थ्रेडेड लग बॉस के साथ सीएनसी टर्न्ड एल्यूमिनियम फ्लैंज रिंग

Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd. एक अग्रणी सीएनसी मशीनिंग विशेषज्ञ है जो उन्नत सीएनसी खराद और टर्न-मिल कम्पोजिट मशीनिंग तकनीक के माध्यम से उत्पादित उच्च-सटीकता वाले मुड़े हुए घटकों में विशेषज्ञता रखता है। 18+ वर्षों के विनिर्माण अनुभव और कई परिशुद्धता टर्निंग मशीनों के साथ, कंपनी ने खुद को औद्योगिक उपकरण निर्माताओं, वायवीय और हाइड्रोलिक सिस्टम बिल्डरों और दुनिया भर के यांत्रिक असेंबली इंटीग्रेटर्स के लिए एक विश्वसनीय भागीदार के रूप में स्थापित किया है। थ्रेडेड लग बॉस के साथ यह मुड़ा हुआ एल्यूमीनियम फ्लैंज रिंग टर्निंग परिशुद्धता और विनिर्माण शिल्प कौशल का उदाहरण है जो चांगक्सिंडा की क्षमताओं को परिभाषित करता है, जो मांग वाले औद्योगिक असेंबली अनुप्रयोगों के लिए एक उच्च-प्रदर्शन माउंटिंग और कनेक्शन घटक प्रदान करता है।

थ्रेडेड लग बॉस के साथ मुड़ा हुआ एल्यूमीनियम फ्लैंज रिंग औद्योगिक उपकरण, वायवीय प्रणालियों, हाइड्रोलिक असेंबली और यांत्रिक उप-असेंबली में उपयोग किया जाने वाला एक विशेष कनेक्शन और माउंटिंग घटक है। मानक फ्लैट फ्लैंज रिंगों के विपरीत, इस घटक में परिधि के चारों ओर वितरित उभरे हुए बेलनाकार लग बॉस होते हैं, जिनमें से प्रत्येक में बोल्ट माउंटिंग के लिए सटीक थ्रेडेड छेद होते हैं। लग बॉस डिजाइन फ्लैट थ्रू-होल फ्लैंज डिजाइनों की तुलना में बढ़ी हुई थ्रेड जुड़ाव गहराई, बेहतर लोड वितरण और आसान असेंबली एक्सेस प्रदान करता है, जिससे यह उन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बन जाता है जिनमें बार-बार डिस्सेप्लर या उच्च बोल्ट प्रीलोड बल की आवश्यकता होती है।

उन्नत सीएनसी खराद टर्निंग तकनीक का उपयोग करके प्रीमियम एल्यूमीनियम मिश्र धातु बिलेट से निर्मित, यह फ्लैंज रिंग औद्योगिक असेंबली अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक असाधारण आयामी सटीकता, समरूपता और सतह फिनिश गुणवत्ता प्रदान करता है। सीएनसी टर्निंग प्रक्रिया सभी बाहरी और आंतरिक सतहों पर पूरी तरह से गोल ज्यामिति, सटीक थ्रेड फॉर्म और दर्पण-गुणवत्ता वाली सतह फिनिश का उत्पादन करती है। एल्यूमीनियम निर्माण हल्के गुणों, संक्षारण प्रतिरोध और लक्षित अनुप्रयोगों के लिए पर्याप्त शक्ति का एक इष्टतम संयोजन प्रदान करता है, साथ ही आवश्यक सटीक थ्रेड रूपों के लिए उत्कृष्ट मशीनिंग क्षमता भी प्रदान करता है।

घटक में आंतरिक बोर और बाहरी लग बॉस प्रोफाइल के बीच एक समान दीवार मोटाई बनाए रखने वाली एक सटीक-मशीनीकृत बेलनाकार रिंग बॉडी की सुविधा है। आंतरिक बोर को तंग आयामी और समरूपता सहनशीलता के लिए सटीक रूप से मोड़ा जाता है, जो मेटिंग शाफ्ट, बीयरिंग या सीलिंग तत्वों के साथ सटीक फिट सुनिश्चित करता है। दर्पण-फिनिश आंतरिक बोर सतह घूमने वाले या स्लाइडिंग घटकों के साथ चिकनी, घर्षण-मुक्त संपर्क प्रदान करती है, जबकि सटीक गोलपन गतिशील अनुप्रयोगों में उचित सीलिंग और संरेखण सुनिश्चित करता है। विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं के आधार पर खांचे, अंडरकट या माध्यमिक व्यास जैसी विशेष सुविधाओं के साथ बोर को अनुकूलित किया जा सकता है।

छह सटीक-मशीनीकृत बेलनाकार लग बॉस फ्लैंज रिंग की परिधि के चारों ओर समान 60-डिग्री अंतराल पर वितरित किए जाते हैं, जिनमें से प्रत्येक में बोल्ट माउंटिंग के लिए एक सटीक थ्रेडेड छेद होता है। लग बॉस को एक ही सेटअप में रिंग बॉडी के साथ अभिन्न रूप से मोड़ा जाता है, जो केंद्रीय अक्ष के सापेक्ष पूर्ण समरूपता और कोणीय स्थिति सुनिश्चित करता है। थ्रेडेड छेदों को नियंत्रित थ्रेड गहराई, पिच सटीकता और विश्वसनीय बोल्ट जुड़ाव के लिए सतह फिनिश के साथ मानक थ्रेड विनिर्देशों (मीट्रिक एम-सीरीज या इंपीरियल यूएनसी/यूएनएफ) में सटीक रूप से काटा जाता है। उभरे हुए बॉस डिजाइन फ्लैट थ्रू-होल डिजाइनों की तुलना में लगभग 8-10 मिमी अतिरिक्त थ्रेड जुड़ाव गहराई प्रदान करता है, जो जोड़ की लोड क्षमता और थकान प्रतिरोध को काफी बढ़ाता है।

लग बॉस कॉन्फ़िगरेशन पारंपरिक फ्लैट फ्लैंज डिजाइनों पर कई कार्यात्मक लाभ प्रदान करता है। पहला, उभरा हुआ बेलनाकार ज्यामिति एक प्राकृतिक लोकेटिंग सतह प्रदान करता है जो असेंबली के दौरान मेटिंग घटकों को संरेखित करने में मदद करता है, स्थापना समय को कम करता है और असेंबली सटीकता में सुधार करता है। दूसरा, अतिरिक्त थ्रेड जुड़ाव गहराई थ्रेड स्ट्रिपिंग जोखिम को कम करने और कंपन और चक्रीय लोडिंग के तहत संयुक्त विश्वसनीयता में सुधार करने वाले बड़े थ्रेड क्षेत्र पर असेंबली बलों को वितरित करती है। तीसरा, बेलनाकार बॉस प्रोफाइल सॉकेट हेड कैप स्क्रू या अन्य लो-प्रोफाइल फास्टनरों के लिए क्लीयरेंस प्रदान करता है, जिससे अधिक कॉम्पैक्ट उपकरण डिजाइन सक्षम होते हैं। रिंग और बॉस की बाहरी सतहों को आकर्षक उपस्थिति और सैनिटरी अनुप्रयोगों में आसान सफाई के लिए ठीक सतह फिनिश के लिए सटीक रूप से मोड़ा जाता है। सामग्री विकल्पों में विभिन्न शक्ति और वजन आवश्यकताओं के लिए विभिन्न एल्यूमीनियम मिश्र धातु (6061, 6063, 7075) शामिल हैं, जिसमें बढ़ी हुई संक्षारण प्रतिरोध और सौंदर्य अपील के लिए वैकल्पिक एनोडाइजिंग (स्पष्ट, काला, या रंगीन) शामिल है। विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न लग बॉस की संख्या, थ्रेड आकार और समग्र आयामों के साथ कस्टम कॉन्फ़िगरेशन उपलब्ध हैं। सीएनसी खराद टर्निंग और टर्न-मिल कम्पोजिट मशीनिंग में चांगक्सिंडा की विनिर्माण विशेषज्ञता भाग उत्पादन से परे औद्योगिक उपकरण निर्माताओं और असेंबली सिस्टम डिजाइनरों के लिए व्यापक इंजीनियरिंग सहायता तक फैली हुई है। हमारी टीम विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त सामग्री, थ्रेड विनिर्देशों, लग कॉन्फ़िगरेशन और आयामी विनिर्देशों को निर्दिष्ट करने के लिए औद्योगिक ओईएम के साथ काम करती है। आईएसओ 9001:2015 प्रमाणन, 30+ कुशल तकनीशियनों और सीMM और थ्रेड गेज निरीक्षण सहित उन्नत गुणवत्ता नियंत्रण के साथ, हम मिशन-महत्वपूर्ण असेंबली घटकों के लिए आवश्यक परिशुद्धता, विश्वसनीयता और तकनीकी विशेषज्ञता प्रदान करते हैं। चाहे आपको नए उपकरण डिजाइनों के लिए प्रोटोटाइप विकास की आवश्यकता हो या स्थापित उत्पाद लाइनों के लिए उच्च-मात्रा उत्पादन की आवश्यकता हो, हमारी सीएनसी मशीनिंग विशेषज्ञ टीम दुनिया भर में वायवीय प्रणालियों, हाइड्रोलिक उपकरण, औद्योगिक मशीनरी और यांत्रिक असेंबली उद्योगों में संतुष्ट ग्राहकों के साथ कई सफल सहयोग मामलों के परिणामस्वरूप तेजी से वितरण, उत्तरदायी संचार और विनिर्माण उत्कृष्टता प्रदान करती है।

मुख्य विशेषताएं

• 18+ वर्षों के परिशुद्धता टर्निंग विनिर्माण अनुभव के साथ सीएनसी मशीनिंग विशेषज्ञ
• पूर्ण गोलपन और समरूपता के लिए सीएनसी खराद टर्निंग
• लगातार गुणवत्ता के लिए प्रीमियम एल्यूमीनियम मिश्र धातु बिलेट निर्माण
• औद्योगिक असेंबली के लिए छह थ्रेडेड लग बॉस के साथ फ्लैंज रिंग
• परिधि के चारों ओर लग बॉस का 60-डिग्री समान कोणीय रिक्ति
• बढ़ी हुई थ्रेड जुड़ाव के लिए उभरा हुआ बेलनाकार लग बॉस डिजाइन
• सटीक थ्रेडेड छेद (मीट्रिक एम-सीरीज या इंपीरियल यूएनसी/यूएनएफ)
• फ्लैट डिजाइनों की तुलना में लगभग 8-10 मिमी अतिरिक्त थ्रेड गहराई
• चिकनी शाफ्ट और बीयरिंग फिट के लिए दर्पण-फिनिश आंतरिक बोर
• समान दीवार मोटाई के साथ सटीक-मशीनीकृत बेलनाकार रिंग बॉडी
• कस्टम लग बॉस गिनती उपलब्ध (4, 6, 8, 12 कॉन्फ़िगरेशन)
• मानक और कस्टम थ्रेड विनिर्देश समर्थित
• कई एल्यूमीनियम मिश्र धातु विकल्प (6061, 6063, 7075)
• स्पष्ट, काले, या कस्टम रंगों में वैकल्पिक एनोडाइजिंग
• महत्वपूर्ण आयामों पर +/-0.01 मिमी परिशुद्धता सहनशीलता
• एकल-सेटअप सीएनसी टर्निंग पूर्ण समरूपता सुनिश्चित करता है
• बेहतर लोड वितरण और संयुक्त विश्वसनीयता
• उभरे हुए बॉस प्रोफाइल के साथ असेंबली के दौरान आसान संरेखण
• आईएसओ 9001:2015 प्रमाणित गुणवत्ता प्रबंधन
• गुणवत्ता सत्यापन के लिए सीMM और थ्रेड गेज निरीक्षण
• प्रोटोटाइप से उच्च मात्रा तक लचीला उत्पादन
• उत्तरदायी परियोजना प्रबंधन के साथ तेजी से वितरण

लाभ

• बढ़ी हुई थ्रेड जुड़ाव: उभरे हुए लग बॉस मजबूत जोड़ों के लिए 8-10 मिमी अतिरिक्त थ्रेड गहराई प्रदान करते हैं
• विश्वसनीय बोल्ट प्रीलोड: गहरी थ्रेड जुड़ाव असेंबली बलों को अधिक प्रभावी ढंग से वितरित करता है
• आसान असेंबली: उभरे हुए बॉस प्रोफाइल स्थापना के दौरान मेटिंग घटकों को संरेखित करने में मदद करता है
• सुपीरियर समरूपता: एकल-सेटअप सीएनसी टर्निंग सभी सुविधाओं की पूर्ण गोलपन सुनिश्चित करता है
• थकान प्रतिरोध: वितरित लोड क्षमता कंपन और साइक्लिंग के तहत संयुक्त जीवन में सुधार करती है
• हल्के डिजाइन: एल्यूमीनियम निर्माण ताकत बनाए रखते हुए असेंबली वजन को कम करता है
• संक्षारण प्रतिरोध: एल्यूमीनियम और वैकल्पिक एनोडाइजिंग विभिन्न वातावरणों में लंबी सेवा सुनिश्चित करते हैं
• कस्टम कॉन्फ़िगरेशन: विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए कस्टम लग गिनती, थ्रेड आकार और आयाम

अनुप्रयोग

• वायवीय प्रणालियाँ: वायवीय सिलेंडर, वाल्व और एक्चुएटर्स के लिए फ्लैंज कनेक्शन
• हाइड्रोलिक प्रणालियाँ: हाइड्रोलिक सिलेंडर, पंप और वाल्व असेंबली के लिए माउंटिंग फ्लैंज
• औद्योगिक मशीनरी: उपकरण फ्रेम, गियरबॉक्स और मोटर माउंट के लिए कनेक्शन फ्लैंज
• यांत्रिक असेंबली: उप-असेंबली और मॉड्यूलर उपकरण प्रणालियों के लिए माउंटिंग घटक
• प्रक्रिया उपकरण: पंप, फिल्टर और द्रव हैंडलिंग सिस्टम के लिए फ्लैंज कनेक्शन
• स्वचालन प्रणालियाँ: रोबोटिक जोड़ों, एक्चुएटर्स और गति नियंत्रण उपकरणों के लिए माउंटिंग फ्लैंज
• सामग्री हैंडलिंग: कन्वेयर, लिफ्ट और सामग्री परिवहन प्रणालियों के लिए कनेक्शन फ्लैंज
• परीक्षण उपकरण: परीक्षण फिक्स्चर और माप प्रणालियों के लिए सटीक माउंटिंग फ्लैंज

हमें क्यों चुनें

• सीएनसी मशीनिंग विशेषज्ञ: सीएनसी खराद टर्निंग और टर्न-मिल मशीनिंग में 18+ वर्षों का विशेष अनुभव
• कई टर्निंग मशीनें: मुड़े हुए फ्लैंज घटकों के कुशल उत्पादन के लिए व्यापक क्षमता
• थ्रेडिंग विशेषज्ञता: मीट्रिक और इंपीरियल विनिर्देशों सहित सटीक थ्रेड्स का कुशल उत्पादन
• आईएसओ 9001:2015 प्रमाणित: परिशुद्धता मुड़े हुए घटकों के लिए अंतरराष्ट्रीय स्तर पर मान्यता प्राप्त गुणवत्ता प्रबंधन
• एकल-सेटअप उत्पादन: सीएनसी टर्निंग सुनिश्चित करता है कि सभी सुविधाओं को पूर्ण समरूपता बनाए रखने के लिए एक ऑपरेशन में मशीन किया गया है
• विशेषज्ञ टीम: सीएनसी टर्निंग और थ्रेडेड घटक विनिर्माण विशेषज्ञता के साथ 30+ कुशल तकनीशियन
• तंग सहनशीलता उपलब्धि: महत्वपूर्ण फ्लैंज और थ्रेड आयामों पर +/-0.01 मिमी प्राप्त करने की सिद्ध क्षमता
• ग्राहक संतुष्टि: दुनिया भर में संतुष्ट औद्योगिक ग्राहकों के साथ सफल थ्रेडेड फ्लैंज विनिर्माण मामले

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: थ्रेडेड लग बॉस के साथ फ्लैंज रिंग क्या है और यह मानक फ्लैट फ्लैंज से कैसे भिन्न है?

A: थ्रेडेड लग बॉस के साथ फ्लैंज रिंग एक विशेष माउंटिंग घटक है जिसमें परिधि के चारों ओर वितरित उभरे हुए बेलनाकार लग बॉस होते हैं, जिनमें से प्रत्येक में बोल्ट माउंटिंग के लिए एक सटीक थ्रेडेड छेद होता है। थ्रू-होल वाले मानक फ्लैट फ्लैंज के विपरीत, उभरे हुए लग बॉस डिजाइन बढ़ी हुई थ्रेड जुड़ाव गहराई (आमतौर पर 8-10 मिमी अतिरिक्त), बेहतर लोड वितरण, आसान असेंबली संरेखण और कंपन और चक्रीय लोडिंग के तहत बढ़ी हुई संयुक्त विश्वसनीयता प्रदान करता है।

Q2: सीएनसी खराद टर्निंग क्या है और इसे थ्रेडेड फ्लैंज रिंग के लिए क्यों इस्तेमाल किया जाता है?

A: सीएनसी खराद टर्निंग एक परिशुद्धता मशीनिंग प्रक्रिया है जहां वर्कपीस घूमता है जबकि एक कटिंग टूल बेलनाकार सुविधाओं को बनाने के लिए सामग्री को हटाता है। थ्रेडेड फ्लैंज रिंगों के लिए, यह प्रक्रिया एक ही सेटअप में गोल रिंग बॉडी, लग बॉस, थ्रेडेड छेद और आंतरिक बोर के उत्पादन को सक्षम बनाती है, जो पूर्ण समरूपता, गोलपन और थ्रेड गुणवत्ता सुनिश्चित करती है जिसे अलग-अलग मिलिंग संचालन से प्राप्त नहीं किया जा सकता है।

Q3: थ्रेडेड फ्लैंज रिंग के लिए किन सामग्रियों का उपयोग किया जाता है?

A: हम आम तौर पर उच्च-गुणवत्ता वाले एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं सहित थ्रेडेड फ्लैंज रिंग का निर्माण करते हैं, जिसमें 6061 (सामान्य प्रयोजन, अच्छी ताकत और मशीनिंग), 6063 (एनोडाइजिंग के लिए उत्कृष्ट सतह फिनिश), और 7075 (मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए उच्च शक्ति) शामिल हैं। एल्यूमीनियम हल्के गुणों, संक्षारण प्रतिरोध और सटीक थ्रेड रूपों के लिए मशीनिंग का एक इष्टतम संयोजन प्रदान करता है।

Q4: लग बॉस छेदों के लिए कौन से थ्रेड विनिर्देश उपलब्ध हैं?

A: हम मीट्रिक थ्रेड्स (M3, M4, M5, M6, M8, M10, M12) और इंपीरियल थ्रेड्स (UNC और UNF सीरीज) सहित मानक थ्रेड विनिर्देशों की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करते हैं। कस्टम थ्रेड आकार, पिच और थ्रेड फॉर्म भी उत्पादित किए जा सकते हैं। थ्रेड गहराई आम तौर पर थ्रेड व्यास का 1.5-2x होती है, जिसमें अनुप्रयोग आवश्यकताओं के आधार पर कस्टम गहराई उपलब्ध होती है।

Q5: मानक के रूप में कितने लग बॉस होते हैं, और क्या कॉन्फ़िगरेशन को अनुकूलित किया जा सकता है?

A: मानक कॉन्फ़िगरेशन में 60-डिग्री अंतराल पर छह लग बॉस होते हैं। कस्टम कॉन्फ़िगरेशन 4, 8, 10, 12, या कस्टम कोणीय रिक्ति पर किसी भी निर्दिष्ट संख्या में लग बॉस के साथ उपलब्ध हैं। विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कस्टम लग बॉस व्यास, ऊंचाई और स्थिति को भी समायोजित किया जा सकता है।

Q6: आप थ्रेडेड फ्लैंज रिंगों पर क्या सहनशीलता प्राप्त कर सकते हैं?

A: हम बाहरी व्यास, आंतरिक बोर व्यास, लग बॉस स्थिति और समग्र लंबाई सहित महत्वपूर्ण आयामों पर +/-0.01 मिमी प्राप्त करते हैं। थ्रेड गुणवत्ता को मानक थ्रेड विनिर्देशों (मध्यम फिट या तंग) के लिए नियंत्रित किया जाता है। बोर और लग बॉस सर्कल के बीच समरूपता, और फ्लैंज फेस के लंबवत लग बॉस अक्षों की लंबवतता, उचित असेंबली संरेखण के लिए आवश्यक तंग सहनशीलता के लिए नियंत्रित की जाती है।

Q7: क्या आप कस्टम थ्रेडेड फ्लैंज रिंग डिजाइन का उत्पादन कर सकते हैं?

A: हाँ, हम विशिष्ट उपकरण और अनुप्रयोग आवश्यकताओं के लिए कस्टम थ्रेडेड फ्लैंज रिंग विनिर्माण में विशेषज्ञता रखते हैं। हमारी इंजीनियरिंग टीम आपके विनिर्देशों से कस्टम आयामों, लग बॉस कॉन्फ़िगरेशन, थ्रेड विनिर्देशों और आपकी विशिष्ट असेंबली और प्रदर्शन आवश्यकताओं के लिए अनुकूलित सामग्री चयन के साथ फ्लैंज विकसित करने के लिए काम कर सकती है।

Q8: थ्रेडेड फ्लैंज रिंगों के लिए विशिष्ट उत्पादन समय क्या है?

A: प्रोटोटाइप मात्रा आमतौर पर 2-3 सप्ताह। छोटे बैच (50-200 इकाइयां) 3-4 सप्ताह। स्थापित उपकरण कार्यक्रमों के लिए उच्च-मात्रा उत्पादन आमतौर पर 4-6 सप्ताह। हमारी सीएनसी खराद टर्निंग क्षमता परिशुद्धता गुणवत्ता और लगातार वितरण कार्यक्रम बनाए रखते हुए थ्रेडेड फ्लैंज रिंगों के कुशल एकल-सेटअप उत्पादन को सक्षम बनाती है।

Q9: आप थ्रेडेड घटकों के लिए कौन से गुणवत्ता नियंत्रण उपाय नियोजित करते हैं?

A: थ्रेडेड फ्लैंज रिंग व्यापक निरीक्षण से गुजरते हैं जिसमें सीMM आयामी सत्यापन, थ्रेड गेज निरीक्षण (GO/NO-GO), समरूपता माप, सतह फिनिश मूल्यांकन और दृश्य निरीक्षण शामिल हैं। प्रथम-लेख निरीक्षण और सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण लगातार गुणवत्ता सुनिश्चित करते हैं। औद्योगिक असेंबली अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक होने पर सामग्री प्रमाणन और निरीक्षण रिपोर्ट प्रदान की जाती है।

Q10: क्या आप ग्राहक विनिर्देशों और चित्र के साथ काम करते हैं?

A: हाँ, हम 2डी चित्र, 3डी सीएडी फाइलें (एसटीईपी, आईजीईएस, सॉलिडवर्क्स), या भौतिक नमूनों से आपके विनिर्देशों के अनुसार निर्माण करते हैं। हम सख्त गोपनीयता बनाए रखते हैं और विस्तृत विनिर्माण दस्तावेज प्रदान करते हैं। हमारी इंजीनियरिंग टीम आपकी विशिष्ट असेंबली अनुप्रयोग के लिए विनिर्माण क्षमता, थ्रेड चयन, लग कॉन्फ़िगरेशन और लागत दक्षता के लिए डिजाइन अनुकूलन में भी सहायता कर सकती है।