精密ロボット構造部品の精密CNC加工

機械機械の肩のリンクは 工業用ロボットや 協働型ロボット向けに 精密設計されていますそして回転精度は極めて重要です各肩リンクは,適切なフィット,信頼性の高い負荷転送を確保するために, +/-0.01mmの狭い許容量を保持して,先進的な4軸および5軸 CNC加工センターで製造されています.要求の高いロボットアプリケーションで一貫したパフォーマンス.

ロボットの肩のリンクは 腕を統合するためのボルトホール配列と オーバーフォーク型の接続を備えています下方直角型ベースで,重用シャフト接続に適したH7精密ベアリング複合曲線,フォークプロフィールなど 複雑な幾何学を可能にします精密に配置されたボルトの穴 - すべては最大限の構造的整合性のために固体アルミのビレットから加工されています.

部品は航空用アルミ合金6061-T6で 製造されています重荷のロボットアプリケーションに不可欠な機械化能力. 材料は,機械の慣性を最小限に抑え,重度の周期的な負荷下で動作精度を維持する頑丈で軽量な構造を提供します. 鏡磨きされた表面仕上げはRa 0.4-0を達成します..専門的な外見と耐腐蝕性を提供します.

私たちのISO 9001:2015認証の品質管理システムは,厳格な許容量制御のGB/T 1804-2000標準に従って,すべての生産実行で一貫した品質を保証します.各肩リンクは,H7ベアリングの穴容量を検証するための座標測定機器を使用して包括的な次元検査を受けます.表面の仕上げと材料の性質は,仕様を満たすことを確認します.完全な検査報告と材料証明書は,各輸送品に提供されます..

これらの精密なロボット・ショルダー・リンクは 産業用ロボット・アーム・トゥ・ベース・接続 協働型ロボット・ショルダー・リンク 自動化機械の重用リンクピック・アンド・ポジションロボットアームサポート精密自動化機器のピボット,半導体処理ロボットベース,医療ロボットサポート構造.ロボット の 腕 から 基礎 に 重荷 を 移し,信頼 できる 回転 運動 を 可能 に する 重要 な 構造 要素 と し て 機能 し ます.

プロトタイプから大量生産まで 柔軟な製造オプションで サポートします性能検証のための小量テストで精製する私たちの経験豊富なエンジニアチームは,製造可能性,重量,コストの設計を最適化するためにDFMフィードバックを提供します.迅速な配達と一貫した品質は顧客満足を保証します.

• +/-0.01mmの寸法容量を持つCNC精密加工
• 4軸と5軸の同時加工能力
• 上部フォーク式接続とボルトホール配列
• H7精密軸承のフィット付きの下方直角ベース
• 最適な負荷分布のための統合曲線移行
• 航空宇宙用アルミニウム6061-T6
• 鏡磨き表面仕上げ (Ra 0.4-0.8um)
• プロトタイプから大量生産能力
• ISO 9001:2015 に準拠して認証された GB/T 1804-2000

• H7ベアリングフィット 重荷下でスムーズな回転を保証
• 精密な許容量は,信頼性の高い重荷移転を可能にします
• 軽量 な アルミ 製 構造 で ロボット の 慣性 を 最小 に する
• フォークのデザインは,強力な腕とベースの接続を提供します
• 曲がった移行は構造全体にストレスを均等に分布します
• プロトタイプから数千まで 柔軟な生産スケール
• 迅速な配達により 製品開発サイクルが加速する

• 産業用ロボットの腕とベースの接続
• 協働型ロボット肩関節結合
• 自動化機械 重用接続装置
• ロボット・アームのサポート・構造
• CNC機械の構造接続
• 精密自動化機器 重いピボット
• 半導体処理ロボットベースサポート
• 医療ロボットの構造的サポートリンク

• 精密なCNC加工の経験が15年以上,2008年から
• ISO 9001:2015 認証された製造施設
• 高度な4軸と5軸のCNC加工センター
• ロボット・ショルダー・リンク製造の専門知識
• 重荷荷重荷の負荷とH7容量
• 迅速なプロトタイプ:サンプルを5〜10日以内に配達
• 品質が一貫した迅速な配達
• 完全な品質文書と材料の追跡可能性