Präzisionsbearbeitung mit CNC von Strukturbauteilen von Präzisionsrobotern

Unsere CNC-bearbeiteten Roboter-Schulterverbindungen sind präzise für industrielle Roboter und kollaborative Roboter-Anwendungen entwickelt, wo schwere Lastkapazität, strukturelle Integrität,und Rotationsgenauigkeit sind kritischJede Schulterverbindung wird in fortschrittlichen 4- und 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren hergestellt, wobei Toleranzen von +/- 0,01 mm aufrechterhalten werden, um eine ordnungsgemäße Passform und eine zuverlässige Lastübertragung zu gewährleisten.und konsistente Leistung bei anspruchsvollen Roboteranwendungen.

Wir sind spezialisiert auf kundenspezifische Roboter-Schulterverbindungen mit einer oberen Gabelverbindung mit Schraubloch-Arrays für die Armintegration, integriertem geschwungenen Übergangsabschnitt für eine optimale Lastverteilung,mit einem unteren rechteckigen Untergrund mit einem H7-Genauigkeitslager, geeignet für den Anschluss an eine schwere WelleUnsere multiaxialen CNC-Fähigkeiten ermöglichen komplexe Geometrien, einschließlich Gabelprofile, zusammengesetzte Kurven,und präzise platzierte Schraublöcher - alle aus massivem Aluminium für maximale strukturelle Integrität bearbeitet.

Die Komponenten sind aus einer Aluminiumlegierung 6061-T6 für den Luft- und Raumfahrtbereich hergestellt, die wegen ihres außergewöhnlichen Gewichtsverhältnisses, ihrer Steifheit,und Verarbeitbarkeit, die für Roboteranwendungen mit hoher Belastung unerlässlich sindDas Material bietet starre, aber leichte Strukturen, die die Roboterträglichkeit minimieren und gleichzeitig die Betriebsgenauigkeit unter starken zyklischen Belastungen beibehalten..8um, professionelles Erscheinungsbild und Korrosionsbeständigkeit.

Unser ISO 9001:2015 zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem gewährleistet eine gleichbleibende Qualität in jedem Produktionslauf nach GB/T 1804-2000-Standard mit strenger Toleranzkontrolle.Jede Schulterverbindung wird mit Hilfe von Koordinatenmessmaschinen einer umfassenden Abmessung unterzogen, um die Toleranz von H7-Lagerbohrungen zu überprüfenDie Oberflächenveredelung und die Materialeigenschaften werden überprüft, um sicherzustellen, dass die Spezifikationen eingehalten werden.Bei jeder Sendung werden vollständige Inspektionsberichte und Materialzertifikate geliefert..

Diese präzisen Roboter-Schulterverbindungen dienen Anwendungen für industrielle Roboter-Arm-zu-Basis-Verbindungen, kollaborative Roboter-Schulterverbindungen, automatisierte Maschinen-Schwerlastverbindungen,mit einer Breite von mehr als 20 mm,, CNC-Werkzeugmaschinenstrukturverbindungen, Pivots von Präzisionsautomationsgeräten, Halbleiterhandhabungsroboterbasen und medizinische Roboterstützstrukturen.Sie fungieren als kritische Strukturelemente, die schwere Lasten von den Roboterarmen auf die Basis übertragen und eine zuverlässige Rotationsbewegung ermöglichen.

Wir unterstützen Ihren kompletten Produktentwicklungszyklus mit flexiblen Fertigungsmöglichkeiten vom Prototyp bis zur Massenproduktion.Verfeinerung durch kleine Chargetests zur LeistungsvalidierungUnser erfahrenes Ingenieursteam stellt DFM-Feedback zur Verfügung, um Entwürfe für Herstellbarkeit, Gewicht und Kosten zu optimieren.Schnelle Lieferung und gleichbleibende Qualität sorgen für Kundenzufriedenheit.

• CNC-Präzisionsbearbeitung mit einer Abmessungstoleranz von +/- 0,01 mm
• Simultane Bearbeitung in 4 und 5 Achsen
• Anschluss mit Spannungsschrauben
• untere rechteckige Basis mit H7-Genauigkeitslageranpassung
• Integrierte kurve Übergang für eine optimale Lastverteilung
• Aluminium 6061-T6 für die Luftfahrt
• Spiegelpolierte Oberflächenveredelung (Ra 0,4-0,8um)
• Prototypen bis zur Massenproduktion
• ISO 9001:2015 nach GB/T 1804-2000 zertifiziert

• H7-Lageranpassung sorgt für eine reibungslose Drehung unter schweren Lasten
• Präzise Toleranzen ermöglichen eine zuverlässige Übertragung schwerer Lasten
• Die leichte Aluminiumkonstruktion minimiert die Trägheit des Roboters
• Die Gabelverbindung zwischen Arm und Fuß
• Der gekrümmte Übergang verteilt die Belastung gleichmäßig über die Struktur
• Flexible Produktionsskala von Prototypen bis zu Tausenden
• Schnelle Lieferung beschleunigt Produktentwicklungszyklen

• Verbindungen von Industrieroboterarm zu Basis
• Kollaborative Roboter-Schultergelenke
• Automatische Maschinen und Apparate für schwere Anschlüsse
• Stützkonstruktionen für Roboterarme zur Auswahl und Platzierung
• Bauteile von CNC-Werkzeugmaschinen
• Ausrüstung für die Präzisionsautomation
• Halbleiterbearbeitungsroboter-Basisstützen
• Strukturelle Stützverbindungen von medizinischen Robotern

• Mehr als 15 Jahre Erfahrung mit Präzisions-CNC-Bearbeitung seit 2008
• ISO 9001:2015 zertifizierte Produktionsstätte
• Weiterentwickelte CNC-Bearbeitungszentren mit 4 und 5 Achsen
• Spezialisierte Fachkenntnisse in der Herstellung von Roboter-Schulterknoten
• Schwerlasttragung und H7-Toleranzfähigkeit
• Schnelle Prototypenfertigung: Proben in 5-10 Tagen geliefert
• Schnelle Lieferung mit gleichbleibender Qualität
• Vollständige Qualitätsdokumentation und Materialrückverfolgbarkeit