Dongguan Changxinda Precision Technology Co., Ltd.
8618076650306

Precyzyjna obróbka CNC precyzyjnych elementów konstrukcyjnych robotów

Precyzyjna obróbka CNC precyzyjnych elementów konstrukcyjnych robotów
Miejsce pochodzenia:Chiny
Nazwa marki:China-CXD
Certyfikacja:ISO9001
Numer modelu:zwyczaj
Minimalna ilość zamówienia:1 sztuka
Cena £:According to the drawings
Standard Packaging:Standardowe opakowanie eksportowe lub niestandardowe
Czas dostawy:3-7 dni. Mała partia (10-100 szt.): 7-14 dni. Produkcja masowa: 14-30 dni w zależności od ilości i z
Warunki płatności:L/C, D/A, D/P, T/T
Zdolność do zaopatrzenia:10000 sztuk/miesiąc
Szczegóły produktu
Shipping Methods: Przesyłka lotnicza, przesyłka morska, DHL, FEDEX, UPS.
Design Formats: KROK, IGES, STL, DXF
Size: Niestandardowe rozmiary dopuszczalne
Material Options: Stop aluminium
Accuracy: Wysoka precyzja zapewniająca powtarzalność
Surfacetreatment: Anodowane
Surface Finish: Anodowanie, anodowanie twarde, piaskowanie
Designformatsupported: KROK, IGES, STL, DXF
Monthly Capacity: 10 000 sztuk
Operatingtemperature: -20°C do 80°C
Quality: wysokiej jakości
Installation: Łatwy w zainstalowaniu i usunięciu
Servicetype: Obróbka CNC
Application: Centra obróbcze CNC i ramiona robotyczne
Material: Stop aluminium
Opis produktu
Detailed Specifications & Features

Nasze precyzyjnie obrabiane CNC przeguby ramion robotów są zaprojektowane z myślą o zastosowaniach w robotach przemysłowych i robotach współpracujących, gdzie kluczowe są duża nośność, integralność strukturalna i precyzja obrotu. Każdy przegub ramienia jest produkowany na zaawansowanych centrach obróbczych CNC 4-osiowych i 5-osiowych, z zachowaniem tolerancji do +/-0,01 mm, co zapewnia prawidłowe dopasowanie, niezawodne przenoszenie obciążeń i spójną wydajność w wymagających zastosowaniach robotycznych.

Specjalizujemy się w niestandardowych przegubach ramion robotów, posiadających górne połączenie typu widełkowego z układem otworów na śruby do integracji z ramieniem, zintegrowany zakrzywiony odcinek przejściowy dla optymalnego rozkładu obciążeń, dolną prostokątną podstawę z precyzyjnym pasowaniem łożyska H7 do połączenia z wałem o dużej wytrzymałości. Nasze wieloosiowe możliwości CNC umożliwiają tworzenie złożonych geometrii, w tym profili widełkowych, krzywych złożonych i precyzyjnie rozmieszczonych otworów na śruby – wszystko obrabiane z litego aluminium w celu zapewnienia maksymalnej integralności strukturalnej.

Komponenty są produkowane ze stopu aluminium klasy lotniczej 6061-T6, wybranego ze względu na jego wyjątkowy stosunek wytrzymałości do masy, sztywność i skrawalność, niezbędne w zastosowaniach robotycznych o dużych obciążeniach. Materiał ten zapewnia sztywne, a jednocześnie lekkie konstrukcje, które minimalizują bezwładność robota, zachowując jednocześnie precyzję operacyjną pod dużymi obciążeniami cyklicznymi. Lustrzane wykończenie powierzchni osiąga Ra 0,4-0,8 µm, zapewniając profesjonalny wygląd i odporność na korozję.

Nasz system zarządzania jakością, certyfikowany zgodnie z normą ISO 9001:2015, zapewnia spójną jakość w każdej partii produkcyjnej, zgodnie ze standardem GB/T 1804-2000, z rygorystyczną kontrolą tolerancji. Każdy przegub ramienia przechodzi kompleksową kontrolę wymiarową przy użyciu maszyn współrzędnościowych w celu weryfikacji tolerancji otworu łożyska H7, rozstawu widełek, pozycji otworów na śruby i tolerancji geometrycznych. Weryfikowane są wykończenie powierzchni i właściwości materiałowe, aby zapewnić spełnienie specyfikacji. Kompletne raporty z inspekcji i certyfikaty materiałowe są dostarczane z każdą przesyłką.

Te precyzyjne przeguby ramion robotów znajdują zastosowanie w połączeniach ramion robotów przemysłowych z podstawą, w przegubach ramion robotów współpracujących, w połączeniach o dużej wytrzymałości w zautomatyzowanych maszynach, w podporach ramion robotów typu pick-and-place, w połączeniach konstrukcyjnych narzędzi obrabiarek CNC, w obrotach precyzyjnych urządzeń automatyki, w podstawach robotów do obsługi półprzewodników i w konstrukcjach wsporczych robotów medycznych. Funkcjonują jako krytyczne elementy konstrukcyjne, które przenoszą duże obciążenia z ramion robotów na podstawy i umożliwiają niezawodny ruch obrotowy.

Wspieramy Twój kompletny cykl rozwoju produktu robotycznego dzięki elastycznym opcjom produkcyjnym, od prototypów po produkcję masową. Waliduj projekty za pomocą szybkich prototypów do testowania dopasowania i funkcji, udoskonalaj poprzez testowanie małych partii w celu walidacji wydajności i skaluj do produkcji wielkoseryjnej dla komercyjnej produkcji robotów. Nasz doświadczony zespół inżynierów zapewnia informacje zwrotne DFM w celu optymalizacji projektów pod kątem możliwości produkcyjnych, wagi i kosztów. Szybka dostawa i spójna jakość zapewniają zadowolenie klienta.


Kluczowe cechy
  • Precyzyjna obróbka CNC z tolerancją wymiarową +/-0,01 mm
  • Możliwości jednoczesnej obróbki 4-osiowej i 5-osiowej
  • Górne połączenie typu widełkowego z układem otworów na śruby
  • Dolna prostokątna podstawa z precyzyjnym pasowaniem łożyska H7
  • Zintegrowane zakrzywione przejście dla optymalnego rozkładu obciążeń
  • Materiał klasy lotniczej aluminium 6061-T6
  • Lustrzane wykończenie powierzchni (Ra 0,4-0,8 µm)
  • Możliwości od prototypu do produkcji masowej
  • Certyfikat ISO 9001:2015 zgodnie z GB/T 1804-2000

Korzyści
  • Pasowanie łożyska H7 zapewnia płynny obrót pod dużymi obciążeniami
  • Precyzyjne tolerancje umożliwiają niezawodne przenoszenie dużych obciążeń
  • Lekka konstrukcja aluminiowa minimalizuje bezwładność robota
  • Konstrukcja widełkowa zapewnia mocne połączenie ramienia z podstawą
  • Zakrzywione przejście równomiernie rozkłada naprężenia w całej konstrukcji
  • Elastyczna produkcja skaluje się od prototypów do tysięcy sztuk
  • Szybka dostawa przyspiesza cykle rozwoju produktu

Zastosowania
  • Połączenia ramion robotów przemysłowych z podstawą
  • Połączenia przegubów ramion robotów współpracujących
  • Połączenia o dużej wytrzymałości w zautomatyzowanych maszynach
  • Konstrukcje wsporcze ramion robotów typu pick-and-place
  • Połączenia konstrukcyjne narzędzi obrabiarek CNC
  • Ciężkie obrotnice precyzyjnych urządzeń automatyki
  • Podpory podstaw robotów do obsługi półprzewodników
  • Przeguby konstrukcyjne robotów medycznych

Dlaczego wybrać nas
  • Ponad 15 lat doświadczenia w precyzyjnej obróbce CNC od 2008 roku
  • Zakład produkcyjny z certyfikatem ISO 9001:2015
  • Zaawansowane centra obróbcze CNC 4-osiowe i 5-osiowe
  • Specjalistyczna wiedza w produkcji przegubów ramion robotów
  • Możliwości przenoszenia dużych obciążeń i tolerancja H7
  • Szybkie prototypowanie: próbki dostarczane w 5-10 dni
  • Szybka dostawa ze spójną jakością
  • Kompletna dokumentacja jakości i identyfikowalność materiałów

FAQ
P: Jakie obciążenia mogą przenosić Państwa przeguby ramion?
O: Nasze przeguby ramion robotów są zaprojektowane do zastosowań w robotach przemysłowych o dużej wytrzymałości, zazwyczaj przenosząc obciążenia statyczne od 500 kg do 5000 kg, w zależności od rozmiaru i wyboru materiału. Każdy projekt dostosowujemy do Państwa specyficznych wymagań dotyczących obciążenia i warunków pracy.
P: Czym jest tolerancja H7 i dlaczego jest ważna?
O: H7 to standardowa klasa tolerancji ISO dla precyzyjnych pasowań łożysk. Nasz otwór łożyska H7 zapewnia odpowiednie pasowanie wciskowe lub przejściowe ze standardowymi łożyskami, umożliwiając płynny obrót przy jednoczesnym zachowaniu dokładnego ustawienia pod dużymi obciążeniami.
P: Jakie materiały Państwo polecają do przegubów ramion robotów?
O: Do większości zastosowań przegubów ramion robotów polecamy aluminium 6061-T6 ze względu na jego doskonały stosunek wytrzymałości do masy i skrawalność. Do zastosowań o ultra dużej wytrzymałości oferujemy aluminium 7075-T6 i różne gatunki stali.
P: Czy mogą Państwo obrabiać złożone geometrie widełkowe?
O: Tak, nasze możliwości obróbki CNC 5-osiowej pozwalają na tworzenie złożonych geometrii widełkowych z wąskimi tolerancjami, gładkimi przejściami i precyzyjnie rozmieszczonymi otworami na śruby. Ściśle współpracujemy z klientami w celu optymalizacji projektów widełkowych zarówno pod kątem funkcjonalności, jak i możliwości produkcyjnych.
P: Jaki jest Państwa typowy czas realizacji?
O: Próbki prototypowe: 5-10 dni. Małe partie (10-100 szt.): 2-3 tygodnie. Średnie partie (100-1000 szt.): 3-5 tygodni. Produkcja wielkoseryjna (1000+ szt.): 5-8 tygodni. Szybka dostawa i spójna jakość zapewniają wysokie zadowolenie klienta.
P: Czy mogą Państwo wspierać zarówno prototypy, jak i produkcję masową?
O: Tak, oferujemy elastyczną produkcję od pojedynczych prototypów do walidacji projektu, aż po produkcję wielkoseryjną. Nasze procesy utrzymują jakość i spójność we wszystkich wolumenach produkcyjnych z krótkimi czasami realizacji.
Message for quick reply
ZAŁĄCZONE PRODUKTY