CNC-gedraaide aluminium flensring met nokken met schroefdraad

Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd.is een toonaangevende CNC-bewerkingsdeskundige die gespecialiseerd is in hoogprecieze gedraaide componenten die worden geproduceerd met behulp van geavanceerde CNC-draaibank en turn-mill composietbewerkingstechnologieMet meer dan 18 jaar productie-ervaring en meerdere precisie-draaimachines heeft het bedrijf zich gevestigd als een betrouwbare partner voor fabrikanten van industriële apparatuur,bouwers van pneumatische en hydraulische systemen, en mechanische assemblage integrators wereldwijd.Deze omgedraaide aluminium flensring met draadgegoede lugbosses illustreert de draaigeprecisie en het vakmanschap dat de mogelijkheden van Changxinda definieert, die een hoogwaardig montage- en aansluitcomponent levert voor veeleisende industriële assemblage toepassingen.

De omgedraaide aluminium flenstring met gegrepen luikkoppen is een gespecialiseerd verbindings- en bevestigingsonderdeel dat wordt gebruikt in industriële apparatuur, pneumatische systemen, hydraulische assemblages,met een vermogen van niet meer dan 50 WIn tegenstelling tot standaard vlakke flensringen, heeft dit onderdeel een verhoogde cilindrische lugboss verdeeld over de omtrek, elk met precieze draadgaten voor de bolmontage.Het ontwerp van de lug baas zorgt voor een verhoogde draad betrokkenheid diepte, verbeterde belastingverdeling en gemakkelijker toegang tot de montage in vergelijking met platte door-gat flens ontwerpen, waardoor het ideaal is voor toepassingen die frequente demontage of hoge bouten voorbelasting krachten vereisen.

Gemaakt van premium aluminium legering met behulp van geavanceerde CNC draaibank draaiende technologie, biedt deze flens ring uitzonderlijke dimensie nauwkeurigheid, concentriciteit,en de kwaliteit van de oppervlakte afwerking die essentieel is voor industriële assemblage toepassingenHet CNC-draaiproces produceert een perfect ronde geometrie, nauwkeurige draadvormen en oppervlakteafwerkingen van spiegelkwaliteit op alle buiten- en binnenoppervlakken.Aluminiumconstructie zorgt voor een optimale combinatie van lichtgewicht eigenschappen, corrosiebestendigheid en voldoende sterkte voor de beoogde toepassingen, terwijl het ook een uitstekende bewerkbaarheid biedt voor de vereiste precieze draadvormen.

Het onderdeel is voorzien van een met precisie bewerkte cilindrische ringkarosserie met een gelijkmatige wanddikte die wordt gehandhaafd tussen de binnenste boor en het buitenste profiel van de lugboss.De binnenste boor is nauwkeurig omgedraaid naar strakke afmetings- en concentriciteitstolerantiesDe spiegel-afwerking van het interne booroppervlak zorgt voor een soepel, wrijvingsvrij contact met roterende of schuifcomponenten,terwijl de precieze ronde vorm zorgt voor een goede afdichting en uitlijning in dynamische toepassingenDe boor kan worden aangepast met speciale kenmerken zoals groeven, ondersnijden of secundaire diameters op basis van specifieke toepassingsvereisten.

Zes met een precisiebewerking bewerkte cilindervormige schroeven zijn verdeeld over de omtrek van de flensring met een uniform 60-gradeninterval, elk met een met een precisie gegraven gat voor de bolmontage.De lug bossen worden integraal gedraaid met de ring lichaam in een enkele setup, waarbij een perfecte concentriciteit en hoekpositie ten opzichte van de centrale as worden gewaarborgd.De draadgaten zijn nauwkeurig gesneden volgens standaarddraadspecificaties (metrische M-serie of keizerlijke UNC/UNF) met gecontroleerde draaddiepteHet verhoogde baasontwerp biedt ongeveer 8-10 mm extra draadverbindingsdiepte in vergelijking met vlakke doorgatontwerpen.aanzienlijk verhogen van de draagkracht en vermoeidheid van het gewricht.

De opstelling van de lugboss biedt verschillende functionele voordelen ten opzichte van traditionele platte flensontwerpen.de verhoogde cilindrische geometrie zorgt voor een natuurlijk locatieoppervlak dat helpt bij het uitlijnen van paringsonderdelen tijdens de assemblageTen tweede verdeelt de extra diepte van de draadverbinding de montagekrachten over een groter draadgebied.vermindering van het risico van draadverwijdering en verbetering van de verbindingsbetrouwbaarheid bij trillingen en cyclische belastingenTen derde biedt het cilindrische profiel van de kopplaat ruimte voor schroeven voor het hoofd van de stopcontact of andere laagprofiel bevestigingsstukken, waardoor compactere ontwerpen van apparatuur mogelijk zijn.De buitenste oppervlakken van de ring en de koppen zijn nauwkeurig omgevormd tot fijne oppervlakteafwerkingen voor een aantrekkelijk uiterlijk en een gemakkelijke reiniging in sanitaire toepassingenDe materiaalopties omvatten verschillende aluminiumlegeringen (6061, 6063, 7075) voor verschillende sterkte- en gewichtsvereisten, met optionele anodisatie (helder, zwart,of gekleurd) voor verbeterde corrosiebestendigheid en esthetische aantrekkingskrachtEr zijn op maat gemaakte configuraties beschikbaar met verschillende aantallen lugbosses, draadgroottes en totale afmetingen om aan specifieke toepassingsvereisten te voldoen. Changxinda's manufacturing expertise in CNC lathe turning and turn-mill composite machining extends beyond part production to comprehensive engineering support for industrial equipment manufacturers and assembly system designers. Ons team werkt samen met industriële OEM's om geschikte materialen, draad specificaties, lug configuraties, en dimensionale specificaties te specificeren voor specifieke toepassingsvereisten. Met ISO 9001:Certificering 2015, 30+ geschoolde technici, en geavanceerde kwaliteitscontrole met inbegrip van CMM en draad maat inspectie, leveren we de precisie, betrouwbaarheid,en technische deskundigheid die vereist is voor missie-kritieke assemblagecomponentenOf u nu prototypeontwikkeling nodig heeft voor nieuwe apparatuurontwerpen of grote productie voor gevestigde productlijnen, ons CNC-bewerkingsdeskundige team biedt snelle levering,reactieve communicatie, en de uitmuntendheid van de productie die heeft geleid tot vele succesvolle samenwerkingsgevallen met tevreden klanten in pneumatische systemen, hydraulische apparatuur, industriële machines,en mechanische assemblage industrieën wereldwijd.

Belangrijkste kenmerken

• CNC-bewerkingsdeskundige met meer dan 18 jaar ervaring met precisie-draaien
• CNC draaibank draaien voor perfecte ronde en concentrisme
• Premium aluminium legering billetconstructie voor een consistente kwaliteit
• Flankenring met zes draadvormige lugbosses voor industriële montage
• 60 graden gelijkmatige hoekverdeling van de koppen rond de omtrek
• Verhoogd cilindrisch luikhoofdontwerp voor verhoogde draadbinding
• Precisie-gegooid gaten (metrische M-serie of imperiale UNC/UNF)
• Ongeveer 8-10 mm extra draaddiepte ten opzichte van platte ontwerpen
• Spiegel-afwerking van de interne boor voor een gladde as en een goede pasvorm van het lager
• met een breedte van niet meer dan 50 mm
• Beschikbaar op maat gemaakte rekenkoppen (4, 6, 8, 12 configuraties)
• Standaard- en aangepaste draad specificaties ondersteund
• Meerdere aluminiumlegeringsopties (6061, 6063, 7075)
• Optioneel anodiseren in heldere, zwarte of aangepaste kleuren
• +/- 0,01 mm nauwkeurigheidsvermindering op kritieke afmetingen
• Eenvoudige CNC-draaien zorgt voor een perfecte concentriciteit
• Verbeterde belastingverdeling en verbindingsbetrouwbaarheid
• Eenvoudige uitlijning tijdens de montage met verhoogd baasprofiel
• ISO 9001:2015 gecertificeerd kwaliteitsmanagement
• CMM- en draadvermogeninspectie voor kwaliteitscontrole
• Flexible productie van prototypes tot grote hoeveelheden
• Snelle levering met responsief projectbeheer

Voordelen

• Verhoogde draadverbinding: verhoogde lugbosses bieden 8-10 mm extra draaddiepte voor sterkere gewrichten
• Betrouwbare Bolt-voorbelasting: diepere draadverbinding verdeelt de montagekrachten effectiever
• Makkelijke montage: verhoogd baasprofiel helpt bij het uitlijnen van paring componenten tijdens de installatie
• Superieure concentriciteit: CNC-draaien met een enkele inrichting zorgt voor een perfecte ronde vorm van alle onderdelen
• Vermoeidheidsweerstand: verspreide belastingcapaciteit verbetert de levensduur van gewrichten onder trillingen en fietsen
• Lichtgewicht: Aluminiumconstructie vermindert het gewicht van de montage terwijl de sterkte behouden blijft
• Corrosiebestendigheid: Aluminium en optioneel anodiseren zorgen voor een lange levensduur in verschillende omgevingen
• Op maat gemaakte configuratie: op maat gemaakte rekens, draadmaat en afmetingen voor specifieke toepassingen

Toepassingen

• Pneumatische systemen: flensaansluitingen voor pneumatische cilinders, kleppen en actuatoren
• Hydraulische systemen: montageflens voor hydraulische cilinders, pompen en kleppen
• Industriële machines: verbindingsflensjes voor apparatuurframes, versnellingsbakken en motorbevestigingen
• Mechanische assemblages: montageonderdelen voor onderassemblages en modulaire apparatuursystemen
• Procesapparatuur: flensaansluitingen voor pompen, filters en vloeistofbehandelingssystemen
• Automatiseringssystemen: montageflenzen voor robotverbindingen, actuatoren en bewegingsbesturingsapparatuur
• Materiaalbehandeling: verbindingsflenzen voor transportbanden, liften en materialenvervoersystemen
• Testapparatuur: Precieze bevestigingsflenzen voor het testen van armaturen en meetsystemen

Waarom u ons kiest

• CNC-bewerkingsexpert: 18+ jaar gespecialiseerde ervaring in CNC-draaien en bewerking van draaimolen
• Meerdere draaimachines: uitgebreide capaciteit voor een efficiënte productie van gedraaide flenscomponenten
• Kennis van het draadvervaardigingsproces: geschoolde productie van precieze draad, met inbegrip van metrische en keizerlijke specificaties
• ISO 9001:2015 Gecertificeerd: Internationaal erkend kwaliteitsmanagement voor precisiegeschakelde componenten
• Eenvoudige productie: CNC-draaien zorgt ervoor dat alle onderdelen in één bewerking worden bewerkt voor perfecte concentriciteit
• Expertenteam: meer dan 30 geschoolde technici met CNC-draai- en draadcomponenten
• Voltooiing van de beperkte tolerantie: Bewezen vermogen om +/- 0,01 mm te bereiken op kritieke flens- en draaddimensies
• Klanttevredenheid: Succesvolle productieprocedures voor gespeld flens met tevreden industriële klanten wereldwijd

Veelgestelde vragen

V1: Wat is een flensring met draadgordel en hoe verschilt deze van een standaard vlakke flens?

A: Een flenstring met gegrepen luikkoppen is een gespecialiseerd montagecomponent met verhoogde cilindrische luikkoppen verdeeld over de omtrek.met een diameter van niet meer dan 20 mm,. In tegenstelling tot standaard vlakke flenzen met doorlopende gaten, zorgt het verhoogde ontwerp van de kop voor een grotere draaddiepte (typisch 8-10 mm extra), een verbeterde belastingverdeling,gemakkelijker uitlijning van de montage, en verbeterde verbindingsbetrouwbaarheid onder trillingen en cyclische belastingen.

V2: Wat is CNC-draaibankdraaien en waarom wordt het gebruikt voor draadvormige flensringen?

A: CNC draaibank draaien is een precisie bewerkingsproces waarbij het werkstuk draait terwijl een snijgereedschap materiaal verwijdert om cilindrische kenmerken te creëren.dit proces maakt de productie van de ronde ringen mogelijk, schroefkoppen, draadgaten en binnenboor in één opstelling, waardoor een perfecte concentriciteit, rondheid en draadkwaliteit worden gewaarborgd die niet met afzonderlijke freeswerkzaamheden kunnen worden bereikt.

V3: Welke materialen worden gebruikt voor draadloze flensringen?

A: Wij produceren doorgaans gespannen flensringen van hoogwaardige aluminiumlegeringen, waaronder 6061 (algemene doeleinden, goede sterkte en bewerkbaarheid), 6063 (uitstekende oppervlakteafwerking voor anodisering),en 7075 (hoge sterkte voor veeleisende toepassingen)Aluminium biedt een optimale combinatie van lichtgewicht, corrosiebestendigheid en bewerkbaarheid voor precieze draadvormen.

V4: Welke draadspesificaties zijn beschikbaar voor de gaten van de lugboss?

A: Wij bieden een breed scala aan standaard draad specificaties met inbegrip van metrische draden (M3, M4, M5, M6, M8, M10, M12) en keizerlijke draden (UNC en UNF-serie).en draadvormen kunnen ook worden geproduceerdDe draaddiepte is meestal 1,5-2x de draaddiameter, met aangepaste diepte beschikbaar op basis van de toepassingsvereisten.

V5: Hoeveel lugbosses zijn standaard, en kan de configuratie worden aangepast?

A: De standaardconfiguratie heeft zes luikhoofden met 60-graden tussenpozen.Persoonlijke diameters van de kop van de koffer, hoogten en posities kunnen ook worden aangepast aan specifieke toepassingsvereisten.

V6: Welke toleranties kunt u bereiken op draadvormige flensringen?

A: We bereiken +/- 0,01 mm op kritieke afmetingen, waaronder buitendiachter, binnenboordiachter, luchtsteunposities en totale lengte.De draadkwaliteit wordt gecontroleerd volgens standaarddraadspecificaties (medium fit of strakker)De concentriciteit tussen de boor en de cirkel van de kop en de loodrechtheid van de axes van de kop op de flenster worden gecontroleerd tot strakke toleranties die essentieel zijn voor een goede uitlijning van de montage.

Q7: Kunt u op maat gespannen ringen maken?

A: Ja, we zijn gespecialiseerd in de productie van aangepaste draadvormige flensringen voor specifieke apparatuur en toepassingsvereisten.Ons engineering team kan werken aan uw specificaties om flenzen te ontwikkelen met maat afmetingen, lug boss configuraties, draad specificaties, en materiaal selecties geoptimaliseerd voor uw specifieke assemblage en prestatie vereisten.

V8: Wat is de typische productietijd voor draadloze flensringen?

A: Voor prototypes meestal 2-3 weken; voor kleine partijen (50-200 eenheden) 3-4 weken; voor massaproductie voor gevestigde apparatuurprogramma's meestal 4-6 weken.Onze CNC draaibank draaicapaciteit maakt een efficiënte single-setup productie van draad flens ringen met behoud van precisie kwaliteit en consistente leveringsschema's.

V9: Welke kwaliteitscontrolemaatregelen hanteren u voor draadcomponenten?

A: Gegoede flensringen worden uitgebreid geïnspecteerd, met inbegrip van CMM-afmetingscontrole, inspectie van de draadbreedte (GO/NO-GO), concentriciteitsmeting, evaluatie van de oppervlakteafwerking,en visuele inspectie. eerste-artikel inspectie en statistische procescontrole zorgen voor consistente kwaliteit. materiaal certificering en inspectie verslagen verstrekt zoals vereist voor industriële assemblage toepassingen.

Q10: Werk je met specificaties en tekeningen van de klant?

A: Ja, wij produceren naar uw specificaties op basis van 2D-tekening, 3D-CAD-bestanden (STEP, IGES, SolidWorks) of fysieke monsters.We handhaven strenge vertrouwelijkheid en bieden gedetailleerde productiedocumentatieOns ingenieursteam kan ook helpen bij het optimaliseren van het ontwerp voor fabricage, selectie van draden, lugconfiguratie en kostenefficiëntie voor uw specifieke assemblage-toepassing.