전문 CNC 톱니 가공

A: CNC 톱니 가공은 스테인리스 스틸 다 세그먼트 스레드 커넥터 제조에 상당한 이점을 제공합니다.라이브 툴링 기능을 가진 CNC 턴은 정밀 스레드와 정밀 다 세그먼트 커넥터 기하학을 생산 할 수 있습니다., 여러 세그먼트 계단 지름, 플랜지 기반 및 전통적인 수동 턴 작업 또는 3 축 가공으로 어렵거나 불가능한 다양한 턴 회전 기능.단일 설정 CNC 톱니 가공 모든 기능 사이의 완벽한 동심성과 정렬을 보장 - 올바른 스레드 참여에 중요한, 신뢰성 밀폐 및 일관성 연결 성능. 정밀 가공은 반복 연결 주기에 적절한 가닥 참여를 위해 정확한 차원 제어,유체 격리용 안정적인 밀폐 성능, 일관성 있는 연결 성능, 그리고 적절한 부품 적합성. 스테인레스 스틸 구조는 가혹한 환경 (화학 처리, 해양,의학적 응용), 고압 유체 제어 응용 프로그램에 대한 우수한 기계적 강도 (하이드럴 응용 프로그램에 일반적으로 350 바 또는 더 이상), 정밀 스레드 절단에 대한 좋은 가공성,고온 애플리케이션에 대한 고온 성능 (일부 등급에서 최대 800°C), 그리고 반복 된 연결 주기로 긴 서비스 수명을위한 뛰어난 마모 저항. 대량 생산 능력은 완전한 SPC 제어와 함께 수천 개의 단위로 일관된 품질을 제공합니다.스레드 프로필 검증, 및 밀폐 성능 테스트. 다 부분 설계는 유체 제어에 대한 점진적 밀폐 표면을 가능하게합니다. 결과는 우수한 차원 정확성, 신뢰할 수있는 스레드 참여,그리고 스테인리스 스틸 다중 세그먼트 스레드 커넥터 애플리케이션에 대한 긴 서비스 수명.

A: 우리는 다양한 크기의 주문 스테인리스 스틸 다 세그먼트 스레드 커넥터를 제조콤팩트 애플리케이션 및 소 부품 통합, 일반적으로 표시된 디자인에서 볼 수 있듯이), 중간 커넥터 (30-80mm, 일반적인 유체 제어 응용 프로그램 및 표준 기기), 큰 커넥터 (80-150mm,더 큰 유체 제어 애플리케이션 및 주요 기기 집합에 사용된다), 산업용 유체 제어 애플리케이션 및 대형 장비 집합용으로 150~300mm의 초대용 커넥터 및 커스텀용 대형 커넥터 (300mm+,전문 산업용 및 대형 유체 시스템)이 배트 디스플레이는 대략 30-50mm 길이의 수백 개의 작은 멀티 세그먼트 커넥터, 정밀 스레드, 멀티 세그먼트 계단 지름 및 플랜지 기판을 보여줍니다.우리는 대규모 산업용 유체 시스템에 대한 컴팩트 애플리케이션에서 커넥터를 제조 할 수 있습니다., 모두 동일한 정밀 CNC 톱니 가공 품질과 함께 다양한 구성과 차원을 사용할 수 있습니다.스레드 크기 (일반적으로 M3-M64 또는 NPT/BSP 동등), 계단 지름 조합, 플랜지 기본 크기 및 기능 조합. 사용자 정의 크기와 구성은 특정 멀티 세그먼트 커넥터 요구 사항에 사용할 수 있습니다.수백에서 수천 개의 단위로 일관된 품질의 대량 생산 능력은 우리의 전문입니다..

A: 우리는 다양한 종류의 가닥을 주문형 스테인레스 스틸 다부분자 가닥 연결기로 가공할 수 있습니다. 표준 메트릭 가닥 (M3-M64, ISO 메트릭 거칠고 얇은 피치,일반용 표준 중 가장 일반적인 표준), 표준 UNC/UNF 가닥 (통일 국가 거칠고 얇은, 북미 표준 응용 프로그램), NPT 가닥 (국가 파이프 톱, ANSI B1.20.1, 유체 제어에 일반적인 콩어 파이프 연결 및 밀착), BSP 가닥 (영국 표준 파이프, ISO 228, 유럽 파이프 연결), BSPT 가닥 (영국 표준 파이프 콩어, ISO 7,소형 파이프 밀폐용), JIC 스레드 (공동 산업 협의회, SAE J514, 수압 응용 프로그램), ORFS 스레드 (O-Ring Face Seal, SAE J1453, 고압 수압 밀폐), ACME 스레드 (ANSI B1.8, 전력 전송 및 납 나사 응용 프로그램), 부터스 스레드 (대량 부하 일방적 응용 프로그램), 및 사용자 지정 스레드 프로파일 귀하의 사양에 따라 스레드 정밀:6g/6H 부착 클래스 (ISO 표준 스레드 부착), 일반 응용 프로그램에서 가장 흔한), 5g/6H 또는 4g/6H (정확한 융합을 요구하는 중요한 응용 프로그램에 더 단단한 적합성), 7g/6H 또는 8g/8H (단순한 조립을위한 느슨한 적합성) 및 사용자 정의 가닥 적합성.스레드 특징: 외부 스레드 (이러한 디자인에서 보여진 바와 같이 스레드 연결을 위해 커넥터 끝에서 튀어나오는 스레드),내부 스핀 들 (스핀 들 스핀 들 연결을 위해 커넥터 몸의 구멍), 왼손 가닥 (시계 방향 반대 가닥을 꽉 막아야 하는 특수 용도로), 오른손 가닥 (대부분의 용도로 표준),멀티 스타트 스레드 (더 빠른 참여와 더 높은 부하 용량), 및 사용자 지정 가닥 구성. 우리의 CNC 톱니 가공 능력은 다양한 유형, 크기, 정밀 클래스 및 구성의 가닥의 생산을 가능하게합니다.

A: 우리는 CNC 가공 맞춤 멀티 세그먼트 스레드 커넥터에 대한 다양한 고품질 스테인레스 스틸 합금과 함께 작업: 303 스테인레스 스틸 (자유 가공 변형,고용량 연결기 생산에서 가장 일반적인 선택은 가닥 절단에 대한 우수한 가공 가능성 때문입니다., 황 함량은 가닥 가공 중에 칩 파열을 향상시킵니다. 일반적인 커넥터 응용 및 대용량 생산에 이상적입니다.), 304 스테인레스 스틸 (우수한 부식 저항성,좋은 가공성, 일반적인 커넥터 응용 프로그램 및 표준 유체 제어에 이상), 316 스테인레스 스틸 (해양 및 화학 등급, 우수한 부식 저항, 열악한 환경 응용 프로그램에 이상)화학 가공, 및 해양 유체 제어), 316L 스테인레스 스틸 (향상 된 용접성을 가진 저탄소 변형, 의료 장치 및 의약품 응용을위한 의료 품질),17-4PH 스테인레스 스틸 (고강도 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강성 강, 고압 응용 프로그램 및 고 스트레스 환경을위한 항공 우주 등급, HRC 36-44), 410 스테인레스 스틸 (쓰기 저항 응용 프로그램을위한 마텐시틱 등급),HRC 40-45까지 단단해질 수 있습니다.), 420 스테인레스 스틸 (단단 도구 및 마모 표면에 더 높은 탄소 마텐시틱, HRC 50-55까지 완화 할 수 있습니다.) 및 사용자 정의 스테인레스 스틸 합금.재료 선택은 압력 요구 사항에 달려 있습니다, 유체 특성, 환경 조건, 가공 가능성 요구 사항 및 크기 요구 사항303 스테인레스 스틸은 우수한 가공성으로 인해 가장 일반적으로 사용됩니다.부식 내성 응용 프로그램에는 304 또는 316이 선호됩니다. 의료용 응용 프로그램에는 316L이 선호됩니다. 고압 응용 프로그램에는 17-4PH가 종종 선택됩니다.부식 저항성을 높이기 위해 다른 표면 처리를 적용 할 수 있습니다.모든 재료는 완전한 재료 추적성 인증과 함께 제공됩니다.

A: 우리의 CNC 가공 사용자 정의 스테인리스 스틸 다 세그먼트 스레드 커넥터는 포괄적인 대량 생산 능력을 가지고 있습니다: 작은 팩 (5-20 커넥터):프로토타입 및 소량 주문에 대해 2-3 주중량 대량 (20-100 개의 커넥터): 신청서 검증 및 중량 주문에 3-5 주; 대량 (100-1000 개의 커넥터): 대량 생산에 5-8 주;대량 생산 (1000~10000개의 커넥터): 8-12 주 대량 상업 생산; 그리고 초대량 (10000+ 커넥터): 12-16 주 대량 상업 생산.특징 팩 디스플레이는 완전한 품질 검사와 깨끗한 투명한 블리스터 포장과 함께 단일 생산 팩에서 완료 된 수백 개의 동일한 멀티 세그먼트 커넥터를 보여줍니다., 우리의 대용량 대량 생산 능력을 보여줍니다. 생산 능력은: 대용량 생산을 위해 살아있는 도구와 함께 전용 CNC lathes (30+ CNC lathes 용량),스테인리스 스틸 막대기 재료를 원활한 생산을 위한 자동 막대기 공급기, 품질 검증을 위한 프로세스 검사 스테이션, 생산 라인 전체에 걸쳐 중요한 차원을 추적하는 통계적 프로세스 제어 (SPC),특수 스레드 가이저로 스레드 프로필 검사 (GO/NO-GO 스레드 링 및 플러그), 일관된 표면 품질을 위해 자동화 된 껍질 제거 및 마무리 스테이션,효율적인 배달을 위한 자동화 된 청소 및 포장 시스템 (대량 생산 운송을 위한 깨끗한 투명한 블리스터 포장 트레이와 같이), 연결기 생산, 팩 번호 및 추적성 시스템에 최적화된 전용 장착장치 및 도구 및 첫 번째 제품 검사 등 포괄적인 품질 문서,공정 중 검사, 스레드 검사 보고서, 밀폐 성능 보고서 및 최종 검사 보고서.우리의 대량 생산 능력은 완전한 추적성과 SPC 통제와 함께 수천 개의 단위로 일관된 품질을 제공합니다..

A: 우리는 +/- 0.01mm 내의 크기 허용을 달성합니다. 중요한 다 세그먼트 커넥터 기능, +/- 0.01mm 내의 스레드 주요 지름 정확성 (적절한 스레드 참여에 중요합니다.)+/-0 이내의 가사 미니어 지름 정확도.01mm, +/- 0.01mm 내의 스레드 피치 지름 정확성, +/- 0.01mm 내의 스레드 프로필 정확성 전문 스레드 가이저로 검증, 0.02mm TIR (짝짓기 구성 요소와 적절한 연동에 필수), 코넥터 길이를 따라 +/- 0.02mm 내의 스레드 위치 정확성, 각 스레드 세그먼트에서 +/- 0.02mm 내의 단계 지름 정확성, 0.02mm TIR (총 표시기 판독), 플랜지 지름 정확도는 +/- 0.02mm, 플랜지 두께 정확도는 +/- 0.02mm, 플랜지 평면성은 0.02mm 이상 중요한 좌석 표면, 플랜지 수직성은 0.02mm 커넥터 축에 비해, 기능적 표면에서 Ra 0.2-0.4um 내의 표면 거칠성 (적절한 가닥 결합 및 밀폐를 위해 정밀하게 가공 된 마감), 중요한 밀폐 표면에서 Ra 0.05-0.1um ( 거울 마감) 및 Ra 0.4-0.8um 일반 가공 표면에, 일반 차원에서는 +/- 0.05mm, 중요한 기능 차원에서는 +/- 0.02mm 내의 선형 차원 정확도, 각도 정확도는 +/- 0.1도 내0 안에 평행기준면 사이가 0.03mm이고 전체 크기는 +/-0.1mm입니다.우리의 첨단 CNC 톱니바퀴는 GB / T 1804-2000 및 ISO 제조 표준에 따라 엄격한 기하학적 관용을 유지이러한 허용량은 스테인리스 스틸 다 세그먼트 스레드 커넥터 애플리케이션에 대한 적절한 스레드 참여, 신뢰할 수있는 밀폐 성능 및 일관된 품질을 보장합니다.

A: 우리는 여러 세그먼트 구성을 주문 스테인리스 스틸 다 세그먼트 스레드 커넥터로 가공 할 수 있습니다:간단한 2개 세그먼트 구성 (하나의 주요 지름과 작은 지름 섹션), 가장 간단한 구성), 표준 3 세그먼트 구성 (한 개의 전환 지름과 하나의 작은 지름, 가장 일반적인 구성)표준 4개 세그먼트 구성 (단기적인 구성 요소 정렬을 위한 4개의 다른 지름 섹션), 표준 5 세그먼트 구성 (복합 구성 요소 정렬을 위해 5 개의 다른 지름 섹션),표준 6+ 세그먼트 구성 (복합 집합에 대한 6 개 이상의 다른 지름 세그먼트), 사용자 정의 세그먼트 구성 귀하의 사양에 따라. 세그먼트 지름 관계: 스레드 끝 (스레드 끝으로 점차 작은 지름,연결 장치의 가장 일반적인 구성), 가닥 끝 쪽으로 올라갑니다 (가닥 끝 쪽으로 점점 더 큰 지름, 덜 흔합니다),대칭 단계 (중간에 가장 큰 지름, 양쪽 끝으로 점차 작은 지름), 비대칭 단계 (설계 요구 사항에 따라 불규칙한 지름 진행), 전환 특징 (스트레스 완화 및 쉬운 조립을 위해 지름 단계 사이의 샴퍼 또는 필레, 일반적으로 0.5~2mm 샴퍼 또는 0.5-5mm 반지름), 전환 특징이 없습니다 (날카로운 지름 단계, 단순하지만 스트레스 농도), 세그먼트 사이의 구획 (O 링, 스냅 링,또는 구성 요소 유지), 세그먼트 사이의 평면 (집합 토크를 적용하기 위한 플랜치 플랜치) 과 밀폐면 (유체 격리용 세그먼트 사이의 정밀 밀폐면)우리의 CNC 톱니 가공 능력은 높은 정확성과 일관성으로 모든 다부 구성의 생산을 가능하게.

A: 우리는 다양한 플랜지 기본 옵션을 주문 스테인레스 스틸 다 세그먼트 스레드 연결 장치로 가공 할 수 있습니다. 표준 원형 플랜지 (일반적 장착을위한 둥근 플랜지,가장 일반적인 구성), 중앙에 구멍이 있는 플랜지 (축 또는 볼트 통과를 위해), 힌트 된 중앙 구멍이 있는 플랜지 (직접한 힌트 된 샤프트 연결을 위해), 장착 구멍이 있는 플랜지 (4, 6, 8,또는 볼트 고정용 더 많은 장착 구멍), 키웨이와 함께 플랜지 (환전 방지 조화와 결합 구성 요소), 스레드 포트와 함께 플랜지 (유체 입출구 연결을 위해),톱니 모양의 플랜지 (짝짓기 표면과 적극적인 결합을 위해), O 반지 갈라진 플랜지 (밀착 용), 칸프레드 가장자리 플랜지 (스트렌스 완화 및 편리한 조립을 위해), 둥근 가장자리 플랜지 (미화적 외관과 안전을 위해),두꺼운 플랜지 (중량용 용도로), 얇은 플랜지 (중량에 민감한 응용 프로그램) 및 사용자 지정 독점 플랜지 기능 플랜지 크기: 표준 플랜지 지름 (일반적으로 주요 연결 장치 지름의 1.5-3배,응용 프로그램 요구 사항에 따라), 표준 플랜지 두께 (일반적으로 응용 요구 사항에 따라 3-15mm), 표준 플랜지 평면성 (적절한 좌석을 위해 0.02mm 내), 표준 플랜지 수직성 (0.02mm 내).02mm 연결축에 비해)우리의 CNC 톱니 가공 능력은 다양한 크기와 특징을 가진 플랜지 생산을 가능하게 합니다.그리고 여러 세그먼트 커넥터와 단일 설정의 구성.

A: 우리는 주문 스테인리스 스틸 다 세그먼트 스레드 커넥터에 대한 다양한 표면 완화를 제공합니다: 정밀 가공 표면 (Ra 0.2-0.4um,적당한 가닥 결합 및 일반적인 기능 표면의 표준 마무리, 일반적으로 등장하는 다부대 연결 장치에서 달성되는 것처럼), 거울로 닦은 표면 (Ra 0.05-0.1um, 중요한 밀폐 표면, 고급 외관 및 위생 응용 프로그램),슈퍼 미러 닦은 표면 (Ra 0).02-0.05um, 초고 성능의 위생 및 의약품 응용 분야), 표준 가공 표면 (Ra 0.4-0.8um, 일반 가공 표면),가공면 (최저 비용의 일반용), 빗질 마감 (기능적이지 않은 표면에 사틴 모양을 만들기 위해 선형 빗질 마감), 진주 빗질 마감 (비열한 우아성을위한 매트 텍스처),패시베이션 (크롬 산화물 층을 풍부하게 함으로써 염화 저항성을 높이기 위한 화학처리), 스테인리스 스틸 응용 프로그램에서 중요한), 전기 닦기 (표면 물질을 제거하고 부식 저항을 향상시키는 전기 화학 과정),건강 및 의약품 응용 분야에 중요한), 맑은 코팅 (임시적 관화 보호 보호 코팅), PTFE 코팅 (화학 처리에 대한 반착성 및 화학 저항),세라믹 코팅 (복식 및 부식 저항을 강화하기 위해), 및 사용자 지정 표면 처리 귀하의 사양에 따라. 표면 마무리 선택은 당신의 밀폐 요구 사항, 스레드 참여 요구 사항, 부식 저항 요구 사항에 달려 있습니다.위생 요구 사항정밀 멀티 세그먼트 커넥터에 대해, 가닥 연결 표면에 정밀 가공 마감은 적절한 가닥 연결을 위해 중요합니다.플랜지 기단 및 밀폐 표면은 종종 적절한 밀폐 및 정렬을 위해 닦입니다.

A: 우리의 CNC 가공 맞춤 스테인리스 스틸 다 세그먼트 스레드 커넥터는 다양한 산업을 제공합니다: 유체 제어 (밸브 몸, 펌프 커넥터, 유체 제어 조리장, 흐름 제어 피팅,기기 장착 장치, 프로세스 제어 연결 장치), 기기 (압도 측정 장치, 센서 연결 장치, 송신 장치, 흐름 측정 장치, 분석 기기 연결 장치, 프로세스 장비),기압 시스템 (기압 밸브 커넥터, 기압 실린더 커넥터, 공기 라인 피팅, 기압 제어 피팅, 압축 공기 시스템 커넥터)수압 시스템 (수압 밸브 연결 장치), 수압 실린더 커넥터, 고압 수압 피팅, 수압 제어 피팅, 수압 전원 단위 커넥터), 해상 장비 (해상 기기 연결 장치,선박 제어 시스템 연결 장치, 해상 수압 연결 장치, 해상 공기 연결 장치, 해상 유체 제어 장착 장치), 항공 우주 (항공 기기 기기 연결 장치, 항공기 수압 시스템 연결 장치,항공기 기압 시스템 연결 장치, 항공기 연료 시스템 커넥터, 항공기 엔진 액세서리 커넥터), 의료 장치 (의료 기기 커넥터, 의료 액체 제어 커넥터, 진단 장비 커넥터,수술용 기기 연결 장치, 의약품 가공 연결 장치), 식품 및 음료 (위생용 유체 제어 연결 장치, 식품 가공 장비 연결 장치, 음료 가공 연결 장치, 유제품 가공 연결 장치,위생 장비), 화학 처리 (당연성 유체 연결 장치, 화학 반응기 연결 장치, 화학 전송 연결 장치, 화학 주입 연결 장치, 화학 공정 기기),석유 및 가스 (우울머리 연결 장치), 아래 구멍 기기 연결 장치, 화학 주입 연결 장치, 수압 분쇄 연결 장치, 프로세스 제어 연결 장치), 전력 생산 장치 (터빈 기기 연결 장치,발전기 냉각 시스템 커넥터, 보일러 기기 연결 장치, 프로세스 제어 연결 장치), 반도체 (프로세스 가스 연결 장치, 진공 시스템 연결 장치, 청정실 호환 연결 장치,웨이퍼 처리 장비 연결 장치), 의약품 (클린룸 유체 커넥터, 살균 처리 커넥터, 생체 반응기 커넥터, 의약품 기기) 및 주문 OEM 정밀 다 세그먼트 커넥터 제조.정밀 스레드 끝, 다중 세그먼트 계단 지름, 플랜지 기반 및 스테인레스 스틸 구조는 이러한 다중 세그먼트 커넥터를 신뢰할 수있는 연결 연결이 필요한 많은 응용 프로그램에 다재다능합니다.구성 요소의 올바른 정렬, 그리고 다양한 산업에 걸쳐 일관된 대량 생산 품질.

A: 프로토 타입 샘플: 15-20 일 (특정 스레드 프로필, 멀티 세그먼트 지름 구성, 플랜지 기본 기능,전체 크기)소량 (5-20개의 커넥터): 2-3주. 중량 (20-100개의 커넥터): 3-5주. 대량 생산 (100-1000개의 커넥터): 5-8주. 대량 생산 (1000개 이상의 커넥터): 8-12주.초고량 (10000+ 커넥터): 12~16주. 표면 처리 (비활성화, 전자기 닦기, 닦기) 는 5~10일 추가됩니다. 깨끗한 투명한 블리스터 패키지는 1~2일 추가됩니다.신속한 배송과 일관된 품질은 모든 생산량에서 높은 고객 만족도를 보장합니다.긴급 프로토타입 또는 생산 필요에 대한 요청에 따라 급속 주문을 수용 할 수 있습니다. 다 세그먼트 커넥터 복잡성, 스레드 프로필, 다 세그먼트 구성, 플랜지 기본 요구 사항,그리고 표면 처리 요구 사항은 생산 시간대에 영향을 미칩니다.라이브 툴링 능력과 함께 CNC 톱니 가공은 정밀 스레드, 계단 지름, 플랜지 기반과 복잡한 다 세그먼트 커넥터 기하학을 효율적으로 생산 할 수 있습니다.일관된 품질의 대량 생산, 전체 SPC 제어, 와 스레드 프로필 검증은 고용량 커넥터 요구 사항에 대한 우리의 전문입니다.우리의 생산 능력 30+ CNC 턴으로 대량 생산 주문을 위한 빠른 배달을 가능하게 합니다뚜렷한 투명한 포장으로 완성된 수백 개의 멀티 세그먼트 커넥터를 보여주는 특징적인 팩 디스플레이는 우리의 전형적인 대량 생산 효율성을 보여줍니다.

A: 예, 우리는 사용자 정의 전체 길이와 비율, 사용자 정의 스레드 유형 (메트릭, UNC,핵무기협약, BSP, JIC, ORFS, ACME, 사용자 정의), 사용자 정의 스레드 크기 (지름, 피치, 길이, 정밀도 클래스), 사용자 정의 멀티 세그먼트 구성 (2 세그먼트, 3 세그먼트, 4 세그먼트, 5 세그먼트, 6 + 세그먼트,사용자 정의 진행), 사용자 지정 플랜지 기본 디자인 (순환형, 장착 구멍, 스레드, 키웨이, 사용자 지정 기능), 세그먼트 간의 사용자 지정 전환 기능 (차머, 필레, 굴곡, 평면, 밀폐 표면),특정 환경 조건 및 압력 요구 사항 (303, 304, 316, 316L),17-4PH, 사용자 지정), 주문형 식별 표시 및 대량 추적에 대한 일련 번호, 사용자 지정 포장 옵션 (투명 블리스터 트레이, 개별 가방, 대량 포장, 사용자 지정 라벨),그리고 제한 생산 또는 일련 연결 장치우리의 엔지니어링 팀은 고객과 긴밀히 협력하여 특정 애플리케이션에 최적의 정밀 멀티 세그먼트 커넥터 솔루션을 설계합니다.스케치, 또는 압력 요구 사항, 유체 특성, 연결 사양, 조립 요구 사항 및 성능 목표를 기반으로 사용자 정의 디자인을 개발합니다.DFM 피드백은 CNC 톱니 가공 효율을 위해 설계가 최적화되도록합니다., 대량 생산 확장성, 스레드 융합 신뢰성, 밀폐 성능, 멀티 세그먼트 제조, 플랜지 기본 생산 및 비용.우리는 또한 멀티 세그먼트 커넥터 선택에 대한 엔지니어링 컨설팅을 제공할 수 있습니다, 특정 응용 프로그램의 필요에 대한 가닥 유형 선택, 특정 부식 환경 및 압력 요구 사항에 대한 재료 선택, 밀폐 표면 최적화, 조립 절차,설치 사양, 그리고 최적의 멀티 세그먼트 커넥터 성능과 수명을 위한 유지보수 권고.