o dużej objętości.Nasze procesy utrzymują jakość i spójność we wszystkich wielkościach produkcji z szybkimi czasami realizacji.