Gia công chính xác các bộ phận thiết bị quang học
Giá đỡ gắn quang học gia công CNC của chúng tôi được chế tạo chính xác cho các yêu cầu khắt khe của hệ thống quang học và laser, nơi độ chính xác định vị và độ ổn định kết cấu ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất hệ thống. Mỗi bộ phận được sản xuất trên các trung tâm gia công CNC 4 trục và 5 trục tiên tiến, duy trì dung sai chặt chẽ tới +/-0.01mm để đảm bảo căn chỉnh chính xác các phần tử quang học và định vị ổn định trong điều kiện hoạt động.
Chúng tôi chuyên về giá đỡ định vị quang học tùy chỉnh, tấm gắn, thanh trượt điều chỉnh và đồ gá căn chỉnh. Khả năng CNC đa trục của chúng tôi cho phép tạo ra các đặc điểm hình học phức tạp bao gồm các bề mặt gắn nghiêng, các mẫu lỗ chính xác để gắn các bộ phận quang học, các cơ chế điều chỉnh tích hợp và các cấu trúc tối ưu hóa trọng lượng - tất cả đều được gia công trong một lần thiết lập để đạt độ chính xác và ổn định kích thước tối đa.
Các bộ phận được sản xuất từ hợp kim nhôm cấp hàng không vũ trụ 6061-T6 và 7075-T6, được lựa chọn vì độ ổn định tuyệt vời, độ giãn nở nhiệt thấp và tỷ lệ cường độ trên trọng lượng cao, rất cần thiết cho các ứng dụng quang học chính xác. Vật liệu cung cấp độ cứng đủ để duy trì sự căn chỉnh quang học đồng thời giảm thiểu trọng lượng trên các bàn quang và nền tảng. Bề mặt hoàn thiện cao giúp giảm thiểu ô nhiễm và cho phép tương thích với phòng sạch.
Hệ thống quản lý chất lượng được chứng nhận ISO 9001:2015 của chúng tôi đảm bảo chất lượng nhất quán trên mọi lô sản xuất. Mỗi giá đỡ gắn đều trải qua kiểm tra kích thước toàn diện bằng máy đo tọa độ (CMM) để xác minh vị trí lỗ, độ phẳng bề mặt và dung sai hình học. Độ hoàn thiện bề mặt được xác minh bằng máy đo biên dạng để đảm bảo đáp ứng các thông số kỹ thuật. Báo cáo kiểm tra đầy đủ và chứng chỉ vật liệu được cung cấp cùng với mỗi lô hàng.
Các bộ phận gắn quang học chính xác này phục vụ các ứng dụng trong hệ thống laser và bàn quang, nền tảng kính hiển vi và hình ảnh, thiết bị thiên văn và kính thiên văn, thiết bị quang phổ và phân tích, thiết bị laser y tế, hệ thống kiểm tra bán dẫn và các cơ sở nghiên cứu khoa học. Chúng hoạt động như các yếu tố kết cấu quan trọng duy trì sự căn chỉnh quang học chính xác và cho phép định vị ổn định các phần tử quang học.
Chúng tôi hỗ trợ chu trình phát triển sản phẩm quang học hoàn chỉnh của bạn với các tùy chọn sản xuất linh hoạt. Xác thực thiết kế bằng các mẫu thử nghiệm nhanh, tinh chỉnh thông qua thử nghiệm lô nhỏ và mở rộng quy mô sản xuất số lượng lớn cho sản xuất thiết bị quang học thương mại. Đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm của chúng tôi cung cấp phản hồi DFM để tối ưu hóa thiết kế cho khả năng sản xuất, chi phí và hiệu suất hệ thống quang học.
Các tính năng chính
- Gia công CNC chính xác với dung sai kích thước +/-0.01mm
- Khả năng gia công đồng thời 4 trục và 5 trục
- Hồ sơ hình học phức tạp với bề mặt gắn nghiêng
- Mẫu lỗ chính xác để gắn các bộ phận quang học
- Bề mặt hoàn thiện cao cho khả năng tương thích với phòng sạch
- Nhôm cấp hàng không vũ trụ 6061-T6 và 7075-T6
- Độ giãn nở nhiệt thấp cho độ ổn định quang học
- Quy trình sản xuất được chứng nhận ISO 9001:2015
- Kiểm tra CMM đầy đủ và xác minh độ hoàn thiện bề mặt
Lợi ích
- Dung sai chính xác đảm bảo định vị chính xác các phần tử quang học
- Bề mặt hoàn thiện cao giảm thiểu ô nhiễm trong hệ thống quang học
- Độ giãn nở nhiệt thấp duy trì sự căn chỉnh dưới sự thay đổi nhiệt độ
- Cấu trúc nhôm nhẹ giảm tải trọng cho bàn quang
- Gia công một lần thiết lập đảm bảo độ chính xác hình học và độ phẳng
- Tài liệu đầy đủ hỗ trợ chứng nhận thiết bị quang học
- Sản xuất có thể mở rộng từ mẫu thử nghiệm đến hàng nghìn đơn vị
Ứng dụng
- Bàn quang và nền tảng gắn cho hệ thống laser
- Bàn định vị cho hệ thống kính hiển vi và hình ảnh
- Giá đỡ cho thiết bị thiên văn và kính thiên văn
- Các bộ phận cho thiết bị quang phổ và phân tích
- Hệ thống định vị cho thiết bị laser y tế
- Hệ thống kiểm tra và đo lường bán dẫn
- Nền tảng quang học cho nghiên cứu khoa học
- Các bộ phận cho hệ thống quang tử và sợi quang
Tại sao chọn chúng tôi
- Hơn 15 năm kinh nghiệm gia công CNC chính xác từ năm 2008
- Nhà máy sản xuất được chứng nhận ISO 9001:2015
- Các trung tâm gia công CNC 4 trục và 5 trục tiên tiến
- Chuyên môn hóa trong sản xuất các bộ phận quang học
- Khả năng hoàn thiện và xử lý bề mặt có độ chính xác cao
- Sản xuất mẫu thử nghiệm nhanh: mẫu được giao trong 5-10 ngày
- Hỗ trợ kỹ thuật cho DFM và tối ưu hóa thiết kế quang học
- Tài liệu chất lượng đầy đủ và khả năng truy xuất nguồn gốc vật liệu
Câu hỏi thường gặp
Q: Bạn có thể đạt được độ hoàn thiện bề mặt nào cho giá đỡ quang học?
A: Chúng tôi đạt được độ hoàn thiện bề mặt gia công chính xác cao với Ra 0.4-0.8um thông qua gia công CNC chính xác. Mức độ hoàn thiện này phù hợp với môi trường phòng sạch và giảm thiểu sự tạo hạt có thể làm ô nhiễm hệ thống quang học.
Q: Bạn có thể đạt được dung sai vị trí lỗ nào?
A: Chúng tôi đạt được dung sai vị trí +/-0.01mm trên các lỗ gắn với vị trí thực được kiểm soát. Độ chính xác này đảm bảo căn chỉnh chính xác các phần tử quang học và cho phép định vị lặp lại trên nhiều lần lắp đặt giá đỡ.
Q: Bạn có thể gia công các bề mặt gắn nghiêng không?
A: Có, khả năng CNC 5 trục của chúng tôi cho phép tạo ra các bề mặt gắn nghiêng chính xác và các góc phức tạp để định vị các bộ phận quang học. Chúng tôi có thể gia công các góc khác nhau để đáp ứng các yêu cầu thiết kế hệ thống quang học cụ thể của bạn.
Q: Bạn có đề xuất vật liệu nào cho giá đỡ gắn quang học?
A: Đối với hầu hết các ứng dụng quang học, chúng tôi đề xuất nhôm 6061-T6 vì độ ổn định, khả năng gia công và hiệu quả chi phí tuyệt vời. Đối với các ứng dụng yêu cầu độ cứng tối đa, 7075-T6 cung cấp cường độ vượt trội. Cả hai hợp kim đều có độ giãn nở nhiệt thấp, cần thiết cho độ ổn định quang học.
Q: Bạn có cung cấp anodizing đen để kiểm soát ánh sáng không?
A: Có, chúng tôi phối hợp anodizing đen và các xử lý bề mặt khác thông qua các đối tác được chứng nhận. Anodizing đen thường được sử dụng cho giá đỡ quang học để giảm thiểu phản xạ và kiểm soát ánh sáng lạc trong hệ thống quang học.
Q: Thời gian giao hàng thông thường của bạn cho các bộ phận quang học là bao lâu?
A: Mẫu thử nghiệm: 5-10 ngày tùy thuộc vào độ phức tạp. Lô nhỏ (10-100 chiếc): 2-3 tuần. Lô trung bình (100-1000 chiếc): 3-5 tuần. Sản xuất số lượng lớn (1000+ chiếc): 5-8 tuần. Có dịch vụ khẩn cấp cho các lịch trình phát triển gấp.