पेशेवर सीएनसी खराद मशीनिंग
कस्टम स्टेनलेस स्टील मल्टी-सेगमेंट थ्रेडेड कनेक्टर की हमारी सीएनसी खराद मशीनिंग को द्रव नियंत्रण प्रणाली, उपकरण असेंबली, वायवीय और हाइड्रोलिक कनेक्शन और विशेष बहु-घटक एकीकरण के लिए सटीक रूप से इंजीनियर किया गया है, जहां सटीक थ्रेड जुड़ाव, चरणबद्ध व्यास ज्यामिति, निकला हुआ किनारा आधार माउंटिंग और विश्वसनीय उच्च-परिशुद्धता बैच निर्माण महत्वपूर्ण हैं। प्रत्येक कस्टम स्टेनलेस स्टील मल्टी-सेगमेंट थ्रेडेड कनेक्टर लाइव टूलींग क्षमता के साथ उन्नत सीएनसी खराद पर निर्मित होता है, जो उचित मल्टी-सेगमेंट ज्यामिति, सुसंगत थ्रेड प्रोफाइल, सटीक चरणबद्ध व्यास आयाम, सटीक निकला हुआ किनारा आधार स्थिति और बड़े पैमाने पर उत्पादन बैचों में लगातार गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए +/- 0.01 मिमी तक की सहनशीलता बनाए रखता है।
कस्टम स्टेनलेस स्टील मल्टी-सेगमेंट थ्रेडेड कनेक्टर की इस कस्टम सीएनसी लेथ मशीनिंग में सटीक थ्रेडेड एंड के साथ मल्टी-सेगमेंट स्टेप्ड बॉडी है (जैसा कि बड़े पैमाने पर उत्पादन शिपमेंट के लिए पारदर्शी प्लास्टिक ब्लिस्टर पैकेजिंग ट्रे में व्यवस्थित सैकड़ों मल्टी-सेगमेंट कनेक्टर दिखाने वाले व्यापक बैच डिस्प्ले के साथ फीचर्ड डिज़ाइन में दिखाया गया है), मेटिंग घटकों के साथ स्क्रू-इन कनेक्शन के लिए एक छोर पर सटीक फाइन-पिच बाहरी धागे (प्रत्येक कनेक्टर के थ्रेडेड अंत में फाइन थ्रेड प्रोफाइल के रूप में दिखाई देते हैं, सुरक्षित और समायोज्य जुड़ाव प्रदान करते हैं), मल्टी-सेगमेंट प्रगतिशील व्यास परिवर्तनों के लिए चरणबद्ध बेलनाकार शरीर (घटक संरेखण और सीलिंग सतहों के लिए कनेक्टर की लंबाई के साथ दिखाई देने वाले कई चरणबद्ध व्यास), बढ़ते और संरेखण के लिए दूसरे छोर पर गोलाकार निकला हुआ किनारा आधार (सुरक्षित लगाव के लिए नीचे दिखाई देने वाला बड़ा व्यास निकला हुआ किनारा), और स्वच्छ पेशेवर उपस्थिति और उचित सीलिंग के लिए दर्पण-तैयार सतहें। भागों को सभी इकाइयों में सुसंगत गुणवत्ता के साथ बैच में सटीक रूप से मशीनीकृत किया जाता है, जैसा कि शिपमेंट के लिए तैयार साफ पारदर्शी पैकेजिंग ट्रे में व्यवस्थित सैकड़ों समान कनेक्टरों के साथ चित्रित बैच डिस्प्ले में दिखाई देता है। हमारी सीएनसी खराद मशीनिंग क्षमताएं सटीक धागे, बहु-खंड चरणबद्ध व्यास, निकला हुआ किनारा आधार और दर्पण-तैयार सतहों सहित सटीक बहु-खंड कनेक्टर ज्यामिति को सक्षम करती हैं - सभी लगातार गुणवत्ता और उच्च परिशुद्धता के साथ ठोस उच्च ग्रेड स्टेनलेस स्टील बार स्टॉक से मशीनीकृत होते हैं।
सीएनसी खराद मशीनिंग कस्टम स्टेनलेस स्टील मल्टी-सेगमेंट थ्रेडेड कनेक्टर विनिर्माण के लिए असाधारण लाभ प्रदान करती है। लाइव टूलींग क्षमता वाला सीएनसी लेथ सटीक थ्रेड्स, मल्टी-सेगमेंट स्टेप्ड व्यास, फ्लैंज बेस और विभिन्न लेथ-टर्न सुविधाओं के साथ सटीक मल्टी-सेगमेंट कनेक्टर ज्यामिति का उत्पादन सक्षम बनाता है जो पारंपरिक मैनुअल लेथ संचालन या 3-अक्ष मशीनिंग के साथ मुश्किल या असंभव होगा। एकल-सेटअप सीएनसी खराद मशीनिंग सभी सुविधाओं के बीच सही सांद्रता और संरेखण सुनिश्चित करती है, जो उचित थ्रेड जुड़ाव और विश्वसनीय सीलिंग के लिए महत्वपूर्ण है। सटीक मशीनिंग उचित थ्रेड जुड़ाव, विश्वसनीय सीलिंग, लगातार कनेक्शन प्रदर्शन और उचित घटक फिट के लिए सटीक आयामी नियंत्रण सुनिश्चित करती है। स्टेनलेस स्टील निर्माण कठोर वातावरण (रासायनिक प्रसंस्करण, समुद्री, चिकित्सा अनुप्रयोगों) के लिए बेहतर संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है, उच्च दबाव द्रव नियंत्रण अनुप्रयोगों के लिए उत्कृष्ट यांत्रिक शक्ति, सटीक धागा काटने के लिए अच्छी मशीनेबिलिटी, ऊंचे तापमान अनुप्रयोगों के लिए उच्च तापमान प्रदर्शन (कुछ ग्रेड के लिए 800 डिग्री सेल्सियस तक), और बार-बार कनेक्शन चक्र के तहत लंबी सेवा जीवन के लिए उत्कृष्ट पहनने का प्रतिरोध प्रदान करता है। बड़े पैमाने पर उत्पादन क्षमता पूर्ण एसपीसी नियंत्रण, थ्रेड प्रोफ़ाइल सत्यापन और सीलिंग प्रदर्शन परीक्षण के साथ हजारों इकाइयों में लगातार गुणवत्ता प्रदान करती है।
यह कस्टम स्टेनलेस स्टील मल्टी-सेगमेंट थ्रेडेड कनेक्टर आपके विनिर्देशों के अनुसार उच्च गुणवत्ता वाले स्टेनलेस स्टील मिश्र धातुओं से निर्मित होता है - जिसमें 303 स्टेनलेस स्टील (फ्री-मशीनिंग संस्करण, थ्रेड कटिंग के लिए उत्कृष्ट मशीनेबिलिटी के कारण उच्च-मात्रा कनेक्टर उत्पादन के लिए सबसे आम विकल्प), 304 स्टेनलेस स्टील (सबसे आम, उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, अच्छी मशीनेबिलिटी, सामान्य कनेक्टर अनुप्रयोगों के लिए आदर्श), 316 स्टेनलेस स्टील (बेहतर संक्षारण प्रतिरोध के साथ समुद्री और रासायनिक ग्रेड, कठोर पर्यावरण अनुप्रयोगों के लिए आदर्श) शामिल हैं। 316L स्टेनलेस स्टील (बेहतर वेल्डेबिलिटी के लिए कम कार्बन संस्करण, चिकित्सा उपकरण अनुप्रयोगों के लिए मेडिकल ग्रेड), 17-4PH स्टेनलेस स्टील (उच्च शक्ति अनुप्रयोगों के लिए वर्षा सख्त ग्रेड, उच्च दबाव अनुप्रयोगों के लिए एयरोस्पेस ग्रेड), 410 स्टेनलेस स्टील (पहनने-प्रतिरोधी अनुप्रयोगों के लिए मार्टेंसिटिक ग्रेड), 420 स्टेनलेस स्टील (काटने के उपकरण और पहनने वाली सतहों के लिए उच्च कार्बन मार्टेंसिटिक), और कस्टम स्टेनलेस स्टील मिश्र धातु - सभी आपके आवेदन आवश्यकताओं, दबाव विनिर्देशों, द्रव विशेषताओं के आधार पर चुने गए हैं। पर्यावरणीय स्थितियाँ, और आकार की आवश्यकताएँ। पैसिवेशन, इलेक्ट्रोपॉलिशिंग या पॉलिशिंग विकल्पों सहित विभिन्न सतह उपचार उपलब्ध हैं। सभी सामग्रियां पूर्ण सामग्री ट्रैसेबिलिटी प्रमाणीकरण के साथ आती हैं।
हमारी आईएसओ 9001:2015 प्रमाणित गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली सख्त सहनशीलता नियंत्रण के साथ जीबी/टी 1804-2000 मानक का पालन करते हुए प्रत्येक उत्पादन बैच में लगातार गुणवत्ता सुनिश्चित करती है। प्रत्येक सीएनसी मशीनीकृत कस्टम स्टेनलेस स्टील मल्टी-सेगमेंट थ्रेडेड कनेक्टर मल्टी-सेगमेंट ज्यामिति सटीकता, थ्रेड प्रोफ़ाइल परिशुद्धता, चरणबद्ध व्यास आयाम, निकला हुआ किनारा आधार स्थिति सटीकता, थ्रेड सांद्रता, सतह समतलता, आयामी परिशुद्धता और ज्यामितीय सहनशीलता को सत्यापित करने के लिए समन्वय मापने वाली मशीनों, ऑप्टिकल माप उपकरण, थ्रेड गेज, सतह खुरदरापन परीक्षक और विशेष फिक्स्चर का उपयोग करके व्यापक आयामी निरीक्षण से गुजरता है। कार्यात्मक परीक्षण उचित थ्रेड जुड़ाव और सीलिंग प्रदर्शन की पुष्टि करता है। सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण (एसपीसी) सुसंगत गुणवत्ता के लिए उत्पादन बैचों में महत्वपूर्ण आयामों को ट्रैक करता है। प्रत्येक शिपमेंट के साथ पूर्ण निरीक्षण रिपोर्ट, सामग्री प्रमाणपत्र, थ्रेड निरीक्षण रिपोर्ट और गुणवत्ता दस्तावेज प्रदान किए जाते हैं।
कस्टम स्टेनलेस स्टील मल्टी-सेगमेंट थ्रेडेड कनेक्टर की ये सीएनसी खराद मशीनिंग द्रव नियंत्रण कस्टम कनेक्टर असेंबली, इंस्ट्रूमेंटेशन कस्टम कनेक्टर सिस्टम, वायवीय कस्टम कनेक्टर घटकों, हाइड्रोलिक कस्टम कनेक्टर फिटिंग, समुद्री कस्टम कनेक्टर हार्डवेयर, एयरोस्पेस कस्टम कनेक्टर सिस्टम, मेडिकल कस्टम कनेक्टर असेंबली और कस्टम OEM सटीक कनेक्टर विनिर्माण में अनुप्रयोगों की सेवा प्रदान करती है। सटीक थ्रेडेड एंड, मल्टी-सेगमेंट स्टेप्ड व्यास, फ्लैंज बेस और स्टेनलेस स्टील निर्माण इन मल्टी-सेगमेंट कनेक्टर्स को विश्वसनीय कनेक्शन जुड़ाव, उचित घटक संरेखण और लगातार बड़े पैमाने पर उत्पादन गुणवत्ता की आवश्यकता वाले कई अनुप्रयोगों के लिए बहुमुखी बनाते हैं।
हम प्रोटोटाइप से लेकर बड़े पैमाने पर उत्पादन तक लचीले विनिर्माण विकल्पों के साथ आपके संपूर्ण कस्टम स्टेनलेस स्टील मल्टी-सेगमेंट थ्रेडेड कनेक्टर विकास चक्र का समर्थन करते हैं। हमारी सीएनसी खराद मशीनिंग क्षमताएं कनेक्टर उत्पादन में तेजी लाती हैं। फिट परीक्षण, सीलिंग सत्यापन और डिजाइन शोधन के लिए तेजी से प्रोटोटाइप कनेक्टर्स के साथ डिजाइनों को मान्य करें, एप्लिकेशन सत्यापन के लिए छोटे बैच परीक्षण के माध्यम से परिष्कृत करें, और वाणिज्यिक विनिर्माण के लिए पूर्ण एसपीसी नियंत्रण के साथ उच्च मात्रा में बड़े पैमाने पर उत्पादन करें। हमारी अनुभवी इंजीनियरिंग टीम विनिर्माण क्षमता, बड़े पैमाने पर उत्पादन दक्षता, थ्रेड एंगेजमेंट विश्वसनीयता, सीलिंग प्रदर्शन और लागत के लिए कनेक्टर डिज़ाइन को अनुकूलित करने के लिए डीएफएम फीडबैक प्रदान करती है। तेजी से वितरण और लगातार बैच गुणवत्ता हजारों इकाइयों में ग्राहकों की संतुष्टि सुनिश्चित करती है।
- +/-0.01 मिमी आयामी सहिष्णुता के साथ सीएनसी खराद मशीनिंग
- जटिल सुविधाओं के लिए लाइव टूलींग क्षमता
- एक सिरे पर सटीक फाइन-पिच बाहरी धागे
- मल्टी-सेगमेंट चरणबद्ध व्यास डिज़ाइन
- माउंटिंग और संरेखण के लिए गोलाकार निकला हुआ किनारा आधार
- संपूर्ण दर्पण-तैयार सतहें
- उच्च गुणवत्ता वाला स्टेनलेस स्टील (303/304/316/17-4पीएच)
- एसपीसी नियंत्रण के साथ बड़े पैमाने पर उत्पादन क्षमता
- हजारों इकाइयों में लगातार बैच गुणवत्ता
- विशेष गेज के साथ थ्रेड प्रोफ़ाइल निरीक्षण
- थ्रेड परिशुद्धता 6g/6H मानक फिट
- चरणबद्ध व्यास सटीकता +/-0.02 मिमी के भीतर
- निकला हुआ किनारा व्यास सटीकता +/- 0.02 मिमी के भीतर
- 0.02 मिमी के भीतर निकला हुआ किनारा समतलता
- 0.02 मिमी टीआईआर के भीतर थ्रेड सांद्रता
- कार्यात्मक सतहों पर सतह खुरदरापन Ra 0.2-0.4um
- थ्रेड एंगेजमेंट और सीलिंग के लिए कार्यात्मक परीक्षण
- पैशन या इलेक्ट्रोपॉलिशिंग विकल्प उपलब्ध हैं
- शिपमेंट के लिए साफ पारदर्शी ब्लिस्टर पैकेजिंग
- पूर्ण पता लगाने की क्षमता के साथ सामग्री प्रमाणपत्र
- जीबी/टी 1804-2000 के बाद आईएसओ 9001:2015 प्रमाणित
- सटीक धागे सुरक्षित स्क्रू-इन कनेक्शन प्रदान करते हैं
- मल्टी-सेगमेंट स्टेप्ड व्यास प्रगतिशील सीलिंग को सक्षम बनाता है
- निकला हुआ किनारा आधार सुरक्षित माउंटिंग और संरेखण प्रदान करता है
- स्टेनलेस स्टील बेहतर संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है
- सुसंगत बैच गुणवत्ता के साथ बड़े पैमाने पर उत्पादन क्षमता
- थ्रेड निरीक्षण विश्वसनीय थ्रेड जुड़ाव सुनिश्चित करता है
- दर्पण-तैयार सतहें उचित सीलिंग सुनिश्चित करती हैं
- तेज़ डिलीवरी से कनेक्टर उत्पादन में तेजी आती है
- द्रव नियंत्रण कस्टम कनेक्टर असेंबली
- इंस्ट्रुमेंटेशन कस्टम कनेक्टर सिस्टम
- वायवीय कस्टम कनेक्टर घटक
- हाइड्रोलिक कस्टम कनेक्टर फिटिंग
- समुद्री कस्टम कनेक्टर हार्डवेयर
- एयरोस्पेस कस्टम कनेक्टर सिस्टम
- मेडिकल कस्टम कनेक्टर असेंबली
- कस्टम OEM परिशुद्धता कनेक्टर विनिर्माण
- 2008 से 15+ वर्ष का सीएनसी मशीनिंग अनुभव
- ISO 9001:2015 प्रमाणित विनिर्माण सुविधा
- लाइव टूलींग क्षमता के साथ उन्नत सीएनसी खराद
- मल्टी-सेगमेंट कनेक्टर निर्माण में विशेष विशेषज्ञता
- पूर्ण एसपीसी नियंत्रण के साथ बड़े पैमाने पर उत्पादन क्षमता
- रैपिड प्रोटोटाइप: नमूना कनेक्टर 15-20 दिनों में वितरित किए जाते हैं
- सभी बैचों में लगातार गुणवत्ता के साथ तेजी से वितरण
- पूर्ण गुणवत्ता दस्तावेज़ीकरण और प्रमाणीकरण
ए: सीएनसी खराद मशीनिंग कस्टम स्टेनलेस स्टील मल्टी-सेगमेंट थ्रेडेड कनेक्टर विनिर्माण के लिए महत्वपूर्ण लाभ प्रदान करती है। लाइव टूलींग क्षमता वाला सीएनसी लेथ सटीक थ्रेड्स, मल्टी-सेगमेंट स्टेप्ड व्यास, फ्लैंज बेस और विभिन्न लेथ-टर्न सुविधाओं के साथ सटीक मल्टी-सेगमेंट कनेक्टर ज्यामिति का उत्पादन सक्षम बनाता है जो पारंपरिक मैनुअल लेथ संचालन या 3-अक्ष मशीनिंग के साथ मुश्किल या असंभव होगा। एकल-सेटअप सीएनसी खराद मशीनिंग सभी सुविधाओं के बीच सही सांद्रता और संरेखण सुनिश्चित करती है - उचित थ्रेड जुड़ाव, विश्वसनीय सीलिंग और लगातार कनेक्शन प्रदर्शन के लिए महत्वपूर्ण। सटीक मशीनिंग बार-बार कनेक्शन चक्रों के तहत उचित थ्रेड जुड़ाव के लिए सटीक आयामी नियंत्रण, द्रव रोकथाम के लिए विश्वसनीय सीलिंग प्रदर्शन, लगातार कनेक्शन प्रदर्शन और उचित घटक फिट सुनिश्चित करती है। स्टेनलेस स्टील का निर्माण कठोर वातावरण (रासायनिक प्रसंस्करण, समुद्री, चिकित्सा अनुप्रयोगों) के लिए बेहतर संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है, उच्च दबाव वाले द्रव नियंत्रण अनुप्रयोगों के लिए उत्कृष्ट यांत्रिक शक्ति (आमतौर पर हाइड्रोलिक अनुप्रयोगों के लिए 350 बार या अधिक तक), सटीक धागा काटने के लिए अच्छी मशीनेबिलिटी, ऊंचे तापमान अनुप्रयोगों के लिए उच्च तापमान प्रदर्शन (कुछ ग्रेड के लिए 800 डिग्री सेल्सियस तक), और बार-बार कनेक्शन चक्र के तहत लंबी सेवा जीवन के लिए उत्कृष्ट पहनने का प्रतिरोध प्रदान करता है। बड़े पैमाने पर उत्पादन क्षमता पूर्ण एसपीसी नियंत्रण, थ्रेड प्रोफ़ाइल सत्यापन और सीलिंग प्रदर्शन परीक्षण के साथ हजारों इकाइयों में लगातार गुणवत्ता प्रदान करती है। मल्टी-सेगमेंट डिज़ाइन द्रव नियंत्रण के लिए प्रगतिशील सीलिंग सतहों को सक्षम बनाता है। परिणाम बेहतर आयामी सटीकता, विश्वसनीय थ्रेड जुड़ाव और स्टेनलेस स्टील मल्टी-सेगमेंट थ्रेडेड कनेक्टर अनुप्रयोगों के लिए लंबी सेवा जीवन है।
ए: हम व्यापक आकार श्रेणियों को कवर करने वाले कस्टम स्टेनलेस स्टील मल्टी-सेगमेंट थ्रेडेड कनेक्टर के विभिन्न आकारों का निर्माण करते हैं: छोटे कनेक्टर (कॉम्पैक्ट अनुप्रयोगों और छोटे घटक एकीकरण के लिए 30 मिमी से कम लंबाई, जैसा कि आमतौर पर चित्रित डिजाइन में देखा जाता है), मध्यम कनेक्टर (30-80 मिमी, सामान्य तरल नियंत्रण अनुप्रयोगों और मानक उपकरण के लिए), बड़े कनेक्टर (80-150 मिमी, बड़े तरल नियंत्रण अनुप्रयोगों और प्रमुख उपकरण असेंबलियों के लिए), अतिरिक्त बड़े कनेक्टर (150-300 मिमी, औद्योगिक तरल पदार्थ के लिए) नियंत्रण अनुप्रयोगों और बड़े उपकरण असेंबलियों), और कस्टम बड़े कनेक्टर (विशेष औद्योगिक अनुप्रयोगों और बड़े द्रव प्रणालियों के लिए 300 मिमी+)। विशेष रुप से प्रदर्शित बैच डिस्प्ले लगभग 30-50 मिमी लंबाई के सैकड़ों छोटे मल्टी-सेगमेंट कनेक्टर दिखाता है, जिसमें सटीक धागे, मल्टी-सेगमेंट चरणबद्ध व्यास और निकला हुआ किनारा आधार होते हैं। हम कॉम्पैक्ट अनुप्रयोगों से लेकर बड़े औद्योगिक तरल प्रणालियों तक कनेक्टर्स का निर्माण कर सकते हैं, सभी समान परिशुद्धता सीएनसी खराद मशीनिंग गुणवत्ता के साथ। विभिन्न समग्र लंबाई, थ्रेड आकार (आमतौर पर एम 3-एम 64 या एनपीटी / बीएसपी समकक्ष), चरणबद्ध व्यास संयोजन, निकला हुआ किनारा आधार आकार और फीचर संयोजन सहित विभिन्न कॉन्फ़िगरेशन और आयाम उपलब्ध हैं। विशिष्ट मल्टी-सेगमेंट कनेक्टर आवश्यकताओं के लिए कस्टम आकार और कॉन्फ़िगरेशन उपलब्ध हैं। सैकड़ों से हजारों इकाइयों में लगातार गुणवत्ता के साथ बड़े पैमाने पर उत्पादन क्षमता हमारी विशेषता है।
ए: हम कस्टम स्टेनलेस स्टील मल्टी-सेगमेंट थ्रेडेड कनेक्टर में विभिन्न थ्रेड प्रकारों को मशीन कर सकते हैं: मानक मीट्रिक थ्रेड (एम 3-एम 64, आईएसओ मीट्रिक मोटे और ठीक पिच, सामान्य अनुप्रयोगों के लिए सबसे सामान्य मानक), मानक यूएनसी / यूएनएफ थ्रेड (उत्तरी अमेरिकी मानक अनुप्रयोगों के लिए एकीकृत राष्ट्रीय मोटे और ठीक), एनपीटी थ्रेड (राष्ट्रीय पाइप टेपर, एएनएसआई बी 1.20.1, पतला पाइप कनेक्शन और सीलिंग के लिए, द्रव नियंत्रण के लिए सामान्य), बीएसपी थ्रेड (ब्रिटिश मानक पाइप, आईएसओ 228, यूरोपीय पाइप कनेक्शन के लिए), बीएसपीटी थ्रेड्स (ब्रिटिश मानक पाइप टेपर, आईएसओ 7, टेपर्ड पाइप सीलिंग के लिए), जेआईसी थ्रेड्स (संयुक्त उद्योग परिषद, एसएई जे514, हाइड्रोलिक अनुप्रयोगों के लिए), ओआरएफएस थ्रेड्स (ओ-रिंग फेस सील, एसएई जे1453, उच्च दबाव हाइड्रोलिक सीलिंग के लिए), एसीएमई थ्रेड्स (एएनएसआई बी1.8, पावर ट्रांसमिशन और लीड स्क्रू अनुप्रयोगों के लिए), बट्रेस थ्रेड्स (हाई-लोड यूनिडायरेक्शनल के लिए) एप्लिकेशन), और आपके विनिर्देशों के अनुसार कस्टम थ्रेड प्रोफाइल। थ्रेड परिशुद्धता: 6g/6H फिट वर्ग (मानक आईएसओ थ्रेड फिट, सामान्य अनुप्रयोगों के लिए सबसे आम), 5g/6H या 4g/6H (सटीक जुड़ाव की आवश्यकता वाले महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए सख्त फिट), 7g/6H या 8g/8H (आसान असेंबली के लिए ढीला फिट), और कस्टम थ्रेड फिट। थ्रेड विशेषताएँ: बाहरी धागे (स्क्रू-इन कनेक्शन के लिए कनेक्टर सिरे पर उभरे हुए धागे, जैसा कि चित्रित डिज़ाइन में दिखाया गया है), आंतरिक धागे (थ्रेडेड स्टड कनेक्शन के लिए कनेक्टर बॉडी में टैप किए गए छेद), बाएं हाथ के धागे (विशेष अनुप्रयोगों के लिए वामावर्त कसने की आवश्यकता होती है), दाएं हाथ के धागे (अधिकांश अनुप्रयोगों के लिए मानक), मल्टी-स्टार्ट थ्रेड (तेज जुड़ाव और उच्च भार क्षमता के लिए), और कस्टम थ्रेड कॉन्फ़िगरेशन। हमारी सीएनसी खराद मशीनिंग क्षमताएं विभिन्न प्रकार, आकार, सटीक वर्गों और कॉन्फ़िगरेशन के साथ धागे के उत्पादन को सक्षम बनाती हैं।
ए: हम सीएनसी मशीनीकृत कस्टम मल्टी-सेगमेंट थ्रेडेड कनेक्टर के लिए विभिन्न उच्च गुणवत्ता वाले स्टेनलेस स्टील मिश्र धातुओं के साथ काम करते हैं: 303 स्टेनलेस स्टील (फ्री-मशीनिंग वैरिएंट, थ्रेड कटिंग के लिए उत्कृष्ट मशीनेबिलिटी के कारण उच्च-वॉल्यूम कनेक्टर उत्पादन के लिए सबसे आम विकल्प, सल्फर सामग्री थ्रेड मशीनिंग के दौरान चिप तोड़ने में सुधार करती है, सामान्य कनेक्टर अनुप्रयोगों और उच्च-मात्रा उत्पादन के लिए आदर्श), 304 स्टेनलेस स्टील (उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, अच्छी मशीनेबिलिटी, सामान्य कनेक्टर अनुप्रयोगों और मानक द्रव नियंत्रण के लिए आदर्श), 316 स्टेनलेस स्टील (बेहतर संक्षारण प्रतिरोध के साथ समुद्री और रासायनिक ग्रेड, कठोर पर्यावरण अनुप्रयोगों, रासायनिक प्रसंस्करण और समुद्री तरल नियंत्रण के लिए आदर्श), 316 एल स्टेनलेस स्टील (बेहतर वेल्डेबिलिटी के साथ कम कार्बन संस्करण, चिकित्सा उपकरण और फार्मास्युटिकल अनुप्रयोगों के लिए मेडिकल ग्रेड), 17-4PH स्टेनलेस स्टील (उच्च शक्ति के साथ वर्षा सख्त ग्रेड, उच्च दबाव अनुप्रयोगों और उच्च तनाव वाले वातावरण के लिए एयरोस्पेस ग्रेड, एचआरसी 36-44 तक गर्मी का इलाज किया जा सकता है), 410 स्टेनलेस स्टील (पहनने-प्रतिरोधी अनुप्रयोगों के लिए मार्टेंसिटिक ग्रेड, एचआरसी 40-45 तक कठोर किया जा सकता है), 420 स्टेनलेस स्टील (काटने के उपकरण और घिसाव वाली सतहों के लिए उच्च कार्बन मार्टेंसिटिक, एचआरसी 50-55 तक कठोर किया जा सकता है), और कस्टम स्टेनलेस स्टील मिश्र धातु। सामग्री का चयन आपकी दबाव आवश्यकताओं, द्रव विशेषताओं, पर्यावरणीय स्थितियों, मशीनेबिलिटी आवश्यकताओं और आकार की आवश्यकताओं पर निर्भर करता है। उच्च मात्रा में उत्पादन कनेक्टर्स के लिए, 303 स्टेनलेस स्टील का उपयोग इसकी उत्कृष्ट मशीनेबिलिटी के कारण सबसे अधिक किया जाता है। संक्षारण प्रतिरोधी अनुप्रयोगों के लिए, 304 या 316 को प्राथमिकता दी जाती है। चिकित्सा अनुप्रयोगों के लिए, 316L को प्राथमिकता दी जाती है। उच्च दबाव वाले अनुप्रयोगों के लिए, अक्सर 17-4PH का चयन किया जाता है। संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए पैसिवेशन, इलेक्ट्रोपॉलिशिंग और अन्य सतह उपचार लागू किए जा सकते हैं। सभी सामग्रियां पूर्ण सामग्री ट्रैसेबिलिटी प्रमाणीकरण के साथ आती हैं।
ए: हमारे सीएनसी मशीनीकृत कस्टम स्टेनलेस स्टील मल्टी-सेगमेंट थ्रेडेड कनेक्टर में व्यापक बड़े पैमाने पर उत्पादन क्षमताएं हैं: छोटे बैच (5-20 कनेक्टर): प्रोटोटाइप और छोटे बैच ऑर्डर के लिए 2-3 सप्ताह; मध्यम बैच (20-100 कनेक्टर): एप्लिकेशन सत्यापन और मध्यम मात्रा ऑर्डर के लिए 3-5 सप्ताह; बड़ा बैच (100-1000 कनेक्टर): उच्च मात्रा में उत्पादन के लिए 5-8 सप्ताह; बड़े पैमाने पर उत्पादन (1000-10000 कनेक्टर): उच्च मात्रा में वाणिज्यिक उत्पादन के लिए 8-12 सप्ताह; और अल्ट्रा-हाई वॉल्यूम (10000+ कनेक्टर): बड़े पैमाने पर वाणिज्यिक विनिर्माण के लिए 12-16 सप्ताह। विशेष रुप से प्रदर्शित बैच डिस्प्ले पूर्ण गुणवत्ता निरीक्षण और साफ पारदर्शी ब्लिस्टर पैकेजिंग के साथ एक ही उत्पादन बैच में पूर्ण किए गए सैकड़ों समान मल्टी-सेगमेंट कनेक्टर दिखाता है, जो हमारी उच्च-मात्रा बैच उत्पादन क्षमता को प्रदर्शित करता है। उत्पादन क्षमताओं में शामिल हैं: उच्च मात्रा में उत्पादन (30+ सीएनसी लेथ क्षमता) के लिए लाइव टूलींग के साथ समर्पित सीएनसी लेथ, स्टेनलेस स्टील बार स्टॉक से निरंतर उत्पादन के लिए स्वचालित बार फीडर, गुणवत्ता सत्यापन के लिए इन-प्रोसेस निरीक्षण स्टेशन, सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण (एसपीसी) उत्पादन रन में महत्वपूर्ण आयामों को ट्रैक करना, विशेष थ्रेड गेज (जीओ / नो-गो थ्रेड रिंग और प्लग) के साथ थ्रेड प्रोफाइल निरीक्षण, लगातार सतह की गुणवत्ता के लिए स्वचालित डिबरिंग और फिनिशिंग स्टेशन, कुशल डिलीवरी के लिए स्वचालित सफाई और पैकेजिंग सिस्टम (जैसा कि द्रव्यमान के लिए स्वच्छ पारदर्शी ब्लिस्टर पैकेजिंग ट्रे के साथ दिखाया गया है)। उत्पादन शिपमेंट), कनेक्टर उत्पादन, बैच नंबरिंग और ट्रैसेबिलिटी सिस्टम, और प्रथम लेख निरीक्षण, इन-प्रोसेस निरीक्षण, थ्रेड निरीक्षण रिपोर्ट, सीलिंग प्रदर्शन रिपोर्ट और अंतिम निरीक्षण रिपोर्ट सहित व्यापक गुणवत्ता दस्तावेज़ीकरण के लिए अनुकूलित समर्पित फिक्स्चर और टूलींग। हमारी बड़े पैमाने पर उत्पादन क्षमता पूर्ण ट्रेसेबिलिटी और एसपीसी नियंत्रण के साथ हजारों इकाइयों में लगातार गुणवत्ता प्रदान करती है।
ए: हम महत्वपूर्ण मल्टी-सेगमेंट कनेक्टर सुविधाओं पर +/- 0.01 मिमी के भीतर आयामी सहनशीलता प्राप्त करते हैं, थ्रेड प्रमुख व्यास सटीकता +/- 0.01 मिमी के भीतर (उचित थ्रेड जुड़ाव के लिए महत्वपूर्ण), थ्रेड मामूली व्यास सटीकता +/- 0.01 मिमी के भीतर, थ्रेड पिच व्यास सटीकता +/- 0.01 मिमी के भीतर, थ्रेड प्रोफ़ाइल सटीकता +/- 0.01 मिमी के भीतर विशेष थ्रेड गेज के साथ सत्यापित, 0.02 मिमी टीआईआर के भीतर थ्रेड सांद्रता (संभोग के साथ उचित जुड़ाव के लिए महत्वपूर्ण) घटक), कनेक्टर लंबाई के साथ +/- 0.02 मिमी के भीतर थ्रेड स्थिति सटीकता, प्रत्येक चरण वाले खंड पर +/- 0.02 मिमी के भीतर चरणबद्ध व्यास सटीकता, 0.02 मिमी टीआईआर (कुल संकेतक रीडिंग) के भीतर चरणबद्ध खंड सांद्रता, +/- 0.02 मिमी के भीतर निकला हुआ किनारा व्यास सटीकता, +/- 0.02 मिमी के भीतर निकला हुआ किनारा मोटाई सटीकता, महत्वपूर्ण बैठने की सतहों पर 0.02 मिमी के भीतर निकला हुआ किनारा समतलता, भीतर निकला हुआ किनारा लंबवतता कनेक्टर अक्ष के सापेक्ष 0.02 मिमी, कार्यात्मक सतहों पर रा 0.2-0.4 मिमी के भीतर सतह खुरदरापन (उचित थ्रेड जुड़ाव और सीलिंग के लिए ठीक मशीनीकृत फिनिश), महत्वपूर्ण सीलिंग सतहों (मिरर फिनिश) पर रा 0.05-0.1um, और सामान्य मशीनीकृत सतहों पर रा 0.4-0.8 मिमी, सामान्य आयामों के लिए +/- 0.05 मिमी के भीतर रैखिक आयाम सटीकता और महत्वपूर्ण कार्यात्मक आयामों के लिए +/- 0.02 मिमी, भीतर कोणीय सटीकता +/-0.1 डिग्री, संदर्भ सतहों के बीच 0.03 मिमी के भीतर समानांतर, और समग्र आयाम +/-0.1 मिमी के भीतर। लाइव टूलींग के साथ हमारे उन्नत सीएनसी लेथ जीबी/टी 1804-2000 और आईएसओ विनिर्माण मानकों का पालन करते हुए सख्त ज्यामितीय सहनशीलता बनाए रखते हैं। ये सहनशीलताएं स्टेनलेस स्टील मल्टी-सेगमेंट थ्रेडेड कनेक्टर अनुप्रयोगों के लिए उचित थ्रेड एंगेजमेंट, विश्वसनीय सीलिंग प्रदर्शन और लगातार गुणवत्ता सुनिश्चित करती हैं।
ए: हम कस्टम स्टेनलेस स्टील मल्टी-सेगमेंट थ्रेडेड कनेक्टर में विभिन्न मल्टी-सेगमेंट कॉन्फ़िगरेशन को मशीन कर सकते हैं: सरल 2-सेगमेंट कॉन्फ़िगरेशन (एक छोटे व्यास अनुभाग के साथ एक मुख्य व्यास, सबसे सरल कॉन्फ़िगरेशन), मानक 3-सेगमेंट कॉन्फ़िगरेशन (एक संक्रमण व्यास और एक छोटे व्यास के साथ एक मुख्य व्यास, सबसे सामान्य कॉन्फ़िगरेशन), मानक 4-सेगमेंट कॉन्फ़िगरेशन (प्रगतिशील घटक संरेखण के लिए चार अलग-अलग व्यास अनुभाग), मानक 5-सेगमेंट कॉन्फ़िगरेशन (जटिल घटक संरेखण के लिए पांच अलग-अलग व्यास अनुभाग), मानक 6+ खंड कॉन्फ़िगरेशन (जटिल असेंबलियों के लिए छह या अधिक विभिन्न व्यास अनुभाग), आपके विनिर्देशों के अनुसार कस्टम सेगमेंट कॉन्फ़िगरेशन। खंड व्यास संबंध: थ्रेडेड सिरे की ओर नीचे की ओर कदम रखा गया (थ्रेडेड सिरे की ओर उत्तरोत्तर छोटे व्यास, कनेक्टर्स के लिए सबसे सामान्य विन्यास), थ्रेडेड सिरे की ओर ऊपर की ओर बढ़ाया गया (थ्रेडेड सिरे की ओर उत्तरोत्तर बड़े व्यास, कम सामान्य), सममित चरणबद्ध (दोनों सिरों की ओर उत्तरोत्तर छोटे व्यास के साथ मध्य में सबसे बड़ा व्यास), असममित चरणबद्ध (डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार अनियमित व्यास प्रगति), संक्रमण सुविधाओं के साथ (तनाव से राहत और आसान असेंबली के लिए व्यास चरणों के बीच चैंफर्स या फ़िलालेट्स, आमतौर पर) 0.5-2 मिमी चैंफर या 0.5-5 मिमी रेडी), संक्रमण सुविधाओं के बिना (तेज व्यास चरण, सरल लेकिन तनाव एकाग्रता के साथ), खंडों के बीच खांचे के साथ (ओ-रिंग, स्नैप रिंग, या घटक प्रतिधारण के लिए अतिरिक्त खांचे), खंडों के बीच फ्लैट के साथ (असेंबली टॉर्क अनुप्रयोग के लिए रिंच फ्लैट), और सीलिंग सतहों के साथ (द्रव रोकथाम के लिए खंडों के बीच सटीक सीलिंग सतह)। हमारी सीएनसी खराद मशीनिंग क्षमताएं उच्च परिशुद्धता और स्थिरता के साथ किसी भी बहु-खंड कॉन्फ़िगरेशन के उत्पादन को सक्षम बनाती हैं।
ए: हम विभिन्न निकला हुआ किनारा आधार विकल्पों को कस्टम स्टेनलेस स्टील मल्टी-सेगमेंट थ्रेडेड कनेक्टर में मशीन कर सकते हैं: मानक गोलाकार निकला हुआ किनारा (सामान्य माउंटिंग के लिए गोल निकला हुआ किनारा, सबसे आम कॉन्फ़िगरेशन), छेद के माध्यम से केंद्रीय निकला हुआ किनारा (शाफ्ट या बोल्ट पास-थ्रू के लिए), थ्रेडेड केंद्रीय छेद वाला निकला हुआ किनारा (सीधे थ्रेडेड शाफ्ट कनेक्शन के लिए), बढ़ते छेद वाला निकला हुआ किनारा (बोल्ट लगाव के लिए 4, 6, 8, या अधिक बढ़ते छेद), कीवे के साथ निकला हुआ किनारा (संभोग के साथ एंटी-रोटेशन संरेखण के लिए) घटकों), थ्रेडेड पोर्ट के साथ निकला हुआ किनारा (द्रव इनलेट/आउटलेट कनेक्शन के लिए), दाँतेदार चेहरे के साथ निकला हुआ किनारा (संभोग सतह के साथ सकारात्मक जुड़ाव के लिए), ओ-रिंग ग्रूव के साथ निकला हुआ किनारा (सीलिंग अनुप्रयोगों के लिए), चैम्फर्ड किनारों के साथ निकला हुआ किनारा (तनाव से राहत और आसान असेंबली के लिए), गोल किनारों के साथ निकला हुआ किनारा (सौंदर्य उपस्थिति और सुरक्षा के लिए), मोटी निकला हुआ किनारा (भारी शुल्क अनुप्रयोगों के लिए), पतला निकला हुआ किनारा (वजन-संवेदनशील अनुप्रयोगों के लिए), और कस्टम मालिकाना निकला हुआ किनारा सुविधाएँ। निकला हुआ किनारा आयाम: मानक निकला हुआ किनारा व्यास (आमतौर पर 1.5-3x मुख्य कनेक्टर व्यास, आवेदन आवश्यकताओं के आधार पर), मानक निकला हुआ किनारा मोटाई (आमतौर पर 3-15 मिमी आवेदन आवश्यकताओं के आधार पर), मानक निकला हुआ किनारा समतलता (उचित बैठने के लिए 0.02 मिमी के भीतर), मानक निकला हुआ किनारा लंबवतता (कनेक्टर अक्ष के सापेक्ष 0.02 मिमी के भीतर), और आपके विनिर्देशों के अनुसार कस्टम निकला हुआ किनारा आयाम। हमारी सीएनसी खराद मशीनिंग क्षमताएं मल्टी-सेगमेंट कनेक्टर के साथ एकल सेटअप में विभिन्न आकारों, सुविधाओं और कॉन्फ़िगरेशन के साथ फ्लैंज के उत्पादन को सक्षम बनाती हैं।
उत्तर: हम कस्टम स्टेनलेस स्टील मल्टी-सेगमेंट थ्रेडेड कनेक्टर्स के लिए विभिन्न सतह फिनिश प्रदान करते हैं: बारीक मशीनीकृत सतहें (Ra 0.2-0.4um, उचित थ्रेड एंगेजमेंट और सामान्य कार्यात्मक सतहों के लिए मानक फिनिश, जैसा कि आमतौर पर फीचर्ड मल्टी-सेगमेंट कनेक्टर्स पर हासिल किया जाता है), मिरर पॉलिश सतहें (Ra 0.05-0.1um, महत्वपूर्ण सीलिंग सतहों, प्रीमियम उपस्थिति और सैनिटरी अनुप्रयोगों के लिए), सुपर-मिरर पॉलिश सतहें (Ra 0.02-0.05um, के लिए) अल्ट्रा-हाई-परफॉर्मेंस सैनिटरी और फार्मास्युटिकल अनुप्रयोग), मानक मशीनीकृत सतहें (सामान्य मशीनीकृत सतहों के लिए रा 0.4-0.8um), मशीनीकृत सतहें (न्यूनतम लागत वाले सामान्य अनुप्रयोगों के लिए), ब्रश फिनिश (गैर-कार्यात्मक सतहों पर साटन उपस्थिति के लिए रैखिक ब्रशिंग), बीड ब्लास्टेड फिनिश (समझदार लालित्य के लिए मैट बनावट), निष्क्रियता (क्रोमियम ऑक्साइड परत को समृद्ध करके संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए रासायनिक उपचार, स्टेनलेस स्टील अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण), इलेक्ट्रोपॉलिशिंग (सतह सामग्री को हटाने और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए विद्युत रासायनिक प्रक्रिया, स्वच्छता और फार्मास्युटिकल अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण), स्पष्ट कोटिंग (अस्थायी संक्षारण सुरक्षा के लिए सुरक्षात्मक कोटिंग), पीटीएफई कोटिंग (रासायनिक प्रसंस्करण में गैर-छड़ी और रासायनिक प्रतिरोध के लिए), सिरेमिक कोटिंग (बढ़े हुए पहनने और संक्षारण प्रतिरोध के लिए), और आपके विनिर्देशों के अनुसार कस्टम सतह उपचार। सतह फिनिश का चयन आपकी सीलिंग आवश्यकताओं, थ्रेड एंगेजमेंट आवश्यकताओं, संक्षारण प्रतिरोध आवश्यकताओं, स्वच्छता आवश्यकताओं और सौंदर्य संबंधी प्राथमिकताओं पर निर्भर करता है। सटीक मल्टी-सेगमेंट कनेक्टर्स के लिए, थ्रेड एंगेजमेंट सतहों पर बारीक मशीनी फिनिश उचित थ्रेड एंगेजमेंट के लिए महत्वपूर्ण है। उचित सीलिंग और संरेखण के लिए निकला हुआ किनारा आधार और सीलिंग सतहों को अक्सर पॉलिश किया जाता है।
ए: हमारे सीएनसी मशीनीकृत कस्टम स्टेनलेस स्टील मल्टी-सेगमेंट थ्रेडेड कनेक्टर विभिन्न उद्योगों की सेवा करते हैं: द्रव नियंत्रण (वाल्व निकाय, पंप कनेक्टर, द्रव नियंत्रण मैनिफोल्ड, प्रवाह नियंत्रण फिटिंग, उपकरण फिटिंग, प्रक्रिया नियंत्रण कनेक्टर), इंस्ट्रुमेंटेशन (दबाव गेज कनेक्टर, सेंसर कनेक्टर, ट्रांसमीटर कनेक्टर, फ्लो मीटर कनेक्टर, विश्लेषणात्मक उपकरण कनेक्टर, प्रक्रिया उपकरण), वायवीय प्रणाली (वायवीय वाल्व कनेक्टर, वायवीय सिलेंडर कनेक्टर, एयर लाइन) फिटिंग, वायवीय नियंत्रण फिटिंग, संपीड़ित वायु प्रणाली कनेक्टर), हाइड्रोलिक सिस्टम (हाइड्रोलिक वाल्व कनेक्टर, हाइड्रोलिक सिलेंडर कनेक्टर, उच्च दबाव हाइड्रोलिक फिटिंग, हाइड्रोलिक नियंत्रण फिटिंग, हाइड्रोलिक पावर यूनिट कनेक्टर), समुद्री उपकरण (समुद्री उपकरण कनेक्टर, समुद्री नियंत्रण प्रणाली कनेक्टर, समुद्री हाइड्रोलिक कनेक्टर, समुद्री वायवीय कनेक्टर, समुद्री द्रव नियंत्रण फिटिंग), एयरोस्पेस (विमान उपकरण कनेक्टर, विमान हाइड्रोलिक सिस्टम कनेक्टर, विमान वायवीय प्रणाली कनेक्टर, विमान ईंधन प्रणाली) कनेक्टर, विमान इंजन सहायक कनेक्टर), चिकित्सा उपकरण (चिकित्सा उपकरण कनेक्टर, चिकित्सा द्रव नियंत्रण कनेक्टर, नैदानिक उपकरण कनेक्टर, सर्जिकल उपकरण कनेक्टर, फार्मास्युटिकल प्रसंस्करण कनेक्टर), खाद्य और पेय (स्वच्छता द्रव नियंत्रण कनेक्टर, खाद्य प्रसंस्करण उपकरण कनेक्टर, पेय प्रसंस्करण कनेक्टर, डेयरी प्रसंस्करण कनेक्टर, स्वच्छ उपकरण), रासायनिक प्रसंस्करण (संक्षारण प्रतिरोधी द्रव कनेक्टर, रासायनिक रिएक्टर कनेक्टर, रासायनिक स्थानांतरण कनेक्टर, रासायनिक इंजेक्शन कनेक्टर, रासायनिक प्रक्रिया उपकरण), तेल और गैस (वेलहेड कनेक्टर, डाउनहोल इंस्ट्रूमेंटेशन कनेक्टर, रासायनिक इंजेक्शन कनेक्टर, हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग कनेक्टर, प्रोसेस कंट्रोल कनेक्टर), बिजली उत्पादन (टरबाइन इंस्ट्रूमेंटेशन कनेक्टर, जनरेटर कूलिंग सिस्टम कनेक्टर, बॉयलर इंस्ट्रूमेंटेशन कनेक्टर, प्रोसेस कंट्रोल कनेक्टर), सेमीकंडक्टर (प्रोसेस गैस कनेक्टर, वैक्यूम सिस्टम कनेक्टर, क्लीनरूम-संगत कनेक्टर, वेफर प्रोसेसिंग उपकरण कनेक्टर), फार्मास्युटिकल (क्लीनरूम फ्लुइड कनेक्टर, स्टेराइल प्रोसेसिंग कनेक्टर, बायोरिएक्टर कनेक्टर, फार्मास्युटिकल इंस्ट्रूमेंटेशन), और कस्टम OEM परिशुद्धता मल्टी-सेगमेंट कनेक्टर विनिर्माण। सटीक थ्रेडेड एंड, मल्टी-सेगमेंट स्टेप्ड व्यास, फ्लैंज बेस और स्टेनलेस स्टील निर्माण इन मल्टी-सेगमेंट कनेक्टर्स को कई अनुप्रयोगों के लिए बहुमुखी बनाते हैं, जिनके लिए विश्वसनीय कनेक्शन जुड़ाव, उचित घटक संरेखण और विभिन्न उद्योगों में लगातार बड़े पैमाने पर उत्पादन की गुणवत्ता की आवश्यकता होती है।
ए: प्रोटोटाइप नमूने: 15-20 दिन (विशिष्ट थ्रेड प्रोफाइल, मल्टी-सेगमेंट व्यास कॉन्फ़िगरेशन, निकला हुआ किनारा आधार सुविधाओं और समग्र आयामों के साथ कस्टम मल्टी-सेगमेंट कनेक्टर के लिए सीएनसी खराद प्रोग्रामिंग और सेटअप)। छोटा बैच (5-20 कनेक्टर): 2-3 सप्ताह। मध्यम बैच (20-100 कनेक्टर): 3-5 सप्ताह। बड़ा उत्पादन (100-1000 कनेक्टर): 5-8 सप्ताह। बड़े पैमाने पर उत्पादन (1000+ कनेक्टर): 8-12 सप्ताह। अल्ट्रा-हाई वॉल्यूम (10000+ कनेक्टर): 12-16 सप्ताह। भूतल उपचार (पैसिवेशन, इलेक्ट्रोपॉलिशिंग, पॉलिशिंग) में 5-10 दिन लगते हैं। साफ पारदर्शी ब्लिस्टर पैकेजिंग में 1-2 दिन लगते हैं। तेजी से वितरण और लगातार गुणवत्ता सभी उत्पादन संस्करणों में उच्च ग्राहक संतुष्टि सुनिश्चित करती है। तत्काल प्रोटोटाइप या उत्पादन आवश्यकताओं के अनुरोध पर त्वरित आदेशों को समायोजित किया जा सकता है। मल्टी-सेगमेंट कनेक्टर जटिलता, थ्रेड प्रोफ़ाइल, मल्टी-सेगमेंट कॉन्फ़िगरेशन, निकला हुआ किनारा आधार आवश्यकताएं, और सतह उपचार आवश्यकताएं उत्पादन समयरेखा को प्रभावित करती हैं। लाइव टूलींग क्षमता के साथ सीएनसी खराद मशीनिंग सटीक धागे, चरणबद्ध व्यास और निकला हुआ किनारा आधार के साथ जटिल बहु-खंड कनेक्टर ज्यामिति के कुशल उत्पादन को सक्षम बनाता है। लगातार गुणवत्ता, पूर्ण एसपीसी नियंत्रण और थ्रेड प्रोफ़ाइल सत्यापन के साथ बड़े पैमाने पर उत्पादन उच्च-मात्रा कनेक्टर आवश्यकताओं के लिए हमारी विशेषता है। 30+ सीएनसी लेथ के साथ हमारी उत्पादन क्षमता बड़े पैमाने पर उत्पादन ऑर्डर के लिए तेजी से वितरण को सक्षम बनाती है। स्वच्छ पारदर्शी पैकेजिंग के साथ सैकड़ों पूर्ण मल्टी-सेगमेंट कनेक्टर दिखाने वाला विशेष बैच डिस्प्ले हमारी विशिष्ट बड़े पैमाने पर उत्पादन क्षमता को दर्शाता है।
उत्तर: हां, हम कस्टम समग्र लंबाई और अनुपात, कस्टम थ्रेड प्रकार (मीट्रिक, यूएनसी, एनपीटी, बीएसपी, जेआईसी, ओआरएफएस, एसीएमई, कस्टम), कस्टम थ्रेड आयाम (व्यास, पिच, लंबाई, सटीक वर्ग), कस्टम मल्टी-सेगमेंट कॉन्फ़िगरेशन (2-सेगमेंट, 3-सेगमेंट, 4-सेगमेंट, 5-सेगमेंट, 6+ सेगमेंट, कस्टम प्रगति), कस्टम सहित कस्टम स्टेनलेस स्टील मल्टी-सेगमेंट थ्रेडेड कनेक्टर के लिए व्यापक अनुकूलन सेवाएं प्रदान करते हैं। निकला हुआ किनारा आधार डिजाइन (गोलाकार, बढ़ते छेद के साथ, थ्रेडेड, कीवे के साथ, कस्टम फीचर्स), सेगमेंट के बीच कस्टम ट्रांजिशन फीचर्स (चैम्फर्स, फ़िललेट्स, ग्रूव्स, फ्लैट्स, सीलिंग सतहें), कस्टम सतह बनावट और फिनिश (मिरर, पॉलिश, निष्क्रिय, इलेक्ट्रोपॉलिश, लेपित), विशिष्ट पर्यावरणीय स्थितियों और दबाव आवश्यकताओं के लिए कस्टम सामग्री (303, 304, 316, 316 एल, 17-4पीएच, कस्टम), कस्टम पहचान चिह्न और सीरियल बैच ट्रैकिंग, कस्टम पैकेजिंग विकल्प (पारदर्शी ब्लिस्टर ट्रे, व्यक्तिगत बैग, थोक पैकेजिंग, कस्टम लेबल), और सीमित उत्पादन या क्रमबद्ध कनेक्टर के लिए नंबर। हमारी इंजीनियरिंग टीम विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए इष्टतम सटीक मल्टी-सेगमेंट कनेक्टर समाधान डिजाइन करने के लिए ग्राहकों के साथ मिलकर काम करती है। हम आपके सीएडी मॉडल, तकनीकी चित्र, रेखाचित्र से काम कर सकते हैं, या आपकी दबाव आवश्यकताओं, द्रव विशेषताओं, कनेक्शन विनिर्देशों, असेंबली आवश्यकताओं और प्रदर्शन लक्ष्यों के आधार पर कस्टम डिज़ाइन विकसित कर सकते हैं। डीएफएम फीडबैक सुनिश्चित करता है कि डिजाइन सीएनसी खराद मशीनिंग दक्षता, बड़े पैमाने पर उत्पादन स्केलेबिलिटी, थ्रेड एंगेजमेंट विश्वसनीयता, सीलिंग प्रदर्शन, मल्टी-सेगमेंट विनिर्माण, निकला हुआ किनारा उत्पादन और लागत के लिए अनुकूलित हैं। हम मल्टी-सेगमेंट कनेक्टर चयन, विशिष्ट एप्लिकेशन आवश्यकताओं के लिए थ्रेड प्रकार चयन, विशिष्ट संक्षारण वातावरण और दबाव आवश्यकताओं के लिए सामग्री चयन, सीलिंग सतह अनुकूलन, असेंबली प्रक्रियाओं, इंस्टॉलेशन विनिर्देशों और इष्टतम मल्टी-सेगमेंट कनेक्टर प्रदर्शन और दीर्घायु के लिए रखरखाव सिफारिशों पर इंजीनियरिंग परामर्श भी प्रदान कर सकते हैं।