光学機器の部品の精密加工

Our CNC machined optical mounting brackets are precision engineered for the demanding requirements of optical and laser systems where positioning accuracy and structural stability directly impact system performance各コンポーネントは先進的な4軸と5軸のCNC加工センターで製造され,+/-0の狭い許容度を保持しています.01mm 操作条件下での正確な光学要素の調整と安定した位置付けを保証する.

オーダーメイド オプティカル位置固定支架 固定プレート 調整スライド 配列装置を専門としています私たちの多軸のCNC機能は,角式マウント表面を含む複雑な幾何学的特徴を可能にします光学部品の固定のための精密な穴のパターン,統合調整メカニズム,そして重量最適化構造 - すべては最大精度と寸法安定性のために単一のセットアップで加工されています.

部品は航空用アルミ合金6061-T6と7075-T6から作られています 優れた安定性,低熱膨張性,精密な光学アプリケーションにとって不可欠な高強度重量比材料は,光学ベンチやプラットフォームの重量を最小限に抑えながら,光学調整を維持するのに十分な硬さを提供します.高層仕上げは汚染を軽減し,クリーンルームの互換性を可能にします.

ISO 9001:2015認証の品質管理システムにより 生産の各段階において 一貫した品質が保証されます各マウントブラケットは,穴の位置を確認するために,座標測定機 (CMM) を使用して包括的な次元検査を受けます.表面の表面塗装はプロフィロメーターで確認され,仕様が満たされていることを確認します.完全な検査報告と材料証明書は,各輸送品に提供されます..

レーザーシステムや光学ベンチ,顕微鏡や画像処理プラットフォーム,望遠鏡や天文学機器などに 適用される光谱と分析装置医療用レーザー機器,半導体検査システム,科学研究施設精密な光学配列を維持し,光学要素の安定した位置付けを可能にする重要な構造要素として機能します.

柔軟な製造オプションで 設計を迅速なプロトタイプで検証し 小批量テストで改良します商業用光学機器の製造のための大規模生産製造可能性,コスト,および光学システムの性能のために設計を最適化するために DFMフィードバックを提供します.

主要 な 特徴

• +/-0.01mmの寸法容量を持つCNC精密加工
• 4軸と5軸の同時加工能力
• 角型マウント表面を持つ複雑な幾何学的プロファイル
• 光学部品の固定用の精密穴のパターン
• クリーンルームの互換性のために高い表面仕上げ
• 航空宇宙用アルミ6061-T6と7075-T6
• 光学安定のために低熱膨張
• ISO 9001:2015 認証された製造プロセス
• CMMの完全な検査と表面仕上げの検証

利益

• 正確な許容量は,正確な光学要素の位置付けを保証します
• 高層仕上げは,光学システムにおける汚染を最小限に抑える
• 低熱膨張は,温度変化下で調整を維持する
• 軽量なアルミ製の構造は,光学ベンチ負荷を軽減します
• 単一のセットアップ加工は,幾何学的精度と平らさを保証します
• 完全なドキュメントは光学機器の認証をサポートします
• プロトタイプから数千台まで 拡張可能な生産

申請

• レーザー・システム・オプティック・ベンチ・マウント・プラットフォーム
• 顕微鏡と画像システム位置決定段階
• 望遠鏡や天文機器の固定装置
• 顕微鏡と分析器具の部品
• 医療用レーザー機器の位置位置付けシステム
• 半導体検査および計量システム
• 科学研究用光学プラットフォーム
• フォトニクスおよび光ファイバーシステムの部品

わたしたち を 選ぶ の は なぜ です か

• 精密なCNC加工の経験が15年以上,2008年から
• ISO 9001:2015 認証された製造施設
• 高度な4軸と5軸のCNC加工センター
• 光学部品製造の専門知識
• 高精度の仕上げと表面処理能力
• 迅速なプロトタイプ:サンプルを5〜10日以内に配達
• DFMと光学設計の最適化のためのエンジニアリングサポート
• 完全な品質文書と材料の追跡可能性

よく 聞かれる 質問