光学機器の部品の精密加工
当社のCNC加工光学機器部品は、表面仕上げ、寸法精度、構造的安定性が性能に直接影響する光学システムの厳格な要件に合わせて精密に設計されています。各コンポーネントは最先端の5軸CNC加工センターで製造され、+/-0.01mmという厳しい公差を維持し、正確なレンズアライメントと最適な光学性能を保証します。
当社は、レンズバレル、レンズハウジング、光学マウントブラケット、フィルターホルダー、精密調整メカニズムなどのカスタム光学アセンブリを専門としています。当社の多軸CNC機能により、ヘリカルフォーカシングトラック、レンズ保持用の精密ボア径、光学素子用のマウントインターフェース、統合された調整メカニズムなど、複雑な機能を実現できます。これらはすべて、最大の精度を得るために単一のセットアップで加工されます。
コンポーネントは、航空宇宙グレードのアルミニウム合金6061-T6および7075-T6から製造されており、光学用途に不可欠な優れた安定性、低熱膨張、加工性で選択されています。この素材は、重量を最小限に抑えながら光学アライメントを維持するのに十分な剛性を提供します。ミラー研磨された表面仕上げは、光の散乱を低減し、完成した光学機器のプロフェッショナルな外観を高めます。
当社のISO 9001:2015認証取得済みの品質管理システムは、すべての生産ロットで一貫した品質を保証します。各光学コンポーネントは、座標測定機（CMM）を使用した包括的な寸法検査を受け、ボア径、同心度、表面プロファイルを検証します。表面仕上げはプロファイロメーターで検証され、ミラー品質のRa 0.2-0.4umの仕上げを保証します。完全な検査レポートと材料証明書は、すべての出荷時に提供されます。
これらの精密光学コンポーネントは、カメラおよびイメージングシステム、顕微鏡アセンブリ、望遠鏡および天体観測機器、レーザー機器および光学ベンチ、医療用イメージングデバイス、産業用検査システム、科学研究機器などのアプリケーションに利用されます。これらは、精密な光学アライメントを維持し、光学素子のスムーズな機械的調整を可能にする重要な構造要素として機能します。
柔軟な製造オプションにより、お客様の完全な光学製品開発サイクルをサポートします。迅速なプロトタイプで設計を検証し、小ロットテストで改良し、商用光学機器製造のための大量生産にスケールアップします。経験豊富なエンジニアリングチームがDFMフィードバックを提供し、製造性、コスト、光学性能のために設計を最適化します。
- CNC精密加工（+/-0.01mmの寸法公差）
- 複雑な光学形状のための5軸同時加工
- レンズ保持およびアライメントのための精密ボア径
- ヘリカルトラックおよびフォーカシングメカニズム機能
- ミラー研磨された表面仕上げ（Ra 0.2-0.4um）
- 航空宇宙グレードのアルミニウム6061-T6および7075-T6
- 光学安定性のための低熱膨張
- ISO 9001:2015認証製造プロセス
- 完全なCMM検査および表面仕上げ検証
- 精密なボア公差により正確なレンズアライメントを保証
- ミラー表面仕上げにより光の散乱を最小限に抑える
- 低熱膨張により光学安定性を維持
- 軽量アルミニウム構造によりシステム全体の重量を削減
- 単一セットアップ加工により同心度と精度を保証
- 完全なドキュメントが光学機器の認証をサポート
- プロトタイプから数千個までのスケーラブルな生産
- カメラおよびイメージングシステムのレンズバレル
- 顕微鏡対物レンズハウジングおよびフォーカシングメカニズム
- 望遠鏡および天体観測機器コンポーネント
- レーザー機器光学ベンチおよびマウント
- 医療用イメージングデバイス光学アセンブリ
- 産業用検査およびマシンビジョンシステム
- 科学研究用光学機器
- 投影およびディスプレイ光学コンポーネント
- 2008年以来15年以上の精密CNC加工経験
- ISO 9001:2015認証製造施設
- 光学部品用先進5軸CNC加工センター
- 光学部品製造における専門知識
- ミラー研磨および表面仕上げ能力
- 迅速なプロトタイピング：サンプルは5〜10日で納品
- DFMおよび光学設計最適化のためのエンジニアリングサポート
- 完全な品質ドキュメントと材料トレーサビリティ
Q: 光学部品の表面仕上げはどの程度可能ですか？
A: 精密加工と後処理により、Ra 0.2-0.4umのミラー研磨された表面仕上げを実現します。このレベルの仕上げは、光の散乱を最小限に抑え、ハイエンド光学機器に必要なプロフェッショナルな外観を提供します。
Q: レンズ取り付け用のボア公差はどの程度可能ですか？
A: 制御された円形度と円筒度により、レンズ取り付けボアでH7以上の公差を実現します。この精度により、適切なレンズフィットが保証され、光学軸のアライメントが維持され、光学素子へのストレスが防止されます。
Q: ヘリカルフォーカシングトラックを加工できますか？
A: はい、当社の5軸CNC機能により、フォーカシングメカニズム用の精密なヘリカルトラックを実現できます。お客様固有の光学設計要件に合わせて、さまざまなねじピッチとトラックプロファイルを加工できます。
Q: 光学ハウジングにはどのような材料をお勧めしますか？
A: ほとんどの光学用途では、優れた安定性、加工性、コスト効率から6061-T6アルミニウムをお勧めします。最大の剛性を必要とする用途には、7075-T6が優れた強度を提供します。どちらの合金も、光学安定性に不可欠な低熱膨張を提供します。
Q: 光制御のために黒色アルマイト処理を提供していますか？
A: はい、認定されたパートナーを通じて黒色アルマイト処理およびその他の表面処理を調整しています。黒色アルマイト処理は、内部反射を最小限に抑え、光学システム内の迷光を制御するために、光学ハウジングに一般的に使用されます。
Q: 光学コンポーネントの通常のリードタイムはどのくらいですか？
A: プロトタイプサンプル：複雑さによりますが5〜10日。小ロット（10〜100個）：2〜3週間。中ロット（100〜1000個）：3〜5週間。大量生産（1000個以上）：5〜8週間。緊急の開発スケジュールには、ラッシュサービスも利用可能です。
光学機器の部品の精密加工
精密CNC加工された光学リフレクターとミラーコンポーネントは±0.01mmの公差で製造され、鏡面研磨表面仕上げが施されています。航空宇宙グレードのアルミニウム 6061-T6 および 7075-T6 を使用した放物面、球面、カスタム曲面リフレクターを専門としています。
光学機器レンズの精密加工
精密CNC加工された光学レンズバレルとレンズハウジングは±0.01mmの公差で製造され、表面は鏡面仕上げされています。カメラ、顕微鏡、望遠鏡メーカー向けのプロトタイプから大量生産まで。 ISO9001:2015認証取得。
光学機器の部品の精密加工
+/-0.01mm公差の精密製造と高い表面仕上げ。材質には、ナチュラルまたはブラックアルマイト仕上げのアルミニウム 6061/7075 が含まれます。顕微鏡、望遠鏡、カメラ、産業用ビジョンシステムの試作から量産まで。 ISO9001:2015認証取得。
光学機器の部品の精密加工
精密 CNC 加工された光学取り付けブラケットと位置決めコンポーネントは、+/-0.01 mm の公差で製造され、高い表面仕上げが施されています。航空宇宙グレードのアルミニウム 6061-T6 および 7075-T6 製の精密取り付けプレートと光学調整コンポーネント。
