ターンミル複合部品加工

精密な機械加工 精密な機械加工 精密な機械加工 精密な機械加工 精密な機械加工 精密な機械加工フランジの固定各段階軸は,高度なターンミール複合材料加工センターで製造され,+/-0の許容量を保持しています.01mm 正確な調整を保証する信頼性の高い機械的な接続と,要求の高いアプリケーションで一貫した性能.

この複雑なシャフトは,重量削減や内部部品の統合のために,大きな直径の空洞管状のヘッドセクションを備えています.部品の配列のための中間フレンズを持つ精密シリンダ式フィッティングセクションシステム設置用の大きなベースフレンズと 基礎接続のためのステップベース.精密ターンミルの複合材料加工能力は,単一のセットアップでターニングとフレーシング操作を組み合わせます複雑な幾何学を可能にします 穴の切片,ステップ直径,フレンズ表面,精密な移行などです すべては最大精度のために固体アルミのビレットから加工されています

精密ターンミルの複合材料加工技術は,分離したターニングとフレッシング作業に比べて例外的な利点を提供します.複数の固定エラーを排除します,製造時間を短縮し,すべてのステップセグメント間の完璧な同心度と調整を達成します.統合設計は,複数の機能を1つの最適化されたコンポーネントに統合します.鏡磨きされた表面仕上げはRa0に達する.4-0.8um 優れた外見と耐腐蝕性

このステップシャフトは高強度アルミ合金で製造されています 優れた加工能力,耐腐蝕性,精密型シャフト用には必要不可欠な強度/重量比精密ターンミール複合材料プロセスは,より優れた表面品質と寸法精度を維持しながら,従来の方法よりも30~50%速く材料除去率を達成します.伝統的な加工で複数のセットアップを必要とする複雑なマルチセグメント機能は,1つの操作で完了します.

私たちのISO 9001:2015認証の品質管理システムは,厳格な許容量制御のGB/T 1804-2000標準に従って,すべての生産実行で一貫した品質を保証します.精密ターンミール複合加工ステップシャフトは,コンセントリシティを検証するための座標測定機器を使用して包括的な次元検査を受けますフランジの垂直度,直径の精度,幾何学的な許容度. 単一のセットアッププロセスはすべての特徴の間の完璧な関係を保証します.表面の仕上げと材料の性質は,仕様を満たしていることを確認します.完全な検査報告と材料証明書は 荷物と共に提供されます

この精密ターンミール複合加工 アルミのステップシャフトは,自動化機器の駆動シャフト,精密機械のアライナメントシャフト,オプティカル・インスツーム・マウント・シャフト医療機器の位置付け部品,半導体機器の転送シャフト,航空宇宙調整シャフト,流体システムマウントシャフト,および産業機器の構造シャフト.精密ターンミルの複合材料加工プロセスは,複数の幾何学的特徴を持つ複雑なシャフトに特に適しています複数の機械の必要性をなくし,リードタイムを大幅に短縮します.

プロトタイプから大量生産まで 柔軟な製造オプションで 製品開発のサイクルを サポートします精密ターンミルの複合材料加工能力は,複数の操作を組み合わせることによって,市場への時間を加速します適性および機能テストのための急速なプロトタイプで設計を検証し,性能検証のための小量テストを通じて精製し,商業製造のための大量生産に拡大します.私たちの経験豊富なエンジニアリングチームは,複合材料加工効率のためのシャフト設計を最適化するために,DFMフィードバックを提供します迅速な配送と一貫した品質が顧客満足を保証します

• 精密ターンミルの複合材料加工 +/-0.01mm精度
• 単一のセットアップのターニングとフレーシングは,複数の固定を排除
• 重量を減らすため,直径が大きい空洞管状の頭
• 精密シリンダ式配列部分
• 部品の位置付けのための中間フレンズ
• 安定したシステム монтажのためのより大きなベースフレンズ
• 基礎接続のためのステップベース
• 鏡磨き表面仕上げ (Ra 0.4-0.8um)
• 単一のセットアップで複合的な複数のセグメントの幾何学
• 高強度アルミニウム合金材料
• プロトタイプから大量生産能力
• ISO 9001:2015 に準拠して認証された GB/T 1804-2000

• ターンミルの複合材料加工は,複数のセットアップを排除します
• 単一のセットアップは,すべてのセグメント間の完璧な同心性を保証します
• 従来の方法より30~50%早く物質を除去する
• 頭部 の 穴 の 部分 が 弱さ を 犠牲 に し て は なく 体重 を 減らす
• 複数のフレンジは,柔軟なマウントオプションを提供します
• 鏡 の 仕上げ は,専門 的 な 見方 と 腐食 耐性 を 与える
• プロトタイプから数千まで 柔軟な生産スケール
• 迅速な配達により 製品開発サイクルが加速する

• 自動化機器の駆動・調整軸
• 精密機械の位置付け軸部品
• オプティカル・インストラクター・マウント・ステップ・シャフト
• 医療機器の位置付け部品
• 半導体機器の転送シャフト
• 航空宇宙の調整軸部品
• 液体システムへの固定軸
• 工業機器の構造シャフト

• 精密なCNC加工の経験が15年以上,2008年から
• ISO 9001:2015 認証された製造施設
• 高精度ターンミルの複合材料加工センター
• 複合的なステップシャフト製造の専門知識
• 単機組成複合材料の加工効率能力
• 迅速なプロトタイプ:サンプルを5〜10日以内に配達
• 品質が一貫した迅速な配達
• 完全な品質文書と材料の追跡可能性

A: 精密ターンミルの複合材料加工は,単一のマシンでターニングとフレーズ作業を組み合わせる先進的な製造技術です.これは複数の固定ステップを排除します.エラーを減らすローテーションとプリズマの両方の特徴を持つ複雑な幾何学,ホールセクション,ステップ直径,フレンズ,および移行を含む,優れた精度で1つのセットアップで完了することを可能にします..

A: 私たちは,細かい調整部品から大きな工業用シャフトまで,精密ターンミール複合加工 アルミのステップシャフトを製造しています.オーダーメイドのステップ構成と全体の長さであなたの要求に基づいて.

A: 私たちは,複数の直径の移行,フランジセクション,空洞セクション,および角型移行を含む様々なステップ構成を生産することができます.精密ターンミルの複合機械加工は, 0 内の同心度を達成します信頼性の高いアライナメントと回転のために,すべてのセグメントの間に0.2mm.

A: 6061-T6 アルミニウムは,その優れた加工能力と耐腐蝕性のために,ほとんどのステップシャフトアプリケーションのために推奨されます. 高強度または特殊なアプリケーションのために,7075-T6 アルミ精密ターンミルの複合材料加工能力を持つ様々な鋼材のオプション.

A: はい,我々は,フレンジの寸法,ステップ直径,および全体的な軸の幾何学をカスタマイズする専門です. 私たちのDFMチームは,あなたの特定の組立要件,負荷条件,複合材料の加工効率.

A: 精密ターンミルの複合材料加工で, +/-0.01mm内のステップ直径の許容量と0.02mm内のフレンズ垂直度を達成します.単一のセットアッププロセスは,すべての特徴間の完璧な同心性を保証しますGB/T 1804-2000 標準に従って 0.01mm までの許容度を達成する.

A:プロトタイプサンプル: 5-10 日. 小批量 (10-100 pcs): 2-3 週間. 中量 (100-1000 pcs): 3-5 週間. 大量生産 (1000+ pcs): 5-8 週間.迅速な配達と一貫した品質は,高い顧客満足度を保証します.

A: はい,設計の検証のための単一のプロトタイプから 大量生産までの柔軟な製造を提供しています.精密ターンミルの複合材料加工能力は,すべての生産量において品質と一貫性を維持しながら,リードタイムを短縮します.