ネジ付きラグボス付き CNC 旋削アルミニウム フランジ リング

唐川・チャングシンダ精密技術株式会社先進的なCNC回転機とターンミルの複合加工技術によって生産された高精度回転部品を専門とする主要なCNC加工専門家です製造経験18年以上と複数の精密ターニングマシンを備えた同社は, 工業機器メーカーにとって信頼できるパートナーとして確立されています.パンネマティック・ヒドロリック・システム・ビルダー機械組み立てを統合する会社ですこの回転したアルミニウムフレンズリングは,チャングシンダの能力を定義する回転精度と製造工芸を例示しています要求の高い産業用組立アプリケーションのための高性能のマウントと接続部品を提供します.

ロープスロープスロープスロープスロープスロープスロープスロープスロープスロープスロープスロープスロープメカニカル・サブセット標準のフラットフレンズリングとは異なり,このコンポーネントは,回 circumferenceを回転して分布したシリンダルのラグボスを持ち上げられ,それぞれにボルトの設置のための精密なスローリング穴が含まれています.ラグボスのデザインは,糸の関与深さを増加させる, 負荷の分布が改善され,平らな穴を通ったフレンズ設計と比較して組み立てが容易になり,頻繁な解体または高いボルトプレロード力を要求するアプリケーションに理想的です.

高級のアルミ合金から製造され 高度なCNC回転回転技術を用いて 卓越した寸法精度,同心度,産業用組み立てアプリケーションにとって不可欠な表面仕上げ品質CNC回転プロセスは,完全に丸い幾何学,正確な糸形,すべての外側および内側の表面に鏡質の表面仕上げを生成します.アルミ製の構造は,軽量性の最適な組み合わせを提供します耐腐蝕性,適正な強度,また,必要な細かい糸形のために優れた加工能力を提供しています.

部品は,精密加工された円筒状のリングボディを搭載し,内孔と外側ラグボスプロフィールの間に均質な壁厚さを維持しています.内部の穴は,厳密な寸法と同心率の許容量に精密に回転しています, 交配軸,ベアリング,または密封要素との正確なフィットメントを保証する. 鏡の仕上げの内部穴表面は,回転または滑り部品とのスムーズで摩擦のない接触を提供します.精密な丸さは,ダイナミックなアプリケーションで適切なシールとアライナインメントを保証. 穴は,特定のアプリケーション要件に基づいて,溝,下割れ,または二次直径などの特殊な機能でカスタマイズすることができます.

6つの精密加工された円筒型ラグボスは,フレンズリングの周りを60度間隔で均一に分布し,それぞれにボルトの設置のための精密スローリングの穴があります.ラグボスは,単一のセットアップでリングボディと統合的に回転完全な同心度と中央軸に対する角位置を保証する.細工された穴は,細工された深さで標準細工仕様 (メトリックのMシリーズまたは帝国 UNC/UNF) に準拠して細工されています.高いボス設計は,平坦な穴型設計と比較して約8〜10mmの追加糸関わり深さを提供します.関節の負荷能力と疲労耐性を著しく高め.

ローグボスの配置は,伝統的なフラットフレンズ設計に比べていくつかの機能的利点を提供しています.組み立て中に交配部品を並べたのを助ける自然な位置付け表面を提供します.2つ目は,追加されたスレッドエンゲージ深さにより,組み立て力がより大きなスレッドエリアに分布する.振動や周期的な負荷下で糸を剥がすリスクを軽減し,関節の信頼性を向上させる第三に,円筒状のボスプロフィールにより,ソケットヘッドキャップのスクリューや他の低プロフィールの固定装置が開けられ,よりコンパクトな機器の設計が可能になります.リングとボスの外面は,魅力的な外観と衛生用アプリケーションの簡単な清掃のために精密な表面仕上げに回転しています材料の選択肢は,異なる強度と重量要求に応じた様々なアルミ合金 (6061,6063,7075) を含め,任意のアノイド化 (透明,黒,腐食耐性や美学的な魅力のために特定のアプリケーション要件を満たすために,ラグボス,スレッドサイズ,全体的な寸法の数が異なるカスタム構成が利用できます. Changxinda's manufacturing expertise in CNC lathe turning and turn-mill composite machining extends beyond part production to comprehensive engineering support for industrial equipment manufacturers and assembly system designers. 私たちのチームは,特定のアプリケーション要件に適した材料,スレッド仕様,ラグ構成,および寸法仕様を特定するために,産業用OEMと連携しています. ISO 9001:2015年の認証精度,信頼性, 信頼性,ミッション・クリティカル・アセンブリ・コンポーネントに必要な技術・専門知識新しい機器の設計のためのプロトタイプ開発や 既成の製品ラインのための 大量生産を必要とします. 私たちのCNC加工専門家は,迅速な配達を提供します.反応的なコミュニケーションパネムシステム,水力装置,工業機械,機械組み立て産業 世界中で.

主要 な 特徴

• 18年以上精密ターニング製造経験を持つCNC加工専門家
• 完璧な丸みと同心性を確保するためのCNC回転機の回転
• 高級アルミニウム合金ビレットの構築 一貫した品質
• 工業用組立用 6 つのスローリング付きのフレンズリング
• 周周周周のラグボスの60度の均等な角間隔
• 糸の関わりを増やすため,シリンダルのラグボスの設計を上げます
• 精密スローリング孔 (メートル式Mシリーズまたは帝国型UNC/UNF)
• 円形設計と比較して約8〜10mmの糸の深さ
• 円滑なシャフトとベアリングのフィットのために鏡式内孔
• 精密加工された円筒状のリングボディ,壁厚さ均等
• カスタムラグボス数 (4,6,8,12の構成)
• 標準およびカスタムスレッド仕様に対応
• 複数のアルミ合金 (6061,6063,7075)
• 透明色,黒色,またはカスタム色でアンオード化オプション
• 臨界寸法における精度許容量+/-0.01mm
• 単一のセットアップのCNCターニングは完璧な同心性を保証します
• 負荷の分布と関節の信頼性の向上
• 組み立て中に,ボスのプロフィールが上がったときに簡単にアライナメント
• ISO 9001:2015 認証された品質管理
• 品質検証のためのCMMとスレッドゲーズの検査
• プロトタイプから大量生産への柔軟な生産
• 迅速なプロジェクト管理で迅速な配信

利益

• 糸の関わりが増加する: 引き上げられたラグボスは,より強い関節のために8〜10mmの追加の糸の深さを提供します.
• 信頼性の高いボルトプレロード: より深いスレッドエンゲージメントは,組み立て力をより効果的に分配します
• 容易な組み立て: 上げられたボスのプロフィールは,インストール中に配合部品を並べたのを助けます
• 優れた集中度:単一のセットアップでCNCターニングは,すべての特徴の完璧な丸さを保証します
• 疲労耐性: 分布された負荷容量は,振動とサイクリング下で関節寿命を改善します
• 軽量 設計: アルミ 製 の 構造 は,強さ を 保ちながら 組立 物 の 重量 を 減らす
• 耐腐食性: アルミウム と 選択 的 な 溶解 剤 は,様々な 環境 で 長 寿命 を 保ち ます
• カスタム構成: 特定のアプリケーションのためのカスタムラグ数,スレッドサイズ,寸法

申請

• パネウマティック・システム: パネウマティック・シリンダー,バルブ,アクチュエータのためのフレンズ接続
• 水力システム:水力シリンダー,ポンプ,バルブ組用の固定フレンズ
• 工業機械: 機械のフレーム,ギアボックス,モーターの固定装置の接続フレンズ
• メカニカル組件: 部品組件およびモジュール型装置システムの固定部品
• プロセス機器:ポンプ,フィルター,流体処理システム用のフレンズ接続
• 自動化システム: ロボット関節,アクチュエータ,運動制御装置の固定フレンズ
• 材料処理:コンベア,エレベーター,物資輸送システム用の接続フレンズ
• 試験装置: 固定装置と測定システムの試験用精密マウントフレンズ

わたしたち を 選ぶ の は なぜ です か

• CNC機械専門: 18年以上の専門経験CNC回転機のターニングとターンミルの加工
• 多重回転機:回転フレンジ部品の効率的な生産のための広範囲の生産能力
• 精密糸の熟練生産,メトリック・インペリアル仕様を含む
• ISO 9001:2015 認定: 精密回転部品のための国際的に認められた品質管理
• シングルセットアップ生産:CNCターニングは,すべての機能が完璧な同心性のために1つの操作で加工されることを保証します
• 専門家チーム: 30+ 熟練技術者,CNCターニングとスレッド部品製造の専門知識
• 厳格な許容度達成: 重要なフレンズとスレッドの寸法で+/-0.01mmを達成する実証された能力
• 顧客満足度: 世界中の満足した産業顧客との成功のスレッドフレンズ製造ケース

よくある質問

Q1: ロープ付きラグボス付きのフレンズリングとは何か? 標準のフラットフレンズとはどう違いますか?

A: フレンズリングは,周周に配置された,上向きの円筒形のフレンズボスを搭載した特殊な固定部品です.螺栓の固定用の精密スローリング穴を含む通過孔を持つ標準的なフラットフレンズとは異なり,リフエストラグボスの設計は,スレッドエンゲージ深さを増加させ (通常は8〜10mmの追加),負荷分布を改善し,組み立ての調整が容易になる振動や周期的な負荷下で関節の信頼性が向上します

Q2: CNC回転機の回転とは何か?なぜ回転機を回転機として使うのか?

A: CNC ターンリングは,切削ツールが円筒状の形状を作成するために材料を除去する間に,作業台が回転する精密加工プロセスです.このプロセスは丸いリングボディの製造を可能にします完全な同心度,丸み,そして分離されたフレーズ処理で達成できないフレーズ品質を保証します.

Q3: 螺紋フレンズリングにはどんな材料が使われますか?

A: 我々は通常,6061 (一般用途,良い強度と加工可能性),6063 (アノイド化のための優れた表面仕上げ) を含む高品質のアルミ合金からスレッドフレンズリングを製造します.7075 (高強度で高性能)アルミニウムは,軽量性,耐腐蝕性,精密な糸形のための加工性の最適な組み合わせを提供します.

Q4: ラグボスの穴にはどんなスレッド仕様がありますか?

A: 私たちは,メトリックスレッド (M3,M4,M5,M6,M8,M10,M12) と帝国スレッド (UNCとUNFシリーズ) を含む幅広い標準スレッド仕様を提供しています.カスタムスレッドサイズ,ピッチ,糸の形も作れる糸の深さは,通常,糸の直径の1.5-2倍で,アプリケーション要件に基づいてカスタム深さが利用できます.

Q5: 標準でどれだけのラグボスがあり,構成はカスタマイズできますか?

A: 標準配置では60度の間隔で6つのラグボスがあります. 4,8,10,12または任意の指定数のラグボスでカスタム角度間隔でカスタム構成が可能です.オーダーメイド ラグボスの直径特定のアプリケーション要件を満たすために,高度や位置も調整できます.

Q6: 糸付きのフレンズリングでどの許容度を達成できますか?

A: 外径,内孔直径,ラグボスの位置,全体的な長さを含む重要な寸法で+/-0.01mmを達成します.糸の質は,標準の糸仕様 (中程度のフィットまたはより緊密な) に準拠して制御されます.穴とラグボスの円との間の同心度,ラグボスの軸のラグボスの表面に対する垂直度は,組み立ての適切なアライナインメントに必要な厳しい許容量まで制御されます.

Q7: ロープ付きのフレンズリングのデザインを オーダーメイドで作れるか?

A: はい,我々は特定の機器とアプリケーション要件のためにカスタムスロードフレンズリング製造に特化した.私たちのエンジニアリングチームは,カスタム寸法でフレンズを開発するために,あなたの仕様から作業することができます特定の組み立てと性能要件に最適化された材料の選択です.

Q8: 糸付きフレンズリングの典型的な生産時間は?

A:プロトタイプ量は通常2-3週間. 小批量 (50-200台) 3-4週間. 確立された機器プログラムのための大量生産は通常4-6週間.精密な品質と一貫した配達スケジュールを維持しながら,効率的な単一のセットアップの製造を可能にする.

Q9: ロープ付き部品に対して,どのような品質管理措置を講じていますか?

A: 螺紋フレンズリングは,CMMの寸法確認,螺紋計測 (GO/NO-GO),同心度測定,表面仕上げ評価を含む包括的な検査を受けます.視覚検査材料の認証と検査報告書は,産業組立アプリケーションに必要なように提供されます.

Q10: お客様の仕様や図面で作業していますか?

A: はい,私たちは2D図面,3DCADファイル (STEP,IGES,SolidWorks) または物理サンプルからあなたの仕様に従って製造します.我々は厳格な機密性を保ち 詳細な製造文書を提供します私たちのエンジニアリングチームは,製造可能性,スレッド選択,ラグ構成,およびあなたの特定の組立アプリケーションのためのコスト効率のための設計最適化にも役立ちます.