専門的なCNC回路加工

A:CNC回路加工は,ステンレス鋼の多セグメントスレッドコネクタの製造に重要な利点をもたらします.リアルツール能力を持つCNCターンでは,精密なスレッドで精密なマルチセグメントコネクタジオメトリを生産することができます標準的な手作業や3軸加工では困難または不可能である様々な回転回転機能.単一のセットアップのCNC回路加工は,すべての機能の間の完璧な同心性と調整を保証します - 適切なスレッドエンゲージメントのために重要です精密加工により,繰り返し接続サイクルで適切なスレッドエンゲージメントのための正確な寸法制御が保証されます.液体収納のための信頼性の高い密封性能ステンレス鋼の構造により,厳しい環境 (化学加工,海洋,水中,水中,水中,水中,水中など) で優れた耐腐蝕性があります.医療用)高圧流体制御用 (水力用では通常350bar以上) の優れた機械強度,精密スレッド切断のための良好な加工能力高温アプリケーションの高温性能 (一部のグレードでは800°Cまで)連続接続サイクルで長寿命の耐磨性.大量生産能力は,SPCの完全な制御により数千台にわたって一貫した品質を提供します.糸プロファイルの検証密封性能試験. 複数のセグメントの設計により,流体制御のための漸進的な密封表面が可能になります. 結果は優れた寸法精度,信頼性の高いスレッドエンゲージメント,ステンレス鋼の多セグメントのスレッド接続装置の長寿命.

A: 私たちは,様々なサイズで,幅広いサイズ範囲をカバーする,カスタムステンレス鋼のマルチセグメントスレッド接続器を製造します.コンパクトなアプリケーションと小型部品の統合のために一般的な流体制御アプリケーションや標準機器用用には,中型コネクタ (30~80mm),大型コネクタ (80~150mm,大型流体制御アプリケーションおよび主要な計器組用)工業用流体制御アプリケーションおよび大型機器組成用) とカスタム大型コネクタ (300mm+,特殊産業用および大型流体システム)展示されたバッチディスプレイには,長さ約30~50mmの何百もの小さなマルチセグメントコネクタがあり,精密なスレッド,マルチセグメントステップ直径,フレンジベースがあります.コンパクトなアプリケーションから大型産業用流体システムまで,すべて同じ精度CNC回転機加工品質で,様々な構成と寸法,さまざまな全体長を含む,糸のサイズ (通常 M3-M64 または NPT/BSP 相当), ステップ直径組み合わせ,フレンズベースサイズ,および機能組み合わせ. 特定のマルチセグメントコネクタ要件に合わせてカスタムサイズと構成が利用できます.数百から数千のユニットで一貫した品質の量産能力は,私たちの専門です.

A: 私たちは,様々な種類のスレッドを ステンレス鋼の多セグメントスレッド接続器に加工することができます. 標準メトリックスレッド (M3-M64,ISOメトリックスレッド)一般的な用途の最も一般的な標準)標準 UNC/UNF 糸 (北米標準アプリケーションのための統一された全国的な粗いと細い),NPT 糸 (全国的なパイプコーナー,ANSI B1.20.1流体制御用で一般的な,角型管の接続と密封用),BSPスレッド (イギリス標準管,ISO 228,欧州管の接続用),BSPTスレッド (イギリス標準管の角型管,ISO 7,角型管の密封用)JICスレッド (合同産業協議会,SAE J514),ORFSスレッド (O-Ring Face Seal,SAE J1453),ACMEスレッド (ANSI B1.8,電源伝送およびリードスクリューアプリケーションのために),支持糸 (高負荷単方向アプリケーションのために),およびあなたの仕様に応じてカスタム糸プロファイル.糸精度:6g/6Hフィットクラス (ISO標準フィット)一般用途では最も一般的) 5g/6Hまたは4g/6H (精密な取り付けを必要とする重要なアプリケーションのためにより緊密なフィット),7g/6Hまたは8g/8H (簡単に組み立てられるためより緩いフィット) とカスタムフィット.糸の特徴:外部の糸 (上記の図のように,スルーイン接続のためにコネクタ端に突出する糸)内部のスレッド (スレッドストッド接続のためのコネクタボディの穴をタップ)左手糸 (時計回りの反対方向に締め付けを必要とする特殊用途) 右手糸 (ほとんどの用途で標準)複数のスタートスレッド (より速い接続とより高い負荷容量のために)機械加工能力により,様々な種類,サイズ,精密度クラス,構成のスレッドが生産できます.

A: 私たちは,CNC加工のカスタムマルチセグメントスレッドコネクタのための様々な高品質のステンレス鋼合金: 303ステンレス鋼 (フリー加工変種,繊維切断の優れた加工能力により,大容量接続器の生産に最も一般的な選択一般的なコネクタアプリケーションや大量生産に最適) 304ステンレス鋼 (絶好の耐腐蝕性)良い加工能力, 一般的なコネクタアプリケーションと標準流体制御に最適) 316ステンレス鋼 (海洋および化学品グレード,優れた耐腐食性,厳しい環境のアプリケーションに最適)化学加工,および海洋流体制御),316Lステンレス鋼 (低炭素変種で溶接性が向上し,医療機器および医薬品アプリケーションのための医療グレード),17-4PH不?? 鋼 (高強度降水硬化グレード)高圧アプリケーションや高ストレス環境のための航空宇宙級,HRC 36-44まで熱処理可能) 410ステンレス鋼 (耐磨アプリケーションのためのマルテンシット級)HRC 40-45まで硬化できる),420ステンレス鋼 (切削ツールや着用表面の炭素マーテンシティック度が高い,HRC50-55まで硬化することができる) とカスタムステンレス鋼合金.材料の選択は,あなたの圧力要求に依存します流体特性,環境条件,加工能力の必要性,サイズ要件303ステンレス鋼は,その優れた加工性のために最も一般的に使用されています.耐腐食用には304または316が好ましい.医療用には316Lが好ましい.高圧用には17-4PHがしばしば選択される.耐腐蝕性向上のために他の表面処理が適用できますすべての材料は 完全な材料追跡認証付きです

A: 私たちのCNC加工カスタムステンレス鋼多段スレッド接続器は,包括的な大量生産能力を持っています: 小批量 (5-20接続器):プロトタイプや小批量注文の場合は2〜3週間中型セット (20〜100個のコネクタ): 申請の検証と中量注文には3〜5週間; 大型セット (100〜1000個のコネクタ): 大量生産には5〜8週間.量産 (1000〜10000個のコネクタ)大量の商業生産では8~12週間,超大量の (10000+コネクタ) では12~16週間.特徴的なバッチディスプレイは,完全な品質検査と清潔な透明なブリスターパッケージで1つの生産バッチで完成した数百の同一のマルチセグメントコネクタを示しています生産能力には,大量生産のための生動ツールを持つ専用CNCターン (30以上のCNCターン容量)ステンレス鋼の棒材から連続生産のための自動バーフィッダー質の検証のためのプロセス中の検査ステーション,生産回間の重要な寸法を追跡する統計プロセス制御 (SPC)糸のプロフィール検査 (GO/NO-GO糸のリングとプラグ)表面の質を安定させるための自動化デブーリング・フィニッシュステーション効率的な配送のための自動化清掃および包装システム (大量生産輸送のための清潔な透明なブリスター包装用トレイが示されているように)接続器の生産,バッチ番号付け,追跡システムに最適化された専用の固定装置とツール,第一品検査を含む包括的な品質文書,作業中の検査糸検査報告,密封性能報告,最終検査報告私たちの大量生産能力は,完全な追跡性とSPC制御で,何千ものユニットに一貫した品質を提供します.

A: 我々は,重点的な多段接続機能で+/-0.01mm内の次元容量, +/-0.01mm内のスレッドメジャー直径精度 (適切なスレッドエンゲージメントのために重要な) を達成します.+/-0 までの細い直径の精度.01mm,糸のピッチ直径精度は+/-0.01mm,糸のプロフィールの精度は+/-0.01mmで,特殊な糸の計測器で検証され,糸の同心度は0mm以内である.02mm TIR (交配部品の適切な接触に不可欠)接続長さに沿って +/-0.02mm の範囲内のスレッド位置精度,各ステップセグメントのステップ直径精度 +/-0.02mm の範囲内,ステップセグメント同心度は 0.02mm TIR (総表示値)臨界座席表面におけるフラング直径精度+/-0.02mm,フラング厚さ精度+/-0.02mm,フラング平らさ0.02mm,フラング垂直度0.0mm02mm 接続軸に対して機能面ではRa 0.2-0.4um (適正なスレッド結合と密封のための細工仕上げ),重要な密封面ではRa 0.05-0.1um (鏡仕上げ) とRa 0.4 - 0.8um 一般加工表面で,一般尺寸では+/-0.05mm,重要な機能尺寸では+/-0.02mm,角精度は+/-0.1度以内である.0 の間の平行基準面間隔は0.03mmで,全体的な寸法は+/-0.1mm以内である.私たちの先進的なCNCトートンは,GB/T 1804-2000とISO製造基準に従って,緊密な幾何学的許容を維持しますこれらの許容量は,ステンレス鋼の多段スレッド接続装置の適切なスレッドエンゲージメント,信頼性の高い密封性能,一貫した品質を保証します.

A: 我々は,スタインレス鋼の複数セグメントのスレッド接続器に様々な複数のセグメントの構成を機械化することができます:シンプルな2セグメント構成 (1つの主要直径と1つの小さな直径セクション),最もシンプルな構成),標準3段構成 (1つの主要な直径と1つの移行直径と1つの小さな直径,最も一般的な構成),標準の4段構成 (部品の漸進的な調整のための4つの異なる直径のセクション), 標準的な5セグメント構成 (複雑なコンポーネントの調整のための5つの異なる直径のセクション),標準的な6+セグメント構成 (複雑な組成物には6つ以上の異なる直径のセグメント)細紋端に向かってステップダウン (細紋端に向かって徐々に小さな直径,接続器の最も一般的な構成)糸の端に向かって進んだ (糸の端に向かって進んで大きな直径,より少ない),対称的なステップ (中央の最大の直径と両端の直径が徐々に小さくなる)設計要件に応じて不規則な直径の進行) ストレスの軽減と容易な組み立てのために直径のステップ間の移行機能 (チャンファーまたはフィレット,通常0.5-2mmのチャンファーまたは0.5-5mm半径) は,切断の特徴がない (直径が鋭いステップ,よりシンプルだが,ストレスの濃度が高い) 部分間の溝 (Oリング,スナップリングの追加溝,(または成分保持)断片間の平らな部分 (組立時のトルクを適用するための平らな鍵) と密封面 (流体収納のための断片間の精密密封面)高精度と一貫性を持つ任意のマルチセグメント構成の生産を可能にする.

A: 我々は,ステンレス鋼の複数セグメントのスロード接続器にカスタムに様々なフレンズベースオプションを機械化することができます: 標準の円形フレンズ (一般のマウントのための丸いフレンズ,最も一般的な構成)軸またはボルトを通過するための中央の穴を持つフレンズ (軸またはボルトを通過するための中央の穴を持つフレンズ (軸の直接のスローリング接続のためのスローリング中央の穴を持つフレンズ),設置穴を持つフレンズ (4, 6, 8,螺栓の固定用の固定穴が多く)鍵通りのフレンズ (交配部品との反回転アライナメントのために),スロードポートのフレンズ (流体入口/出口接続のために),歯ぎしりの顔のフレンズ (交尾面と正面接触のために)Oリング溝 (密封用) のフレンズ (張力軽減と組み立ての容易さのために) 角縁のフレンズ (外観と安全のために)厚いフレンズ (重用用途用)フレンズの寸法:標準フレンズの直径 (通常,メインコネクタ直径の1.5-3倍),応募要件に応じて)標準フレンズの厚さ (通常はアプリケーション要件に応じて3-15mm),標準フレンズの平らさ (適切な座席のために0.02mm以内),標準フレンズの垂直度 (0.0mm以内).接続軸に対する02mm)仕様に応じてカスタムフレンジの寸法です. 私たちのCNC回路加工能力は,様々なサイズ,機能,複数のセグメントのコネクタと単一のセットアップで構成.

A: 私たちは,ステンレス鋼の多段螺紋接続器のカスタムのために様々な表面仕上げを提供しています: 細工された表面 (Ra 0.2-0.4um,正確なスレッド結合と一般的な機能面のための標準仕上げ特徴的なマルチセグメントコネクタで一般的に達成されるように),鏡磨きされた表面 (Ra 0.05-0.1um,重要な密封表面,プレミアム外観,衛生用途)超鏡磨き表面 (Ra 0).02-0.05um,超高性能衛生用および医薬品用),標準加工表面 (Ra 0.4-0.8um,一般加工表面)機械加工された表面 (最も低コストの一般的な用途), ブラシ付き仕上げ (非機能的な表面にサテンな外観を保つための線形ブラシング),ビーズブレイスト仕上げ (控えめな優雅性のためのマット質感),消化 (クロムオキシド層を濃縮することによって腐食耐性を高める化学処理)(表面材料を除去し,耐腐蝕性を高める電気化学的プロセス)衛生用および製薬用には重要)透明コーティング (一時的な腐食防止のための保護コーティング),PTFEコーティング (化学加工における不粘性および化学抵抗性)セラミックコーティング (耐磨性や耐腐蝕性)表面の仕上げの選択は,シール要求,スレッドエンゲージメント要求,耐腐蝕要求,衛生要件精密なマルチセグメントコネクタでは,スレッドエンゲージメント表面の細工仕上げが適切なスレッドエンゲージメントに不可欠です.フレンズ ベース と 密封 表面 は,適切な密封 と 調整 の ため に 磨き され たり する.

A: 私たちのCNC加工されたカスタムステンレス鋼の多段スレッド接続器は,様々な産業にサービスを提供しています: 流体制御 (バルブボディ,ポンプ接続器,流体制御マニホールド,流量制御フィッティング,計器具のフィッティング, プロセスの制御コネクタ), 計測器 (圧力計コネクタ, センサーコネクタ, 送信器コネクタ, 流量計コネクタ, 分析器コネクタ, プロセス機器),パナウマティックシステム (パナウマティックバルブコネクタ,パナウマティックシリンダーコネクタ,エアラインフィッティング,パナウマティック制御フィッティング,圧縮気システムコネクタ)水力システム (水力バルブ接続装置)水力装置,水力制御装置,水力動力装置のコネクタ),船舶機器 (船舶機器のコネクタ,船舶制御システムのコネクター船舶用水力接続器,船舶用空気力接続器,船舶用流体制御フィッティング),航空宇宙 (航空機機器接続器,航空機用水力システム接続器,航空機用気圧システム接続器航空機燃料システムコネクタ,航空機エンジンのアクセサリーコネクタ),医療機器 (医療機器コネクタ,医療液体制御コネクタ,診断機器コネクタ,外科用器具の接続器食品および飲料 (衛生用液体制御接続,食品加工機器接続,飲料加工接続,乳製品処理接続,衛生機器)化学加工 (耐腐蝕液体接続,化学反応器接続,化学転送接続,化学注入接続,化学プロセス機器)石油・ガス (井戸頭接続装置)ダウンホール機器接続,化学注入接続,水力破裂接続,プロセス制御接続),発電 (タービン機器接続,発電機冷却システムのコネクター,ボイラー機器接続,プロセス制御接続),半導体 (プロセスガス接続,真空システム接続,クリーンルーム互換接続,ワイファー処理機器の接続器)製薬 (クリーンルームの流体コネクタ,無菌処理コネクタ,バイオリアクターコネクタ,製薬機器) とカスタムOEM精密マルチセグメントコネクタ製造.精密スローディングの端複数のセグメントのステップ式直径,フレンズベース,そしてステンレス鋼の構造により,これらの複数のセグメントのコネクタは,信頼性の高い接続接続を必要とする多くのアプリケーションに汎用的です.部品の適正な配置様々な産業で一貫した量産品質を保つこと.

A:プロトタイプサンプル: 15-20 日 (CNC回路のプログラミングと設定 特定のスレッドプロファイル,複数セグメント直径構成,フレンズベース機能,総寸法)小批量 (5-20個のコネクタ): 2-3週間. 中小批量 (20-100個のコネクタ): 3-5週間. 大量生産 (100-1000個のコネクタ): 5-8週間. 大量生産 (1000以上のコネクタ): 8-12週間.超高容量 (10000+コネクター)表面処理 (消化,電極磨き,磨き) は5〜10日追加します. クリーンな透明なブリスターパッケージは1〜2日追加します.迅速な配達と一貫した品質は,すべての生産量において高い顧客満足度を保証します緊急のプロトタイプまたは生産需要の要求に応じて急行注文に対応できます. 多段接続器の複雑さ,スレッドプロファイル,多段構成,フレンズベース要件,表面処理の要求は生産のスケジュールに影響しますリアルツール機能を持つCNC回路加工により,精密なスレッド,ステップ直径,フレンジベースで複雑なマルチセグメントコネクタジオメトリを効率的に生産できます.一貫した品質の量産完全なSPC制御,およびスレッドプロフィール検証は,大きなボリュームのコネクタ要件のための私たちの専門です.30以上のCNCターンで私たちの生産能力は,大量生産注文の迅速な配達を可能にします完成した数百のマルチセグメントコネクタを 透明なパッケージで示しています

A: はい,私たちは,カスタムステンレス鋼の多セグメントスレッドコネクタのための包括的なカスタムスレッドサービスを提供します. カスタム全体の長さと比例,カスタムスレッドタイプ (メトリック,UNC,NPTBSP,JIC,ORFS,ACME,カスタム),カスタムスレッド寸法 (直径,ピッチ,長さ,精度クラス),カスタムマルチセグメント構成 (2セグメント,3セグメント,4セグメント,5セグメント,6+セグメント)オーダーメイドの進行), パーソナル フレンズ ベース デザイン (円形, 設置穴, 螺紋, 鍵穴, パーソナル 特徴), パーソナル 移行 特徴 部分間の (チャムファー, フィレ, 溝, 平面, 密封 表面),特殊な環境条件や圧力要件 (303, 304, 316, 316L) に合わせた表面の質感と仕上げ (鏡,磨き,消化,電極磨き,コーティング)17-4PHパーソナル),パーソナル識別マークとシリアル番号,パーソナルパッケージングオプション (透明なブリスタートレイ,個別バッグ,散装パッケージ,パーソナルラベル),限定生産または連続接続器特定のアプリケーションのための最適な精密なマルチセグメントコネクタソリューションを設計するために顧客と緊密に協力します. 私たちはあなたのCADモデル,技術図面から作業することができます,スケッチ圧力要求,流体特性,接続仕様,組み立て要求,性能目標に基づいて デザインを仕立てますDFMフィードバックは,設計がCNC回路加工効率に最適化されることを保証します,大量生産の拡張性,スレッドエンゲージメントの信頼性,密封性能,マルチセグメント製造,フレンズベース生産,コスト複数のセグメントのコネクタの選択に関するエンジニアリングコンサルティングを提供することができます特定のアプリケーションニーズに合わせてスレッドタイプを選択し,特定の腐食環境と圧力要件に合わせて材料を選択し,密封表面の最適化,組み立て手順,設置仕様複数のセグメントのコネクタの最適性能と長寿のために メンテナンスの推奨事項